ประกวดราคาซื้อเครื่องอบฆ่าเชื้ออุณหภูมิต่ำด้วยแก๊สฟอร์มัลดีไฮต์และนึ่งฆ่าเชื้อจุลินทรีย์ด้วยไอน้ำขนาดความจุไม่น้อยกว่า 600 ลิตร แบบ 2 ประตู จำนวน 1 เครื่อง

• เพื่อใช้สำหรับอบฆ่าเชื้ออุณหภูมิต่ำด้วยแก๊สฟอร์มัลดีไฮด์สำหรับเครื่องมือที่ไม่ทนความร้อนสูง
• เพื่อใช้สำหรับนึ่งฆ่าเชื้อจุลินทรีย์ด้วยไอน้ำระบบอัตโนมัติ
• เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและความปลอดภัยในการจัดการเครื่องมือแพทย์ภายในโรงพยาบาล

• จัดหาและติดตั้งเครื่องอบฆ่าเชื้อขนาดไม่น้อยกว่า 500 ลิตร แบบ 2 ประตู
• ติดตั้งระบบไฟฟ้า ระบบสายดิน และท่อน้ำ (เข้า/ทิ้ง) ตามมาตรฐาน
• ติดตั้งระบบน้ำเย็น (Chiller) สำหรับใช้งานร่วมกับตัวเครื่อง
• สอนการใช้งานและแก้ไขปัญหาเบื้องต้นให้แก่เจ้าหน้าที่เป็นเวลาไม่น้อยกว่า 7 วัน
• บริการบำรุงรักษาเชิงป้องกันทุก 3 เดือน และสอบเทียบ (Calibrate) อย่างน้อยปีละ 1 ครั้ง

• เครื่องอบฆ่าเชื้อขนาด 500 ลิตร พร้อมระบบเครื่องกำเนิดไอน้ำในตัว
• รถเข็นส่งของเข้า-ออก 3 คัน
• ชั้นบรรจุของ 2 ชุด
• ตะกร้าสแตนเลส 30 ใบ (ขนาดตามที่กำหนด)
• ชุดอุปกรณ์ประกอบ (Phase Protection, เครื่องวัดคุณภาพน้ำ, เครื่องวัดค่าฟอร์มัลดีไฮด์)
• วัสดุสิ้นเปลือง (ยางขอบประตู, ชุดกรองอากาศ, น้ำยาฟอร์มัลดีไฮด์, กระดาษบันทึก)
• คู่มือการใช้งานภาษาไทยและ Wiring Diagram ภาษาอังกฤษ

• ระยะเวลาติดตั้งและส่งมอบงานให้แล้วเสร็จภายใน 150 วัน

• Eligibility Requirements: ต้องเป็นผู้แทนจำหน่ายโดยตรงจากโรงงานผู้ผลิต
• Standards Compliance: ต้องมีใบรับรองมาตรฐาน EN 285, EN 14180, ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, ISO 14001:2015 และ (EU) 2017/745 (Medical Devices)
• Experience: ต้องมีผลงานการติดตั้งเครื่องอบฆ่าเชื้อประเภทนี้กับหน่วยงานของรัฐไม่น้อยกว่า 3 แห่ง
• Previous Project Cost: -
• Technical Capabilities: ต้องมีหนังสือรับรองการมีอะไหล่สำรองไม่น้อยกว่า 7 ปี
• Personnel: ต้องมีบุคลากรชำนาญการในการซ่อมบำรุงไม่น้อยกว่า 2 คน

• พิจารณาจากรายละเอียดคุณลักษณะเฉพาะที่เสนอเทียบกับ TOR (ต้องทำตารางเปรียบเทียบ)
• พิจารณาจากผลงานการติดตั้งในอดีต
• พิจารณาจากความครบถ้วนของเอกสารรับรองมาตรฐานต่างๆ
• พิจารณาจากเงื่อนไขการรับประกันและการบริการหลังการขาย

• ความจุ: ไม่น้อยกว่า 500 ลิตร (แบบ 2 ประตู)
• วัสดุห้องนึ่ง: สแตนเลสเกรด 316L
• ระบบควบคุม: Microprocessor PLC พร้อมหน้าจอสัมผัส 10 นิ้ว
• เครื่องกำเนิดไอน้ำ: ไฟฟ้า ขนาดไม่น้อยกว่า 50 kW (380-400V)
• ระบบสุญญากาศ: Liquid Ring Vacuum Pump
• โปรแกรมการทำงาน: รองรับทั้งไอน้ำ (121-134°C) และแก๊สฟอร์มัลดีไฮด์ (55-80°C)

• รับประกันตัวเครื่องและเครื่องทำน้ำเย็น 2 ปี (ไม่รวมวัสดุสิ้นเปลือง)
• เข้าแก้ไขปัญหาภายใน 48 ชั่วโมงหลังจากได้รับแจ้ง
• บริการบำรุงรักษาทุก 3 เดือน และสอบเทียบเครื่องปีละ 1 ครั้ง

1. ถาม: เครื่องนี้สามารถฆ่าเชื้อเครื่องมือที่ทนความร้อนไม่ได้ได้อย่างไร? ตอบ: ใช้โปรแกรมอบฆ่าเชื้อด้วยแก๊สฟอร์มัลดีไฮด์ที่อุณหภูมิต่ำ (55-80 องศาเซลเซียส)
2. ถาม: ระบบประตูเป็นแบบใด? ตอบ: เป็นแบบเลื่อนขึ้นลงในแนวดิ่ง 2 ประตู (หน้า-หลัง) ควบคุมด้วยระบบแรงดันลม
3. ถาม: หากเครื่องขัดข้องต้องแก้ไขภายในกี่ชั่วโมง? ตอบ: ภายใน 48 ชั่วโมงนับจากได้รับแจ้ง
4. ถาม: ต้องมีการสอบเทียบเครื่องบ่อยแค่ไหน? ตอบ: อย่างน้อยปีละ 1 ครั้ง
5. ถาม: ระบบบันทึกข้อมูลการทำงานรองรับรูปแบบใดบ้าง? ตอบ: รองรับทั้ง Thermal Printer และการบันทึกผ่าน USB Flash Drive
6. ถาม: เครื่องกำเนิดไอน้ำใช้พลังงานประเภทใด? ตอบ: ใช้พลังงานไฟฟ้า 380-400 โวลท์ 3 เฟส ขนาดไม่น้อยกว่า 50 กิโลวัตต์
7. ถาม: วัสดุที่ใช้ทำห้องนึ่งคืออะไร? ตอบ: สแตนเลสสตีลเกรด 316L หรือเทียบเท่า
8. ถาม: มีระบบป้องกันความปลอดภัยสำหรับผู้ใช้งานหรือไม่? ตอบ: มีระบบ Password สำหรับเข้าถึงการตั้งค่า และระบบล็อคประตูอัตโนมัติขณะเครื่องทำงาน
9. ถาม: การติดตั้งรวมถึงระบบน้ำเย็นด้วยหรือไม่? ตอบ: ใช่ ผู้เสนอราคาต้องติดตั้งระบบน้ำเย็นที่เหมาะสมกับตัวเครื่อง
10. ถาม: มีการสอนการใช้งานหรือไม่? ตอบ: มี โดยต้องสอนการใช้งานและแก้ไขปัญหาเบื้องต้นให้เจ้าหน้าที่ไม่น้อยกว่า 7 วัน

รายละเอียดและคุณลักษณะเฉพาะ
เครื่องอบฆ่าเชื้ออุณหภูมิต่ําด้วยแก๊สฟอร์มัลดีไฮด์และนึ่งฆ่าเชื้อจุลินทรีย์ด้วยไอน้ํา ขนาดความจุไม่น้อยกว่า 500 ลิตร แบบ ๒ ประตู
๑.วัตถุประสงค์ ใช้สําหรับอบฆ่าเชื้ออุณหภูมิต่ําด้วยแก๊สฟอร์มัลดีไฮด์เครื่องมือที่ทนความร้อนสูงไม่ได้ และใช้ สําหรับอบฆ่าเชื้อจุลินทรีย์ด้วยไอน้ําระบบอัตโนมัติในเครื่องเดียวกัน แบบ ๒ ประตู
๒.คุณลักษณะทั่วไป
พิษณุโลก
๒.๑ เป็นเครื่องนึ่งทําให้ปราศจากเชื้อด้วยไอน้ําขนาดใหญ่แบบอัตโนมัติภายใต้แรงดันสูง มีการออกแบบ และผลิตตามมาตรฐานสากลไม่น้อยกว่า EN ๒๘๕
๒.๒ ผนังสแตนเลสด้านหน้าเครื่องฯพร้อมแผงชุดควบคุมการทํางานซึ่งประกอบด้วย Pressure Gauge Steam Inlet หรือ Pressure Gauge Jacket, Pressure Gauge Chamber และชุดบันทึกการทํางาน (printer) สามารถเปิดออกได้ เพื่อความสะดวกในการตรวจเช็คซ่อมบํารุง
๒.๓ ใช้เครื่องกําเนิดไอน้ําด้วยไฟฟ้าที่ติดตั้งบริเวณใต้ตัวเครื่อง
๓.คุณลักษณะทางเทคนิค
๓.๑ ห้องนึ่ง
๓.๑.๑ ภายในห้องนึ่งมีขนาดความจุไม่น้อยกว่า 500 ลิตร
๓.๑.๒ ห้องนิ่ง (Chamber) เป็นรูปสี่เหลี่ยมชนิดผนังสองชั้น ผนังชั้นในทําจากสแตนเลสสตีล สามารถ ทนต่อการกัดกร่อนของกรดและด่าง มีเกรดไม่น้อยกว่า ๓๑๖ L หรือเทียบเท่า ทนแรงดันไอน้ําได้ไม่ต่ํากว่า Bar หรือ ๔๐ ปอนด์ต่อตารางนิ้ว ผลิตภายใต้มาตรฐาน ๒๐๑๔/๖๘/EU Pressure Equipment Directive มาตรฐานข้อบังคับสําหรับเครื่องที่ต้องใช้แรงดัน เพื่อใช้ทดสอบความสามารถการทนแรงดันของห้องนึ่ง เครื่อง กําเนิดไอน้ําของเครื่องนึ่งฯเพื่อความปลอดภัย และมีช่องสําหรับสอดสายเซ็นเซอร์เพื่อตรวจสอบอุณหภูมิ
(Validation Connection)
๓.๑.๓ ผนังชั้นนอก (Jacket) ทําจากสแตนเลสสตีล มีเกรดไม่น้อยกว่า ๓๑๖ L หรือเทียบเท่า ทนต่อ การกัดกร่อนของกรดและด่าง หุ้มทับด้านนอก Jacket ด้วยใยแก้ว ปิดทับด้วยแผ่นอลูมิเนียมแข็งเพื่อกันความ ร้อนกระจายออกมานอกตู้โดยวัสดุที่หุ้มทับด้านนอกเป็นแบบชนิดปลอดสาร CFC
๓.๑.๔ โครงสร้างของตัวเครื่องนึ่ง (Frame Work) ทําจากสแตนเลสเกรดไม่น้อยกว่า ๓๐๔ หรือวัสดุที่ทน ความร้อนและความชื้นสูงได้
๓.๒ ประตู
๓.๒.๑ เปิดและปิดประตูที่หน้าจอระบบสัมผัส
๓.๒.๒ ประตูเปิด-ปิด ด้านหน้าและหลัง ด้านละ ๑ ประตู เป็นแบบเลื่อนขึ้นลงในแนวดิ่ง ผนังด้านในทํา
ด้วยสแตนเลส มีเกรดไม่น้อยกว่า ๓๑๖ L หรือเทียบเท่า
๓.๒.๓ การทํางานของประตูเมื่อเลื่อนขึ้นจนปิดสนิท บานประตูจะเรียบเสมอเป็นแนวเดียวกับผนังสแตน เลสด้านหน้าและด้านหลังเครื่องมีช่องว่างเพียงเล็กน้อย เพื่อลดปริมาณสะสมของฝุ่นละอองและสะดวกต่อการ
ทําความสะอาด
๓.๒.๔ ระบบขับเคลื่อนประตูโดยใช้แรงดันลม
๓.๒.๕ ในขณะที่เครื่องทํางานประตูจะเปิดไม่ได้ หากภายในห้องนึ่งมีแรงดันเกินค่าที่กําหนด
Err Ealb
(ลงชื่อ)
ประธานกรรมการ
(ลงชื่อ)
h
กรรมการ
(ลงชื่อ)
(นายนิชา ยศวิไล)
นายแพทย์ชํานาญการพิเศษ
(นายณรงค์ เลิศเพียรธรรม)
นายแพทย์เชี่ยวชาญ
กรรมการ
(นายปัทมากร วิเชียรโรจน์)
นายช่างเทคนิค
โรงพยาบา
ชินราช
๓.๒.๖ ขอบยางสําหรับประตู (Door Gasket) ทําด้วยยาง Silicone Rubber เป็นลักษณะเส้นวงกลมมี ขนาดและติดตั้งได้พอดีกับขอบห้องนึ่งฆ่าเชื้อ ซึ่งขอบยางจะจัดกับขอบประตูอย่างแน่นหนา เมื่อเดินเครื่อง ทํางานโดยใช้ไอน้ําหรือแรงดันลมดันออกมาจากกายในของช่องใส่ยาง และเมื่อเครื่องทํางานเสร็จตามโปรแกรม ที่ตั้งไว้แล้ว ขอบยางประตูจะถูกดูดกลับเข้าที่เดินไปในร่องขอบประตู ด้วยระบบ Vacuum โดยประตูจะ
สามารถเลื่อนเปิดออกได้โดยไม่มีแรงหนืด
๓.๓ เครื่องกําเนิดไอน้ํา
๓.๓.๑
ใช้เครื่องกําเนิดไอน้ําด้วยไฟฟ้าภายในตัวเครื่อง ขนาดไม่น้อยกว่า ๕๐ กิโลวัตต์ ใช้ได้กับระบบ
กระแสไฟฟ้าสลับ ๓๘๐-๔๐๐ โวลท์ ๕๐ เฮิร์ท ๓ เฟส 4 สาย
๓.๓.๒ ตัวทําความร้อน (Heating Element) ทําจากสแตนเลสสตีล
๓.๓.๓
เครื่องกําเนิดไอน้ําทนอุณหภูมิได้มากกว่า ๑๔๕ องศาเซลเซียส
๓.๓.๔ มีช่องกระจกสําหรับตรวจสอบระดับน้ําในเครื่องกําเนิดไอน้ํา
๓.๓.๕ มีอุปกรณ์จับระดับน้ําในเครื่องกําเนิดไอน้ํา (Level Switch) เพื่อสั่งให้ปั๊มจ่ายน้ําเข้าเครื่องกําเนิด ไอน้ํา เมื่อระดับน้ําต่ํากว่าสวิทช์ภายในเวลาที่กําหนด
๓.๓.๖ มีอุปกรณ์จับระดับน้ําในเครื่องกําเนิดไอน้ํา (Low level switch) แบบระบบอุ่น หรือลูกลอยเพื่อ ป้องกันเครื่องกําเนิดไอน้ําทํางาน ขณะที่ระดับน้ําต่ํากว่าจุดที่กําหนด Heating elements จะหยุดการทํางาน และถ้าน้ํายังเติมเข้าไม่ได้ระดับภายในเวลาที่กําหนด เครื่องจะทําการแจ้งเตือน
๓.๔ ระบบแสดงผลและควบคุมการทํางาน
๓.๔.๑ แผงควบคุม Operating Panel ด้านหน้าเครื่องนึ่งเป็นแบบระบบสัมผัส Color Touch Screen ขนาดไม่น้อยกว่า ๑๐ นิว
๓.๔.๒ ควบคุมเครื่องด้วยระบบ Microprocessor PLC Type
๓.๔.๓ มีแผงรับ-ส่งสัญญาณ Digital Inputs-Outputs
๓.๔.๔ มี UPS Battery Buffer หรือ Battery Backup
๓.๔.๕ แผง CPU มีสัญญาณไฟแสดงในขณะที่ตัวเครื่องทํางาน
๓.๔.๖ มีระบบบันทึกผลการทํางานเป็นแบบ Thermal Printer แสดงขั้นตอนการทํางานต่างๆลงบน กระดาษ เช่น วันที่, เวลาเริ่มต้น, เวลาสิ้นสุดการทํางาน, ชื่อโปรแกรม, เวลาในการนึ่งฆ่าเชื้อ, เวลาในการ อบแห้ง ขั้นตอนระหว่างการทํางานตั้งแต่เริ่มต้นจนจบโปรแกรม, จํานวนรอบในการใช้งาน
๓.๔.๘ มีช่อง USB Port สําหรับเสียบ Flash Drive เพื่อเก็บบันทึกการทํางานของเครื่อง และสามารถ นําออกมาพิมพ์ดูข้อมูลที่ต้องการย้อนหลังได้
๓.๕ ชุดจอแสดงผล
(ลงชื่อ)
๓.๕.๑ สามารถแสดงผลสถานะการทํางานของเครื่อง ๓.๕.๒ แสดงสัญลักษณ์การปิดและล็อคระบบประตู ๓.๕.๓ สามารถแสดงสัญลักษณ์ขณะเครื่องทํางาน ๓.๕.๔ สามารถแสดงสัญลักษณ์เมื่อจบขั้นตอนการทํางาน
๓.๕.๕ สามารถแสดงเวลาที่เหลือในขั้นตอนการทํางาน
๓.๕.๖ สามารถเรียกดูข้อมูลผิดพลาดพร้อมรายละเอียดที่เกิดขึ้นย้อนหลังได้บนหน้าจอแสดงผล ๓.๕.๗ จอแสดงผลสามารถเปลี่ยนสีได้ตามสถานการณ์การทํางาน
to sob
ประธานกรรมการ
(ลงชื่อ)
L
(นายนิชา ยศวิไล)
นายแพทย์ชํานาญการพิเศษ
กรรมการ
(ลงชื่อ)
(นายณรงค์ เลิศเพียรธรรม)
นายแพทย์เชี่ยวชาญ
กรรมการ
(นายปัทมากร วิเชียรโรจน์)
นายช่างเทคนิค
าลพุทธ
โรงพยาบา
เงินราช
๓.๖ โปรแกรมการทํางาน
๓.๖.๑ โปรแกรมที่ ๑ สําหรับนึ่งฆ่าเชื้อวัสดุ เช่น ผ้า หรือเครื่องมือที่ห่อผ้าที่อุณหภูมิ ๑๓๔ องศาเซลเซียส ๓.๖.๒ โปรแกรมที่ ๒ สําหรับนึ่งฆ่าเชื้อวัสดุ เช่น ผ้าหรือเครื่องมือที่ห่อผ้า หรือยาง ที่อุณหภูมิ ๑๒๑ องศาเซลเซียส ๓.๖.๓ โปรแกรมที่ ๓ สําหรับนึ่งฆ่าเชื้อเครื่องมือให้เวลาเร่งด่วน Rapid process ที่อุณหภูมิ ๑๓๔ องศาเซลเซียส ๓.๖.๔ โปรแกรมที่ ๔ สําหรับ Bowie - Dick Test เพื่อตรวจสอบและควบคุมการนําอากาศออกจาก ห้องนึ่ง และตรวจสอบการกระจายตัวของไอน้ําในห้องนึ่งที่อุณหภูมิ ๑๒๑-๑๓๔ องศาเซลเซียส โปรแกรมการ ทดสอบนี้เป็นไปตามมาตรฐานโดยใช้ตัวบ่งชี้ทางเคมีซึ่งตัวบ่งชี้ที่นํามาตรวจสอบจะต้องเป็นไปตามมาตรฐาน EN
ISO ๑๑๑๔๐-๑ หรือ EN ISO ๑๑๑๔๐-๔
๓.๖.๕ โปรแกรมที่ ๕ Leak Test สําหรับตรวจสอบการรั่วระบบท่อ และข้อต่อของเครื่องทั้งระบบ
๓.๖.๖ โปรแกรมที่ 5 Start up สําหรับวอร์มเครื่องอัตโนมัติ ตามเวลาที่กําหนดไว้รอบแรกของวัน ก่อน เริ่มการใช้งานตามปกติ
๓.๖.๗ มีโปรแกรมสําหรับอบฆ่าเชื้อด้วยแก๊สกับเครื่องมือที่ทนความร้อนสูงไม่ได้ (heat sensitive goods) โดยใช้แก๊สฟอร์มัลดีไฮด์ (low temperature steam and formaldehyde) ที่อุณหภูมิ ๕๕ องศา เซลเซียส, ๖๕ องศาเซลเซียส และ ๘๐ องศาเซลเซียส ใช้งานร่วมกับ Formaldehyde Solution ความเข้มข้น ระหว่าง ๓๔.๕-๓๘ เปอร์เซ็นต์ บรรจุในขวดพลาสติก
๓.๖.๘ มีโปรแกรม Sterilizer cooling down หรือระบบ Jacket Cooling ซึ่งเป็นกระบวนการทําความ เย็นเพื่อปรับลดอุณหภูมิของห้องนั่ง
๓.๖.๙ มีโปรแกรม Leak and flow test ซึ่งออกแบบไว้เพื่อทดสอบการรั่วไหลของระบบอบฆ่าเชื้อด้วย แก๊สฟอร์มัลดีไฮด์
๓.๗ สามารถปรับตั้งเวลาในการฆ่าเชื้อได้ มีระบบสําหรับตั้งรหัสผ่าน Password เมื่อต้องการความปลอดภัย ในการปรับเปลี่ยนโปรแกรมหรือเข้าไปยังกระบวนการควบคุมเครื่อง เพื่อความปลอดภัยจากการเปลี่ยนข้อมูล การใช้งานจากผู้ไม่เกี่ยวข้องได้จากแป้นพิมพ์ keyboard ที่เรียกให้แสดงได้บนหน้าจอ
๓.๔ Vacuum Pump เป็นระบบ Liquid Ring Vacuum Pump ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์แบบ Two Stage Type ซึ่งทําหน้าที่ดูดอากาศออกจากห้องนึ่งและอบแห้งเครื่องมือ
๓.๙ มีชุดกรองอากาศ Bacteria Filter ก่อนปล่อยอากาศเข้าห้องนึ่ง มีขนาดไม่เกินกว่า ๑.๓ Micron โดย สามารถถอดเข้าออกหรือเปลี่ยนได้ง่าย
๔.อุปกรณ์ประกอบใช้งาน
๔.๑ รถเข็นส่งชั้นบรรจุของเข้าและออกจากห้องนึ่งทําจากสแตนเลสสตีล ๔.๒ ชั้นสําหรับบรรจุสิ่งของเข้าห้องนึ่ง ทําจากสแตนเลสสตีล
๔.๓ ตะกร้าสแตนเลสขนาดไม่น้อยกว่า ๕๘๕๔๓๙๕๕๑๙๕ มิลลิเมตร ๔.๔ ตะกร้าสแตนเลสขนาดไม่น้อยกว่า ๕๘๕๕๓๙๕๔๑๐๐ มิลลิเมตร ๔.๕ ชุดป้องกันกระแสไฟฟ้าตก/กระแสไฟฟ้าเกิน (Phase Protection) ๔.๖ อุปกรณ์ตรวจวัดคุณภาพน้ํา
๔.๗ เครื่องตรวจวัดค่าฟอร์มัลดีไฮด์
(ลงชื่อ)
Er salb
ประธานกรรมการ
(นายนิชา ยศวิไล)
นายแพทย์ชํานาญการพิเศษ
(ลงชื่อ)
กรรมการ
(ลงชื่อ)
h
(นายณรงค์ เลิศเพียรธรรม)
นายแพทย์เชี่ยวชาญ
จํานวน ๓ คัน
จํานวน ๒ ชุด
จํานวน ๒๐ ใบ
จํานวน ๑๐
ใบ
จํานวน ๑ ชุด
จํานวน ๑ ชุด
จํานวน ๑ ชุด
กรรมการ
(นายปัทมากร วิเชียรโรจน์)
นายช่างเทคนิค
ลพุทธ
โรงพยาบาล
ชินราช
๕.วัสดุสิ้นเปลืองประกอบการใช้งาน
๕.๑ ยางขอบประตูสํารอง (Door Gasket)
๕.๒ ชุดกรองอากาศสํารอง
๕.๓ ชุดตรวจสอบขบวนการฆ่าเชื้อด้วยแก๊สฟอร์มัลดีไฮด์
๕.๔ ชุดทดสอบ Bowie-Dick Test
๕.๕ กระดาษบันทึกการทํางานของเครื่อง
พิษณุโลก
๕.๖ Formaldehyde Solution ๓๔.๕-๓๘ เปอร์เซ็นต์ บรรจุขวดพลาสติก 5.การติดตั้งระบบน้ําเย็น
๖.๑ เครื่องทําน้ําเย็นขนาดเหมาะสมกับการใช้งานร่วมกับตัวเครื่อง ๗.เงื่อนไขเฉพาะ
จํานวน ๔ เส้น
จํานวน ๒ อัน
จํานวน ๑,๐๐๐
ชิ้น
จํานวน ๕๐ ชิน
จํานวน ๕๐ ม้วน
จํานวน ๑๐๐ ขวด
จํานวน ๑ ระบบ
๗.๑ บริษัทผู้เสนอราคาจะต้องแสดงหนังสือรับรองมาตรฐานที่แสดงว่าได้รับ Certificate of Authorization รับรองมาตรฐานสําหรับการทนแรงดัน ๒๐๑๔/๖๘/EU Pressure Equipment Directive ที่ออกให้กับโรงงาน
ผู้ผลิตเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อโดยระบุชื่อบริษัทและสถานที่ในหนังสือรับรอง
มีหนังสือรับรองมาตรฐาน EN ๑๔๑๘๐๒๐๑๔ Sterilizers for medical purposes- Low temperature steam and formaldehyde sterilizers มีมาตรฐานการจัดการ ISO ๙๐๐๑:๒๐๑๕ Quality Management System มีหนังสือรับรองมาตรฐานด้านความปลอดภัยของอุปกรณ์ทางการแพทย์ (EU) ๒๐๑๗/๒๔๕ on Medical Devices มีหนังสือรับรองมาตรฐาน ISO ๑๓๔๘๕๒๐๑๖ และ ISO ๑๔๐๐๑:๒๐๑๕ โดยเอกสารที่ นํามาแสดงไม่หมดอายุรับรอง
๗.๒ ผู้เสนอราคามีหลักฐานแสดงว่าเป็นผู้แทนจําหน่ายผลิตภัณฑ์ดังกล่าวโดยตรงจะต้องมีหนังสือรับรองซึ่ง ออกให้โดยโรงงานผู้ผลิต หรือผู้แทนจําหน่ายว่ามีอะไหล่สํารองไม่น้อยกว่า ๗ ปี
๗.๓ ผู้เสนอราคาแสดงหลักฐานว่ามีบุคลากรที่มีความรู้มีความสามารถชํานาญการในการซ่อมบํารุงรักษา ผลิตภัณฑ์ไม่ต่ํากว่า ๒ คน และจะต้องแนะนําการใช้งานและสอนการแก้ไขเบื้องต้นให้สามารถใช้งานได้กับ เจ้าหน้าที่ผู้รับผิดชอบในหน่วยงาน หรือช่างซ่อมบํารุงอย่างน้อย ๗ วัน
๗.๔ ผลิตภัณฑ์ที่เสนอต้องเป็นผลิตภัณฑ์รุ่นใหม่ล่าสุดที่ผู้ผลิตมีจําหน่ายในปัจจุบัน กรณีที่โรงงานผู้ผลิต มี แผนการจะผลิตรุ่นใหม่แล้ว ผู้ขายจะต้องแจ้งให้คณะกรรมการทราบเป็นลายลักษณ์อักษร
๗.๕ ผู้เสนอราคาจะส่งมอบสินค้าใหม่ไม่เคยใช้งานมาก่อน โดยติดตั้งพร้อมเดินสายไฟฟ้าพร้อมท่อร้อย สายไฟ ระบบสายดิน ท่อน้ําเข้า ท่อน้ําทิ้งแบบ Galvanize จากจุดที่ทางหน่วยงานกําหนดให้เป็นไปตาม มาตรฐานผลิตภัณฑ์รวมทั้งความปลอดภัยจนเครื่องสามารถใช้งานได้ดี ให้แล้วเสร็จภายใน ๑๕๐ วัน ในการ ติดตั้งหากเกิดความเสียหายกับสถานที่ติดตั้งจะต้องซ่อมแซมให้อยู่ในสภาพเดิม พร้อมทั้งมอบคู่มือการใช้งาน เป็นภาษาไทย Operating Manual, Wiring Diagram ภาษาอังกฤษอย่างละไม่น้อยกว่า ๑ ชุด ให้กับ โรงพยาบาลหรือหน่วยงาน
๑
๗.๖ ผู้เสนอราคาต้องรับประกันตัวเครื่องฯ เครื่องทําน้ําเย็น เป็นเวลา ๒ ปี (ไม่รวมวัสดุสิ้นเปลือง) ให้บริการบํารุงดูแลรักษาทุก ๓ เดือน ตรวจค่ามาตรฐานน้ํา Soft/RO ทุก 5 เดือน Calibrate เครื่องนึ่งอย่าง น้อยปีละ ๑ ครั้ง ในระยะการรับประกันถ้าเครื่องฯ หรือระบบที่เกี่ยวข้องมีปัญหาจะต้องรีบเข้ามาแก้ไขให้ใช้ การได้ดี ภายใน ๔๘ ชั่วโมง นับตั้งแต่ที่ได้รับแจ้งจากหน่วยงาน
(ลงชื่อ)
(นายนิชา ยศวิไล) นายแพทย์ชํานาญการพิเศษ
ประธานกรรมการ
(ลงชื่อ)
กรรมการ
(ลงชื่อ) (
(นายณรงค์ เลิศเพียรธรรม)
นายแพทย์เชี่ยวชาญ
กรรมการ
(นายปัทมากร วิเชียรโรจน์)
นายช่างเทคนิค
โรงพยาบา
ลพุทธ
ชินราช
๗.๗ ผู้เสนอราคาต้องมีหลักฐานแสดงว่า เคยขายและมีผลงานการติดตั้งเครื่องอบฆ่าเชื้ออุณหภูมิต่ําด้วย แก๊สฟอร์มัลดิไฮด์และนึ่งฆ่าเชื้อจุลินทรีย์ด้วยไอน้ําระบบอัตโนมัติ ให้กับหน่วยงานของรัฐไม่น้อยกว่า ๓ แห่ง
๓ โดยแสดงหลักฐานการซื้อขายประกอบในการยื่นเอกสารการเสนอราคา
๗.๔ ผู้เสนอราคาจะต้องจัดทําเอกสารเปรียบเทียบรายละเอียดคุณลักษณะเฉพาะครุภัณฑ์ที่กําหนดทั้งหมด กับรายละเอียดคุณลักษณะเฉพาะที่ผู้เสนอราคาเสนอ เป็นรายข้อทุกๆข้อ ทั้งนี้ต้องระบุไว้ในตารางเปรียบเทียบ ว่าคุณลักษณะที่เสนอนั้นอยู่ในหน้า หรือตําแหน่งใดในเอกสารอ้างอิงหรือแคตตาล็อก พร้อมกับขีดเส้นใต้หรือ ใช้ปากกาเน้นข้อความ และเขียนหมายเลขหัวข้อคุณลักษณะกํากับไว้ที่ข้อความที่ได้อ้างอิงถึงในเอกสารอ้างอิง หรือแคตตาล็อกนั้นทุกข้อ
(ลงชื่อ)
มาก ร
ประธานกรรมการ
(นายนิชา ยศวิไล)
นายแพทย์ชํานาญการพิเศษ
L
(ลงชื่อ)
กรรมการ
(นายณรงค์ เลิศเพียรธรรม)
นายแพทย์เชี่ยวชาญ
(ลงชื่อ) pr
กรรมการ
(นายปัทมากร วิเชียรโรจน์) นายช่างเทคนิค