ประกวดราคาซื้อระบบเครื่องปรับอากาศแบบชิลเลอร์ พร้อมติดตั้ง ตำบลคลองหนึ่ง อำเภอคลองหลวง จังหวัดปทุมธานี 1 งาน

• เพื่อจัดซื้อและติดตั้งระบบเครื่องทําน้ําเย็น (Water Cooled Chiller) และอุปกรณ์ประกอบที่มีประสิทธิภาพสูง ทดแทนระบบเดิมที่เสื่อมสภาพ
• เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานของระบบปรับอากาศด้วยระบบควบคุมอัตโนมัติ (Energy Optimization)
• เพื่อลดภาระการปฏิบัติงานของบุคลากรด้วยการนำเทคโนโลยี CPMS มาใช้ติดตามและวิเคราะห์ข้อมูลแบบ Real-time
• เพื่อลดความเสี่ยงจากการขัดข้องของระบบและลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาในระยะยาว
• เพื่อพัฒนาไปสู่ระบบอาคารอัจฉริยะ (Smart Building) ในอนาคต

• งานรื้อถอนระบบเดิม: รื้อถอนเครื่องทําน้ําเย็น 3 เครื่อง, ปั๊มน้ำ 6 ชุด, หอผึ่งน้ําหล่อเย็น 3 ชุด, ระบบบำบัดน้ำ, ระบบท่อ และตู้ควบคุมไฟฟ้าเดิม
• งานจัดหาและติดตั้งเครื่องทําน้ําเย็น: ติดตั้ง Screw Water Cooled Chiller ขนาดไม่น้อยกว่า 250 RT (VSD) จำนวน 3 เครื่อง พร้อมสารทำความเย็น R-134a
• งานติดตั้งอุปกรณ์ประกอบ: ติดตั้งเครื่องสูบน้ําเย็น (CHP) 3 เครื่อง, เครื่องสูบน้ําหล่อเย็น (CDP) 3 เครื่อง และหอผึ่งน้ําหล่อเย็น (Cooling Tower) ขนาด 350 RT 3 ชุด
• งานระบบท่อและฉนวน: เดินท่อเหล็กดำ SCH#40 สำหรับน้ำเย็น และท่อ HDPE PN10 สำหรับน้ำหล่อเย็น พร้อมหุ้มฉนวนและติดตั้งวาล์วอุปกรณ์หน้าเครื่องใหม่ทั้งหมด
• งานปรับปรุง AHU: ปรับปรุงเครื่องเป่าลมเย็นเดิม 5 ชั้น (เปลี่ยนสายพาน, ฟิลเตอร์, มอเตอร์, วาล์ว และทำความสะอาด)
• งานระบบไฟฟ้า: ติดตั้งตู้ควบคุม AMCC, สายไฟฟ้ากําลัง และระบบท่อร้อยสายใหม่ภายใน Chiller Plant
• งานระบบ CPMS: ติดตั้งซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์บริหารจัดการระบบอัตโนมัติ (DDC, NPU, Sensors) รองรับ Protocol BACnet/Modbus
• งานโยธาและปรับปรุงสถานที่: ทาสีพื้น Epoxy ดาดฟ้า, ทาสีภายในห้องเครื่อง, ปรับพื้นที่และเทพื้นคอนกรีต 130 ตร.ม.
• งานทดสอบและฝึกอบรม: ดำเนินการ Commissioning Test และฝึกอบรมเจ้าหน้าที่พร้อมส่งมอบคู่มือ

• เครื่องทําน้ําเย็น Screw Water Cooled Chiller (VSD) ขนาด 250 RT จำนวน 3 เครื่อง
• เครื่องสูบน้ําเย็น และเครื่องสูบน้ําหล่อเย็น อย่างละ 3 ชุด พร้อมฐานรองรับแรงสั่นสะเทือน
• หอผึ่งน้ําหล่อเย็น (Cooling Tower) ขนาด 350 RT จำนวน 3 ชุด พร้อมบันไดนิรภัย
• ระบบบริหารจัดการ CPMS พร้อมเครื่องคอมพิวเตอร์ประมวลผล (จอ 27 นิ้ว) และซอฟต์แวร์ GUI
• รายงานผลการทดสอบระบบ (Test and Commissioning Report)
• แบบก่อสร้างจริง (As-built Drawing) ทั้งรูปแบบกระดาษ (A1, A3) และไฟล์ดิจิทัล (AutoCAD, PDF)
• คู่มือการใช้งานและบำรุงรักษา (Operating & Service Manual) ภาษาไทย
• บัญชีรายการครุภัณฑ์ในรูปแบบ Excel

210 วัน นับถัดจากวันลงนามในสัญญา

• เป็นบุคคลธรรมดาหรือนิติบุคคลผู้มีอาชีพรับจ้างงานดังกล่าว
• มีผลงานด้านจัดซื้อ หรือติดตั้ง หรือให้บริการระบบเครื่องปรับอากาศขนาดใหญ่ กับหน่วยงานรัฐ หรือบริษัทมหาชน ในวงเงินไม่น้อยกว่า 15,000,000 บาท (รวม VAT) ต่อหนึ่งสัญญา ภายในระยะเวลาไม่เกิน 5 ปี
• ต้องมีศูนย์รับแจ้งเหตุขัดข้องตลอด 24 ชั่วโมง 7 วัน และให้บริการมาแล้วไม่น้อยกว่า 1 ปี (ต้องมีหลักฐานยืนยัน)
• ต้องมีหนังสือรับรองจากบริษัทเจ้าของผลิตภัณฑ์หรือสาขาในประเทศไทยสำหรับระบบ Chiller ที่เสนอ
• ต้องเป็นองค์กรที่มีการพัฒนาซอฟต์แวร์ภายใต้มาตรฐาน ISO 9001 และ ISO/IEC 29110 หรือเทียบเท่า
• ต้องมีวิศวกรเครื่องกลระดับภาคีขึ้นไป (ประสบการณ์ 5 ปี+) อย่างน้อย 2 คน และวิศวกรไฟฟ้ากําลังระดับภาคีขึ้นไป (ประสบการณ์ 5 ปี+) อย่างน้อย 2 คน ประจำโครงการ
• ระบบ CPMS ที่เสนอต้องได้รับมาตรฐาน Cybersecurity อ้างอิง ISA/IEC 62443 หรือ NIST SP 800-82

ใช้เกณฑ์ราคา (Price Criteria) ในการพิจารณาคัดเลือกผู้ชนะ

• Chiller: ชนิด Screw Compressor พร้อม VSD, ประสิทธิภาพ COP ไม่เกิน 0.638 kW/RT และ NPLV.IP ไม่เกิน 0.360 kW/RT (มาตรฐาน AHRI 550/590)
• สารทำความเย็น: R-134a
• Cooling Tower: แบบ Cross Flow Induced Draft, โครงสร้าง Hot Dip Galvanized, ตัวถัง FRP
• CPMS Software: Open Platform รองรับ BACnet/IP, Modbus TCP/IP, แสดงผลผ่าน Web Browser (HTML5/XML)
• NPU: หน่วยประมวลผลความเร็วไม่น้อยกว่า 1.6GHz, RAM 2GB, รองรับ Niagara Framework หรือเทียบเท่า
• Cybersecurity: ต้องมีใบรับรองมาตรฐานความปลอดภัยไซเบอร์สำหรับระบบ OT

• การจ่ายเงิน: แบ่งเป็น 5 งวด (15%, 15%, 30%, 20%, 20%)
• ค่าปรับ: กรณีงานล่าช้า ปรับรายวันในอัตราร้อยละ 0.20 ของมูลค่าสิ่งของที่ยังไม่ได้รับมอบ
• การรับประกัน: รับประกันระบบและ CPMS 2 ปี, รับประกัน Compressor 5 ปี
• บริการหลังการขาย: ตอบกลับเหตุขัดข้องภายใน 1 ชม. เข้าหน้างานภายใน 72 ชม. และบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) ปีละ 4 ครั้ง

• Q: ระบบ CPMS ต้องเสียค่าลิขสิทธิ์รายปีหรือไม่?
  A: ไม่ต้องเสียค่าสัญญารายปีหรือค่าใช้จ่ายใดๆ ระหว่างการใช้งานตามข้อกำหนดใน TOR
  • Q: การรับประกันคอมเพรสเซอร์มีระยะเวลากี่ปี?
    A: รับประกันคอมเพรสเซอร์ของเครื่องทำน้ำเย็นไม่น้อยกว่า 5 ปี
  • Q: ผู้ยื่นข้อเสนอต้องมีมาตรฐาน ISO ด้านใดบ้าง?
    A: ต้องมีมาตรฐาน ISO 9001 และ ISO/IEC 29110 ด้านการพัฒนาซอฟต์แวร์
  • Q: ต้องใช้สารทำความเย็นชนิดใด?
    A: กำหนดให้ใช้สารทำความเย็นชนิด R-134a
  • Q: หากระบบขัดข้อง ผู้รับจ้างต้องเข้าดำเนินการภายในกี่ชั่วโมง?
    A: ต้องติดต่อกลับภายใน 1 ชั่วโมง และเข้าตรวจสอบ ณ สถานที่ติดตั้งภายใน 72 ชั่วโมง
  • Q: งานปรับปรุง AHU ครอบคลุมส่วนใดบ้าง?
    A: ครอบคลุมการเปลี่ยนสายพาน, ฟิลเตอร์, มอเตอร์, วาล์ว และทำความสะอาดกริลช่องลม
  • Q: ระบบ CPMS รองรับการเชื่อมต่อแบบใด?
    A: รองรับ Protocol มาตรฐานแบบเปิด เช่น BACnet/IP, Modbus TCP/IP และ Modbus RTU
  • Q: ต้องมีการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) บ่อยแค่ไหน?
    A: ต้องดำเนินการ PM ไม่น้อยกว่าปีละ 4 ครั้ง ตลอดระยะเวลารับประกัน
  • Q: วัสดุของท่อน้ำหล่อเย็นภายนอกอาคารต้องเป็นชนิดใด?
    A: กำหนดให้ใช้ท่อ HDPE PN 10 สำหรับท่อสาขา และท่อเหล็กเดิมสำหรับท่อเมนใหญ่
  • Q: คอมพิวเตอร์สำหรับระบบ CPMS ต้องมีสเปกอย่างไร?
    A: CPU 8 Core/8 Thread ความเร็ว 5.0 GHz+, RAM DDR5 16GB, SSD 500GB และจอ 27 นิ้ว

;
-1-
ขอบเขตของงาน (Terms of Reference : TOR)
งานระบบเครื่องปรับอากาศแบบซิลเลอร์ พร้อมติดตั้ง ตําบลคลองหนึ่ง อําเภอคลองหลวง
จังหวัดปทุมธานี จํานวน 1 งาน สํานักงานพิพิธภัณฑ์เกษตรเฉลิมพระเกียรติพระบาทสมเด็จพระเจ้าอยู่หัว (องค์การมหาชน)

1. ความเป็นมา
   สํานักงานพิพิธภัณฑ์เกษตรเฉลิมพระเกียรติพระบาทสมเด็จพระเจ้าอยู่หัว (องค์การมหาชน) หรือ
   พกฉ. มีภารกิจในการเผยแพร่พระเกียรติคุณและพระอัจฉริยภาพของพระมหากษัตริย์ไทยและพระบรมวงศานุ วงศ์ด้านการเกษตร ตลอดจนขับเคลื่อนหลักปรัชญาของเศรษฐกิจพอเพียง โดยดําเนินการเผยแพร่และ ถ่ายทอดองค์ความรู้ ภูมิปัญญา และนวัตกรรมด้านการเกษตรผ่านการจัดแสดงนิทรรศการภายในอาคาร ฐาน การเรียนรู้กลางแจ้ง นิทรรศการพิเศษ งานตลาดเศรษฐกิจพอเพียง งานมหกรรม และนิทรรศการหมุนเวียน เพื่อให้บริการแก่ประชาชน นักเรียน นักศึกษา เกษตรกร และผู้สนใจจากทั่วประเทศอย่างต่อเนื่อง
   การดําเนินภารกิจดังกล่าวจําเป็นต้องอาศัยระบบสาธารณูปโภคและระบบวิศวกรรมอาคารที่มี ประสิทธิภาพ โดยเฉพาะระบบปรับอากาศแบบชิลเลอร์ (Chiller Plant) ซึ่งเป็นระบบหลักในการควบคุม สภาพแวดล้อมภายในอาคารนิทรรศการ ห้องประชุม ห้องอบรม และพื้นที่ให้บริการต่าง ๆ ให้มีความเหมาะสม ต่อการจัดแสดง การให้บริการ และการปฏิบัติงานของเจ้าหน้าที่ หากระบบดังกล่าวเกิดการขัดข้องหรือหยุด ทํางาน ย่อมส่งผลกระทบต่อการดําเนินภารกิจและการให้บริการของหน่วยงานโดยตรง
   ปัจจุบันระบบเครื่องปรับอากาศแบบซิลเลอร์ที่ใช้งานอยู่มีอายุการใช้งานมากกว่า 29 ปี ซึ่งเกินอายุ การใช้งานตามมาตรฐานของเครื่องจักรประเภทนี้ ส่งผลให้ประสิทธิภาพการทํางานลดลงอย่างต่อเนื่อง มีอัตรา การใช้พลังงานไฟฟ้าสูงขึ้น เกิดการชํารุดขัดข้องและต้องซ่อมบํารุงบ่อยครั้ง อีกทั้งอะไหล่ของอุปกรณ์บาง รายการเริ่มหายากและมีราคาสูง ทําให้ต้นทุนในการบํารุงรักษาเพิ่มขึ้น และมีความเสี่ยงที่ระบบจะไม่สามารถ รองรับการใช้งานได้อย่างต่อเนื่อง ซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อการจัดกิจกรรม การให้บริการประชาชน และ การดําเนินภารกิจของหน่วยงาน
   นอกจากนี้ พกฉ. มีบุคลากรด้านงานระบบอาคารและวิศวกรรมในจํานวนจํากัด การบริหารจัดการ ระบบเครื่องปรับอากาศด้วยวิธีการเดิมต้องอาศัยการตรวจสอบ การบันทึกข้อมูล และการควบคุมการทํางาน ด้วยบุคลากรเป็นหลัก ทําให้เกิดภาระงานสูงและไม่สามารถบริหารจัดการพลังงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ จึงมีความจําเป็นต้องนําระบบบริหารจัดการชุดเครื่องทําน้ําเย็น (Chiller Plant Management System : CPMS) มาใช้ร่วมกับเครื่องปรับอากาศแบบชิลเลอร์รุ่นใหม่ เพื่อให้สามารถติดตาม ตรวจสอบ วิเคราะห์ และ ควบคุมการทํางานของระบบแบบ Real-time พร้อมทั้งบริหารจัดการการใช้พลังงานด้วยระบบอัตโนมัติ (Energy Optimization) และรองรับการเชื่อมโยงข้อมูลกับระบบเดิมของหน่วยงาน ซึ่งจะช่วยลดภาระการ ปฏิบัติงานของบุคลากร เพิ่มประสิทธิภาพในการบริหารจัดการอาคาร และรองรับการพัฒนาไปสู่ระบบอาคาร อัจฉริยะ (Smart Building) ในอนาคต
   ดังนั้น สํานักงานพิพิธภัณฑ์เกษตรเฉลิมพระเกียรติพระบาทสมเด็จพระเจ้าอยู่หัว (องค์การมหาชน) จึงมีความจําเป็นต้องดําเนินโครงการจัดซื้อพร้อมติดตั้งระบบเครื่องปรับอากาศแบบชิลเลอร์ใหม่ จํานวน 1 งาน พร้อมระบบบริหารจัดการชุดเครื่องทําน้ําเย็น (Chiller Plant Management System : CPMS) ที่มีเทคโนโลยี ประหยัดพลังงาน มีประสิทธิภาพและความเสถียรในการทํางานสูง สามารถบริหารจัดการการใช้พลังงานได้ อย่างมีประสิทธิภาพ ลดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานและค่าบํารุงรักษา ลดภาระการปฏิบัติงานของบุคลากร และเพิ่มความคุ้มค่าตลอดอายุการใช้งานของระบบ อันจะก่อให้เกิดประโยชน์สูงสุดต่อการดําเนินภารกิจ และการให้บริการของหน่วยงานในระยะยาว
   庙
   0
   -2-
2. วัตถุประสงค์
   2.1 เพื่อจัดซื้อและติดตั้งระบบเครื่องทําน้ําเย็น (Water Cooled Chiller) พร้อมอุปกรณ์ประกอบ และระบบควบคุมที่มีประสิทธิภาพสูง ให้สามารถรองรับการใช้งานของพิพิธภัณฑ์การเกษตรเฉลิมพระเกียรติฯ ได้อย่างต่อเนื่อง มีความมั่นคง และเป็นไปตามมาตรฐานทางวิศวกรรม สําหรับการให้บริการแก่ผู้มาเข้าชม นิทรรศการและลดความเสี่ยงจากการขัดข้องของระบบ
   2.2 เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานของระบบปรับอากาศ โดยใช้ระบบควบคุมและบริหารจัด การพลังงานอัตโนมัติที่สามารถบริหารการทํางานของเครื่องทําน้ําเย็น ปั้มน้ํา ระบบหล่อเย็น และอุปกรณ์ ประกอบให้ทํางานสอดคล้องกับภาระความเย็นที่เกิดขึ้นจริง ลดการใช้พลังงานไฟฟ้า และลดค่าใช้จ่าย
   ด้านพลังงานของหน่วยงานในระยะยาว
   2.3 เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการปฏิบัติงานของบุคลากร โดยนําระบบอัตโนมัติมาช่วยในการติดตาม สถานะการทํางาน แจ้งเตือนเหตุขัดข้อง วิเคราะห์ข้อมูล และจัดทํารายงานผลการดําเนินงาน ลดภาระการ ตรวจสอบด้วยบุคลากร และสนับสนุนการบริหารจัดการระบบอาคารภายใต้ข้อจํากัดด้านกําลังคน
   ของหน่วยงาน
3. คุณสมบัติของผู้ยื่นข้อเสนอ
   3.1 มีความสามารถตามกฎหมาย 3.2 ไม่เป็นบุคคลล้มละลาย
   3.3 ไม่อยู่ระหว่างเลิกกิจการ
   3.4 ไม่เป็นบุคคลซึ่งอยู่ระหว่างถูกระงับการยื่นข้อเสนอหรือทําสัญญากับหน่วยงานของรัฐไว้ชั่วคราว เนื่องจากเป็นผู้ที่ไม่ผ่านเกณฑ์การประเมินผลการปฏิบัติงานของผู้ประกอบการตามระเบียบที่ รัฐมนตรีว่าการกระทรวงการคลังกําหนดตามที่ประกาศเผยแพร่ในระบบเครือข่ายสารสนเทศของ
   กรมบัญชีกลาง
   3.5 ไม่เป็นบุคคลซึ่งถูกระบุชื่อไว้ในบัญชีรายชื่อผู้ทิ้งงานและได้แจ้งเวียนชื่อให้เป็นผู้ทิ้งงาน
   ของหน่วยงานของรัฐในระบบเครือข่ายสารสนเทศของกรมบัญชีกลาง ซึ่งรวมถึงนิติบุคคลที่ผู้ทิ้งงาน เป็นหุ้นส่วนผู้จัดการ กรรมการผู้จัดการ ผู้บริหาร ผู้มีอํานาจในการดําเนินงานในกิจการของนิติบุคคล นั้นด้วย
   3.6 มีคุณสมบัติและไม่มีลักษณะต้องห้ามตามที่คณะกรรมการนโยบายการจัดซื้อจัดจ้างและการบริหาร
   พัสดุภาครัฐกําหนดในราชกิจจานุเบกษา
   3.7 เป็นบุคคลธรรมดาหรือนิติบุคคลผู้มีอาชีพรับจ้างงานดังกล่าว
   3.8 ไม่เป็นผู้มีผลประโยชน์ร่วมกันกับผู้ยื่นเสนอราคารายอื่นที่ยื่นข้อเสนอให้แก่สํานักงานพิพิธภัณฑ์
   เกษตรเฉลิมพระเกียรติพระบาทสมเด็จพระเจ้าอยู่หัว (องค์การมหาชน) หรือไม่เป็นผู้กระทําการอัน เป็นการขัดขวางการแข่งขันราคาอย่างเป็นธรรม
   3.9 ไม่เป็นผู้ได้รับเอกสิทธิ์หรือความคุ้มกัน ซึ่งอาจปฏิเสธไม่ยอมขึ้นศาลไทย เว้นแต่รัฐบาลของ
   ผู้ยื่นข้อเสนอได้มีคําสั่งให้สละเอกสิทธิ์และความคุ้มกันเช่นว่านั้น
   3.10 ผู้ยื่นข้อเสนอต้องลงทะเบียนในระบบจัดซื้อจัดจ้างภาครัฐด้วยอิเล็กทรอนิกส์ (Electronic
   Government Procurement : e - GP) ของกรมบัญชีกลาง ผู้ยื่นข้อเสนอที่ยื่นข้อเสนอในรูปแบบของ “กิจการร่วมค้า” ต้องมีคุณสมบัติ ดังนี้
   3.11
   3.11.1 กรณีที่ข้อตกลงฯ กําหนดให้ผู้เข้าร่วมค้ารายใดรายหนึ่งเป็นผู้เข้าร่วมค้าหลัก ข้อตกลงฯ จะต้องมีการกําหนดสัดส่วนหน้าที่ และความรับผิดชอบในปริมาณงาน สิ่งของ หรือมูลค่าตาม
   %/
   สัญญาของผู้เข้าร่วมค้าหลักมากกว่าผู้เข้าร่วมค้ารายอื่นทุกราย
   S-041
   -3-
   ;
   3.11.2 กรณีที่ข้อตกลงฯ กําหนดให้ผู้เข้าร่วมค้ารายใดรายหนึ่งเป็นผู้เข้าร่วมค้าหลัก กิจการร่วมค้านั้น ต้องใช้ผลงานของผู้เข้าร่วมค้าหลักรายเดียวเป็นผลงานของกิจการร่วมค้าที่ยื่นข้อเสนอ
   3.11.3 สําหรับข้อตกลงฯ ที่ไม่ได้กําหนดให้ผู้เข้าร่วมค้ารายใดเป็นผู้เข้าร่วมค้าหลัก ผู้เข้าร่วมค้า
   ทุกรายจะต้องมีคุณสมบัติครบถ้วนตามเงื่อนไขที่กําหนดไว้ในเอกสารเชิญชวน
   3.12 ผู้เสนอราคาต้องเคยมีผลงานด้าน จัดซื้อ หรือจัดหา หรือติดตั้ง หรือให้บริการ พัสดุ หรือ ระบบเครื่องปรับอากาศขนาดใหญ่ ให้กับหน่วยงานส่วนราชการ หรือหน่วยงานรัฐวิสาหกิจ หรือ บริษัทมหาชน ในวงเงินมูลค่าไม่ต่ํากว่าจํานวนเงิน 15,000,000 บาทรวมภาษีมูลค่าเพิ่ม โดยเป็น ผลงานเดียวต่อ 1 สัญญา ภายในระยะเวลาไม่เกิน 5 ปี (นับถึงวันที่ยื่นซองเสนอราคา) พร้อมต้อง แนบหนังสือรับรองผลงาน พร้อมรับรองสําเนาถูกต้องมาในวันยื่นข้อเสนอด้วย
4. ขอบเขตของผู้ยื่นข้อเสนอ
   4.1 ผู้เสนอราคาจะต้องมีศูนย์รับแจ้งเหตุขัดข้องตลอด 24 ชั่วโมง 7 วัน และให้บริการมาไม่น้อยกว่า 1 ปี พร้อมยื่นหลักฐานการให้บริการจากผู้ว่าจ้างของผู้เสนอราคามาพร้อมการเสนอราคา ส่งมาพร้อมใน
   วันยื่นเสนอราคาในระบบ e-GP
   4.2 ผู้ยื่นข้อเสนอต้องแสดงหนังสือรับรองจากบริษัทเจ้าของผลิตภัณฑ์ หรือสาขาในประเทศไทย สําหรับ งานระบบเครื่องปรับอากาศแบบชิลเลอร์ของผลิตภัณฑ์ที่เสนอในโครงการนี้ ส่งมาพร้อมในวันยื่น
   เสนอราคาในระบบ e-GP
   4.3 ผู้ยื่นข้อเสนอจะต้องจัดทําข้อเสนอโครงการในวันยื่นข้อเสนอ จํานวน 1 ชุด หากกรรมการกําหนดให้
   ส่งด้วยการ Upload ในระบบให้ส่งเป็นไฟล์รูปแบบ PDF
   4.4 ผู้ยื่นข้อเสนอจะต้องออกแบบรายละเอียดทางวิศวกรรม (Detailed Engineering Design)
   และเสนอแบบให้คณะกรรมการพิจารณาพร้อมยื่นในวันเสนอราคาในระบบ e-GP
   4.5 ผู้ยื่นข้อเสนอต้องออกแบบแผนการรื้อถอนและติดตั้งงานระบบที่เกี่ยวข้องกับการประมูล เช่น เครื่องสูบน้ําเย็น (Chilled Water Pump) และน้ําหล่อเย็น (Condenser Water Pump) หอระบายความร้อน (Cooling Tower) ระบบท่อ (Piping system) และฉนวนกันความร้อน ระบบควบคุมอัตโนมัติ (Building Automation System - BAS หรือ Control Panel) และ อุปกรณ์ไฟฟ้าและระบบจ่ายไฟที่เกี่ยวข้อง รวมทั้งแผนป้องกันฝุ่น เสียง แผนสํารองฉุกเฉินและผู้ ควบคุมความปลอดภัยระดับ จป.วิชาชีพ ส่งมาพร้อมในวันยื่นเสนอราคาในระบบ e-GP
   4.6 ผู้ยื่นข้อเสนอจะต้องเสนอแผนทดสอบและเดินระบบ Commissioning Test Plan เพื่อยืนยันว่า ระบบทํางานได้ครบถ้วน ประกอบด้วย แผนทดสอบ Start up, Performance Test (KW/RT) แบบฟอร์ม SAT แผนทดสอบ System Integration ส่งมาพร้อมในวันยื่นเสนอราคาในระบบ e-GP 4.7 เอกสารชี้แจงวิธีควบคุมความปลอดภัยขณะปฏิบัติงานของพนักงานก่อสร้าง และแนวทางการลด การรบกวนผู้ใช้อาคารระหว่างดําเนินการก่อสร้าง ส่งมาพร้อมในวันยื่นเสนอราคาในระบบ e-GP 4.8 ผู้ยื่นข้อเสนอเป็นองค์กรที่มีการดําเนินงานด้านการพัฒนาซอฟแวร์ภายใต้มาตรฐาน ISO 9001 และ มาตรฐาน ISO/IEC 29110 หรือมาตรฐานอื่นที่ดีกว่าหรือเทียบเท่า เป็นที่ยอมรับเพื่อรับรองคุณภาพ กระบวนการพัฒนาซอฟต์แวร์ เอกสารหลักฐานให้ส่งมาพร้อมในวันยื่นเสนอราคาในระบบ e-GP
   5.ขอบเขตการทํางาน
   ผู้ขายจะต้องดําเนินการรื้อถอน ออกแบบ และจัดหาอุปกรณ์หลักและอุปกรณ์ประกอบร่วมต่าง ๆ ทั้งหมดของระบบเครื่องทําน้ําเย็นอาคารพิพิธภัณฑ์การเกษตรเฉลิมพระเกียรติ ฯ จํานวน 1 ระบบ อ้างอิงตาม คุณสมบัติทางเทคนิคเครื่องจักร และ อุปกรณ์งานโดยสรุปมีรายละเอียดดังต่อไปนี้
   c%
   ๑
   ;
   -4-
   5.1 ผู้ขายจะต้องรื้อถอนระบบเครื่องปรับอากาศแบบชิลเลอร์ และอุปกรณ์ประกอบร่วมต่าง ๆ ที่ กําหนดให้ ภายในห้องเครื่องชิลเลอร์ และหอผึ่งน้ําหล่อเย็น พร้อมส่งมอบและจัดเก็บบริเวณพื้นที่ ที่ผู้ซื้อ กําหนด ตามรายละเอียดดังต่อไปนี้
   5.1.1 เครื่องทําน้ําเย็น ชนิดระบายความร้อนด้วยน้ํา Water Cooled Chiller,CH-01,02,03 จํานวน 3 เครื่อง
   5.1.2 เครื่องสูบน้ําเย็น (Chilled Water Pump, CHP) No.CHP-01,CHP-02,CHP-03 จํานวน 3 ชุด 5.1.3 เครื่องสูบน้ําหล่อเย็น (Condenser Water Pump, CDP) No.CDP-01,CDP-02,CDP-03
   จํานวน 3 ชุด
   5.1.4 หอผึ้งน้ําหล่อเย็น (Cooling Tower, CT) No.CT-01,CT-02,CT-03 จํานวน 3 ชุด (2cell /
   set)
   5.1.5 ระบบบําบัดน้ําเย็น และน้ําหล่อเย็น ได้แก่ ระบบการทําน้ําอ่อน (Water Softener System) ระบบการเติมสารเคมี (Feeding Chemical System) และอุปกรณ์ประกอบร่วมต่าง ๆ รวมทั้งระบบไฟฟ้า และ ระบบควบคุมทั้งหมด
   5.1.6 ท่อระบบน้ําเย็น (Chilled Water Pipe) ชุดหน้าเครื่องทําน้ําเย็น ท่อระบบน้ําหล่อเย็น ร่วมต่าง ๆ ภายในห้องเครื่องทําน้ําเย็น (Chiller Plant) และพื้นที่บริเวณติดตั้งหอผึ่งน้ําหล่อเย็น ทั้งหมด
   ๆ
   5.1.7 ตู้ไฟฟ้าสําหรับเครื่องทําน้ําเย็น และตู้ควบคุมมอเตอร์ปั๊มน้ําเย็นและน้ําหล่อเย็นร่วมทั้งหมด
   ภายในห้อง
   5.2 จัดหาและติดตั้งระบบเครื่องปรับอากาศแบบชิลเลอร์ และอุปกรณ์ประกอบต่าง ๆ โดยผู้ขาย จะต้องเชื่อมต่อเครื่องจักรและอุปกรณ์ประกอบต่าง ๆ ให้แล้วเสร็จสมบูรณ์และถูกต้องตามหลักวิศวกรรม พร้อมทั้งทดสอบการเดินระบบทําน้ําเย็น และระบบปรับอากาศภายในอาคารทั้งระบบ ให้สามารถใช้งานได้ ตามรายละเอียดดังต่อไปนี้
   5.2.1 เครื่องทําน้ําเย็นระบายความร้อนด้วยน้ํา ชนิด Screw water cool chiller ขนาดไม่น้อย กว่า 250 ตัน ความเย็น (Refrigeration Tons, RT) แบบ VSD Screw Compressor จํานวน 3 เครื่อง
   5.2.1.1 เครื่องทําน้ําเย็น (Chiller) แบบระบายความร้อนด้วยน้ํา (Water cooled chilled
   system)
   5.2.1.2 วัสดุและโครงสร้างของเครื่องทําน้ําเย็น ส่วนทําน้ําเย็นและส่วนหล่อเย็น (Evaporator & Condenser) เป็นท่อ Copper tube ต้องมีฝาปิด-เปิด สามารถทําความสะอาด ท่อได้
   5.2.1.3 ผู้ขายต้องติดตั้งเทอร์โมมิเตอร์ และเกจวัดความดันที่ท่อน้ําเย็น และท่อน้ําหล่อเย็น ทั้งท่อส่งและท่อกลับ และติดตั้ง Flow switch สําหรับท่อน้ําเย็นและท่อน้ําหล่อเย็น เฉพาะท่อส่งเท่านั้น
   5.2.1.4 ชุดระบบควบคุม (Chiller control panel) ระบบควบคุมอัตโนมัติต้องเป็น Microprocessor หรือ PLC ที่ประกอบเสร็จสมบูรณ์โดยตรงจากโรงงาน และเป็น Model ที่รองรับการทํางานของเครื่องทําน้ําเย็นอย่างครบถ้วนสมบูรณ์ 5.2.1.5 ตู้ควบคุม (Chiller control panel cabinet) ตู้ควบคุมต้องติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้า
   และระบบควบคุมอยู่ภายในตู้เหล็ก
   5.2.1.6 การตั้งค่าและติดตั้งโปรแกรมของเครื่องทําน้ําเย็น สามารถทําได้โดยตรงผ่านหน้า จอแสดงผลซึ่งอยู่หน้าตู้โดยควบคุม ด้วย Key Pad และมี display รวมทั้งสามารถ เก็บข้อมูลและวิเคราะห์ข้อมูลต่าง ๆ ได้
   শ
   บ
   कि
   Pain Omif
   -5-
   ;
   5.2.1.7 ระบบไฟฟ้าที่ใช้ 380 + 10% Volt, 50Hz, 3Phase เป็นแบบ VSD Twin Screw
   Compressor
   5.2.1.8 มีสมรรถนะการทําความเย็น [Capacity] ไม่น้อยกว่า 250 ตัน ความเย็น [RT] โดยมีค่า COP ไม่เกิน 0.638 kW/RT และ NPLV.IP ไม่เกิน 0.360 kW/RT โดยมี หลักฐาน Factory Test Report เท่านั้น (ไม่รับผลทดสอบภายในของผู้ขาย) 5.2.1.9 เครื่องทําน้ําเย็นต้องประกอบไปด้วย Twin Screw Compressor, Evaporator และ Condenser อย่างละ 1 ชุด ในเครื่องเดียวกัน ติดตั้งอยู่บนโครงฐานโลหะชุดเดียวกัน ภายในตัวเครื่องตามมาตรฐานของโรงงานผู้ผลิต ผ่านการทดสอบตามมาตรฐานสากล AHRI Standard 550/590 โดยต้องมีใบรับรองจากสถาบันที่ออกใบรับรอง (ฉบับจริง หรือสําเนารับรอง)
   5.2.1.10 ใช้สารทําความเย็น [Refrigerant] ชนิด R-134a
   5.2.1.11 Evaporator การออกแบบและการทดสอบโครงสร้างของอีแวปปอเรเตอร์ จะต้องอ้างอิงเป็นไปตามมาตรฐาน GB/ASME/ANSI โดยออกแบบให้สามารถ ทนความดันน้ําใน Tube ขณะใช้งานได้ไม่น้อยกว่า 150 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว

1. Entering Water Temperature อยู่ในช่วง 55.0 F
2. Leaving Water Temperature 45.0 F
3. Fouling Factor ไม่เกิน 0.0001 hft2F/BTU
4. Pressure Drop ไม่เกิน 17.0 ft.wg.
   5.2.1.12 Condenser การออกแบบและการทดสอบโครงสร้างของคอนเดนเซอร์ จะต้องอ้างอิง เป็นไปตามมาตรฐาน GB/ASME/ANSI โดยออกแบบให้สามารถทนความดัน น้ําใน Tube ขณะใช้งานได้ไม่น้อยกว่า 150 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว
5. Entering Water Temperature อยู่ในช่วง 90.0 F
6. Leaving Water Temperature 100.0 F
7. Fouling Factor ไม่เกิน 0.00025 hft2F/BTU 4) Pressure Drop ไม่เกิน 19.0 ft.wg
   5.2.1.13 ชุดกรองน้ํามันและระบบดึงน้ํามันกลับจะต้องออกแบบและทํางานอย่างแม่นยํา โดย เป็นอุปกรณ์แยกน้ํามัน (Oil Separator) ที่ได้รับการออกแบบและติดตั้งมาตาม มาตรฐานของโรงงานผู้ผลิตเครื่องทําน้ําเย็น
   5.2.1.14 คอมเพรสเซอร์แต่ละเครื่อง จะต้องมีอุปกรณ์ควบคุมสมรรถนะให้คอมเพรสเซอร์
   สามารถทํางานอยู่ระหว่างค่าต่ําสุดจนถึงค่าสูงสุดได้โดยอัตโนมัติ (Micro-Processor Control) ได้อย่างแม่นยําและมีประสิทธิภาพสูงสุด เป็นสัดส่วนโดยตรงกับสมรรถนะ ของการทําความเย็น อุปกรณ์ควบคุมสมรรถนะจะต้องมีความสามารถลดการทํางาน ของเครื่องให้อยู่ระหว่าง 22% ถึง 100% ของความสามารถสูงสุดภายใต้สภาวะ
   Constant Entering Condenser Temperature
   5.2.1.15 ระบบฮีทเตอร์อุ่นน้ํามันที่อ่างเก็บน้ํามัน สามารถมีหรือไม่มีก็ได้
   5.2.1.16 หน้าจอแสดงผลเป็นแบบ LCD ต้องสามารถเก็บข้อมูลการทํางานได้และสามารถ รองรับการเชื่อมต่อและสื่อสารกับระบบ Building management system (BMS)
   โดยใช้ protocol Modbus protocol RS485 BMS interfaces หรือ ใช้ BACnet
   protocol/Ethenet protocol/ RS485 BMS interfaces
   效
   отв
   -6-
   5.2.2 เครื่องสูบน้ําเย็น (CHP) พร้อมติดตั้งฐานรองรับแรงสั่นสะเทือน (Inertia Base)
   จํานวน 3 เครื่อง
   5.2.2.1 เครื่องสูบน้ําจะต้องเป็นรุ่นมาตรฐานของผู้ผลิตประกอบเป็นชุดสําเร็จมาจากโรงงาน
   ผู้ผลิตตามมาตรฐาน ANSI หรือ DIN หรือมาตรฐานอื่นที่เทียบเท่า
   5.2.2.2 เครื่องสูบน้ําที่เลือกใช้ต้องมีค่าอัตราการไหล ณ จุดแรงดันใช้งานไม่น้อยกว่าที่ระบุไว้ ในแบบหรือเอกสารบ่งชี้ข้อกําหนดงานที่ความเร็วรอบไม่เกิน 1,500 รอบต่อนาที โดยผู้ยื่นข้อเสนอต้องส่ง Pump Performance Curve ในวันยื่นเสนอราคา เพื่อประกอบการพิจารณา
   5.2.2.3 เครื่องสูบน้ําเย็นจะต้องเป็นของใหม่ไม่เคยใช้งานมาก่อน
   5.2.2.4 เครื่องสูบน้ําเย็นต้องมีอัตราการไหลไม่น้อยกว่า 600 แกลลอนต่อนาที ที่ระยะการยกน้ํา
   (Total Dynamic Head) ไม่น้อย กว่า 150 ฟุต ประสิทธิภาพ ≥75% 5.2.2.5 เครื่องสูบน้ําเย็นต้องเป็นแบบ Horizontal Split Case ตัวเรือน (Casing) ของเครื่อง สูบน้ําเย็น ต้องเป็นเหล็กหล่อ ออกแบบมาให้สามารถใช้งานได้ที่ความดัน (Maximum Working Pressure) ไม่น้อยกว่า 16 Bar
   5.2.2.6 ใบสูบ (Impeller) ของเครื่องสูบน้ําเย็นเป็นโลหะชนิดบรอนซ์หล่อเป็นชิ้นเดียว หรือ
   Stainless Steel
   5.2.2.7 ซีล (Seal) ของเครื่องสูบน้ําเย็นต้องเป็นชนิด Mechanical Seal และสามารถรับภาระ
   ความดันใช้งานได้ไม่ต่ํากว่าความดันใช้งานของตัวเรือน
   5.2.2.8 แบริ่ง (Bearing) ของเครื่องสูบน้ําเย็นเป็นแบบลูกปืนกลมชนิดทนทาน (Heavy Ball
   Bearing)
   5.2.2.9 เพลาเครื่องสูบน้ํา (Pump Shaft) ของเครื่องสูบน้ําเย็นต้องเป็นชนิด Stainless Steel 5.2.2.10 Flexible Coupling ที่นํามาใช้กับเครื่องสูบน้ําเย็น ต้องเป็นชนิดที่ได้รับการออกแบบ
   ให้รับแรงส่งต่อได้สูง ที่ความเร็วรอบไม่เกิน 1,500 รอบต่อนาที ไม่ชํารุดเสียหาย เนื่องจากน้ํามัน ฝุ่นละออง และสภาวะอากาศที่เปลี่ยนแปลง
   5.2.2.11 มอเตอร์เครื่องสูบน้ําเย็นเป็นชนิด Squirrel Cage Induction และเป็นแบบ Totally
   Enclosed Fan Cooled ออกแบบ ใช้กับระบบไฟฟ้า 380 โวลท์ 3 เฟส, 50 เฮิรตซ์ ความเร็วรอบไม่เกิน 1,500 รอบต่อนาที และได้ตามมาตรฐานของ IEC
   5.2.2.12 ผู้ขายต้องติดตั้ง Flexible Pipe Connector สําหรับท่อน้ําด้าน Suction และ Discharge ของเครื่องสูบน้ําเย็น พร้อมทั้งให้มี Inertia Block และ Spring Isolator ขนาดที่เหมาะสม เพื่อป้องกันการถ่ายทอดการสั่นสะเทือนของชุดเครื่องสูบน้ําเย็น ไปที่อาคาร
   5.2.3 เครื่องสูบน้ําหล่อเย็น (CDP) พร้อมติดตั้งฐานรองรับแรงสั่นสะเทือน (Inertia Base)
   จํานวน 3 เครื่อง
   5.2.3.1 เครื่องสูบน้ําหล่อเย็นต้องมีอัตราการไหลไม่น้อยกว่า 750 แกลลอนต่อนาที ที่ระยะการ
   ยกน้ํา (Total Dynamic Head) ไม่น้อยกว่า 80 ฟุต ประสิทธิภาพ ≥70% เครื่องสูบน้ําหล่อเย็นจะต้องเป็นของใหม่ไม่เคยใช้งานมาก่อน
   5.2.3.2
   5.2.3.3 เครื่องสูบน้ําหล่อเย็นต้องเป็นแบบ Horizontal Split Case
   5.2.3.4 ตัวเรือน (Casing) ของเครื่องสูบน้ําเย็นต้องเป็นเหล็กหล่อออกแบบมาให้สามารถใช้งาน
   ได้ที่ความดัน (Maximum Working Pressure) ไม่น้อยกว่า 16 Bar
   5.2.3.5 ใบสูบ (Impeller) ของเครื่องสูบน้ําเย็นเป็นโลหะชนิดบรอนซ์หล่อเป็นชิ้นเดียว หรือ
   Stainless Steel
   I
   -7-
   5.2.3.6 ซีล (Seal) ของเครื่องสูบน้ําเย็นต้องเป็นชนิด Mechanical Seal และสามารถรับภาระ
   ความดันใช้งานได้ไม่ต่ํากว่าความดัน ใช้งานของตัวเรือน
   5.2.3.7 แบริ่ง (Bearing) ของเครื่องสูบน้ําเย็นเป็นแบบลูกปืนกลม (Ball Bearing) 5.2.3.8 เพลาเครื่องสูบน้ํา (Pump Shaft) ของเครื่องสูบน้ําเย็นต้องเป็นชนิด Stainless Steel 5.2.3.9 Flexible Coupling ที่นํามาใช้กับเครื่องสูบน้ําเย็น ต้องเป็นชนิดที่ได้รับการออกแบบ ให้รับแรงส่งต่อได้สูง ที่ความเร็วรอบไม่เกิน 1,500 รอบต่อนาที ไม่ชํารุดเสียหาย เนื่องจากน้ํามัน ฝุ่นละออง และสภาวะอากาศที่เปลี่ยนแปลง
   5.2.3.10 มอเตอร์เครื่องสูบน้ําเย็นเป็นชนิด Squirrel Cage Induction และเป็นแบบ Totally Enclosed Fan Cooled ออกแบบ ใช้กับระบบไฟฟา 380 โวลท์ 3 เฟส,50 เฮิรตซ์ ความเร็วรอบไม่เกิน 1,500 รอบต่อนาที และได้ตามมาตรฐานของ IEC
   5
   5.2.3.11 ผู้ขายต้องติดตั้ง Flexible Pipe Connector สําหรับท่อน้ําด้าน Suction และ Discharge ของเครื่องสูบน้ําเย็น พร้อมทั้งให้มี Inertia Block และSpring Isolator
   ขนาดที่เหมาะสม เพื่อป้องกันการถ่ายทอดการสั่นสะเทือนของชุดเครื่องสูบน้ําหล่อเย็น ไปที่อาคาร
   5.2.4 หอผึ่งน้ําหล่อเย็น (Cooling Tower) ขนาดไม่น้อยกว่า 350 ตัน ความเย็นมีบันไดสําหรับ
   การซ่อมบํารุง (Service Cat walk (Hot Dip) จํานวน 3 ชุด
   5.2.4.1 หอฝั่งน้ําหล่อเย็นจะต้องเป็นรุ่นมาตรฐานของผู้ผลิตประกอบเป็นชุดสําเร็จ มาจาก โรงงานผู้ผลิตและมีสมรรถนะตามมาตรฐานของผู้ผลิต และมีโรงงานผลิต
   ในประเทศไทย เพื่อความสะดวกในการจัดหาอะไหล่ในการซ่อมบํารุง
   5.2.4.2 หอผึ่งน้ําหล่อเย็นจะต้องเป็นของใหม่ไม่เคยใช้งานมาก่อน ต้องสามารถระบายความร้อน
   น้ําหล่อเย็นได้ไม่น้อยกว่า 350 ตันความเย็นต่อชุด ที่อุณหภูมิน้ําออกจากหอพึ่ง น้ําหล่อเย็นอยู่ที่ 90 °F และอุณหภูมิน้ําเข้าหอผึ้งน้ําหล่อเย็นอยู่ที่ 100 °F และอุณหภูมิ กระเปาะเปียกของบรรยากาศ (Wet bulb temperature) ไม่ต่ํากว่า 84 °F
   5.2.4.3 หอพึ่งน้ําหล่อเย็นต้องเป็นแบบตั้งฉากกัน (Cross Flow Induced Draft, Vertical Discharge) มีแผงรังผึ้ง (Filling) ทําหน้าที่ กระจายน้ําหล่อเย็นให้ละเอียด เพื่อประโยชน์ในการถ่ายเทความร้อนมีอุปกรณ์จ่ายน้ํา (Distributor) มีอุปกรณ์รับน้ํา พัดลมพร้อมมอเตอร์ (Induced Draft Fan) และประกอบด้วยอุปกรณ์อื่น ๆ ที่จําเป็น เช่น Eliminator ซึ่งสร้างประกอบเรียบร้อยสามารถใช้งานได้ดีตามปกติครบถ้วน 5.2.4.4 ตัวถังหอฝั่งน้ําหล่อเย็น (Casing) ประกอบจากวัสดุ Fiber Glass Reinforced Polyester (FRP) โครงสร้างทําจากเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (Hot Dip Galvanized) และยึดอย่างแข็งแรงมั่นคง โดยใช้โบลต์ และ Galvanized ตัวถังออกแบบให้สามารถทนต่อแรงลมธรรมชาติ และทนต่อการกัดกร่อนได้ดี
   5.2.4.5 แผงรังผึ้ง (Filling) ทําจากวัสดุ Polyvinyl Chloride (PVC) วางเรียงซ้อนกันอย่าง มีระเบียบและมั่นคงถาวรบน Filling Support ทําด้วยเหล็กกล้าชุบสังกะสี แบบจุ่มร้อน (Hot Dip Galvanized) เพื่อให้น้ําที่ตกลงมาแผ่กระจายได้อย่างสม่ําเสมอ และทั่วถึง
   5.2.4.6 หอผึ่งน้ําหล่อเย็นต้องมีอุปกรณ์จ่ายน้ํา (Distributor) เป็นถาดกระจายน้ําซึ่งสามารถ รับปริมาณน้ําตามอัตราการไหลที่กําหนด โดยน้ําจะต้องไม่ล้นหรือกระเซ็นออกมา นอกถาดได้ ถาดกระจายน้ํานี้ทําจากวัสดุ Fiber glass Reinforced Polyester (FRP) 5.2.4.7 พัดลมเป็นชนิด Propeller Axial Flow ทําด้วยวัสดุที่ต้านทานการกัดกร่อนได้
   เป็นอย่างดี เดินเงียบมีน้ําหนักเบาเช่น Fiber Glass Reinforced Polyester (FRP)
   Karen. Omo
   -8-
   ;
   และจะต้องมีตะแกรงอย่างหนา (Fan Guard) ปิดอยู่ที่ด้านบนของพัดลมทําด้วยวัสดุ เหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (Hot Dip Galvanized)
   5.2.4.8 มอเตอร์พัดลมที่ใช้ขับพัดลมเป็นแบบ Induction Motor ใช้กับไฟฟ้า 400 + 10%
   โวลต์ 3 เฟส 50 เฮิรตซ์ชนิด Weatherproof Totally Enclosed Fan Cooled ที่มีระดับการป้องกันไม่ต่ํากว่า IP 55 ฉนวนขดลวดเป็น Class F ความเร็วรอบไม่เกิน 1,500 รอบต่อนาที (RPM) เป็นชนิดสายพานขับ (Belt Drive)
   5.2.4.9 ฉากกัน (Partition) ทําด้วยวัสดุ Fiber Glass Reinforced Polyester (FRP) มีขนาดความจุ และระดับถังสูงมากพอที่จะกันไม่ให้อากาศถูกดูดตามออกไป ทางท่อดูดในขณะใช้งาน Partition จะต้องมีผนังกั้นแบ่งเป็นชุด ๆ ของหอน้ําหล่อเย็น แต่ละถังทุกตัวต้องต่อถึงกันด้วยท่อ Equalizer and Valve เพื่อปรับระดับน้ํา ใน Partition ขณะใช้งานใกล้เคียงกัน
   5.2.4.10 ผู้ขายจะต้องจัดหาและติดตั้งบันไดที่มีกรงป้องกันการตก (Safety Cage) จาก หอผึ่งน้ําหล่อเย็นและราวกันตก บนดาดฟ้าของหอน้ําหล่อเย็นทุกตัว โดยใช้วัสดุ เหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (Hot Dip Galvanized) โบลต์และนัตที่ใช้กับ การติดตั้งภายนอกอาคารและในที่ที่มีความชื้นสูง ให้ใช้วัสดุที่เป็นเหล็กกล้าไร้สนิม
   (Stainless Steel) เกรด 304
   5.2.4.11 อุปกรณ์ประกอบต่าง ๆ เช่น Outlet and Inlet Connection, Overflow, Drain Valve, Float Controlled Valve nu (Make-Up Water), Suction
   Strainer และประตูเปิดสําหรับบริการภายในหอน้ําหล่อเย็น เป็นต้น
   5.2.4.12 ผู้ขายจะต้องจัดหาและติดตั้งให้ครบถ้วนทั้งหมด โดยวัสดุที่ใช้ต้องมีความทนทาน
   ต่อการกัดกร่อน ผู้ขายจะต้องทําการตรวจสอบระดับและแนวเดินท่อน้ําเข้าและออก
   ในลักษณะที่จะไม่ทําให้มีอากาศขังอยู่ภายในท่อ และต้องสามารถระบายความร้อน
   ของน้ําได้
   5.2.5 ระบบบําบัดน้ําหล่อเย็น และน้ําหล่อเย็น (Water Softener System) และอุปกรณ์
   ประกอบ จํานวน 1 ระบบ
   5.2.5.1 ถังขยายตัวจะต้องเป็นรุ่นมาตรฐานของผู้ผลิตประกอบเป็นชุดสําเร็จมาจากโรงงาน
   ผู้ผลิตถังขยายตัวต้องถูกออกแบบ ให้ใช้งานที่ความดัน (Working Pressure) ไม่ต่ํากว่า
   125 Psig
   5.2.5.2 ถังขยายตัวจะต้องเป็นของใหม่ไม่เคยใช้งานมาก่อน
   5.2.5.3 ถังขยายตัวต้องเป็นแบบ Closed Diaphragm ขนาดไม่น้อยกว่า 200 ลิตร ผลิตจากต้องจากเหล็กที่มีความแข็งแรง และจะต้องมีอุปกรณ์ประกอบดังต่อไปนี้
8. Make-up Water Pipe
9. Drain Pipe
10. Air Charging Port
11. Automatic Air Vent
12. Pressure Gauge
13. Pressure Relief Valve
14. Pressure Limit Switch Control
15. Two Way Control Valve
    Sin Ai
    от
    ;
    -9-
    ๆ
    5.2.6 งานเดินระบบท่อน้ําเย็นและท่อน้ําหล่อเย็นเข้ากับอุปกรณ์ต่าง ๆ จํานวน 1 งาน
    5.2.6.1 ท่อน้ําระบบน้ําเย็นทํามาจากเหล็กดําตามมาตฐาน SCH#40 และต้องหุ้มฉนวนยาง (Closed Cell Foam) ในส่วนที่มีความเย็น เพื่อป้องกันการเกิดการควบแน่นของไอน้ําใน อากาศ และอุปกรณ์ประกอบต่าง ๆ (ยกเว้นท่อเมนใหญ่ ขนาด 12 นิ้ว หรือ Header ยังคงใช้ ของเดิม ) ร่วมภายในห้องเครื่องทําน้ําเย็นทั้งหมด และต้องทําการเปลี่ยนอุปกรณ์หน้าเครื่อง เป็นของใหม่ทั้งหมด ได้แก่ วาล์วต่าง ๆ, Y-Strainer, Flexible Joint, เทอร์โมมิเตอร์ (Thermometer), เกจวัดความดัน (Pressure Gauge), ถังขยายตัวแบบปิด (Expansion Tank, Close Type ), สารเคมีในระบบน้ําเย็น และอุปกรณ์ประกอบต่าง ๆ ร่วมในระบบทําน้ํา เย็นทั้งหมด
    5.2.6.2 ท่อน้ําระบบน้ําหล่อเย็น ท่อเมนระบบน้ําหล่อเย็นภายนอก ให้ทําการลอกสีเก่าออก ทําความสะอาดและทาสี Epoxy ใหม่ ส่วนท่อสาขาให้เปลี่ยนเป็นท่อ HDPE PN 10 ( ยกเว้น ท่อเมนใหญ่ หรือ Header ยังคงใช้ของเดิม ) แท่นเครื่องของ Cooling Tower ดําเนินการทุบ รื้อแท่นฐานเก่าออก และทําการหล่อขึ้นใหม่ ให้มีความแข็งแรงรองรับการใช้งานได้ต่อไป สําหรับ Support รองรับท่อน้ําระบบน้ําเย็นหล่อเย็น เป็นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (Hot Dip Galvanized) และดําเนินการเปลี่ยนอุปกรณ์หน้าเครื่องเป็นของใหม่ทั้งหมด
    ได้แก่ วาล์วต่าง ๆ, Y-Strainer, Flexible Joint, Check Valve, Butterfly Valve, Flow Switch, Thermometer และ Pressure Gauge สําหรับติดตั้งภายนอกอาคาร คุณลักษณะเฉพาะทางวิชาการ ดังนี้
    ๆ
16. รายการผลิตภัณฑ์ วาล์วต่าง ๆ ได้แก่ AWS, Nibco, Crane, Watt, Tozen, Kitz,
    ดีกว่าหรือเทียบเท่า
17. รายการผลิตภัณฑ์ Automatic air vent ได้แก่ Valmatic, Metraflex ดีกว่าหรือ
    เทียบเท่า
18. รายการผลิตภัณฑ์ Flexible connector ได้แก่ Tozen ดีกว่าหรือเทียบเท่า
19. รายการผลิตภัณฑ์ Pressure guage, Thermometer ได้แก่ Weckster, Terrice
    ดีกว่าหรือเทียบเท่า
20. รายการผลิตภัณฑ์ 2 way valve ได้แก่ Honney well, TA, Johnson control,
    ดีกว่าหรือเทียบเท่า
21. รายการผลิตภัณฑ์ Closed cell insulation ได้แก่ Maxflex Aeroflex KLM ดีกว่า
    หรือเทียบเท่า
22. รายการผลิตภัณฑ์ Black steel pipe ได้แก่ Samchai, KLM ดีกว่าหรือเทียบเท่า 8) รายการผลิตภัณฑ์ HDPE,PN10 ได้แก่ TAP, SR ดีกว่าหรือเทียบเท่า
    5.2.7 งานปรับปรุงเครื่องเป่าลมเย็นเดิมของอาคาร (AHU) จํานวน 1 งาน
    5.2.7.1
    ปรับปรุงเครื่องเป่าลมเย็นของอาคารเฉลิมพระเกียรติฯ 5 ชั้น 1 ชั้น 2 และชั้น 3 ดังนี้ เปลี่ยนสายพาน จํานวน 77 เส้น, เปลี่ยนฟิลเตอร์ จํานวน 5 ตัว, เปลี่ยนมอเตอร์ จํานวน 2 ตัว เปลี่ยน 2-Way Valve จํานวน 18 ตัว เปลี่ยนเพลา จํานวน 1 ชุด เปลี่ยนลูกปืน จํานวน 1 ชุด เปลี่ยน Aluminium Filter ขนาด 600x300 มม.หรือเปลี่ยนแปลงตาม หน้างานได้ จํานวน 13 ชุด และทําความสะอาดกริลหรือช่องลมของเครื่องเป่าลมเย็น หรืออื่น ๆ ตามที่ผู้ซื้อกําหนด ซึ่งการปรับปรุงดังกล่าวดําเนินการ เพื่อให้ในส่วนเครื่อง เป่าลมเย็นของเดิมที่ใช้งานอยู่นั้น ในอาคารเฉลิมพระเกียรติ 5 ดังกล่าว มีความสมบูรณ์ เพิ่มขึ้น หลังจากที่ใช้งานมาเป็นเวลานาน
    ล
    A
    ;
    -10-
    5.2.8 ระบบไฟฟ้าและตู้ควบคุมระบบปรับอากาศแบบชิลเลอร์ที่ติดตั้งใหม่ต่าง ๆ ภายใน Chiller
    Plant จํานวน 1 งาน
    5.2.8.1 ระบบไฟฟ้าสําหรับระบบปรับอากาศแบบชิลเลอร์ที่ติดตั้งใหม่และอุปกรณ์ต่าง ๆ ภายใน Chiller Plant (ห้องเครื่อง) ต้องมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้
23. ตู้ควบคุม AMCC และสายไฟฟ้ากําลังสําหรับจ่ายให้ระบบไฟฟ้าย่อย สายสัญญาณ สําหรับระบบควบคุมภายในตู้ AMCC ไปยังเครื่องจักรและอุปกรณ์ประกอบต่าง ๆ ร่วมทั้งหมดภายใน Chiller Plant โดยผู้ขายจะต้องใช้สายไฟฟ้าและท่อร้อยสายไฟ (Conduit) เป็นของใหม่ทั้งหมด ส่วนราง Cable (Race Way) สามารถใช้ของเดิม ที่ถูกติดตั้งไว้บนเพดานห้อง Chiller Plant การติดตั้งงานระบบไฟฟ้าให้ใช้หลักการ ติดตั้งเชิงวิศวกรรมพร้อมทั้งเชื่อมต่อสายไฟฟ้ากําลัง และสายสัญญาณให้แล้วเสร็จ
    สมบูรณ์และทดสอบใช้งานจนระบบเครื่องปรับอากาศแบบซิลเลอร์ทั้งระบบสามารถ
    ใช้งานได้
24. วัสดุอุปกรณ์จับยึดที่เป็นโลหะทั้งหมดต้องเป็นแบบกันสนิม ที่แขวน (Hanger) ต้องมี ความแข็งแรงและปลอดภัยตามมาตรฐานปรับปรุงงานระบบไฟฟ้า และอุปกรณ์
    ควบคุมงานระบบปรับอากาศแบบซิลเลอร์ จัดหาอุปกรณ์เพิ่มเติมหากมีเปลี่ยนแปลง
    ขนาดหรือการใช้งาน

• รายการผลิตภัณฑ์ ตู้ไฟฟ้า ได้แก่ ASTA, ASEFA, TIC,USMD,PSE,
  ดีกว่าหรือเทียบเท่า
  รายการผลิตภัณฑ์ Circuit breaker ได้แก่ Schneider, ABB, Siemens, ดีกว่าหรือเทียบเท่า
• รายการผลิตภัณท์ สายไฟฟ้า ได้แก่ CTW, PD,BCC ,YAZAKI,MCI,
  ดีกว่าหรือเทียบเท่า
  รายการผลิตภัณฑ์ ท่อร้อยสายไฟฟ้า ได้แก่ ARROW, DAIWA,BLUE EAGLE,UI,ดีกว่าหรือเทียบเท่า
  5.2.9 ผู้ขายจะต้องตรวจสอบขนาดความสมบูรณ์ของฐานวางเครื่อง และความสามารถในการ รับน้ําหนักของโครงสร้างเดิมของอาคาร ให้สามารถรับน้ําหนักของเครื่องทําน้ําเย็น เครื่อง สูบน้ําเย็น เครื่องสูบน้ําหล่อเย็น หอผึ่งน้ําหล่อเย็น ตู้ AMCC และอุปกรณ์ประกอบต่าง ๆ ร่วม ในระบบทําน้ําเย็น หากพบว่าโครงสร้างดังกล่าวมีการชํารุดบกพร่องทําให้ไม่สามารถรับน้ําหนัก ตามหลักวิศวกรรมได้ และ/หรือ มีขนาดไม่เหมาะสมสําหรับการติดตั้งเครื่องจักร และอุปกรณ์ ประกอบต่าง ๆ ได้ ผู้ขายจะต้องดําเนินการปรับปรุงแก้ไข ให้อยู่ในสภาพที่สมบูรณ์ พร้อมทั้งมี ความสามารถในการรับน้ําหนักถูกต้องตามหลักวิศวกรรม ในกรณีเกิดความชํารุดเสียหายกับ อาคารสถานที่หรืออุปกรณ์อื่น ๆ ในระหว่างสํารวจ ปฏิบัติงาน ทดสอบระบบ หรือ กระบวนการ อื่นใด ๆ ที่เกิดจากผู้ขายไม่ว่าจะเป็น พนักงานของผู้ขายเอง หรือบุคคลอื่นที่ผู้ขายจ้างมา ปฏิบัติงานที่เกี่ยวข้องกับการทํางาน ตามขอบเขตงานนี้ ผู้ขายจะต้องซ่อมแซมคืนสภาพอาคาร หรือ อุปกรณ์ให้เรียบร้อยอยู่ในสภาพพร้อมใช้งาน และผู้ขายจะต้องปรับพื้นตรงจุดติดตั้งหอผึ่ง น้ําหล่อเย็น เพื่อไม่ให้น้ําขัง พร้อมทั้งทาสีผนังตัวอาคารภายนอกและภายในให้เรียบร้อย สมบูรณ์
  ค
  Thank
  -11-
  ;
  5.3 ผู้ยื่นข้อเสนอต้องมีระบบบริหารจัดการชุดเครื่องทําความเย็นอัตโนมัติ (Chiller Plant Management System) ดังต่อไปนี้
  5.3.1 ขอบเขตงานโดยรวม
  5.3.1.1 ผู้ขายจะต้องติดตั้ง และจัดหาระบบบริหารจัดการชุดเครื่องทําความเย็นอัตโนมัติ
  ให้ทํางานได้ตามที่ระบุใน System Conceptual ทุกประการ
  5.3.1.2 ระบบบริหารจัดการชุดเครื่องทําความเย็นอัตโนมัติ (Chiller Plant Management System) จะต้องเป็นซอฟต์แวร์ระบบเปิด (Open Platform) ซึ่งระบบสามารถ ติดต่อสื่อสารกับอุปกรณ์ของเครื่องทําความเย็น และอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง ที่ใช้ในการ ควบคุมระบบ โดยไม่คํานึงถึงยี่ห้อของอุปกรณ์ โดยผ่าน Protocol แบบเปิด (Open Protocol) ได้แก่ BACnet (ASHRAE 135) และ Modbus ดีกว่าหรือเทียบเท่า เพื่อ สั่งงาน
  ควบคุม ตรวจสอบการทํางานของระบบอย่างสมบูรณ์ ประหยัดพลังงานมากขึ้น พร้อมแสดงผลของระบบนี้ ซึ่งรวมไปถึง Chiller, Water Pumping, Valves, และ Cooling Tower โดยให้แนบเอกสารรับรอง (ฉบับจริงหรือสําเนารับรอง) 5.3.1.3 ผู้ขายจะต้องจัดหา และประสานงานกับผู้ดูแลระบบที่เกี่ยวข้อง เพื่อให้ได้พลังงานไฟฟ้า ตามขนาด, ชนิด และตําแหน่งที่ต้องการ หรือตามความต้องการของอุปกรณ์นั้น ๆ เพื่อให้ระบบทํางานอยู่ตลอด 24 ชั่วโมง
  5.3.1.4 ผู้ขายต้องรับผิดชอบในส่วนที่ต้องติดอุปกรณ์ DDC (Direct Digital Controller) สําหรับ Low Level Interface (AI, AO, DI, DO) เพิ่มเติม เพื่อให้ระบบทํางานได้โดยสมบูรณ์
  ด้วย
  5.3.1.5 การปรับแต่งระบบให้เป็นไปตามความต้องการของเจ้าของโครงการ และทําการทดสอบ ระบบบริหารจัดการชุดเครื่องทําความเย็นอัตโนมัติ โดยต้องทํางานได้โดยสมบูรณ์ มีประสิทธิภาพสูงขึ้น และประหยัดพลังงานมากขึ้น
  5.3.1.6 ทําการปรับแต่งระบบ เพื่อหาค่า Setting ของ Differential Pressure Transmitter
  ในระบบที่เป็น Closed Loop
  5.3.1.7 ปรับแต่งปริมาณน้ําที่จ่ายเข้าหอระบายความร้อนแต่ละหอระบายความร้อน ให้มีปริมาณ
  ที่เหมาะสมกับภาระการทําความเย็นของอาคาร
  5.3.1.8 ทดสอบการทํางานของระบบบริหารจัดการชุดเครื่องทําความเย็นอัตโนมัติ
  ตามวัตถุประสงค์ของเจ้าของโครงการ
  5.3.2 ความต้องการพื้นฐาน
  5.3.2.1 ผู้ขายต้องจัดหา วัสดุ อุปกรณ์ต่าง ๆ ที่จําเป็นต่อระบบบริหารจัดการชุดเครื่องทําความ เย็นอัตโนมัติ (Chiller Plant Management System) ซึ่งต้องประกอบด้วย Direct Digital Controller (DDC) ชนิด ที่สามารถติดต่อสื่อสารกับอุปกรณ์อื่น ๆ ผ่านการ สื่อสารแบบเครือข่าย (Network Communication), Universal Network Controller และ Work Station with Graphic User Interface (GUI) 5.3.2.2 ระบบบริหารจัดการชุดเครื่องทําความเย็นอัตโนมัติ (Chiller Plant Management System) มีหน้าที่รายงาน และ ควบคุมระบบทําความเย็นของอาคารให้ทําได้โดย สมบูรณ์ พร้อมการรายงานผล และควบคุมตามที่จะระบุในหัวข้อ Monitoring System 5.3.2.3 การติดต่อสื่อสารในระดับอุปกรณ์ IP-DDC จะต้องเป็นระบบเปิด (Open Protocol) โปรโตคอลที่ใช้ในการสื่อสารเป็น Standard BACnet/IP ระบบบริหารจัดการ ชุดเครื่องทําความเย็นอัตโนมัติ (Chiller Plant Management System) จะต้องรองรับ
  Ben Phill
  ;
  -12-
  การสื่อสารกับ Protocol อื่น ๆ ได้ เช่น BACnet/MSTP, Modbus TCP/IP, Modbus RTU เป็นต้น เพื่อความสะดวกในการ Integrate กับระบบอื่น ๆ ได้ในอนาคต 5.3.2.4 Local Area Network (LAN) ในระบบบริหารจัดการชุดเครื่องทําความเย็นอัตโนมัติ (Chiller Plant Management System) จะต้องเป็นระบบ Ethernet ที่มีความเร็วไม่ ต่ํากว่า 10/100/1000 Mbps และสนับสนุน BACnet, HTTP, และ HTML
  5.3.2.5 PC Workstation ติดตั้งอยู่ใน Control Room ผู้ใช้สามารถเข้าสู่ระบบ ระบบบริหาร จัดการชุดเครื่องทําความเย็นอัตโนมัติ (Chiller Plant Management System) และ ใช้ติดต่อกับ IP-DDC ได้โดยผ่าน Standard Web Browser (เช่น Edge, Chrome,Safari) จาก PC, Laptop, Tablet หรือโทรศัพท์เคลื่อนที่ใด ๆ ที่อยู่ในวง LAN เดียวกันกับเครื่อง Server โดยไม่ต้องลงโปรแกรมใด ๆ เพิ่มเติม
  5.3.2.6 การแสดงผลบนจอภาพ สามารถแสดงได้ทั้งภาษาไทย และภาษาอังกฤษ 5.3.2.7 การรับรู้สถานการณ์ต่าง ๆ ที่เกิดขึ้น เมื่อมีการแจ้ง Alarm ให้กระทําผ่าน Workstation,
  Laptop, Tablet หรือโทรศัพท์เคลื่อนที่ต่ออยู่ระบบ network เดียวกันได้
  5.3.2.8 ระบบจะต้องยินยอมให้ผู้ควบคุมระบบสามารถเปลี่ยนแปลงสูตรคํานวณต่าง ๆ ได้จาก PC Workstation, Laptop, Tablet หรือโทรศัพท์เคลื่อนที่ โดยผ่าน Username และ
  Password
  5.3.2.9 การเก็บข้อมูลต่าง ๆ จะต้องถูกจัดเก็บในรูปแบบมาตรฐานเท่านั้น ได้แก่ Open
  Database Connectivity (ODBC) va Structure Query Language (SQL) 5.3.2.10 ความสามารถในการแสดงผลและรายงานข้อมูล (Dashboard & Reporting) ซอฟแวร์ ระบบควบคุมต้องสามารถแสดงผลสถานการณ์ทํางานของระบบชิลเลอร์แบบ Real Time และสรุปรายงานการใช้พลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อสนับสนุนการบริหาร จัดการอาคารและการตัดสินใจของผู้ดูแลระบบ ซึ่งต้องมี Web-based Dashboard ที่ ปรับแต่งได้ (Customizable Layout) แสดงผล real time Graphic มี Trend log ย้อนหลังไม่น้อยกว่า 12 เดือน และมีรายงานการใช้พลังงานเชิงลึก (Energy Report) พร้อมส่งออกข้อได้ (Export CSV/PDF)
  5.3.2.11 ระบบตรวจจับและวินิจฉัยความผิดปกตอัตโนมัติ (Automated Fault Detection and
  Diagnostics- AEDD) ระบบต้องสามารถตรวจจับความผิดปกติของอุปกรณ์และระบบ ซิลเลอร์ได้โดยอัตโนมัติ เพื่อลดความเสียหาย ลดเวลาหยุดทํางาน และประหยัดพลังงาน โดยอ้างอิงแนวทาง ASHRAE Guideline 36 หรือแนวทางอื่นที่ดีกว่าหรือเทียบเท่า 5.3.2.13 มาตรฐานความมั่นคงปลอดภัยไซเบอร์ (Cybersecurity) ระบบต้องมีมาตรฐานการ ป้องกันภัยคุกคามทางไซเบอร์ตามมาตรฐานสากลสําหรับระบบเทคโนโลยีเชิงปฏิบัติการ (OT Security) โดยอ้างอิงมาตรฐาน ISA/IEC 62443 หรือ NIST SP 800-82 หรือ มาตรฐานอื่นที่ดีกว่าหรือเทียบเท่า โดยต้องแนบเอกสาร Certificate (ฉบับจริงหรือ
  สําเนารับรอง)
  5.3.3 สิทธิ์ในการดําเนินงาน
  5.3.3.1 ระบุเครื่องคอมพิวเตอร์ เครื่องใดที่อนุญาตให้สามารถเรียก หรือสั่งงานระบบได้ 5.3.3.2 แบ่งแยกระดับของผู้ควบคุมเพื่อระบุของเขตของอุปกรณ์ที่สามารถสั่งงาน และตรวจสอบ
  รายงานได้
  5.3.3.3 ระบุ Function ใดบ้างของระบบที่ผู้ควบคุมสามารถสั่งงานได้
  5.3.3.4 แก้ไขระดับของผู้ควบคุม หรือยกเลิกได้
  ล
  ค
  -13-
  5.3.4 การแสดงผลและรายงานของระบบ
  5.3.4.1 สถานะของอุปกรณ์ต่าง ๆ
  5.3.4.2 แสดงชนิด ประเภทของปัญหาขัดข้องที่เกิดขึ้นขณะ Alarm
  5.3.4.3 แสดงตําแหน่งของเหตุการณ์โดยละเอียด เป็นตัวอักษร (แสดงห้อง, พิกัดตําแหน่ง) หรือ
  รูปภาพ แผนภูมิ ตามที่ได้ระบุในแต่ละระบบขณะเกิด Alarm
  5.3.4.4 การปรับตั้งค่าอุณหภูมิ Setpoint ของระบบผ่านส่วนกลาง ให้ทําได้ที่ Workstation 5.3.4.5 ระบบต้องสามารถสั่งเปิด/ปิดอุปกรณ์ตามตารางเวลา (Time Schedule) และสามารถ แบ่งตารางเวลาได้เป็นรายวัน รายสัปดาห์ รายเดือน หรือรายปีได้ รวมถึงการตั้ง ตารางเวลาแบบพิเศษ เช่นวันหยุดประจําปี หรือวันหยุดพิเศษต่าง ๆ
  5.3.4.6 ระบบสามารถทําหน้าที่แสดงผลสถานะ เปิด/ปิด และ Alarm ของอุปกรณ์ต่าง ๆ ที่
  เกี่ยวข้องได้
  5.3.4.7 Acknowledge Events: เมื่อมีการรับรู้เหตุการณ์ต่าง ๆ แล้ว ระบบจะต้องรายงาน และ เก็บบันทึกเหตุการณ์ต่าง ๆ ในระบบ ได้แก่ ชนิดของเหตุการณ์, ตําแหน่งเกิดเหตุ, บันทึก ชื่อของคนรับทราบเหตุการณ์, บันทึกเวลาที่ผู้ใช้งานรับทราบเหตุการณ์ที่เกิดขึ้นโดย
  อัตโนมัติ
  ๆ
  5.3.4.8 Alarm Priority: เหตุการณ์ที่เกิดขึ้นก่อน ต้องมีระดับความสําคัญที่จะต้องยังคงแสดงบน จอภาพก่อนเสมอUnattended Alarm Annunciator: เมื่อเหตุการณ์เกิดขึ้น และระบบ ไม่ได้รับรู้เหตุการณ์ภายในระยะเวลาที่กําหนด ให้ระบบสามารถ สั่งให้ระบบเสียง สัญญาณเตือน, แสงไฟสัญลักษณ์ในบริเวณ Console ทํางานจนกว่าจะมีการรับรู้ เหตุการณ์
  5.3.5 ส่วนประกอบของระบบ
  ผู้ขายจะต้องจัดหา และติดตั้งระบบ ระบบบริหารจัดการชุดเครื่องทําความเย็นอัตโนมัติ (Chiller Plant Management System) โดยมีส่วนประกอบของระบบ และคุณสมบัติอย่างน้อย ดังนี้
  5.3.5.1 PC Workstation nolu Control Room
  5.3.5.2 Uninterrupted Power Supply (UPS) สําหรับสํารองไฟของ PC Workstation จ่ายไฟ
  ได้ทั้งระบบได้ไม่น้อยกว่า 15 นาที
  5.3.5.3 Software สําหรับ ระบบบริหารจัดการชุดเครื่องทําความเย็นอัตโนมัติ (Chiller Plant Management System) 1 ชุด และ Graphic User Interface (GUI) Software 1 ชุด โดยไม่มีค่าสัญญารายปี หรือค่าใช้จ่ายใด ๆ ระหว่างการใช้งาน
  5.3.5.4 IP-Direction Controller (IP-DDC) ต้องได้รับการมาตรฐาน BTL certification 5.3.5.5 Universal Network Controller (UNC) สําหรับการควบคุมระบบ หรือ Interface กับ ระบบอื่น ๆ เช่น Cooling Tower Plant ต้องได้รับมาตรฐาน UL-916 Energy Management Systems a BTL certification
  5.3.6 ส่วนแสดงผล Graphic User Interface (GUI)
  5.3.6.1 GUI Software ต้องแสดงค่า และควบคุมระบบทั้งหมดได้ ซึ่งแต่ละจุดที่แสดงผลต้องมีชื่อ
  และคําอธิบายชัดเจน
  5.3.6.2 GUI ต้องทํางานได้บนระบบปฏิบัติการ Window 11
  5.3.6.3 GUI ต้องออกแบบมาให้ใช้งานได้ง่าย เช่น มี Tree View, Menu Putt Down, Tool
  Bars
  5.3.6.4 GUI ต้องแสดงผลเป็นแบบ Real-Time Display โดยไม่จําเป็นต้อง Click/Update/Refresh รวมถึงการแสดงผลข้อมูลในรูปแบบ Historical Data
  Phil
  -14-
  5.3.6.5 ต้องเสนอข้อมูลด้วยการ Visualize ข้อมูลในรูปแบบกราฟ แผนภูมิ หรือ Infographic 5.3.6.6 รูปภาพที่นํามาใช้แสดงผล ต้องเป็นไฟล์ชนิด GIF, PNG หรือ JPG เท่านั้น
  5.3.6.7 หน้าจอแสดงผลจะต้องแสดงผลในรูปแบบ HTML หรือ XML ผู้ใช้สามารถเข้าสู่ระบบได้
  โดยใช้โปรแกรม Web Browser ที่มีมากับเครื่องคอมพิวเตอร์ทั่วไป
  5.3.6.8 การเข้าสู่ระบบจะต้องสามารถเข้าได้จากทุก ๆ คอมพิวเตอร์ที่อยู่บน LAN เดียวกันกับ PC
  Workstation โดยจะต้องมี Username และ Password
  5.3.6.9 การเก็บข้อมูล Database ของ GUI ต้องสามารถเก็บให้อยู่ในรูปแบบมาตรฐาน เช่น
  ODBC, SQL
  5.3.6.10 ในสภาวะที่เกิด Alarm หน้าจอที่แสดงสภาวะ Alarm จะต้องถูกเปิดขึ้นมา เป็นอีก
  หน้าต่างแยกออกจากหน้าจอปกติ และสามารถส่งผ่านการเตือน Alarm ไปยัง
  คอมพิวเตอร์ลูกข่ายที่ระบุไว้อื่น ๆ ได้
  5.3.7 ตัวควบคุมดิจิทัลโดยตรง (Direct Digital Controller - DDC)
  5.3.7.1 จะต้องสามารถรับค่า และสั่งงานของทุก Point ที่จําเป็นในการควบคุม โดยเชื่อมต่อกับ Operator Workstation ผ่านทางโครงข่าย Ethernet LAN และมีอัตราความเร็วในการ รับส่งข้อมูลไม่น้อยกว่า 10/100 Mbps โปรโตคอลที่ใช้คือ BACnet IP
  5.3.7.2 IP-DDC จะต้องทํางานได้อย่างถูกต้อง และแม่นยําในช่วงอุณหภูมิ 0 องศาเซลเซียส ถึง
  50 องศาเซลเซียส และ 5 ถึง 95 %RH
  5.3.7.3 IP-DDC แต่ละตัวจะต้องมี Built in Web Base Configuration มีหน่วยความจําเพื่อใช้
  เก็บโปรแกรมในการทํางาน มีชุด Battery Backup สําหรับจ่ายให้ Real Time Clock 5.3.7.4 IP-DDC จะต้องรองรับเชื่อมต่อผ่าน Protocol BACnet/IP, BACnet/MSTP, Modbus
  TCP/IP หรือ Modbus RTU ได้อย่างน้อง 1 ช่องทางบน 1 ชุด IP-DDC
  1
  5.3.7.5 IP-DDC ต้องสามารถประมวลผล สั่งงาน ได้ทั้งแบบ On/Off Control และ PID Control 5.3.7.6 ในกรณีที่ Network offline และไม่มีสัญญาณจาก UNC และ PC IP-DDC ต้องสามารถ
  รับค่า และประมวลผล และสั่งงานได้ด้วยตัวเอง (Stand Alone)
  5.3.7.7 Protocol ที่ใช้ในการติดต่อสื่อสารระหว่าง IP-DDC ต้องเป็นแบบ Open Protocol เช่น
  BACnet/IP
  5.3.7.8 IP-DDC ต้องได้รับการรับรองมาตรฐาน BTL Certification
  5.3.7.9 Universal output จะต้องสามารถส่ง Current output with 0(4)…20 mA
  direct/reverse ได้
  5.3.8 หน่วยประมวลผล Universal Network Controller (Network Processor Unit, NPU)
  NPU มีหน้าที่เชื่อมต่อ, ประมวลและควบคุมระบบบริหารจัดการชุดเครื่องทําความเย็น อัตโนมัติ (Chiller Plant Management System) และ อุปกรณ์อื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง มี คุณสมบัติ ดังนี้ 5.3.8.1 NPU จะต้องสมบูรณ์พร้อมด้วยแหล่งจ่ายไฟ, รองรับการสื่อสารแบบเรียลไทม์ (real time clock), มีพอร์ตการสื่อสาร หน่วยประมวลผลกลาง หน่วยความจํา และรายการ อื่นๆ ทั้งหมดที่จําเป็น สําหรับการทํางานของระบบควบคุมอย่างถูกต้องและเหมาะสม 5.3.8.2 NPU จะต้องใช้ Micro Processor รุ่น 1.6GHz NXP iMX8M+ Quad Core CPU ใน การสแกนและจัดเก็บข้อมูลในพื้นที่ การตัดสินใจคําสั่งในพื้นที่ การตรวจสอบข้อมูลใน
  พื้นที่ การดําเนินการตามขั้นตอนที่ปลอดภัยจากความล้มเหลว
  Daron Omif
  -15-
  ;
  5.3.8.3 โปรแกรมปฏิบัติการ ไฟล์ข้อมูล และการตั้งค่าการควบคุมทั้งหมดจะต้องถูกเก็บไว้ในตัว ควบคุม รวมไปถึงค่าเริ่มต้นอื่น ๆ จะต้องรวมไว้ในซอฟต์แวร์ตัวควบคุม เพื่อให้ตัว ควบคุมยังคงทํางานต่อไปเมื่อการสื่อสารกับตัวควบคุมอื่นๆหรือระบบควบคุมหลักขาด
  หายไป
  5.3.8.4 โปรแกรมปฏิบัติการใน NPU ต้องเป็น Niagara Framework หรือ Open-system platform ซึ่งเป็นระบบเปิดที่ไม่มีการล็อคระบบ และรองรับระบบและควบคุมอุปกรณ์ ใดๆ ผ่านการสื่อสารมาตรฐานใดๆก็ได้ โดยไม่คํานึงถึงผู้ผลิต
  5.3.8.5 ถ้าในกรณีที่ระบบ LAN เกิดปัญหาหรือระบบล้มเหลว สถานะของจุดการควบคุมหรือสั่ง
  การใดๆ จะต้องไม่เปลี่ยนแปลงหรือคําสั่งที่ไม่ถูกต้องใด ๆ จะต้องไม่เกิดขึ้น
  5.3.8.6 NPU จะต้องเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟของหน่วย UPS ในพื้นที่ หรือ Emergency Power
  Supply
  5.3.8.7 โปรแกรมในตัวควบคุมรองรับการสื่อสาร ผ่าน Protocol มาตรฐาน อย่างน้อย ดังนี้
  Modbus TCP (Master/Slave), BACnet IP, BACnet MSTP, LONWORKS, M-BUS,
  MQTT, OBIX, OPC UA, SNMP เพื่อให้ระบบรองรับการอินทิเกรตกับอุปกรณ์และ ระบบอื่นๆในอนาคต
  5.3.8.8 NPU ต้องมี Ethernet Port อย่างน้อย จํานวน 2 ช่อง แต่ละช่องต้องรองรับความเร็วใน
  การส่งถ่ายข้อมูล 10/100/1000 Mbps หรือดีกว่า
  5.3.8.9 มีหน่วยความจํา LPDDR4 RAM ขนาด 2GB หรือดีกว่า
  5.3.8.10 มี onboard EMMC storage ขนาด 8GB หรือดีกว่า
  5.3.8.11 รองรับ micro-SD card สําหรับ backup media ได้อย่างน้อย 8 GB
  5.3.8.12 อุปกรณ์ควบคุมต้องมี มีพอร์ทสื่อสาร Serial RS-485 อย่างน้อยจํานวน 2 ช่อง
  5.3.8.13 รองรับแรงดันไฟฟ้า 24 V AC ที่พิกัดขั้นต่ํา 24 VA หรือพิกัด 24 VDC ที่ ขั้นต่ํา 1A
  (24W)
  5.3.8.14 MTTF (Mean time to failure) จะต้องมากกว่า 10 ปี
  ท
  5.3.8.15 อุปกรณ์สามารถใช้งานปกติในความชื้นสัมพัทธ์ 5 ถึง 95% (โดยไม่เกิดการกลั่นตัว) 5.3.8.16 อุปกรณ์สามารถใช้งานปกติช่วงอุณหภูมิ -20 ถึง 60 °C (-4 ถึง 140 °F)
  5.3.8.17 อุณหภูมิในการจัดเก็บ -40 ถึง 85 °C (-40 ถึง 185 °F)
  5.3.8.18 NPU จะต้องมีฟังก์ชันเกี่ยวกับปฏิทิน และการตั้งเวลา โดยมี Real-Time Clock และมี
  ฟังก์ชันการจัดการ Alarm
  5.3.8.19 NPU ต้องสามารถเก็บข้อมูลต่าง ๆ ให้อยู่ในรูปแบบมาตรฐาน เช่น ODBC และสามารถ
  นําเสนอในรูปแบบของ HTTP หรือ XML
  5.3.8.20 NPU จะต้องมีระบบป้องกันการเข้าถึงโดยใช้ Password
  5.3.8.21 อุปกรณ์ที่ใช้ต้องได้รับมาตรฐานอย่างน้อย ดังนี้
  5.3.8.21.1 UL916: Energy Management Equipment
  5.3.8.21.2 EN 61326-1 Electrical equipment for measurement, control and
  laboratory use
  5.3.8.21.3 ROHS
  5.3.8.21.4 BTL Certification
  Si Oni
  -16-
  ;
  5.3.9 Sensor and Transmitter
  ผู้ขายจะต้องจัดหา Sensor, ทั้งหมดที่จําเป็น รวมถึงวัสดุอื่นๆ
  5.3.9.1 Water Temperature Sensor ต้องเป็นชนิด Thermistor, Platinum ที่มีความแม่นยํา
  ±0.2 องศาเซลเซียส
  5.3.9.2 Air Temperature Sensor ต้องเป็นชนิด Thermistor, Platinum ที่มีความแม่นยํา
  +0.2 องศาเซลเซียส
  5.3.9.3 Air Humidity Transmitter มีค่าความแม่นยําไม่น้อยกว่า 3 %RH ให้ค่า Output แบบ
  mA เป็น Linear Scale และมีช่วงการวัดที่ 0 - 100 %RH
  5.3.9.4 Differential Water Pressure Transmitter มีค่าความแม่นยําไม่น้อยกว่า 2% ให้ค่า
  Output แบบ mA เป็น Linear Scale และมีช่วงการวัดที่ 0 - 2.5 bar
  5.3.9.5 Water Level Switch และ Fuel Level Switch เป็นชนิด Electrode, Magnetic หรือ เทียบเท่า โดยสามารถระบุความสูงในถังได้ 5 ระดับ Low-Low (Low Alarm), Low, Medium, High, Overflow
  5.3.10 ซอฟต์แวร์แฟลตฟอร์ม
  5.3.10.1 ซอฟต์แวร์เป็นระบบเปิด (Open Platform) ซึ่งระบบสามารถติดต่อสื่อสารกับอุปกรณ์ เครื่องทําความเย็นและอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง ผ่านการสื่อสารมาตรฐานใด ๆ ก็ได้ โดยไม่คํานึงถึงผู้ผลิต โดยโปรแกรมสามารถนํามาใช้ในการควบคุม, ตรวจวัดระบบ และบริหารจัดการพลังงานของระบบบริหารจัดการชุดเครื่องทําความเย็นอัตโนมัติได้
  อย่างมีประสิทธิภาพ
  5.3.10.2 โปรแกรมต้องสามารถรองรับการสื่อสารผ่าน Protocol มาตรฐาน อย่างน้อย ดังนี้
  Modbus TCP, BACnet IP, LONWORKS, M-BUS, MQTT, OBIX, OPC UA, SNMP
  เพื่อให้ระบบรองรับการอินทิเกรตกับอุปกรณ์และระบบอื่น ๆ ได้
  5.3.10.3 ระบบต้องสามารถรองรับรูปแบบการทํางานแบบ SQL Database โดยจะต้องสามารถ แสดงผลข้อมูลของอุปกรณ์ต่าง ๆ ที่เกี่ยวข้องกับงานระบบในรูปแบบของ Excel
  และ Graph
  5.3.10.4 ระบบจะต้องแสดงการใช้พลังงานของระบบ โดยแสดงผลเป็น kWh
  5.3.10.5 ระบบจะต้องเก็บข้อมูลต่าง ๆ ใน Database (Free SQL) แบบไม่จํากัด โดยความจุ
  ในการจัดเก็บนั้นจะต้องบันทึกข้อมูลได้ไม่น้อยกว่า 2 ปี
  5.3.10.6 ระบบต้องสามารถส่ง Alarm Report ของอุปกรณ์ทุกชนิดของระบบในรูปแบบของ
  E-Mail SMS Alarm
  5.3.11 โปรแกรมจัดการด้านการบํารุงรักษา (Preventive Maintenance Module)
  5.3.11.1ผู้ขายจะต้องเสนอราคาบํารุงรักษาระบบ และอุปกรณ์ต่าง ๆ ให้ครอบคลุม 2 ปี นับจาก
  วันที่ส่งมอบงาน
  5.3.11.2 แผนงานบํารุงรักษาอุปกรณ์
  5.3.11.2.1 ตรวจสอบอุปกรณ์ IP-DDC, DDC, NPU และ Controller ทั้งหมด ปีละ 1 ครั้ง โดยตรวจสอบ แรงดันไฟ, การรับ-ส่งค่า Input/Output (0-10 VDC, 0-20 mA, Resistance, Dry Contact) โดยใช้อุปกรณ์จําลองจ่ายไฟ และการสื่อสาร แบบ BACnet/IP, BACnet/MSTP, Modbus TCP/IP, Modbus RTU
  5.3.11.2.2 ตรวจสอบ Sensor ต่าง ๆ ที่ได้ติดตั้งอยู่ในระบบ โดยตรวจสอบแรงดันไฟฟ้า
  ที่เลี้ยงอุปกรณ์ และการรับ - ส่งค่าของอุปกรณ์
  ล
  लि
  Onli
  ;
  -17-
  5.3.11.2.3 ทําการสอบเทียบอุปกรณ์ที่ได้ติดตั้งอยู่ในระบบ โดยใช้อุปกรณ์สอบเทียบที่ได้ รับมาตรฐาน ISO17025 ปีละ 1 ครั้ง หากค่าความคลาดเคลื่อนเกินกว่าที่ ยอมรับได้ ให้ทํารายงานแจ้งเจ้าของโครงการ
  5.3.11.3 Run-time Totalized Check Up หากอุปกรณ์แต่ละตัว ทํางานตามระยะเวลา
  ที่กําหนด จะต้องทําการแจ้งเตือนไปยังระบบ
  5.3.11.4 ทําการ Backup ข้อมูลต่าง ๆ ของระบบ ทุก ๆ 1 ปี โดยจะต้อง Backup ข้อมูลในส่วน
  ของโปรแกรม, GUI ค่าตั้งค่าต่าง ๆ ในระบบ รวมถึง History, Trend Log และอื่น ๆ
  5.3.12 เครื่องคอมพิวเตอร์ สําหรับงานประมวลผลแบบที่ 2 *( จอแสดงภาพขนาดไม่น้อยกว่า
  27 นิ้ว )
  5.3.12.1 มีหน่วยประมวลผลกลาง (CPU) ที่มีแกนหลักรวมกันไม่น้อยกว่า 8 แกนหลัก (8 core) และแกนเสมือนรวมกันไม่น้อยกว่า 8 แกนเสมือน (8 Thread) และมีเทคโนโลยีเพิ่ม สัญญาณนาฬิกาได้ในกรณีที่ต้องใช้ความสามารถในการประมวลผลสูง (Turbo Boost หรือ Max Boost) โดยมีความเร็วสัญญาณนาฬิกาสูงสุด ไม่น้อยกว่า 5.0 GHz จํานวน 1 หน่วย
  5.3.12.2 หน่วยประมวลผลกลาง (CPU) มีหน่วยความจําแบบ Cache Memory รวมในระดับ
  (Level) เดียวกันขนาดไม่น้อยกว่า 16 MB
  5.3.12.3 มีหน่วยประมวลผลเพื่อแสดงภาพ โดยมีคุณลักษณะอย่างใดอย่างหนึ่ง หรือดีกว่า ดังนี้

1. เป็นแผงวงจรเพื่อแสดงภาพแยกจากแผงวงจรหลักที่มีหน่วยความจําขนาดไม่น้อย
   กว่า 2 GB หรือ
2. มีหน่วยประมวลผลเพื่อแสดงภาพติดตั้งอยู่ภายในหน่วยประมวลผลกลางแบบ Graphics Processing Unit ที่สามารถใช้หน่วยความจําหลักในการแสดงภาพ ขนาดไม่น้อยกว่า 2 GB หรือ
3. มีหน่วยประมวลผลเพื่อแสดงภาพที่มีความสามารถในการใช้หน่วยความจําหลักใน
   การแสดงภาพขนาดไม่น้อยกว่า 2 GB
   5.3.12.4 มีหน่วยความจําหลัก (RAM) ชนิด DDR5 หรือดีกว่า มีขนาดไม่น้อยกว่า 16 GB 5.3.12.5 มีหน่วยจัดเก็บข้อมูลชนิด Solid State Drive (SSD) ขนาดความจุไม่น้อยกว่า 500 GB
   จํานวน 1 หน่วย
   5.3.12.6 มีช่องเชื่อมต่อระบบเครือข่าย (Network Interface) แบบ 10/100/1000 Base-T
   หรือดีกว่า จํานวนไม่น้อยกว่า 1 ช่อง
   5.3.12.7 มีช่องเชื่อมต่อ (Interface) แบบ USB 2.0 หรือดีกว่า ไม่น้อยกว่า 3 ช่อง
   5.3.12.8 มีแป้นพิมพ์และเมาส์
   5.3.12.9 มีจอแสดงภาพขนาดไม่น้อยกว่า 27 นิ้ว จํานวน 1 หน่วย
   5.4 ผู้เสนอราคาต้องแสดงหนังสือการเป็นเจ้าของผลิตภัณฑ์หรือหนังสือแต่งตั้งให้เป็นตั
   จําหน่ายจากผู้ผลิตโดยตรง (เจ้าของผลิตภัณฑ์)

6. งานอื่นๆ
   นตัวแทน
   6.1 ผู้ขายจะต้องล้างทําความสะอาดพื้นตัวอาคารในห้องเครื่อง Chiller และพื้นหลังคาคอนกรีต ดาดฟ้าบริเวณ Cooling Tower
   6.2 ผู้ขายต้องทําการทาสี EPOXY พื้นหลังคาคอนกรีตดาดฟ้าบริเวณ Cooling Tower พร้อม ทาสีน้ํามันสีขาว บริเวณราวจับกันตก และบันไดทางขึ้นดาดฟ้า
   कि
   B
   6
   -18-
   6.3 ผู้ขายต้องทําการทาสีภายในห้อง Chiller Room และภายนอกตัวอาคาร รวมประตูเหล็กม้วน จํานวน 3 บาน และประตูทางเข้าออก จํานวน 2 บาน
   6.3 ผู้ขายต้องทําการซ่อมแซมเสาโครงสร้างบริเวณประตูทางเข้าออกให้เรียบร้อย
   6.4 ผู้ขายต้องทําการปรับพื้นที่ และเทพื้นคอนกรีตบริเวณหน้าประตูทางเข้าออก รวมทั้งหมด
   130 ตารางเมตร
7. เงื่อนไขที่ผู้ขายต้องปฏิบัติ
   7.1 ผู้ขายจะต้องศึกษารายละเอียด และทําความเข้าใจในข้อกําหนด และแบบตลอดจนปัญหาข้อ ขัดแย้งหรือข้อความ ที่ไม่ชัดเจนต่าง ๆ ให้ถูกต้องเสียก่อน กรณีเมื่อผู้ขายเริ่มดําเนินการแล้วเกิดมี ปัญหา
   ๆ
   7.2 จากข้อขัดแย้ง หรือ คลาดเคลื่อนไม่ชัดเจนก็ตาม แต่เป็นสิ่งจําเป็นที่จะต้องมี หรือ ต้องดําเนินการ
   ตามหลักวิศวกรรม ผู้ขายจะต้องดําเนินการให้ถูกต้อง
   7.3 ในระหว่างปฏิบัติงานผู้ขายต้องจัดเตรียมวิธีและวัสดุสําหรับใช้ป้องกันความเสียหาย หรือ ผลกระทบที่อาจเกิดขึ้นกับเครื่องจักรอุปกรณ์พื้นที่ใกล้เคียง หรือ บุคคลที่ 3 ซึ่งหากมีความชํารุด เสียหาย หรืออุปกรณ์ได้รับผลกระทบ หรือ ความเสียหายจากการดําเนินงาน ผู้ขายต้องรับผิดชอบ ค่าใช้จ่ายทั้งสิ้น
   7.4 ผู้ขายจะต้องรับผิดชอบการปิดพื้นที่ที่ผู้ขายปฏิบัติงาน เพื่อให้เกิดความเรียบร้อยสวยงาม ปลอดภัยและไม่รบกวนผู้ใช้บริการ หรือ ผู้ประกอบการต่าง ๆ ตามแต่ผู้ควบคุมงานจะ
   เห็นสมควร
   ๆ
   7.5 ผู้ขายต้องปฏิบัติตามข้อบังคับ และคู่มือว่าด้วยความปลอดภัยในการทํางานสําหรับผู้รับเหมา
   ในส่วนที่ผู้ขายเกี่ยวข้อง
   7.6 การปฏิบัติงานใดที่ก่อให้เกิดประกายไฟ หรือ กลุ่มควัน เช่น การตัด เจียร เชื่อมหรืออื่น
   ผู้ขายต้องจัดเตรียมถังดับเพลิงตามที่กําหนดไว้ในข้อ 8.4 ข้อบังคับและคู่มือว่าด้วยความ ปลอดภัยฯ จํานวนไม่น้อยกว่า 2 ถัง
8. ข้อกําหนดทั่วไป
   ผู้ขายจะต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบและต้องจัดหาวัสดุ - อุปกรณ์ตลอดจนแรงงาน และเครื่องมือ ทั้งหมดเพื่อทําการติดตั้ง โดยเป็นไปตามเงื่อนไขข้อกําหนด และลําดับขั้นตอนการดําเนินงานดังนี้
   8.1 พนักงานของผู้ขาย
   sai
   8.1.1 ผู้ขายต้องจัดหาวิศวกรหัวหน้าช่างและช่างชํานาญงานที่มีประสบการณ์ความสามารถ
   ที่เหมาะสมกับงานที่ได้รับมอบหมายเข้าปฏิบัติงาน โดยมีวิธีการจัดงานและทํางานที่ถูกต้อง ตามหลักวิชาการ จํานวนเพียงพอสําหรับการปฏิบัติงานได้ทันที และแล้วเสร็จทันตามกําหนด 8.1.2 วิศวกรผู้ควบคุมงานของผู้ขายต้องได้รับใบอนุญาตประกอบวิชาชีพวิศวกรรมควบคุมตาม พระราชบัญญัติ ควบคุมวิชาชีพวิศวกรรมระดับภาคีวิศวกรขึ้นไปในสาขาเครื่องกลและสาขา ไฟฟ้าอย่างน้อยสาขาละ 2 คน โดยที่ต้องมีคุณสมบัติดังนี้ โดยต้องมีวิศวกรเครื่องกล ระดับ ภาคี อย่างน้อย 2 คน ที่มีประสบการณ์อย่างน้อย 5 ปีขึ้นไป และมีวิศวกรไฟฟ้ากําลัง ระดับ ภาคี อย่างน้อย 2 คน ที่มีประสบการณ์อย่างน้อย 5 ปีขึ้นไป เป็นผู้รับผิดชอบในการ ดําเนินงานและควบคุมการติดตั้งอุปกรณ์โดยมีหน้าที่ควบคุมงานติดตั้งให้เป็นไปตามแบบ รายละเอียดและข้อกําหนดโดยถูกต้องตามหลักวิชาและวิธีปฏิบัติซึ่งเป็นที่ยอมรับการลงนาม ในเอกสารขณะปฏิบัติงาน จะถือเป็นความผูกพันของผู้ขายไม่ว่ากรณีใด ๆ ผู้ขายจะยกข้ออ้าง ถึงการที่ตนไม่ทราบข้อเท็จจริง ต่าง ๆ เพื่อประโยชน์ของตนมิได้
   শ
   บ
   0
   ๆ
   -19-
   8.1.3 ผู้ขายจะต้องมีผู้ควบคุมงานและช่างที่มีความชํานาญ และความสามารถในงานประเภทตาม สัญญานี้ประจํา และปฏิบัติงานอยู่ตลอดเวลาระหว่างการดําเนินการนี้ และผู้ควบคุมของ ผู้ขายจะต้องปฏิบัติตามคําแนะนํา หรือคําสั่งที่คณะกรรมการตรวจรับพัสดุฯ แนะนําโดยให้ ถือว่าได้สั่งการแก่ผู้ขายโดยตรง ซึ่งผู้ขายจะต้องยินยอมรับปฏิบัติตามทุกกรณี
   8.1.4 ผู้ขายจะต้องจัดเตรียมจํานวนพนักงานและจํานวนแรงงานไว้ให้พร้อมสําหรับงานทุกด้าน
   โดยแยกจากกันให้เป็นส่วน ๆ และจะต้องจัดให้แต่ละส่วนงานสามารถที่จะปฏิบัติงานได้ ตลอดในระยะเวลาที่ผู้ขายกําหนด
   8.1.5 ผู้ขายต้องเสนอชื่อประวัติของวิศวกรและหัวหน้าช่างทุกคน พร้อมทั้งตําแหน่งหน้าที่
   ในการปฏิบัติงานในโครงการให้ผู้ควบคุมงาน และคณะกรรมการตรวจรับพัสดุพิจารณาอนุมัติ
   ก่อนการเข้าปฏิบัติงาน
   8.1.6 หากคณะกรรมการตรวจรับพัสดุของหน่วยงาน พิจารณาเห็นว่าผู้ควบคุมงานช่างหรือพนักงาน
   ของผู้ขายไม่เหมาะสมที่จะปฏิบัติงานกล่าว คือไม่มีฝีมือ และความชํานาญพอเพียงที่จะทํางานนี้ หรือ อาจทําความเสียหาย หรือ ก่อให้เกิดอันตราย ให้ผู้ขายเปลี่ยนผู้ควบคุมงานช่าง หรือ พนักงานภายใน 7 วัน นับจากวันที่รับทราบจากคณะกรรมการตรวจรับพัสดุแล้ว โดยไม่นํามา ถือเป็นข้ออ้างในการขอต่ออายุสัญญาและ/หรือเรียกร้องค่าเสียหาย ผู้ขายต้องรับผิดชอบ ต่อ อุบัติเหตุอันตราย หรือ ความเสียหายใด ๆ อันเกิดแก่ชีวิตบุคคลและทรัพย์สินของพนักงาน
   8.2 เครื่องมือ
   8.2.1 ผู้ขายต้องมีเครื่องมือ เครื่องใช้ เครื่องผ่อนแรงที่มีประสิทธิภาพ และความปลอดภัยสําหรับใช้ ในการปฏิบัติงาน เป็นชนิดที่เหมาะสม อีกทั้งจํานวนเพียงพอกับปริมาณงาน เจ้าหน้าที่ผู้ ควบคุมงานมีสิทธิที่จะขอให้ผู้ขายเปลี่ยนแปลง หรือ เพิ่มจํานวนให้เหมาะสมกับการใช้งาน 8.2.2 กรณีที่ต้องใช้เครื่องจักรกลก่อสร้างผู้ขาย จะต้องจัดหาเครื่องจักรกลก่อสร้างที่ได้มาตรฐาน และมีผู้ควบคุมเครื่องจักรที่มีความชํานาญในการควบคุม ต้องทําด้วยความระมัดระวัง และ
   ยึดถือเรื่องความปลอดภัยเป็นสําคัญ
   8.2.3 ผู้ขายจะต้องจัดเตรียมเครื่องจักรให้สมบูรณ์ พร้อมสําหรับใช้ในการปฏิบัติงานได้อย่างต่อเนื่อง ได้ตลอดเวลา ทั้งนี้ความหมายถึงชนิด และจํานวนซึ่งจะต้องสมบูรณ์พร้อม และพอเพียง เพื่อให้การปฏิบัติงานเป็นไปได้อย่างต่อเนื่องตลอดในระยะเวลาที่ผู้ขายกําหนด
   8.3 การสํารวจบริเวณพื้นที่ดําเนินงาน
   ผู้ขายต้องสํารวจตรวจสอบสถานที่ก่อนการดําเนินงาน เพื่อศึกษาถึงลักษณะและสภาพทั่วไป ขอบเขตสิ่งก่อสร้างที่มีอยู่และสาธารณูปโภคต่าง ๆ โดยต้องศึกษาจนมีความเข้าใจเป็นอย่างดีและ ติดต่อประสานงานกับเจ้าหน้าที่ที่เกี่ยวข้องกับงานนั้น ๆ ก่อนดําเนินการ ไม่ว่ากรณีใด ๆ ผู้ขายจะยก
   ๆ ข้ออ้างถึงการที่ตนไม่ทราบข้อเท็จจริงและ/หรือข้อมูลที่กล่าวข้างต้น เพื่อประโยชน์ของตนมิได้
   8.3.1 การตรวจสอบแบบและรายละเอียด
   8.3.1.1 ผู้ขายจะต้องดําเนินงานตามที่กําหนดไว้ในแบบรูปและรายละเอียดนี้ทุกประการ
   ให้ครบถ้วนสมบูรณ์
   8.3.1.2 ผู้ขายจะต้องศึกษาแบบและรายการอย่างละเอียดถี่ถ้วน และเป็นที่เข้าใจโดยแจ่ม แจ้งทุกประการ ถ้าปรากฏปัญหาความไม่เข้าใจในแบบและรายการ หรือ ถ้าพบเห็น มีความคลาดเคลื่อนขัดแย้ง หรือ ไม่ละเอียด หรือ ไม่ชัดเจน หรือ อาจไม่ปลอดภัย หรือ มีปัญหาอุปสรรคใด ๆ ก็ตามให้รีบเสนอรายการนั้น ๆ ให้คณะกรรมการตรวจ รับพัสดุทราบ เพื่อตรวจสอบวินิจฉัยและชี้ขาด ซึ่งคณะกรรมการตรวจรับพัสดุจะถือ หลักเกณฑ์จากสัญญาความถูกต้อง ตามหลักการช่างและความเหมาะสมใน
   ๆ
   ประโยชน์ใช้สอยเป็นหลักในการชี้ขาดคําวินิจฉัยถือเป็นที่เด็ดขาด ทั้งนี้ผู้ขายจะไม่
   শে
   Phil
   -20-
   ;
   ดําเนินงานไปก่อนที่คณะกรรมการตรวจรับพัสดุจะให้ความเห็นชอบหรือวินิจฉัย
   ชขาด
   8.3.1.3 สิ่งหนึ่งสิ่งใดที่มิได้ปรากฏในแบบรูปแบบขยายหรือรายละเอียดหากเป็นส่วนหนึ่งหรือ องค์ประกอบหรือสิ่ง จําเป็นต้องทําหรือเป็นวิสัยที่ควรจะต้องทําเพื่อให้ได้สําเร็จบริบูรณ์ ไปโดยรวดเร็วด้วยดีและถูกต้องตามหลัก การช่างที่ดีผู้ขายจะต้องกระทําการทุกอย่างโดย เต็มความสามารถและถูกต้องเสมือนว่าได้มีปรากฏใน แบบแปลนและรายการนั้นๆผู้ขาย
   ต้องเชื่อฟังคําสั่งคณะกรรมการตรวจรับพัสดุที่จะกําหนดให้แก่ผู้ขายเมื่อเกิดปัญหาตามที่
   กล่าวมาข้างต้นทุกประการ
   8.3.1.4 ระยะขนาดและตําแหน่งที่ปรากฏในแบบประกอบสัญญาให้ถือตัวเลขเป็นสําคัญห้ามใช้
   วิธีวัดจากแบบโดยตรง ในส่วนที่ไม่ได้ระบุตัวเลขไว้เป็นการแสดงให้ทราบเป็นแนวทางที่ ควรจะเป็นไปได้เท่านั้นผู้ขายต้องตรวจสอบ จากเครื่องวัสดุ-อุปกรณ์ที่ได้รับอนุมัติให้ใช้
   และสถานที่ติดตั้งจริง
   8.3.1.5 ความรับผิดชอบจากแบบแปลนและรายการที่ผู้ขายนําไปคิดราคาและใช้ในการ ดําเนินการนี้ ถือว่าผู้ขาย เข้าใจอย่างถ่องแท้ตลอดจนรับเงื่อนไขใด ๆ ที่ทาง หน่วยงาน กําหนดไว้ทั้งสิ้นฉะนั้นถ้าในระหว่างการดําเนิงาน มีปัญหาเกิดขึ้นคณะกรรมการตรวจรับ พัสดุมีสิทธิ์ที่จะดําเนินการในทางที่เป็นประโยชน์ต่อการที่จะปฏิบัติ ได้โดยผู้ขายจะต้อง
   ทําตามทั้งสิ้น
   8.4 วัสดุและอุปกรณ์
   8.4.1 วัสดุและอุปกรณ์ที่ไม่ได้ระบุให้นําของเดิมมาใช้ต้องเป็นของใหม่ 100% และไม่เคยถูก
   นํามาใช้งานมาก่อน
   8.4.2 ผู้ขายต้องเสนอขออนุมัติวัสดุอุปกรณ์ เพื่อใช้ในโครงการโดยจัดทํารายละเอียดตาราง เปรียบเทียบคุณสมบัติ และแนบแคตตาล็อค เสนอต่อคณะกรรมการตรวจรับพัสดุเพื่อ อนุมัติก่อนติดตั้ง การนําเสนอวัสดุอุปกรณ์ใดที่ไม่เป็นไปตามข้อกําหนด หรือ รายละเอียด ไม่เพียงพอคณะกรรมการตรวจรับพัสดุจะแจ้งให้ผู้ขายทราบ และอาจส่งคืนโดยไม่ พิจารณาแต่อย่างใดโดยสาเหตุจากความล่าช้านี้ ผู้ขายจะใช้เป็นเหตุของการขอต่ออายุ
   สัญญามิได้
   8.4.3 วัสดุที่เป็นผิวงานเหล็กทั้งหมด ต้องผ่านกรรมวิธีป้องกันการผุกร่อน หรือ การทาสีก่อน นําไปใช้งาน และสําหรับวัสดุ-อุปกรณ์ต่าง ๆ ที่ผ่านการป้องกันการผุกร่อนและการทาสี มาแล้วจากโรงงานผู้ผลิตหากตรวจพบว่าการทาสีไม่เรียบร้อย ผู้ขายจะต้องทําการ ซ่อมแซมให้เรียบร้อยจนเป็นที่ยอมรับของเจ้าหน้าที่ผู้ควบคุมงาน
   8.5 การขนส่งและการเก็บรักษาเครื่องมือวัสดุและอุปกรณ์
   8.5.1 ผู้ขายต้องรับผิดชอบในการขนส่งเครื่องมือวัสดุและอุปกรณ์มายังสถานที่ติดตั้ง รวมทั้ง ผู้ขายจะต้องรับผิดชอบต่อความเสียหายอันเกิดจากการขนส่งวัสดุอุปกรณ์ หรือ เครื่องมือ ต่าง ๆ มายังสถานที่ติดตั้ง ค่าใช้จ่ายทั้งหมดเป็นของผู้ขายเองทั้งสิ้น
   ๆ
   8.5.2 ผู้ขายจะต้องทํากําหนดการ ในการนําวัสดุ-อุปกรณ์เข้ามายังหน่วยงาน และแจ้งให้ คณะกรรมการตรวจรับพัสดุทราบก่อนล่วงหน้า พร้อมทั้งจัดเตรียมสถานที่สําหรับเก็บ รักษาวัสดุและอุปกรณ์ให้เป็นไปอย่างเรียบร้อย และถูกต้อง เมื่อวัสดุและอุปกรณ์เข้าถึงยัง หน่วยงานผู้ขายจะต้องแจ้งให้เจ้าหน้าที่ผู้ควบคุมงานทราบ เพื่อที่จะได้ตรวจสอบวัสดุและ
   ล
   ช
   -21-
   อุปกรณ์เหล่านั้นให้ถูกต้องตามที่คณะกรรมการตรวจรับพัสดุได้อนุมัติไว้ก่อนที่จะนําวัสดุ
   และอุปกรณ์ เข้ายังสถานที่เก็บรักษาต่อไป
   8.5.3 ผู้ขายต้องเป็นผู้จัดหาสถานที่เก็บรักษาเครื่องมือวัสดุอุปกรณ์ที่นํามาใช้ในการติดตั้งเอง เครื่องมือวัสดุและอุปกรณ์ดังกล่าวจะยังคงเป็นกรรมสิทธิ์ของผู้ขายทั้งหมด ซึ่งผู้ขาย จะต้องรับผิดชอบต่อการสูญหาย เสื่อมสภาพ หรือ ถูกทําลายจนกว่าจะได้ติดตั้งเสร็จสิ้น โดยสมบูรณ์และส่งมอบงานแล้ว
   8.5.4 การใช้วัสดุเทียบเท่า วัสดุเทียบเท่าหมายถึงวัสดุที่สามารถใช้แทนกันได้มีคุณภาพ และ ราคาไม่ต่ํากว่าที่กําหนดไว้ในรายการ ทั้งนี้จะต้องถูกต้องในทางเทคนิค และประโยชน์ใช้ สอยตลอดจนความสวยงามซึ่งสามารถใช้แทนกันได้เป็นอย่างดี ผู้ขายจะใช้วัสดุเทียบเท่า ได้ก็ต่อเมื่อได้แสดงหลักฐานแห่งคุณภาพความถูกต้องในทางเทคนิค ประโยชน์ใช้สอย และราคาตลอดจนนําตัววัสดุเทียบเท่านั้นมาให้คณะกรรมการตรวจรับพัสดุตรวจสอบ
   คุณภาพ และให้ความเห็นชอบก่อนจึงจะนํามาใช้งานได้
   8.6 แบบใช้งาน (Shop Drawing)
   8.6.1 ผู้ขายจะต้องทําแบบใช้งานแสดงรายละเอียดการติดตั้งของวัสดุ-อุปกรณ์ตามที่ได้ ตรวจสอบจากสภาพสถานที่ติดตั้งตามความเป็นจริงเพื่อพิจารณาอนุมัติแบบใช้งานนี้ จะต้องส่งไปขอความเห็นชอบต่อคณะกรรมการตรวจรับพัสดุก่อนดําเนินการต่อไป
   8.6.2 แบบใช้งานต้องมีวิศวกรที่ได้รับใบอนุญาตประกอบวิชาชีพวิศวกรรมควบคุมระดับสามัญ วิศวกรขึ้นไปในสาขาเครื่องกล หรือ สาขาไฟฟ้าตรวจสอบความถูกต้องตามความต้องการ ใช้งานและการติดตั้งพร้อมทั้งลงนามรองรับ และลงวันที่กํากับบนแบบที่เสนอขออนุมัติ ทุกแผ่นตามแต่ชนิดของแบบ
   8.6.3 หากคณะกรรมการตรวจรับพัสดุมีความเห็นให้แก้ไข เพื่อความเหมาะสมซึ่งแตกต่างไป
   จากแบบและ/หรือ การติดตั้ง ที่ได้ขออนุมัติไว้ผู้ขายจะต้องปฏิบัติตาม
   8.6.4 แบบที่ได้รับการอนุมัติแล้ว มิได้หมายความว่าเป็นการพ้นความรับผิดขอบของผู้ขาย หาก
   มีการตรวจพบข้อผิดพลาดในภายหลัง ผู้ขายต้องดําเนินการแก้ไขให้ถูกต้อง
   8.6.5 แบบใช้งานที่ไม่มีรายละเอียดเพียงพอ คณะกรรมการตรวจรับพัสดุจะแจ้งให้ผู้ขาย
   และอาจส่งคืนโดยไม่มีการพิจารณาแต่อย่างใด
   8.7 การจัดทําตารางแผนงานและรายงานผลความคืบหน้าของงาน
   ขายทราบ
   8.7.1 ผู้ขายต้องจัดทําตารางแผนงานเสนอต่อคณะกรรมการตรวจรับพัสดุ เพื่อพิจารณาอนุมัติ ภายใน 15 วัน นับถัดจากวันลงนามในสัญญา โดยแผนงานดังกล่าวจะต้องประกอบด้วย รายละเอียดดังนี้
   8.7.1.1 ระยะเวลาเริ่มต้นและสิ้นสุดสัญญา
   8.7.1.2 ประเภทงานแยกเป็นหัวข้อพร้อมระบุร้อยละของงานในแต่ละหัวข้อ
   8.7.1.3 ร้อยละความก้าวหน้าของงานตามแผนในแต่ละสัปดาห์
   8.7.1.4 การจัดทําแผนงานต้องสอดคล้องกับกฎระเบียบ หรือ การปฏิบัติงานของผู้ซื้อ และ ผู้ขายจะต้องปฏิบัติงานตามสัญญานี้ ให้ได้ตลอดในระหว่างเวลาปฏิบัติงานของทุก
   วันและหากมีเหตุจําเป็นทําให้การปฏิบัติงานไม่เป็นไปตามแผนงานเดิม ให้ผู้ขาย ชี้แจงสาเหตุและดําเนินการแก้ไขแผนเสนอต่อคณะกรรมการตรวจรับพัสดุ เพื่อ
   พิจารณาอนุมัติอีกครั้ง
   8.7.2 ผู้ขายจะต้องปฏิบัติงานให้เป็นไปตามแผนงานอย่างสม่ําเสมอและต่อเนื่อง ถ้า คณะกรรมการตรวจรับพัสดุเห็นว่าผู้ขายเร่งรัดทํางานจนอาจเกิดความเสียหายแล้ว
   लै
   (
   O
   -22-
   ;
   คณะกรรมการตรวจรับพัสดุมีสิทธิที่จะยับยั้ง และให้ผู้ขายปฏิบัติงานให้ถูกต้องตาม
   หลักการช่างทีดี ทั้งนี้ผู้ขายจะถือเป็นข้ออ้างในการปฏิบัติงานไม่ทันเพื่อขอต่ออายุสัญญา
   ไม่ได้
   8.7.3 ผู้ขายต้องจัดทํารายงานผลความคืบหน้าของงานเป็นประจําทุก 2 สัปดาห์ จัดส่งให้
   คณะกรรมการตรวจรับพัสดุ ทั้งรายงานดังกล่าวจะต้องประกอบด้วยรายละเอียดดังนี้คือ 8.7.3.1 วัสดุและอุปกรณ์ที่เข้ามายังหน่วยงาน
   8.7.3.2 ความคืบหน้าที่ได้ดําเนินการไป (ปริมาณงานและตําแหน่งของงาน) 8.7.3.3 งานที่ล่าช้า (ถ้ามี) เหตุการณ์พิเศษอื่น ๆ เช่นอุบัติเหตุฯ
   8.8 ความรับผิดชอบ ณ สถานที่ดําเนินงาน
   8.8.1 ผู้ขายต้องระมัดระวังความปลอดภัยรวมทั้งอัคคีภัยเกี่ยวกับทรัพย์สินทั้งปวงและบุคคลที่ ร่วมปฏิบัติงาน โดยจะต้องจัดเตรียมอุปกรณ์ป้องกันอุบัติภัยส่วนบุคคลขั้นพื้นฐานให้กับ
   ผู้ปฏิบัติงาน เพื่อความปลอดภัยในขณะทํางานตามประกาศกระทรวงมหาดไทย และต้อง
   ดูแลให้สวมใส่อยู่ตลอดเวลาที่ปฏิบัติงาน
   8.8.2 ผู้ขายจะต้องรับผิดชอบในความผิดพลาดเสียหายต่าง ๆ ที่อาจเกิดขึ้นแก่งานและบุคคล ในระหว่างการปฏิบัติงาน จนกระทั่งหมดพันธะแห่งสัญญาด้วยการชดใช้ค่าเสียหาย ซ่อมแซมหรือรื้อถอนทําให้ตามควรแก่กรณี
   8.8.3 การปฏิบัติงานของผู้ขายหากทําให้บริเวณใกล้เคียงอาคาร หรือ สิ่งก่อสร้างข้างเคียงเกิด ความเสียหาย ผู้ขายต้องรับผิดชอบต่ออาคารที่เสียหายและซ่อมแซมใหม่ให้อยู่ในสภาพดี แข็งแรงเหมือนเดิม โดยผู้ขายไม่มีสิทธิที่จะเรียกร้องค่าใช้จ่ายแต่อย่างใด
   8.8.4 ขณะดําเนินงานต้องไม่กีดขวางปฏิบัติงานของเจ้าหน้าที่ และจะต้องควบคุมคนงานของ
   ผู้ขายไม่ให้พลุกพล่านล้ําเข้าไปในเขตห้ามต่าง ๆ เป็นอันขาด
   ๆ
   8.8.5 ข้อกําหนดเกี่ยวกับการรักษาความปลอดภัยและป้องกันอัคคีภัยบริเวณสถานที่ติดตั้งผู้ขาย
   จะต้องปฏิบัติตามาตรการโดยเคร่งครัด
   8.8.6 ผู้ขายต้องพยายามทํางานให้เงียบและสั่นสะเทือนน้อยที่สุดเท่าที่จะสามารถทําได้ เพื่อมิให้ เกิดความเดือดร้อนและมีผลกระทบกระเทือนต่อบุคคลที่ทํางาน หรือ พักอาศัยซึ่งอยู่
   บริเวณใกล้เคียงโดยรอบสถานที่ติดตั้ง
   8.8.7 การขอตัดกระแสไฟฟ้าในระหว่างการดําเนินการ จะต้องไม่กระทบกระเทือนต่อการ ปฏิบัติงาน การตัด หรือ ต่อกระแสไฟ จะต้องแจ้งและได้รับการอนุมัติจากผู้รับผิดชอบ โดยตรงก่อนทุกครั้ง
   8.8.8 เมื่อผู้ขายได้ดําเนินงานเสร็จสมบูรณ์แล้ว ผู้ขายต้องขนย้ายเครื่องมือเครื่องใช้ตลอดจนซื้อ ถอนสิ่งปลูกสร้างชั่วคราวซึ่งผู้ขายได้ปลูกสร้างขึ้นสําหรับงานนี้ ออกไปให้พ้นจากสถานที่
   และทําความสะอาดให้เรียบร้อยเมื่อเสร็จงาน
   8.8.9 ผู้ขายต้องเป็นผู้รับผิดชอบค่าสาธารณูปโภคสําหรับใช้ในการก่อสร้างซึ่งเกี่ยวพันกับ
   ระบบงานในความรับผิดชอบของผู้ขาย ตลอดจนค่าใช้จ่ายในการดําเนินงานและใช้งาน
   ด้วย
   8.8.10 ผู้ขายต้องรักษาความสะอาดบริเวณพื้นที่ที่ก่อสร้างปรับปรุง และบริเวณข้างเคียงให้
   สะอาดตลอดเวลาระหว่างดําเนินงาน และก่อนส่งมอบงานให้ผู้ขายทําความสะอาดและ
   เก็บกวาดสิ่งของที่เหลือในบริเวณพื้นที่ดําเนินงานทั้งหมดให้เรียบร้อย ก่อนคณะกรรมการ
   ตรวจรับพัสดุรับงาน
   Omil
   -23-
   8.8.11 ก่อนการตรวจรับงาน ผู้ขายจะต้องปรับสภาพพื้นที่บริเวณโดยรอบพื้นที่ทํางานให้อยู่ใน ลักษณะเรียบร้อย และไม่มีเศษวัสดุที่เกิดจากการติดตั้งหลงเหลืออยู่ และอุปกรณ์ต่าง ๆ ที่ มีการย้ายออกชั่วคราวและกลับมาติดตั้งใหม่ หลังจากเสร็จสิ้นงานต้องสามารถใช้งานได้ ตามเดิมโดยภาระค่าใช้จ่ายเป็นของผู้ขายทั้งสิ้น
   8.8.12 ผู้ขายจะต้องกั้นขอบเขตที่ทําการปรับปรุงพร้อมทั้งจัดหามาตรการป้องกันฝุ่นละอองไม่ให้
   มีผลกระทบกับพื้นที่ใกล้เคียง
   8.9 การรื้อถอน
   8.9.1
   ผู้ขายต้องสํารวจวัสดุอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องทั้งหมดภายในงานและจัดทํารายการวัสดุอุปกรณ์
   ที่จะต้องรื้อถอนนําเสนอต่อคณะกรรมการตรวจรับพัสดุ เพื่อให้คณะกรรมการฯ ประสานงานหน่วยที่เกี่ยวข้องยืนยันสถานะการเป็นครุภัณฑ์ก่อนดําเนินการรื้อถอน หรือ
   ส่งคืน
   8.9.2 การรื้อถอนผู้ขายต้องดําเนินการอย่างระมัดระวังมิให้กระทบต่อการให้บริการพื้นที่บริเวณ ใกล้เคียง หรือ กรณีจําเป็นต้องปิดการใช้พื้นที่เพื่อรื้อถอนหรือขนย้ายซาก ต้องแจ้งผู้ ควบคุมงานก่อนเข้าดําเนินการอย่างน้อย 3 วันทําการ
   8.9.3 การขนย้ายซากวัสดุที่มีความสกปรกผู้ขายต้องห่อหุ้มชิ้นส่วนที่มีความสกปรกระหว่างขน
   ย้ายเพื่อป้องกันเศษวัสดุตกหล่น
   8.9.4 วัสดุอุปกรณ์ที่รื้อถอนหรือถอดเปลี่ยน ผู้ขายจะต้องทําบัญชีรายการส่งผ่านผู้ควบคุมงาน
   เพื่อส่งคืนคลังพัสดุ
9. การทดสอบ
   9.1 ผู้ขายจะต้องจัดทําแผนงานและขั้นตอนการทดสอบเครื่องและอุปกรณ์ต่าง ๆ รวมทั้งจัดเตรียม เอกสาร Data sheet จากบริษัทผู้ผลิตหรือตัวแทนจําหน่าย ที่จําเป็นต้องใช้ในการทดสอบเครื่องเสนอต่อผู้ ควบคุมงานก่อนดําเนินการทดสอบ เพื่อให้คณะกรรมการตรวจรับพัสดุพิจารณาอนุมัติ
   9.2
   การทดสอบ (Commissioning test) และการปรับแต่งระบบต่าง ๆ ที่อยู่ในส่วนห้องเครื่อง Chiller Plant ให้ผู้ขายดําเนินการทดสอบก่อนส่งมอบงาน
   9.3 ผู้ขายดําเนินการทดสอบการทํางานต่อเนื่องที่โหลดจริงหรือจําลอง อย่างน้อย 8-24 ชั่วโมง เพื่อ ยืนยันความเสถียร, การควบคุมอุณหภูมิ, ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน, และการทํางานโดยรวม
10. การฝึกอบรม
    ผู้ขายจะต้องฝึกอบรบเจ้าหน้าที่ของพิพิธภัณฑ์การเกษตรเฉลิมพระเกียรติฯ พร้อมคู่มือภาษาไทย และ/หรือ บุคคลที่พิพิธภัณฑ์การเกษตรเฉลิมพระเกียรติฯ จ้างเพื่อรับผิดชอบในการเดินระบบทําน้ําเย็น ให้เกิดความรู้ความเข้าใจในการใช้งาน และบํารุงรักษาเครื่องจักร และอุปกรณ์ประกอบต่าง ๆ ได้อย่างถูกต้อง จนสามารถปฏิบัติงานได้
11. เอกสารที่ต้องส่งมอบในวันส่งมอบงาน
    11.1 ผู้ขายต้องจัดทําคู่มือและเอกสารส่งมอบให้กับหน่วยงานในรูปแบบเอกสาร จํานวน 3 ชุด และ ในรูปแบบเอกสารอิเล็กทรอนิกส์ที่บรรจุใน Thump drive จํานวน 3 ชุด ได้แก่เอกสาร
    ดังต่อไปนี้
    11.1.1 หนังสือคู่มือการใช้งานอุปกรณ์ (Operating Manual)
    ล
    ท
    ;
    ;
    -24-
    ท
    11.1.2 หนังสือคู่มือการซ่อมบํารุง (Service Manual) ซึ่งแสดงรายละเอียดการแก้ไขปัญหา ข้อขัดข้อง (Trouble Shooting), วงจรไฟฟ้า (Schematic Diagram), ขั้นตอนในการ ปรับแต่ง (Adjustment) รายการตรวจสอบและข้อแนะนําการบํารุงรักษาเชิงป้องกัน 11.1.3 Catalog อุปกรณ์ต่าง ๆ ที่ใช้ในโครงการนี้พร้อมรายละเอียดผู้แทนจําหน่าย (Vender List) แบบก่อสร้างจริง (As-built drawing) โดยจะต้องมีผู้มีอํานาจของผู้ขายหรือวิศวกร ลงนามรับรองในแบบ พร้อมนําส่งในรูปแบบดังนี้
    ๆ
    11.1.3.1 ในรูปแบบเอกสารขนาด A1
    11.1.3.2 ในรูปแบบเอกสารขนาด A3
    11.1.3.3 ในรูปแบบไฟล์ AutoCAD (.dwg) version ไม่ต่ํากว่า 2018
    11.1.3.4 ในรูปแบบไฟล์ Acrobat (.pdf)
    11.1.3.5 รายงานการทดสอบเครื่องและระบบ (Test and commissioning report) 11.1.4 บัญชีแนบท้ายรายการครุภัณฑ์ในรูปแบบ Excel file ส่งเป็นเอกสารต้นฉบับ 1 ชุด และ
    จัดทําในรูปแบบ CD-ROM หรือ Thumb Drive จํานวน 1
12. หลักเกณฑ์ในการพิจารณาคัดเลือกข้อเสนอ
    เกณฑ์ราคา
13. ระยะเวลาการดําเนินการ
    ชุด
    ผู้ขายต้องทํางานให้แล้วเสร็จครบถ้วนตามสัญญาภายใน 210 วัน นับถัดจากวันลงนามในสัญญา
14. การจ่ายเงิน
    สํานักงานพิพิธภัณฑ์เกษตรเฉลิมพระเกียรติพระบาทสมเด็จพระเจ้าอยู่หัว (องค์การมหาชน) หรือ
    พกฉ. จะจ่ายเงินซึ่งได้รวมภาษีมูลค่าเพิ่มตลอดจนภาษีอากรอื่น ๆ และค่าใช้จ่ายทั้งปวงด้วยแล้วให้แก่ผู้ขายที่ ได้รับการคัดเลือก โดยแบ่งออกเป็น 5 งวด ดังนี้
    มอบงาน ดังนี้
    มอบงาน ดังนี้
    5
    งวดที่ 1 เป็นจํานวนเงินในอัตราร้อยละ 15 % ของมูลค่าตามสัญญา เมื่อผู้ขายดําเนินการส่ง
    ส่งมอบแผนการดําเนินการในโครงการ
    ส่งแบบติดตั้งเพื่อขออนุมัติติดตั้ง
    รื้อถอนระบบเครื่องปรับอากาศแบบชิลเลอร์ ปั้ม หอพึ่งเย็น ตู้ไฟฟ้าและส่วนที่ไม่ใช้งาน ออกให้แล้วเสร็จ แล้วเสร็จ 100 %
    งานแท่นคอนกรีตหอพึ่งเย็น จํานวน 3 ชุด แล้วเสร็จ 100 %
    งานแท่นคอนกรีตแท่นเครื่องทําน้ําเย็น จํานวน 3 ชุด แล้วเสร็จ 100 %
    จัดส่งวัสดุเครื่องสูบน้ําเย็น จํานวน 3 ชุด
    จัดส่งวัสดุเครื่องสูบน้ําหล่อ จํานวน 3 ชุด
    จัดส่งวัสดุหอฝั่งน้ําหล่อเย็น จํานวน 3 ชุด (2cell / set)
    จัดส่งวัสดุชุดบําบัดน้ําหล่อเย็น จํานวน 1 ระบบ
    กําหนดแล้วเสร็จภายใน 90 วัน นับถัดจากวันที่ลงนามในสัญญา
    งวดที่ 2 เป็นจํานวนเงินในอัตราร้อยละ 15 % ของมูลค่าตามสัญญา เมื่อผู้ขายดําเนินการส่ง
    ส่งมอบวัสดุเครื่องสูบน้ําเย็น จํานวน 3 ชุด ติดตั้งเครื่องสูบน้ําหล่อ จํานวน 3 ชุด แล้วเสร็จ 100 %
    Re
    ท
    Omil
    -25-
    ;
    ;
    มอบงาน ดังนี้
    มอบงาน ดังนี้
    มอบงาน ดังนี้
15. อัตราค่าปรับ
    —
    ติดตั้งชุดบําบัดน้ําหล่อเย็น จํานวน 3 ชุด แล้วเสร็จ 100 % ติดตั้งหอพึ่งน้ําหล่อเย็น จํานวน 3 ชุด (2cell / set) แล้วเสร็จ 100 % ติดตั้งชุดบําบัดน้ําหล่อเย็น จํานวน 1 ระบบ แล้วเสร็จ 100 % ส่งมอบวัสดุไฟฟ้า จํานวน 1 ชุด
    กําหนดแล้วเสร็จภายใน 120 วัน นับถัดจากวันที่ลงนามในสัญญา
    งวดที่ 3 เป็นจํานวนเงินในอัตราร้อยละ 30 % ของมูลค่าตามสัญญาเมื่อผู้ขายดําเนินการส่ง
    ส่งมอบวัสดุเครื่องทําน้ําเย็น จํานวน 3 เครื่อง
    กําหนดแล้วเสร็จภายใน 150 วัน นับถัดจากวันที่ลงนามในสัญญา
    งวดที่ 4 เป็นจํานวนเงินในอัตราร้อยละ 20 % ของมูลค่าตามสัญญาเมื่อผู้ขายดําเนินการส่ง
    ติดตั้งเครื่องทําน้ําเย็น จํานวน 3 เครื่อง แล้วเสร็จ 100 %
    งานติดตั้งระบบท่อน้ําเย็นและท่อน้ําหล่อเย็นรวมถึงอุปกรณ์ประกอบต่างๆ แล้วเสร็จ
    100%
    การปรับปรุงเครื่องเป่าลมเย็นในอาคาร แล้วเสร็จ 100 % งานติดตั้งระบบไฟฟ้าในห้องเครื่องปรับอากาศชิลเลอร์ แล้วเสร็จ 100 %
    งานทาสี EPOXY พื้นหลังคาคอนกรีตดาดฟ้าบริเวณ Cooling Tower แล้วเสร็จ 100 % งานซ่อมเสาโครงสร้าง ชั้น 1 แล้วเสร็จ 100 %
    งานทาสีภายในห้อง Chiller Room และภายนอกตัวอาคาร รวมประตู แล้วเสร็จ 100 % งานเทพื้นคอนกรีตข้างตัวอาคาร (130 ตร.ม.) แล้วเสร็จ 100 % กําหนดแล้วเสร็จภายใน 180 วัน นับถัดจากวันที่ลงนามในสัญญา
    งวดที่ 5 เป็นจํานวนเงินในอัตราร้อยละ 20 % ของมูลค่าตามสัญญาเมื่อผู้ขายดําเนินการส่ง

• ส่งมอบงานทดสอบระบบทั้งหมด และส่งมอบเอกสารแบบ As Build ทั้งหมดในโครงการ
  รวมถึงการฝึกอบรมการใช้งานของระบบดังกล่าวที่ติดตั้งใหม่
• เก็บวัสดุ ทําความสะอาดบริเวณพื้นที่บริเวณสถานที่ทํางานและตรวจสอบงานทั้งหมดให้ใช้
  งานได้ดี ไม่ก่อเกิดความเสียหายต่อการใช้งานทั้งหมด งานเสร็จเรียบร้อย กําหนดแล้วเสร็จภายใน 210 วัน นับถัดจากวันที่ลงนามในสัญญา
  หากผู้ขายไม่สามารถทํางานให้แล้วเสร็จตามเวลาที่กําหนดในสัญญาผู้ขายจะต้องชําระค่าปรับ
  ให้แก่ผู้ว่าจ้าง เป็นรายวันในอัตราร้อยละ 0.20 (ศูนย์จุดสองศูนย์) ของสิ่งของที่ยังไม่ได้รับมอบ

16. การรับประกันและบริการหลังการขาย
    16.1 ผู้รับจ้างต้องรับประกันคุณภาพของเครื่องทําน้ําเย็น อุปกรณ์ประกอบ ระบบควบคุม และระบบ บริหารจัดการชุดเครื่องทําน้ําเย็น (Chiller Plant Management System : CPMS) เป็น ระยะเวลาไม่น้อยกว่า 2 ปี นับถัดจากวันที่คณะกรรมการตรวจรับพัสดุมีมติรับมอบงาน โดย Compressor ของเครื่องทําน้ําเย็นต้องได้รับการรับประกันไม่น้อยกว่า 5 ปี
    16.2 ระหว่างระยะเวลารับประกัน ผู้รับจ้างต้องรับผิดชอบค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซม เปลี่ยนอุปกรณ์ /อะไหล่ ค่าแรง และค่าใช้จ่ายอื่นใดที่เกิดจากความบกพร่องของอุปกรณ์หรือระบบ โดยไม่เรียก
    Re
    Оте
    -26-
    ;
    เก็บค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมจากหน่วยงาน โดยอุปกรณ์/อะไหล่ที่นํามาเปลี่ยน จะต้องเป็นของใหม่ไม่ เคยใช้งานมาก่อนและได้มาตรฐานตามที่กําหนดในสัญญานี้
    16.3 ผู้รับจ้างต้องจัดให้มีบริการหลังการขาย โดยสามารถรับแจ้งเหตุขัดข้องได้ตลอด 24 ชั่วโมง ติดต่อกลับภายใน 1 ชั่วโมง และเข้าตรวจสอบระบบ ณ สถานที่ติดตั้งภายใน 72 ชั่วโมง สําหรับ กรณีที่ระบบไม่สามารถใช้งานได้ตามปกติ หากต้องเปลี่ยนอะไหล่ ต้องดําเนินการภายใน ระยะเวลาที่กําหนดไม่เกิน 7 วัน เว้นแต่เป็นอะไหล่สั่งพิเศษ และหากไม่สามารถแก้ไขให้แล้ว เสร็จได้ในทันที ผู้รับจ้างต้องแจ้งแผนการดําเนินงานและระยะเวลาที่คาดว่าจะแล้วเสร็จให้
    หน่วยงานทราบเป็นลายลักษณ์อักษร
    16.4 ผู้รับจ้างต้องดําเนินการบํารุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance) ไม่น้อยกว่าปีละ 4 ครั้ง พร้อมตรวจสอบประสิทธิภาพการทํางานของระบบ จัดทํารายงานผลการตรวจสอบ และ
    เสนอแนวทางแก้ไขเมื่อพบความผิดปกติ
    16.5 ระบบ CPMS ทั้ง Hardware และ Software รับประกันไม่น้อยกว่า 2 ปี ทั้งนี้ผู้รับจ้างต้อง ให้บริการแก้ไขข้อบกพร่องของซอฟต์แวร์ ปรับปรุงโปรแกรมในกรณีพบข้อผิดพลาด ให้ คําปรึกษาการใช้งาน สํารองและกู้คืนข้อมูล รวมทั้งปรับแต่งการเชื่อมต่อระบบที่เกี่ยวข้อง โดย ไม่คิดค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมตลอดระยะเวลารับประกัน
    16.6 หากผู้ขายละเลยล่าช้าเพิกเฉยไม่เข้าดําเนินการซ่อมตามระยะเวลาที่กําหนด ผู้ซื้อขอสงวนสิทธ์ ที่จะเข้าดําเนินการเอง หรือ ให้ผู้หนึ่งผู้ใดดําเนินการแทน โดยผู้ขายจะต้องรับผิดชอบค่าใช้จ่าย ทั้งหมดตามที่ผู้ซื้อเรียกร้อง
17. วงเงินงบประมาณ/วงเงินที่ได้รับจัดสรร
    เงินงบประมาณประจําปี 2559 ประเด็นยุทธศาสตร์ที่ 5 การพัฒนาประสิทธิภาพการบริหารจัดการองค์กร บนฐานธรรมาภิบาล กลยุทธ์ที่ 11 บริหารจัดการองค์กรที่ดี ค่าใช้จ่ายลงทุนโครงการระบบเครื่องปรับอากาศแบบ ชิลเลอร์ พร้อมติดตั้ง ตําบลคลองหนึ่ง อําเภอคลองหลวง จังหวัดปทุมธานี จํานวน 1 งาน ของสํานักอํานวยการ จํานวน 30,458,100.00 บาท (สามสิบล้านสี่แสนห้าหมื่นแปดพันหนึ่งร้อยบาทถ้วน)
18. เงื่อนไขการเสนอราคา
    ผู้ยื่นข้อเสนอต้องจัดทําเอกสารเปรียบเทียบคุณสมบัติ ตามรายละเอียดที่ได้ระบุไว้ในข้อกําหนด ใน รูปแบบตารางเพื่อให้คณะกรรมการพิจารณาเอกสารข้อเสนอทางเทคนิครายข้อทุกข้อ และผู้ยื่นข้อเสนอจะต้อง เปรียบเทียบระหว่าง ข้อกําหนดทางเทคนิค (Specification) อย่างชัดเจน โดยระบุเอกสารอ้างอิงแคตตาล็อก ให้ถูกต้องและในเอกสารอ้างอิงแคตตาล็อก ต้องขีดเส้นใต้หรือทําเครื่องหมายเน้นข้อความ ระบุหมายเลขข้อที่
    อ้างอิงให้ชัดเจน
19. ข้อสงวนสิทธิ์
    สํานักงานพิพิธภัณฑ์เกษตรเฉลิมพระเกียรติพระบาทสมเด็จพระเจ้าอยู่หัว (องค์การมหาชน) หรือ พกฉ. ขอสงวนสิทธิ์ไม่พิจารณาราคาของผู้ยื่นข้อเสนอที่เสนอรายละเอียดไม่ครบถ้วน หรือไม่เป็นไปตาม ขอบเขตงาน และให้ถือว่าการตัดสินของ พกฉ. ถือเป็นที่สิ้นสุด และ พกฉ. ขอสงวนสิทธิ์ในการเรียกร้อง ค่าเสียหายและค่าใช้จ่ายใด ๆ ที่เกิดขึ้นจากการยื่นข้อเสนอของผู้ยื่นข้อเสนอ ในครั้งนี้
20. หน่วยงานรับผิดชอบ
    มหาชน)
    สํานักอํานวยการ สํานักงานพิพิธภัณฑ์เกษตรเฉลิมพระเกียรติพระบาทสมเด็จพระเจ้าอยู่หัว (องค์การ
    শে
    Omil