ประกวดราคาจ้างก่อสร้างก่อสร้างถนนคอนกรีตเสริมเหล็ก สายในลุ่ม - แหลมสน หมู่ที่ ๓ บ้านทุ่งอ่าว

• เพื่อปรับปรุงและพัฒนาโครงสร้างพื้นฐานถนนในพื้นที่หมู่ที่ 3 บ้านทุ่งอ่าว
• เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการคมนาคมขนส่งของประชาชนในตำบลศรีวิชัย
• เพื่อให้ถนนมีความคงทนถาวรตามมาตรฐานวิศวกรรมของกรมการปกครอง

• งานปรับเกลี่ยแต่งและบดอัดชั้นพื้นทางเดิม (95% Standard Proctor Density)
• งานชั้นพื้นทางหินคลุกหนา 0.15 เมตร (ปริมาณไม่น้อยกว่า 600 ลบ.ม., CBR > 80%)
• งานชั้นทรายหยาบรองพื้นทางหนา 0.05 เมตร
• งานผิวจราจรคอนกรีตเสริมเหล็กหนา 0.15 เมตร
• งานติดตั้งรอยต่อ (Expansion Joint, Contraction Joint, Longitudinal Joint) พร้อมวัสดุยาแนวรอยต่อ
• งานดินถมเสริมไหล่ทาง (หินคลุก/ลูกรัง) ปริมาณไม่น้อยกว่า 30 ลบ.ม.

• ถนนคอนกรีตเสริมเหล็ก ความยาว 1,000 เมตร กว้าง 4 เมตร หนา 0.15 เมตร
• รายงานผลการทดสอบกำลังอัดคอนกรีต (Compressive Strength Test)
• รายงานผลการทดสอบความแน่นของชั้นพื้นทาง (Field Density Test)
• เอกสารส่งมอบงานและแบบรูปรายการก่อสร้างที่ถูกต้องตามสัญญา

• วันที่ระบุในแบบ: 16 กรกฎาคม 2568 (โปรดตรวจสอบกำหนดการส่งมอบงานในเอกสารสัญญาฉบับเต็มอีกครั้ง)

• Eligibility Requirements: ผู้เสนอราคาต้องเป็นนิติบุคคลที่มีวัตถุประสงค์ในการก่อสร้าง
• Standards Compliance: ต้องปฏิบัติตามมาตรฐาน มอก. 15 เล่ม 1 (ปูนซีเมนต์), มอก. 20-2534 และ 24-2524 (เหล็กเสริม) และมาตรฐานกรมการปกครอง
• Experience: มีประสบการณ์ในงานก่อสร้างถนนคอนกรีตเสริมเหล็ก
• Previous Project Cost: -
• Technical Capabilities: ต้องมีเครื่องจักรสำหรับงานถนน เช่น เครื่องผสมคอนกรีต, เครื่องปาดหน้าคอนกรีต (Concrete Finisher Pavement), เครื่องสั่นเขย่าคอนกรีต (Vibrator)
• Personnel: ต้องมีวิศวกรควบคุมงานและนายช่างโยธาที่มีความชำนาญ

• พิจารณาจากราคาต่ำสุดที่ถูกต้องตามเงื่อนไขและแบบรูปรายการ
• การตรวจสอบคุณสมบัติวัสดุและเครื่องจักรตามที่ระบุใน TOR

• คอนกรีต: กำลังอัดประลัยไม่น้อยกว่า 240 กก./ตร.ซม. ที่อายุ 28 วัน
• เหล็กเสริม: เหล็กเส้นกลม มอก. 20-2534 และเหล็กข้ออ้อย มอก. 24-2524
• ชั้นพื้นทาง: หินคลุก CBR > 80% บดอัดแน่น 95% Modified Proctor
• รอยต่อ: ติดตั้ง Dowel Bar และ Tie Bar ตามตารางที่ 1 และ 2 ของแบบมาตรฐาน

• การบ่มคอนกรีต: ต้องบ่มด้วยน้ำยาบ่มคอนกรีตหรือกระสอบป่านชุ่มน้ำอย่างน้อย 7-25 วัน
• การทดสอบ: ผู้รับจ้างเป็นผู้รับผิดชอบค่าใช้จ่ายในการทดสอบวัสดุและคอนกรีตทั้งหมด
• การแก้ไขงาน: หากพบโพรงหรือความบกพร่อง ผู้รับจ้างต้องแก้ไขตามคำวินิจฉัยของวิศวกร

1. Q: กำลังอัดคอนกรีตที่กำหนดคือเท่าใด? A: ไม่น้อยกว่า 240 กก./ตร.ซม. ที่อายุ 28 วัน
2. Q: ต้องใช้เหล็กตะแกรงขนาดใด? A: Wire Mesh 4 มม. @ 0.20x0.20 ม.
3. Q: ชั้นพื้นทางหินคลุกต้องมีความแน่นเท่าใด? A: ไม่น้อยกว่า 95% Modified Proctor Density
4. Q: ระยะเวลาการบ่มคอนกรีตขั้นต่ำคือเท่าใด? A: อย่างน้อย 7 วัน (หรือตามที่คณะกรรมการฯ กำหนด)
5. Q: การต่อเหล็กเสริมแบบทาบต้องมีระยะเท่าใด? A: เหล็กเส้นกลม 40 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลาง, เหล็กข้ออ้อย 30 เท่า
6. Q: หินที่ใช้ต้องผ่านการทดสอบใด? A: Los Angeles Abrasion Test (ส่วนสึกหรอไม่เกิน 40%)
7. Q: การเทคอนกรีตที่สูงเกิน 1.5 เมตร ต้องทำอย่างไร? A: ต้องใช้ท่อหรือรางเพื่อป้องกันการแยกตัวของส่วนผสม
8. Q: วัสดุยาแนวรอยต่อต้องเป็นไปตามมาตรฐานใด? A: ASTM D 1190
9. Q: หากคอนกรีตเป็นรูพรุนหลังถอดแบบต้องทำอย่างไร? A: ให้วิศวกรตรวจสอบและอุดแต่งด้วยปูนซีเมนต์ผสมทราย อัตราส่วน 1:1
10. Q: การเก็บตัวอย่างเหล็กเพื่อทดสอบต้องทำอย่างไร? A: เก็บต่อหน้าผู้ควบคุมงาน โดยเก็บตัวอย่างยาวไม่น้อยกว่า 1 เมตร จำนวน 5 ท่อน

อ.พุนพิน
ลาบลศรีวิชัย

• มีราษฎร์ธานี
  โครงการก่อสร้างถนน คสล.สายในลุ่ม - แหลมสน
  สถานที่ก่อสร้าง
  หมู่ที่ 3 บ้านทุ่งอ่าว
  ·
  ตําบลศรีวิชัย อําเภอพุนพิน จังหวัดสุราษฎร์ธานี
  รด่วน
  ตําบลศรี
  สวิชัย
  โครงการก่อสร้างถนน คสล. สายในลุ่ม - แหลมสน
  สายในลุ่ม-แหลมสน
  จุดสิ้นสุดโครงการ STA 0+1,000
  แบบ

2. บทน
   *ราษฎร์ธาน
   โครงการก่อสร้างถนน คสล. สายในลุ่ม - แหลมสน
   สถานที่ก่อสร้าง
   ม.3 ต.ศรีวิชัย อ.พุนพิน จ.สุราษฎร์ธานี
   สํารวจ
   22
   นายณัฐวุฒิ กุลศรี นายช่างโยธา
   เขียนแบบ
   28 นายณัฐวุฒิ กุลศรี นายช่างโยธา
   ตรวจแบบ
   จุดเริ่มต้นโครงการ
   STA 0+000
   สายในลุ่ม-หนองเม็ง2
   ทางหลวงทุ่งอ่าว-ดอนใหญ่
   สายประมง-แหลมสน
   น.ส.ศัน์ติยา เรื่อง
   ผอ.กองช่าง
   เหนชอบ
   นายเจริญฤทธิ์ สุทธางกูร ปลัด อบต.
   อนุมัติ
   I
   ประวั
   ประปา ม.3
   นายชัยยศ กล่อมทอง
   นายก อบต.
   แบบเลขที่
   แบบแสดง
   แผนที่โดยสังเขป
   มาตราส่วน
   วันที
   16/07/2568
   แผ่นที่ จํานวน
   รส
   อ.พุนพินธ์

สวิชัย
โครงการก่อสร้างถนนคอนกรีตเสริมเหล็กสายในลุ่ม - แหลมสน หมู่ที่ 3 บ้านทุ่งอ่าว ตําบลศรีวิชัย อําเภอพุนพิน จังหวัดสุราษฎร์ธานี
แบบ
โครงการก่อสร้าง สายในลุ่ม -
างถนน คสล.

• แหลมสน
  สถานทีก่อสร้าง
  ม.3 ต.ศรีวิชัย อ.พุนพิน จ.สุราษฎร์ธานี
  สํารวจ
  ไหล่ทางตามสภาพพื้นที
  ดินถมเสริมกันทาง(หินบางน้ําจืด) ปริมาณไม่น้อยกว่า 30 ลบ.ม.
  ผิวจราจร 4.00 ม.
  2.00-
  2.00-
  ไหล่ทางตามสภาพพื้นที่
  TIE BAR DB 16 มม.ยาว 0.50ม[email protected]ม.C/C
  พินทาง คสล. หนา 0.15 ม.
  นายณัฐวุฒิ กุลศรี นายอ่างโยธา
  เขียนแบบ
  นายณัฐวุฒิ กุลศรี นายช่างโยธา
  ตรวจแบบ
  d
  น.ส.รัตน์ติยา เรือง ผอ.กองช่าง
  เห็นชอบ
  WIRED MESH 4 มม[email protected]ม.
  ชั้นทรายหยาบรองพื้นทาง หนา 0.05 ม.
  ชั้นพื้นทางหินคลุก (คิวแน่น) หนา 0.15 ม. ปริมาณ ไม่น้อยกว่า 600 ลบ.ม. CBR > 80%
  บดอัดแน่นไม่น้อยกว่า 95% MODIFIED PROCTOR DENSITY
  ชั้นพื้นทางเดิมปรับเกลี่ยแต่งและบดอัดแน่นไม่น้อยกว่า 95% STANDARD PROCTOR DENSITY
  ปลัด อบ
  นายเจริญฤทธิ์ พุทธางกูร
  อนุมัติ
  นายชัยยศ กล่อมทอง
  นายก อบต.
  แบบเลขที
  รูปตัดถนนผิวจราจรคอนกรีตเสริมเหล็ก
  แบบแสดง
  แผนที่โดยสังเขป มาตราส่วน
  วันที่
  16/07/2568
  แผ่นที่ จํานวน
  เหล็ก DOWEL ดูรายละเอียด ดูในตารางที่ 1
  เทพแกรง R8 0 8 มม. - 00 หรือเหล็ก WIRE MESH 4 มม. @ 0.20 X 0.20 ม.
  EXPANSION JOINT
  2
  “เพล TIE BAR (รายละเอียด ในตารางที่ 1)
  แปลนการวางตะแกรงเหล็ก
  CONTRACTION JOINT
  LONGITUDINAL JOINT
  BR
  ทางระ
  สายยางขนาดพอเหมาะกับเหลื่อย
  เหล็ก DOWEL ปลายข้างหนึ่ง ปน แล (ในรางที่ 1)
  0.50
  ดุลด้วยยางหยอดร่อง (ดูในตารางที่ 2)
  BL
  EXPANSION JOINT
  scole
  0.075
  7100
  กรมการปกครอง
  กระทรวงมหาดไทย
  แบบมาตรฐาน
  0.15
  ถนน ค.ส.ล. หนา 0.15 ม
  แผ่นโฟมหนา 0.02 น.
  ทุกระยะไม่เกิน 100 ม.
  เหล็ก DOWEL (ดูในตารางที่ 1 ) ปลายข้างหนึ่งรูปแอล ด
  อุดด้วยยางหยอดร่อง (ดูในตารางที่ 2 )
  0.075
  ชัยน
  นายประวิทย์ บุราณฤทธิ์ สถานก

0.15
เหล็ก RB 48 มม. 8 0.20 หรือเหล็ก WIRE MESH 4 มม. @ 0.20 X 0.20 ม.
ทรายหยาบ ม าอัดแน่น

• ลูกรังบดอัดแน่น 95% STANDARD PROCTOR DENSITY
  คอนกรีต
  รายละเอียดถนนคอนกรีตเสริมเหล็ก
  TCA
  10
  0.16
  To.os

0.20
0.60
ประมาณ
CONTRACTION JOINT ทุกระยะไม่เกิน 10 ม.
“scale”
nor
0.50
เหล็ก TIE BAR (ตารางที่ 1)
อุดด้วย ท อ ร่อง
(ดูในตารางที่ 2 )
0.075
นายพงษ์พันธ์ ยุทธเกษมสันต์
สวร
รวง
nu. 5668
ยุทธ เหล่าวัฒนาถาวร
นายชาญยุทธ
ประธานคณะทํางาน
J. Ot
นายวิทยา วิชาควา
พ.ค./ป.
8 5.A. 37
2
3
LONGITUDINAL JOINT
not
10
scale
נות
ท.1-01
ตารางที่ 1
ความหนาของ
แสดงขนาดของเหล็กเดือย ที่ใช้กับรอยต่อเพื่อการหดตัวและการขยายตัว ของเหล็กยึดที่ใช้กับรอยต่อตามยาว
รอยต่อเพื่อการขยายตัว
รอยต่อเพื่อการหดตัว
3
พื้นถนน (มม.)
EXPANSION JOINT
CONTRACTION JOINT
รอย อดามยาว LONGITUDINAL JOINT
ทรายรองพื้น ชุ่มนํ้ายัดแน่น
เห็นฝา ศ.ก. ความยาว
เส้นผ่า ศ.ก. ความยาว @
เส้นผ่า ศ.ก. ความยาว @
มม.
มม.
มม.
มม
มม.
มม
มม.
มม.
ผม.
มุม
150
200
RB 19
500
500
RB 15
RB 25
500
500
RB 19
500
500
500
500
08 16
500
500
50
DB 16
500
500
50
ตารางที่ 2
แสดงขนาดของการเซาะร่อง และการยาแนวรอยต่อในถนนคอนกรีต
ชนิดของรอยล่อ
ระยะห่างระหว่างรอยต่อ ( ม. )
ความกว้างของรอยต่อ (มม.)
10
ความลึกของรอยต่อ ( มม.)
40
รอยต่อเพื่อการหดตัว
11
15
15
CONTRACTION JOINT
16
20
20
80
50
รอยต่อเพื่อการขยายตัว
“ทุกระยะไม่เกิน 100 เมตร
EXPANSION JOINT
225
60
กรมการปกครอง กระทรวงมหาดไทย
บรฐาน
ถนน ค.ศ. 2. หนา 0.15 ม.
चे
นายประวิทย์ บุราณฤทธิ์
สถาปนิก
รอยต่อตามยาว
LONGITUDINAL JOINT
ตารางที่ 3.
10
พื้นที่เหล้กเรรมตามขวาง
ผิวจราจรขนาด
น เหล็กเสริมยามยาว
( ม. )
ตร
5 ม. / เมตร
จร นิม/เมตร
0.33.
300
10.00* 0.15 31.
1.08.
3.00 = 10.00 = 0.20 81
1.44
043
3.50 = 10.00 0.15 1.
1.08
0.38
3.60% 10.00 0.20 $1
144
0.51
4.00 0.00 0.20 81.
0.86
0.66
หมายเหตุ
50
1 ต้องใช้เครื่อง CONCRETE FINISHER PAVEMENT หรือเครื่อง
ปาดหน้าคอนกรีต ในการแต่งผิวหน้าคอนกรีต
.
2 ต้องใช้ CIRCULAR CUT JOINT แล้วอุดด้วยยางหยอดร่อง -
ตาม ASTM D 1190 หรือแอสฟัลต์ผสมทราย
3 ให้ใช้น้ํายาบ่มคอนกรีตหรือกระสอบปุ่มน้ําบ่มอย่างน้อย 25 วัน
4 ให้ใช้ตะแกรงเหล็ก WIRE MESH แทนได้ตามตารางที่
5. หากรายการไม่ไม่ได้ไม่ให้ขีดออก
กรมกา
ครอง
การปลูก
นายพงษ์พันธ์ ยุทธเกษม น
Bans
AB. 5668
lev
นายชายยุทธ เหล่าวัฒนาถาวร
ตรวจ
ประธานคน งาน
วะโกะ
2/8/2
วิทยา ศิริสา วา
8 ธ.ค. 37
แบบเตชที่
3
3
ท.1-01
14

1. วัตถุประสงค์
   รายการทั่วไปสําหรับงานคอนกรีตและคอนกรีตเสริมเหล็ก
   เพื่อใช้สําหรับเป็นรายการประกอบแบบ และแนวทางสําหรับควบคุมงานก่อสร้างทั่วไป ที่มีโครงสร้างเป็นคอนกรีตหรือคอนกรีตเสริมเหล็ก เช่น อาคารทั่วไป สะพาน ท่อ ลอดถนน ที่เก็บกักน้ํา และเขื่อน เป็นต้น ยกเว้นโครงสร้างของอาคารที่สัมผัสกับดินเค็ม หรือน้ําเค็ม
2. ความหมาย

• คอนกรีต หมายความว่า วัสดุที่ประกอบขึ้นด้วยส่วนผสมของปูนซีเมนต์ มวลผสมละเอียด เช่น ทราย มวลผสมหยาบ เช่น หินหรือกรวด และน้ํา
  คอนกรีตเสริมเหล็ก หมายความว่า คอนกรีตที่มีเหล็กเสริมฝังภายในให้ทําหน้าที่รับแรงได้มากขึ้น

3. วัสดุส่วนผสมคอนกรีต
   3.1 ปูนซีเมนต์

• ปูนซีเมนต์ใช้ผสมคอนกรีตโครงสร้าง ให้ใช้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ซีเมนต์ ตาม ม.อ.ก. 15 เล่ม 1 เช่น ตราช้าง ตราเพชร เป็นต้น
  ต้องเก็บไว้ในสถานที่แห้งมีหลังคาและผนังคลุมมิดชิด และต้องเก็บไว้สูงกว่าพื้นดินไม่น้อยกว่า 0.50 เมตร
• ห้ามใช้ปูนซีเมนต์ที่เสื่อมคุณภาพโดยความชื้น หรือแข็งเป็นก้อนแล้ว
  3.2 ทราย

ต้องเป็นทรายหยาบน้ําจืด หยาบ คมและแข็งแกร่ง
200บบประม
ต้องสะอาดปราศจากวัตถุอื่นเจือปน เช่น ดิน เถ้าถ่านและผักหญ้า เป็นต้น
3.3 หินย่อยหรือกรวด
กรรมก
ครอง
ต้องเป็นหินย่อยหรือกรวดที่มีคุณภาพดี ลักษณะเม็ดไปทางจตุรัส มีความแข็งแกร่ง เหนียว ไม่ผุ สะอาดและปราศจากวัตถุเจือปน และผ่านการทดลองตามวิธี Los
Angeles Abrasion Test โดยมีส่วนสึกหรอไม่เกิน 40 %
X
15
Space) ของเหล็ก
3.4 น้ํา
4. คอนกรีต

• ขนาดของหินหรือกรวดต้องเลือกใช้ให้เหมาะสมกับงาน โดยมีขนาดใหญ่ที่สุดไม่ควรเกิน 2 ของส่วนบางที่สุดของโครงสร้าง และไม่ควรเกิน 4 ของช่องว่าง (Clear
• ห้ามใช้หินหรือกรวดชนิดเนื้อหยาบพรุน ซึ่งเมื่อแช่หินไว้ในน้ําเป็นเวลา 24 ชม. และนําหนักเพิ่มขึ้นกว่า 10 %
• ต้องล้างหินหรือกรวดให้สะอาดก่อนผสมคอนกรีต
  นําที่ใช้ผสมคอนกรีตต้องเป็นน้ําสะอาด ปราศจากน้ํามัน กรด ต่าง เกลือ หรือสารอื่น ในปริมาณที่จะเป็นอันตรายต่อคอนกรีต เช่น น้ําประปา
• นําที่ขุ่นเป็นผมต้องทําให้ใสเสียก่อนโดยวิธีใช้ปูนซีเมนต์ประมาณ 1 ลิตรต่อน้ําขุ่น 800 ลิตร ผสมทิ้งไว้ประมาณ 5 นาที จนตะกอนนอนก้นหมดจึงจะนํามาใช้ได้
  ..
  4.1 ส่วนผสมคอนกรีต ประกอบด้วย ปูนน์ซีเมนต์ ทราย หินหรือกรวดหรือน้ํา นอกจากจะกําหนดไว้เป็นอย่างอื่นเฉพาะงานก่อสร้างแล้ว ให้ใช้ส่วนผสมดังนี้
  ปูนซีเมนต์
  ทราย
  หินย่อยหรือกรวด
  น่า
  320
  กก.
  400
  ลิตร
  880 ลิตร
  140 - 160 ลิตร
  21กบประ
  กรณีที่ใช้คอนกรีตผสมเสร็จหรือมีการทดสอบคุณสมบัติของส่วนผสม ให้ผู้รับจ้างจัดทํารายการส่งเรื่องให้ผู้ว่าจ้างพิจารณาอนุมัติก่อนดําเนินการเทคอนกรีต โดยให้มี ความแข็งแรงของคอนกรีตเมื่อทดสอบแท่งคอนกรีตมาตรฐาน 15 x 15 x 15 ซม. ต้องมีค่าแรงอัดประลัยต่ําสุดไม่น้อยกว่า 240 กก./ชม. ที่อายุ 28 วัน
  4.2 การผสมให้ผสมด้วยเครื่องผสม ซึ่งหมุนไม่เร็วกว่า 30 รอบต่อนาที และใช้เวลาในการผสมไม่นานกว่า 2 นาที และไม่น้อยกว่า 6 นาที คอนกรีตที่ผสมเสร็จและต้องก
  ภายใน 30 นาที
  4.3 อัตราส่วนของน้ําที่ใช้ผสมคอนกรีตต้องมีความเข้มข้นและเหลวพอดี เพื่อสะดวกในการเทคอนกรีตเข้าแบบ และมีความแข็งแรงตามที่กําหนดสามารถหาส่วนผสมได้โดยวิธี
  ทดสอบการยุบตัวดังนี้
  รอง
  16
• วางแบบกรวยปากตัด (ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางตอนบน 4” ตอนล่าง 3” สูง 1 1 ฟุต มีหูสําหรับถือ 2 หู) บนผิวที่เรียบแล้วนําคอนกรีตที่ผสมไว้เทลงในแบบกรวย เป็นชั้น ๆ ชั้นละ 4” กระทั่งชั้นละ 25 ครั้งด้วยเหล็กกรม ขนาด 2 5” ยาว 2 ฟุต ปลายมนคล้ายลูกปืนปาดปากแบบกรวยให้เรียบร้อยยกแบบกรวยออกทันที แล้ววัดดูการยุบตัวของ
  คอนกรีต
• ค่ายุบตัวกําหนดให้ใช้ดังนี้
  1
  ก. คาน พื้น เสาและผนัง
  อยู่ระหว่าง
  7.5-15 ซม.
  ข. ฐานรากและกําแพง
  ง. พื้นถนน
  65
  5-15.5 ซม.
  ค. ฐานรากชนิดที่ไม่มีเหล็กเสริม
  44
  2.5-10 ซม.
  ..
  5-7.5 ซม.
  จ. คอนกรีตหยาบ
  64
  2.5-7.5 ซม.
  4.4 การเทคอนกรีต
• แบบหล่อต้องแข็งแรงมั่นคง สามารถรับน้ําหนักคอนกรีตเหลว และน้ําหนักบรรทุกอื่นได้ และถูกต้องตามแบบแปลน
• การวาง เหล็กเสริม ต้องถูกต้องตามแบบแปลน และต้องมีความหนาของ คอนกรีตเสริมทุกด้านเท่ากับเส้นผ่าศูนย์กลางเหล็กเสริม และต้องไม่น้อยกว่า
  2.5 ซม. คอนกรีตโครงสร้าง เช่น เสา คาน เป็นต้น สําหรับแผ่นพื้นที่ตอนกรีตหุ้มหนาไม่น้อยกว่า 1.5 ซม. ส่วนใต้ฐานราก หรือส่วนที่น้ําเค็มท่วมถึง ต้องมีคอนกรีตหุ้มหนาไม่น้อยกว่า
  5 ซม.
  ก่อนที่จะเทคอนกรีตลงในแบบให้ทําความสะอาดภายในแบบให้เรียบร้อยปราศจากขี้เลื่อยเศษชิ้นหรือผงต่าง ๆ
  กรณีที่ต้องเทคอนกรีตลงในระยะสูงเกินกว่า 1.5 เมตร ต้องใช้ท่อหรือรางที่เป็นโลหะหรือบุด้วยโลหะ ซึ่งผู้ควบคุมงานอนุญาตให้ใช้ได้ และต้องมีสําหรับ
  กักคอนกรีตให้ไหลช้า ๆ (Baffles) เพื่อป้องกันการแยกตัวของส่วนผสม
• ขณะที่เทคอนกรีต ให้ใช้เครื่องหัวสะเทือน หรือเครื่องสั่นเขย่าคอนกรีตให้แน่นตัวเต็มแบบหล่อและจับเหล็กแน่น ปราศจากโพรง กรณีเกิดโพรง วิศวกรตรวจสอบกับ
  แข็งแรงพอ ผู้รับจ้างต้องดําเนินการแก้ไขตามคําวินิจฉัยของวิศวกร
  4.5 รอยต่อของการเทคอนกรีตสําหรับส่วนที่เป็นโครงสร้างของอาคาร
  กรมการ
  ปกครอง
  ต้องทําการเทคอนกรีตรวดเดียว ให้เสร็จตลอดจนถึงรอยต่อที่แสดงไว้ในแบบแผนผัง เมื่อจําเป็นต้องหยุดพักการเทคอนกรีตชั่วคราว ต้องได้รับอนุญาตจากวิศวกร ผู้ควบคุมงานเสียก่อน และก่อนที่จะเทครั้งใหม่ต้องสกัดผิวคอนกรีตเก่าให้ขรุขระ ถ้ามีคอนกรีตไปเปรอะเปื้อนหุ้มเหล็กอยู่ จะต้องกระเทาะคอนกรีตนั้นออกทิ้งก่อน และทําความสะอาดให้ เรียบร้อยแล้วรดน้ําผิวคอนกรีตเก่าให้ซุ่มอยู่เสมอ อย่างน้อยเป็นเวลา 2 ชั่วโมง และใช้น้ําปูนหรือปูนผสมทราย ส่วนผสม 1:1 ราดรอยสกัดก่อนเทคอนกรีต ต่อไป
  17
  4.6 การบ่มคอนกรีต
  เมื่อหน้าคอนกรีตหมาดแข็งต้องปกคลุมมิให้ถูกแสงแดดและกระแสลมร้อน และป้องกันไม่ให้ถูกกระเทือนภายในระยะเวลา 24 ชั่วโมงแรก แล้วจัดการให้คอนกรีดเปียกชุ่มน้ํา ติดต่อกันโดยตลอด เวลาไม่น้อยกว่า 7 วัน หรือใช้วิธีการบ่มด้วยสารเคมีแต่ต้องได้รับความเห็นชอบจากคณะกรรมการตรวจการจ้างก่อน
  4.7 แบบหล่อ
  กรณีที่ใช้ไม้ทําแบบหล่อ ต้องแข็งแรงไม่ผุ ไม่คดงอ สามารถรับน้ําหนักได้หน้าไม้ที่สัมผัสกับคอนกรีตต้องหนาไม่น้อยกว่า 2.5 ซม.
  แบบหล่อต้องสนิทเพื่อกันน้ําปูนรั่ว และด้านในของไม้ที่สัมผัสกับคอนกรีตต้องใส่ให้เรียบ หรือบุด้วยแผ่นโลหะแล้วล้างให้สะอาด ทาน้ํามันก่อนลงมือเทคอนกรีต กรณีที่ใช้ไม้อัดเป็นแบบสัมผัสกันคอนกรีต ต้องใช้ไม้อัดหนาไม่น้อยกว่า 10 มม.
  แบบหล่อและนั่งร้านที่รองรับคอนกรีตเหลว ต้องแข็งแรงมั่นคงรับน้ําหนัก และแรงสั่นสะเทือนได้โดยไม่ทรุดตัวและถอนตัวจนเสียระดับหรือ แนว
• กรณีใช้ปูนซิเมนต์ปอร์ตแลนด์ชนิดแข็งตัวเร็ว ให้ถือกําหนดถอนแบบได้ทั้งหมดเมื่ออายุครบ 7 วัน
• ห้ามมิให้มีน้ําหนักบรรทุกใด ๆ ทั้งสิ้นบนส่วนที่เทคอนกรีต จนกว่าคอนกรีตจะมีอายุ 28 วัน
  4.8 การแต่งผิวคอนกรีต
  เมื่อถอดแบบแล้ว ถ้าเนื้อคอนกรีตมีลักษณะเป็นรูพรุน หรือขรุขระ ต้องให้วิศวกรผู้ควบคุมงาน ตรวจสอบและวินิจฉัยก่อนดําเนินการต่อไป
• กรณีผิวหน้าคอนกรีตเป็นรูพรุนเล็กน้อย ให้ใช้ปูนซีเมนต์ผสมทรายและน้ําอุดแต่งให้เรียบร้อย อัตราส่วนผสมปูนซีเมนต่อทราย ใช้ 1:1
  4.9 การหล่อแท่งคอนกรีตทดสอบ
  เพื่อเป็นการตรวจสอบคุณภาพของคอนกรีตว่าดีพอหรือไม่ ให้ผู้รับจ้างหล่อแท่งคอนกรีต ขนาด 15 x 15 x 15 ซม. ต่อหน้าผู้ควบคุมงานก่อนลงมือทํามาหารับ
  สร้างเป็นจํานวน 3 แท่ง
• ให้หล่อแท่งคอนกรีตอย่างน้อย 3 แท่ง สําหรับแต่ละส่วนของโครงสร้างหรือทุกวันที่ทําการเทคอนกรีต แล้วให้ลงวันที่ เดือน ปี และค่าความยุบตัวของส่วนผสม คอนกรีตให้ชัดเจนไว้บนแท่งทดสอบ เมื่ออายุครบ 24 ชั่วโมง ให้ถอดแบบนําแท่งคอนกรีตตกไปบ่มให้ชุ่มน้ําเป็นเวลา 5 – 7 วัน ก่อน จึงลงไปทําการทดสอบ
  การหล่อแท่งคอนกรีตให้ใส่คอนกรีตลงไปในแบบที่ละชั้น รวม 3 ชั้น แต่ละชั้น หนาเท่า ๆ กัน กระทั่งชั้นละ 25 ครั้ง ด้วยเหล็กกลมปลายมนคล้ายลูกปืน ขนาด
  และปาดผิวหน้าให้เรียบ
• การตรวจสอบแท่งคอนกรีต ผู้ว่าจ้างจะเป็นผู้จัดส่งไปทดสอบ โดยผู้รับจ้างต้องเป็นผู้ออกค่าใช้จ่ายในการทดสอบเองทั้งสิ้น
  My
  นักควบ
  18

5. เหล็กเสริมคอนกรีต
   5.1 คุณสมบัติเหล็กเสริม

ต้องเป็นเหล็กเส้นเหนียว เป็นเหล็กใหม่ไม่มีสนิมกร่อน หรือน้ํามันจับเกาะเป็นเส้นตรงไม่คดงอ ไม่มีรอยแตกร้าว

• ต้องมีคุณสมบัติตามมาตรฐานกระทรวงอุตสาหกรรม มอก. 20-2534 และ 24-2524,
  5.2 การกองเก็บเหล็กเสริม
  เหล็กเสริมที่นํามาใช้ในงานก่อสร้างให้กองเก็บไว้ในสถานที่มีหลังคาคลุม มีฝาผนังกําบังฝนและยกสูงเหนือพื้นดิน ไม่น้อยกว่า 30 ซม.
• ให้กองเหล็กยกไว้เป็นพวก ๆ ไม่คละปนกัน
  5.3 การตัดเหล็กเสริม
• ห้ามตัดเหล็กเส้นโดยวิธีเผาให้ร้อน
• การดัดงอของปลายเหล็ก สําหรับ เหล็กเส้นกลมให้ง้อขอ 180 องศา ส่วนเหล็กข้ออ้อยให้งอขอ 90 องศา
• การตัดเหล็กคอม้า ถ้าในแบบรายละเอียดไม่ระบุไว้ ให้ตัดเอียงเป็นมุน 45 องศา ทั้งหมด
  5.4 การต่อเหล็กเสริม
  สําหรับเหล็กเสริมในคานและพื้น ยกเว้นคานยื่นและพื้นยื่น ถ้าไม่ระบุไว้ในแบบรายละเอียดให้ต่อในตําแหน่งดังนี้
  ก. เหล็กล่าง ให้ต่อบริเวณหัวเสาหรือหัวคาน
  ข. เหล็กบน ให้ต่อบริเวณกลางคานหรือกลางพื้น
  ค. สําหรับเหล็กเสาให้ต่อตรงจุดหลังพื้น
  ในทั้งปีประมา
• รอยต่อแต่ละเส้นที่อยู่ข้างเคียง ต้องไม่อยู่ในแนวเดียวกัน และควรเหมือนกันประมาณ 1.00 เมตร หากไม่จําเป็นจริง ๆ ห้ามต่อ
  การต่อเหล็กแบบวางทาบเหลื่อมกัน สําหรับเหล็กเส้นกลมต้องมีระยะทาบไม่น้อยกว่า 40 เท่า ของเส้นผ่าศูนย์กลางเหล็กเสริมนั้น และให้งอขอปลายทั้งสองข้าง
  ส่วนเหล็กข้ออ้อยต้องมีระยะทางไม่น้อยกว่า 30 เท่าของเส้นผ่าศูนย์กลางเหล็กเสริมนั้น โดยไม่ต้องงอขอปลาย
• การต่อเหล็กโดยวิธีการเชื่อมไฟฟ้า ให้ใช้เครื่องเชื่อมที่มีกําลังแรงสูงพอ การต่อให้เชื่อมต่อแบบชน (Butt Weld) และต้องเป็นไปตามมาตรฐานของการเชื่อม เมื่อต่อ
  เชื่อมเสร็จต้องรับแรงดึงเส้น (Tensile Streess) ได้ไม่น้อยกว่า 1.20 เท่า ของแรงตึงเส้นของเหล็กเสริม
  19
  สิ้น
  5.5 การเก็บเหล็กเส้นตัวอย่างเพื่อการทดสอบ
  1.00 เมตร
• หากมีข้อสงสัย หรือตรวจสอบคุณสมบัติของเหล็กเส้น เทศบาลมีสิทธิ์ให้ผู้รับจ้างเก็บตัวอย่างไปทําการทดสอบคุณภาพได้ โดยผู้รับจ้างต้องเป็นผู้ออกค่าใช้จ่ายเอง ทั้ง การเก็บตัวอย่างให้เก็บจากกองเหล็กในสถานที่ก่อสร้างต่อหน้าผู้ควบคุมงานของผู้ว่าจ้าง โดยเก็บตัวอย่างขนาดหนึ่งไม่น้อยกว่า 5 ท่อน ยาวท่อนละไม่น้อยกว่า
• การจัดส่งไปทําการทดสอบคุณสมบัติ ผู้ว่าจ้างจะนําส่งไปทดสอบจากหน่วยราชการหรือสถาบันที่เชื่อถือได้
  ถ้าเหล็กเส้นมีคุณสมบัติต่ํากว่ากําหนด ผู้ว่าจ้างจะเป็นผู้พิจารณากําหนดให้เพิ่มจํานวนเหล็กเส้นหรือเปลี่ยนเหล็กเสริมใหม่ โดยผู้รับจ้างจะคิดเงินเพิ่มไม่ได้
  เอกสารต่อท้ายสัญญา
  (ลงชื่อ).
  ผู้ว่าจ้าง
  (…………
  ………………
  (ลงชื่อ)….
  2งบประมา
  ผู้รับจ้าง
  (………….
  (ลงชื่อ).
  …………..พยาน
  โรมการปกครอง
  ……………….
  (ลงชื่อ).
  .พยาน
  (………………