ซื้อระหว่างดำเนินการ

ประกวดราคาซื้ออุปกรณ์เหล็กหล่อเหนียว (SGI) ใช้กับท่อ พีวีซี. จำนวน ๑๕ รายการ เลขที่ ซค.๕๒-๒๕๖๙

การประปานครหลวง 69059147276
฿30,972,049.87 ปีงบ 2569 ประกาศ 4 มิ.ย. 2569 กรุงเทพมหานคร
รายละเอียดการจ้าง

เอกสารฉบับนี้เป็นร่างรายละเอียดขอบเขตของงาน (Terms of Reference - TOR) สำหรับ “งานซื้ออุปกรณ์เหล็กหล่อเหนียว (SGI) ใช้กับท่อ PVC. จำนวน 15 รายการ” เลขที่ ซค.52-2569 โดยการประปานครหลวง (กปน.) มีวัตถุประสงค์เพื่อจัดซื้ออุปกรณ์ดังกล่าวเพื่อนำไปใช้ในงานวางท่อลดน้ำสูญเสีย งานปรับปรุงกำลังน้ำ งานวางท่อเอกซน และงานอื่นๆ ของ กปน. อุปกรณ์ที่จัดซื้อมีจำนวน 15 รายการ โดยจัดกลุ่มเป็น 4 กลุ่มตามเอกสารแนบ วัสดุที่ใช้ต้องเป็นวัสดุที่ผลิตภายในประเทศและมีคุณลักษณะเฉพาะตามรายละเอียด Spec. และแบบมาตรฐานที่แนบมาพร้อมนี้

ผู้ยื่นข้อเสนอจะต้องเป็นโรงงานผู้ผลิตและเป็นผู้จำหน่ายเอง หรือเป็นตัวแทนจำหน่ายที่ได้รับการแต่งตั้งอย่างเป็นทางการจากโรงงานผู้ผลิต พร้อมทั้งต้องยื่นสำเนาหนังสือรับรองโรงงานผู้ผลิตและผลิตภัณฑ์ที่เสนอซึ่งออกโดย กปน. เกณฑ์การพิจารณาคัดเลือกข้อเสนอจะใช้เกณฑ์ราคาต่อรายการ

การส่งมอบวัสดุแต่ละครั้ง กปน. จะเป็นผู้แจ้งให้คู่สัญญาส่งมอบ ณ สถานที่ที่กำหนด ตามรายการ จำนวน และระยะเวลา โดยจะแจ้งล่วงหน้าไม่น้อยกว่า 5 วันทำการ คู่สัญญาต้องมีวัสดุเตรียมพร้อมรอส่งมอบในแต่ละเดือนไม่น้อยกว่าจำนวนที่ กปน. กำหนด และต้องส่งมอบวัสดุที่ผ่านการรับรองคุณภาพจากกองมาตรฐานวิศวกรรม (กมว.)

ในกรณีที่คู่สัญญาไม่สามารถส่งมอบวัสดุได้ตามกำหนด จะต้องชำระค่าปรับเป็นรายวันในอัตราร้อยละ 0.20 ของราคาวัสดุที่ยังไม่ได้รับมอบ การจ่ายเงินจะเป็นรายเดือนเมื่อส่งมอบวัสดุครบถ้วนและผ่านการตรวจรับเรียบร้อยแล้ว ระยะเวลาของสัญญาคือ 365 วัน นับถัดจากวันลงนามในสัญญา คู่สัญญาต้องจัดทำแผนการทำงานภายใน 7 วัน นับถัดจากวันลงนามในสัญญา

English summary

This document is a draft Terms of Reference (TOR) for the “Procurement of Ductile Iron (SGI) Fittings for PVC Pipes, 15 Items, Procurement No. SC.52-2569”. The Metropolitan Waterworks Authority (MWA) intends to procure these SGI fittings for use in water loss reduction, water capacity improvement, trunk main laying, and other MWA operations. The procurement covers 15 items, grouped into 4 categories as detailed in the attachment. All materials must be domestically produced and meet the specified characteristics according to the attached specifications and standard drawings.

Bidders must be the manufacturer and direct seller, or an officially appointed distributor. They must submit a copy of the manufacturer’s and product certification issued by MWA. The selection criterion will be price per item.

Material delivery will be scheduled by MWA, with at least 5 working days’ advance notice, specifying the location, quantity, and timeframe. The contractor must have the required monthly quantities ready for delivery as specified by MWA and must deliver materials certified by the Engineering Standards Division (ESD).

In case of failure to deliver on time, the contractor will be subject to a daily penalty of 0.20% of the undelivered material value. Payment will be made monthly upon successful delivery and acceptance. The contract duration is 365 days from the signing date. The contractor must submit a work plan within 7 days of contract signing.

สถานที่ดำเนินการ

กรุงเทพมหานคร

ข้อมูลเชิงลึกของโครงการ

AI วิเคราะห์ ปลดล็อกแล้ว

เป้าหมายโครงการ

  • จัดซื้ออุปกรณ์เหล็กหล่อเหนียว (SGI) ใช้กับท่อ PVC. จำนวน 15 รายการ
  • เพื่อนำไปใช้ในงานวางท่อลดน้ำสูญเสีย
  • เพื่อนำไปใช้ในงานปรับปรุงกำลังน้ำ
  • เพื่อนำไปใช้ในงานวางท่อเอกซน
  • เพื่อนำไปใช้ในงานอื่นๆ ของ กปน.

ขอบเขตของงาน

  • จัดซื้ออุปกรณ์เหล็กหล่อเหนียว (SGI) จำนวน 15 รายการ
  • จัดกลุ่มอุปกรณ์ที่จะซื้อเป็น 4 รายการ ตามเอกสารแนบขอบเขตของงาน
  • วัสดุทั้งหมดต้องเป็นวัสดุที่ผลิตภายในประเทศ
  • วัสดุต้องมีคุณลักษณะเฉพาะตามรายละเอียด Spec. และแบบมาตรฐานที่กำหนด
  • ผู้ยื่นข้อเสนอที่เป็นโรงงานผู้ผลิตและเป็นผู้จำหน่ายเอง ต้องยื่นสำเนาหนังสือรับรองโรงงานผู้ผลิตและผลิตภัณฑ์ที่เสนอ ซึ่งออกโดย กปน.
  • ผู้ยื่นข้อเสนอที่เป็นตัวแทนจำหน่าย ต้องยื่นสำเนาหนังสือแต่งตั้งอย่างเป็นทางการให้เป็นตัวแทนจำหน่ายจากโรงงานผู้ผลิตหรือตัวแทนจำหน่ายในประเทศไทย และยื่นสำเนาหนังสือรับรองโรงงานผู้ผลิตและผลิตภัณฑ์ที่เสนอ ซึ่งออกโดย กปน.
  • ส่งมอบวัสดุ ณ สถานที่ที่ กปน. กำหนด ตามรายการ จำนวน และระยะเวลา ซึ่งจะแจ้งล่วงหน้าไม่น้อยกว่า 5 วันทำการ
  • เตรียมวัสดุรอส่งมอบในแต่ละเดือนไม่น้อยกว่าจำนวนที่ กปน. กำหนด
  • ส่งมอบวัสดุที่ผ่านการรับรองคุณภาพจากกองมาตรฐานวิศวกรรม (กมว.)
  • ประทับเลขรหัสวัสดุ 9 หลัก เลขที่สัญญา และครั้งที่ส่งมอบลงบนอุปกรณ์ทุกชิ้น หรือบนภาชนะที่บรรจุหีบห่อ
  • จัดทำแผนการทำงานมาให้ภายใน 7 วัน นับถัดจากวันลงนามในสัญญา

สิ่งที่ต้องส่งมอบ

  • อุปกรณ์เหล็กหล่อเหนียว (SGI) จำนวน 15 รายการ ตามที่ระบุในเอกสารแนบขอบเขตของงาน
  • แผนการทำงาน
  • ใบรับรองคุณภาพจากกองมาตรฐานวิศวกรรม (กมว.) สำหรับวัสดุที่ส่งมอบทุกครั้ง
  • เครื่องหมายที่ประทับบนอุปกรณ์ทุกชิ้นหรือภาชนะบรรจุ (เลขรหัสวัสดุ 9 หลัก, เลขที่สัญญา, ครั้งที่ส่งมอบ)

ระยะเวลาดำเนินการ

  • ระยะเวลาของสัญญา: 365 วัน นับถัดจากวันลงนามในสัญญา
  • กำหนดการส่งมอบ: กปน. จะเป็นผู้แจ้งให้คู่สัญญาส่งมอบวัสดุ ณ สถานที่ที่ กปน. กำหนด ตามรายการจำนวน และระยะเวลา ซึ่งจะแจ้งล่วงหน้าไม่น้อยกว่า 5 วันทำการ
  • การจัดทำแผนการทำงาน: ภายใน 7 วัน นับถัดจากวันลงนามในสัญญา

คุณสมบัติผู้เสนอราคา

  • Eligibility Requirements:
    • ผู้ยื่นข้อเสนอต้องเป็นโรงงานผู้ผลิตและเป็นผู้จำหน่ายเอง หรือเป็นตัวแทนจำหน่ายที่ได้รับการแต่งตั้งอย่างเป็นทางการจากโรงงานผู้ผลิตหรือตัวแทนจำหน่ายในประเทศไทย
    • ต้องยื่นสำเนาหนังสือรับรองโรงงานผู้ผลิตและผลิตภัณฑ์ที่เสนอ ซึ่งออกโดย กปน. พร้อมรับรองสำเนาถูกต้อง
    • ผู้ยื่นข้อเสนอที่เป็นตัวแทนจำหน่าย จะไม่สามารถแต่งตั้งตัวแทนจำหน่ายอื่นเข้าเสนอราคาในคราวเดียวกันได้
  • Standards Compliance:
    • คุณลักษณะเฉพาะของวัสดุต้องเป็นไปตามรายละเอียด Spec. และแบบมาตรฐานของกองมาตรฐานวิศวกรรมที่ระบุ (เช่น 33-050-4 SPE., 39-018-5 SPE., 33-007-7 SPE., บท-032/7, บท-53, บท-052/1)
    • วัสดุเหล็กหล่อเหนียวต้องมีคุณสมบัติตามมาตรฐาน JIS G 5502 Grade FCD450-10 หรือ FCD400-15 หรือ FCD350-22
    • การเคลือบผิวต้องเป็นไปตามมาตรฐาน AWWA C210 หรือ AWWA C213
    • แหวนยางต้องมีคุณสมบัติตามมาตรฐาน ASTM F 477
    • ท่อ PVC ต้องได้รับใบอนุญาตทำผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมตาม มอก.17 ฉบับล่าสุด
    • ข้อต่อท่อ PVC ต้องเป็นไปตามมาตรฐาน มอก. 1131 ฉบับล่าสุด
    • วัสดุที่ใช้ผลิตท่อ PVC และข้อต่อ PVC ต้องเป็นไปตามมาตรฐาน มอก. 632
  • Experience:
    • ไม่ได้ระบุข้อกำหนดเกี่ยวกับประสบการณ์โดยตรง แต่การเป็นโรงงานผู้ผลิตหรือตัวแทนจำหน่ายที่ได้รับการแต่งตั้งบ่งชี้ถึงความจำเป็นในการมีประสบการณ์ในธุรกิจ
  • Previous Project Cost:
    • ไม่ได้ระบุ
  • Technical Capabilities:
    • ต้องสามารถผลิตหรือจัดหาอุปกรณ์เหล็กหล่อเหนียวและท่อ PVC ที่มีคุณลักษณะเฉพาะตามที่กำหนดได้
    • ต้องสามารถจัดส่งวัสดุตามจำนวนและระยะเวลาที่ กปน. กำหนดได้
  • Personnel:
    • ไม่ได้ระบุข้อกำหนดเฉพาะเกี่ยวกับคุณวุฒิหรือจำนวนบุคลากร

เกณฑ์การพิจารณา

ใช้เกณฑ์ราคาต่อรายการในการพิจารณาคัดเลือกข้อเสนอ

ข้อกำหนดทางเทคนิค

  • วัสดุ: เหล็กหล่อเหนียว (SGI) และ ท่อ PVC (UPVC)
  • คุณลักษณะเฉพาะของเหล็กหล่อเหนียว (SGI):
    • ผลิตภายในประเทศ
    • คุณสมบัติทางเคมีและกายภาพตามมาตรฐาน JIS G 5502 Grade FCD450-10, FCD400-15, หรือ FCD350-22
    • การเคลือบผิวภายนอกและภายในด้วย Liquid Epoxy หรือ Fusion-Bonded Epoxy ตามมาตรฐาน AWWA C210 หรือ C213 ตามลำดับ
    • การเคลือบผิวต้องเป็นสีฟ้า RAL 5015 ความหนาไม่น้อยกว่า 200 ไมครอน (สำหรับ Fusion-Bonded Epoxy อาจมีเคลือบ Aliphatic Polyurethane เพิ่มเติม)
    • ต้องผ่านการทดสอบความดันน้ำโดยไม่มีการรั่วซึม
    • ต้องผ่านการทดสอบต้นแบบสำหรับอุปกรณ์ปลายปากระฆัง (ทดสอบความทนทานต่อการรั่วซึมเมื่อท่อเบี่ยงเบนและยุบตัว)
    • มีการทำเครื่องหมายระบุข้อมูลสำคัญบนอุปกรณ์
    • ต้องมีใบรับรองคุณภาพจากกองมาตรฐานวิศวกรรม กปน.
  • คุณลักษณะเฉพาะของท่อ PVC (UPVC):
    • ผลิตจากพอลิไวนิลคลอไรด์เรซิน ขั้นคุณภาพไม่ต่ำกว่า K 66 ตาม มอก. 632
    • ต้องได้รับใบอนุญาตทำผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมตาม มอก.17 ฉบับล่าสุด
    • ปลายท่อเป็นแบบปากระฆัง
    • สีท่อเป็นสีฟ้า
    • มีความหนาแน่นไม่มากกว่า 1,425 กก./ลบ.ม.
    • แบ่งเป็น 3 ชั้นคุณภาพ: PVC 8.5, PVC 10.5, PVC 13.5
    • ข้อต่อท่อ PVC ต้องเป็นไปตามมาตรฐาน มอก. 1131 ฉบับล่าสุด
    • การเชื่อมต่อด้วยแหวนยางต้องเป็นไปตามรายละเอียด กปน. 33-007
    • การเชื่อมต่อกับอุปกรณ์เหล็กหล่อเหนียวให้เป็นไปตามรายละเอียด กปน. 33-050
    • การเชื่อมต่อแบบหน้าจานและ Backing Ring ให้เป็นไปตามมาตรฐาน ISO 7005 PN10
    • ต้องผ่านการทดสอบคุณสมบัติต่างๆ เช่น ความต้านแรงกด, ความต้านแรงกระแทก, การเปลี่ยนแปลง ณ อุณหภูมิ, ความทนทานต่ออะซีโทน, ความทนทานต่อความดันน้ำ
    • ต้องมีใบรับรองคุณภาพจากกองมาตรฐานวิศวกรรม กปน.
  • คุณลักษณะเฉพาะของแหวนยาง:
    • คุณสมบัติตามมาตรฐาน ASTM F 477
    • ผิวเรียบ ปราศจากตำหนิ
    • ต้องไม่ทำให้น้ำมีกลิ่นหรือสีเปลี่ยนไป และปริมาณสารที่สกัดได้ต้องไม่เกินเกณฑ์ตาม มอก. 237
    • ต้องมีใบรับรองคุณภาพจากกองมาตรฐานวิศวกรรม กปน.
  • การทำเครื่องหมาย: อุปกรณ์ทุกชิ้นต้องมีเครื่องหมายระบุข้อมูลสำคัญตามที่กำหนด
  • การบรรจุหีบห่อ: แหวนยางต้องบรรจุในถุงพลาสติกและกล่องกระดาษ/ลังไม้ พร้อมเครื่องหมายแสดงรายละเอียด

เงื่อนไขสัญญา

  • อัตราค่าปรับ: ร้อยละ 0.20 ของราคาวัสดุที่ กปน. ยังไม่ได้รับมอบ ต่อวัน ในกรณีที่ไม่สามารถส่งมอบได้ตามจำนวนและกำหนดเวลา
  • การจ่ายเงิน: จ่ายเป็นรายเดือน เมื่อคู่สัญญาได้ส่งมอบวัสดุครบจำนวนตามที่ กปน. แจ้งให้ส่งมอบ และคณะกรรมการตรวจรับพัสดุได้ตรวจรับเรียบร้อยแล้ว
  • การรับประกัน: ไม่ได้ระบุใน TOR นี้
  • การยกเลิกสัญญา: ไม่ได้ระบุใน TOR นี้

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

  • คำถาม: อุปกรณ์เหล็กหล่อเหนียว (SGI) ที่จัดซื้อมีวัตถุประสงค์เพื่อนำไปใช้ในงานประเภทใดบ้าง?
    คำตอบ: เพื่อใช้ในงานวางท่อลดน้ำสูญเสีย, งานปรับปรุงกำลังน้ำ, งานวางท่อเอกซน และงานอื่นๆ ของการประปานครหลวง
  • คำถาม: ผู้ยื่นข้อเสนอต้องมีคุณสมบัติอย่างไร?
    คำตอบ: ต้องเป็นโรงงานผู้ผลิตและเป็นผู้จำหน่ายเอง หรือเป็นตัวแทนจำหน่ายที่ได้รับการแต่งตั้งอย่างเป็นทางการ พร้อมยื่นหนังสือรับรองจาก กปน.
  • คำถาม: เกณฑ์ในการพิจารณาคัดเลือกข้อเสนอคืออะไร?
    คำตอบ: ใช้เกณฑ์ราคาต่อรายการ
  • คำถาม: กำหนดการส่งมอบวัสดุเป็นอย่างไร?
    คำตอบ: การประปานครหลวงจะแจ้งให้คู่สัญญาส่งมอบ ณ สถานที่ที่กำหนด โดยจะแจ้งล่วงหน้าไม่น้อยกว่า 5 วันทำการ
  • คำถาม: หากส่งมอบงานล่าช้า จะมีค่าปรับหรือไม่ อย่างไร?
    คำตอบ: มีค่าปรับเป็นรายวันในอัตราร้อยละ 0.20 ของราคาวัสดุที่ยังไม่ได้รับมอบ
  • คำถาม: การจ่ายเงินค่าวัสดุเป็นไปตามเงื่อนไขใด?
    คำตอบ: จ่ายเป็นรายเดือน เมื่อส่งมอบวัสดุครบจำนวนและผ่านการตรวจรับเรียบร้อยแล้ว
  • คำถาม: สัญญาโครงการนี้มีระยะเวลานานเท่าใด?
    คำตอบ: 365 วัน นับถัดจากวันลงนามในสัญญา
  • คำถาม: ผู้รับจ้างต้องจัดทำแผนการทำงานหรือไม่ และภายในเมื่อใด?
    คำตอบ: ต้องจัดทำแผนการทำงานภายใน 7 วัน นับถัดจากวันลงนามในสัญญา
  • คำถาม: วัสดุที่ใช้ในการผลิตต้องเป็นวัสดุที่ผลิตจากประเทศใด?
    คำตอบ: วัสดุทั้งหมดต้องเป็นวัสดุที่ผลิตภายในประเทศ
  • คำถาม: มีข้อกำหนดเกี่ยวกับมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม (มอก.) หรือไม่?
    คำตอบ: มีข้อกำหนดสำหรับท่อ PVC (มอก.17, มอก.1131, มอก.632) และแหวนยาง (มอก.237) รวมถึงมาตรฐานสากลอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง

เอกสารขอบเขตงาน (TOR) ฉบับเต็ม

เอกสารแนบท้าย ข้อ (ร).[ท
ร่างรายละเอียดขอบเขตของงาบทั้งโครงการ
(Terms of Reference ะ TOR)
ขอบเขตของงาน (Terms o f Reference ะ TOR)
สำหรับงานซื้ออุปกรณ์เหล็กหล่อเหนียว (SGI) ใข้กับท่อ ทีวีซี. จำนวน 15 รายการ เลขที่ ซค.52-2569

  1. วัตถุประสงค์
    การประปานครหลวง (กปน.) มีความประสงค์ที่จะดำเนินการจัดซื้ออุปกรณ์เหล็กหล่อเหนียว (SGI) ใช้กับท่อ ทีวีซี. จำนวน 15 รายการ โดยจัดกลุ่มอุปกรณ์ที่จะซื้อเป็น 4 รายการ ตามเอกสารแนบขอบเขต ของงาน สำหรับใช้ในงานวางท่อลดนํ้าสูญเสีย งานปรับปรุงกำลังนํ้า งานวางท่อเอกซน และงานอื่นๆ ของ กปน.
  2. คุณลักษณะเฉพาะของวัสดุ
    วัสดุทั้งหมดนี้ต้องเป็นวัสดุที่ผลิตภายในประเทศ และมีคุณลักษณะเฉพาะตามรายละเอียด Spec. ดังนี้ - ลำดับที่ 1 มีคุณลักษณะเฉพาะตามรายละเอียด Spec. เลขที่ 33-050-4 SPE. และแบบ มาตรฐาน เลขที่ บท-032/7 และ บท-53 ของกองมาตรฐานวิศวกรรม
  • ลำดับที่ 2 และ 11 มีคุณลักษณะเฉพาะตามรายละเอียด Spec. เลขที่ 33-050-4 SPE., 39-018-5 SPE., และ 33-007-7 SPE. และแบบมาตรฐาน เลขที่ บท-032/7 และ บท-53 ของกองมาตรฐาน วิศวกรรม
  • ลำดับที่ 3 - 10 และ 12 - 15 มีคุณลักษณะเฉพาะตามรายละเอียด Spec. เลขที่ 33-050-4 SPE., 39-018-5 SPE., และ 33-007-7 SPE. และแบบมาตรฐาน เลขที่ บท-032/7 และ บท-052/1 ของ กองมาตรฐานวิศวกรรม
  1. เอกสารประกอบการยื่นข้อเสนอ
    3.1 ผู้ยื่นข้อเสนอที่เป็นโรงงานผู้ผลิตและเป็นผู้จำหน่ายเอง ต้องยื่นสำเนาหนังสือรับรอง โรงงานผู้ผลิตและผลิตภัณฑ์ที่เสนอ ซึ่งออกโดย กปน. พร้อมรับรองลำเนาถูกต้อง ทั้งนี้ ผู้ยื่นข้อเสนอจะไม่ สามารถแต่งตั้งตัวแทนจำหน่ายอื่นเข้าเสนอราคาในคราวเดียวกันได้
    3.2 ผู้ยื่นข้อเสนอที่เป็นตัวแทนจำหน่าย ต้องยื่นลำเนาหนังสือแต่งตั้งอย่างเป็นทางการให้เป็น ตัวแทนจำหน่ายจากโรงงานผู้ผลิตหรือตัวแทนจำหน่ายในประเทศไทย ในการเสนอราคากับ กปน. พร้อม รับรองลำเนาถูกต้อง และต้องยื่นลำเนาหนังสือรับรองโรงงานผู้ผลิตและผลิตภัณฑ์ที่เสนอ ซึ่งออกโดย กปน. พร้อมรับรองลำเนาถูกต้อง
  2. เกณฑ์การพิจารณาคัดเลือกข้อเสนอ
    ใข้เกณฑ์ราคาต่อรายการในการพิจารณาคัดเลือกข้อเสนอ
  3. กำหนดการล่งมอบ
    การส่งมอบแต่ละครั้ง กปน. จะเป็นผู้แจ้งให้คู่สัญญาส่งมอบวัสดุ ณ สถานที่ที่ กปน. กำหนด ตามรายการจำนวน และระยะเวลา ซึ่งจะแจ้งล่วงหน้าไม่น้อยกว่า 5 วันทำการ นับลัดจากวันที่แจ้งให้ส่งมอบ จำนวนที่แจ้งให้ส่งมอบอาจจะมากกว่าหรือน้อยกว่าที่กำหนดไว้ให้เตรียมพร้อมรอส่งมอบในแต่ละเดือน
  4. เงื่อนไขการล่งมอบ
    6.1 คู่สัญญาจะต้องมีวัสดุเตรียมพร้อมรอส่งมอบในแต่ละเดือนไม่น้อยกว่าจำนวนที่ กปน. กำหนด ตามรายละเอียดที่แนบ นับลัดจากวันลงนามในสัญญา
    6.2 คู่สัญญาจะต้องส่งมอบวัสดุที่ผ่านการรับรองคุณภาพจากกองมาตรฐานวิศวกรรม (กมว.) ให้ กปน. ภายในวันที่กำหนดตามข้อ 5
    6.3 ในการส่งของทุกครั้งคู่สัญญาต้องประทับเลขรหัสวัสดุ 9 หลัก เลขที่สัญญา และครั้งที่ส่ง มอบลง1บนอุปกรณ์’ทุก’ชิ้น หรือลงบนภาฃนะที่บรรจุหีบห่อ
    /1/ พ ร ^
    ประธาน กรรมการ กรรมการและเล^านการ
    …7. อัตรา
  • 2 -
  1. อัตราค่าปรับ
    ในกรณีที่คู่สัญญา ไม่อาจส่งมอบวัสดุได้ตามจำนวนและกาหนดเวลาที่ กปน.แจํงิใหทราบ ล่วงหน้า คู่สัญญาจะต้องรับผิดชอบขำระค่าปรับเป็นรายวัน ในอัตรารัอยละ 0.20 ของราคาวัสดุที่ กปน. ยังไม่ได้รับมอบ
  2. การจ่ายเงิน
    การประปานครหลวงจะจ่ายเงินให้เป็นรายเดือน เมื่อคู่สัญญาได้ส่งมอบวัสดุครบจำนวนตามที่ กจพ. แจ้งให้ส่งมอบและคณะกรรมการตรวจรับพัสดุได้ตรวจรับเรียบร้อยแล้ว
  3. ระยะเวลาของสัญญา
    กำหนดระยะเวลาสิ้นสุดของสัญญา 365 วัน นับถัดจากวันลงนามในสัญญา
  4. รายการและจำนวนวัสดุที่ซื้อ
    ตามเอกสารแนบขอบเขตของงาน
  5. แผนการทำงาน
    คู่สัญญาต้องจัดทำแผนการทำงานมาให้ภายใน 7 วัน นับถัดจากวันลงนามในสัญญา ทั้งนี้ แผนการทำงานด้งกล่าวให้ถือเป็นเป็นเอกสารส่วนหนึ่งของสัญญา
    คณะกรรมการจัดทำร่างขอบเขตของงาน
    งานซื้อเลขที่ ซค.52-2569
    มีนาคม 2569
    / ] f ^
    ประธาน กรรมการ กรรมการและเลขานุการ_
    เอกสารแนบขอบเขตของงาน
    รายการและจำนวนวัสดุที่ซื้อ
    —0–CU–£=i ————<น—a/———-
    ลาดบท รหสวสดุ รายการ หน่วยนับ จำนวน รายการที่ 1 (ลำดับที่ 1-2)
    1 318110055 ท่อสั้นหน้าจาน 1 ด้าน PVC ศก.200 มม. SGI EA 65 2 318140055 ท่อสั้นปากระฆังและหน้าจาน ศก.200 มม. SGI SET 4,190 รายการที่ 2 (ลำดับที่ 3-6)
    3 318323453 ท่อโค้ง 90 องศา ปากระฆัง ศก. 150 มม. SGI SET 440 4 318323457 ท่อโค้ง 90 องศา ปากระฆัง ศก. 300 มม. SGI SET 48 5 318423453 ท่อโค้ง 45 องศา ปากระฆัง ศก. 150 มม. SGI SET 475 6 318563457 ท่อโค้ง 22.5 องศา ปากระฆัง ศก.300 มม SGI SET 410 รายการที่ 3 (ลำดับที่ 7-11)
    7 318625151 สามทางปากระฆังหน้าจานกลาง ศก!00/100มมSGI SET 265 8 318625351 สามทางปากระฆังหน้าจานกลาง ศก150\100มมSGI SET 655 9 318625353 สามทางปากระฆังหน้าจานกลาง ศก150xl50มมSGI SET 45 10 318625553 สามทางปากระฆังหน้าจานกลาง ศก200\150มมSGI SET 50 11 318625555 สามทางปากระฆังหน้าจานกลาง ศก200x200มมSGI SET 25 รายการที่ 4 (ลำดับที่ 12-15)
    12 318140059 ท่อสั้นปากระฆังและหน้าจาน ศก.400 มม. SGI SET 100 13 318563459 ท่อโค้ง 22.5 องศา ปากระฆัง ศก.400 มม 5GI SET 4 14 318625951 สามทางปากระฆังหน้าจานกลาง ศก400/100มมSGI SET 10 15 318625953 สามทางปากระฆังหน้าจานกลาง ศก400xl50มมSGI SET 2
    J j f พ ______
    ประธาน กรรมการ กรรมการและเลขานการ
    จำนวนประมาณการที่ผู้ฃาย/ผู้ผลิต ต้องจัดเตรียมในแต่ละเดือน
    ลำดับที่ รหัสวัสดุ รายการ หน่วยนับ จำนวนประมาณ ไม่น้อยกว่า
    รายการที่ 1 (ลำดับที่ 1-2)
    1 318110055 ท่อสั้นหน้าจาน 1 ด้าน PVC ศก.200 มม. SGI EA 30 2 318140055 ท่อสั้นปากระฆังและหน้าจาน ศก.200 มม. SGI SET 1,000 รายการที่ 2 (ลำดับที่ 3-6)
    3 318323453 ท่อโค้ง 90 องศา ปากระฆัง ศก. 150 มม. SGI SET 170 4 318323457 ท่อโค้ง 90 องศา ปากระฆัง ศก. 300 มม. SGI SET 10 5 318423453 ท่อโค้ง 45 องศา ปากระฆัง ศก. 150 มม. SGI SET 460 6 318563457 ท่อโค้ง 22.5 องศา ปากระฆัง ศก.300 มม SGI SET 130 รายการที่ 3 (ลำดับที่ 7-11)
    7 318625151 สามทางปากระฆังหน้าจานกลาง ศก!00/100มมSGI SET 100 8 318625351 สามทางปากระฆังหน้าจานกลาง ศก 150xl00มมSGI SET 210 9 318625353 สามทางปากระฆังหน้าจานกลาง ศก 150xl50มมSGI SET 45 10 318625553 สามทางปากระฆังหน้าจานกลาง ศก200xl50มมSGI SET 40 11 318625555 สามทางปากระฆังหน้าจานกลาง ศก200x200มมSGI SET 10 รายการที่ 4 (ลำดับที่ 12-15)
    12 318140059 ท่อสั้นปากระฆังและหน้าจาน ศก.400 มม. SGI SET 40 13 318563459 ท่อโค้ง 22.5 องศา ปากระฆัง ศก.400 มม SGI SET 4 14 318625951 สามทางปากระฆังหน้าจานกลาง ศก400xl00มมSGI SET 10 15 318625953 สามทางปากระฆังหน้าจานกลาง ศก400xl50มมSGI SET 2
    / if
    ประธาน กรรมการ กร’i มการJ เละเลขานุการ
    รายละเอียดอุปกรณเหล็กหล่อเหนียว ขนาด 0 50-400 มิลลิเมตร
    33-050-4 SPE.
  6. วัตถุประสงค์
    รายละเอยดอุปกรณ์เหล็กหล่อเหนียว ขนาดระบุ 0 50-400 มิลลิเมตร เป็นอุปกรณ์สำหรับ เฃื่อมต่องานระบบท่อจ่ายนํ้าที,มีอยู่ในกิจการของการประปานครหลวง
  7. คุณสมบัติทั่วไป
    นอกจากจะกล่าวเป็นอย่างอื่น ขนาดและมิติอุปกรณ์เหล็กหล่อเหนียว จะต้องผลิตตาม มาตรฐาน ISO 2531 “Ductile iron pipes, fittings, accessories and their joints for water or gas applications” ขึ้นรูปโดยการใช้แบบหล่อ ใช้ทับท่อซีเมนต์ใยหินและท่อพีวีซี มีความดันใช้งานไม่น้อยกว่า 10 กิโลกรัมต่อตารางเซนติเมตร
  8. ขนาดมิติ
    ขนาดมิติต่างๆ ของอุปกรณ์เหล็กหล่อเหนียวให้เป็นไปตามแบบมาตรฐานของการประปานครหลวง โดยค่าความคลาดเคลื่อนของมิติต่างๆ ให้เป็นไปตามมาตรฐาน ISO 2531 ยกเวัน มิติปากระฆังสำหรับใช้ทับ ท่อพิวีซึและแหวนยางทันซึมจะต้องเป็นไปตามการออกแบบของผู้ผลิต และจะต้องเสนอแบบขอรับความ เห็นชอบจากกองมาตรฐานวิศวกรรม พร้อมทดสอบต้นแบบสำหรับอุปกรณ์ปลายปากระฆัง ตามรายละเอียด การทดสอบต้นแบบ
    สำหรับอุปกรณ์ปลายปากระฆัง ความลิกฃองหัวสวมต้องไม่น้อยกว่าที่กำหนดในมาตรฐาน มอก. 17 ฉบับล่าสุด
    การประปานครหลวงสงวนสืทธื้ในการพิจารณาให้ใช้เฉพาะอุปกรณ์ปากระฆังที่มีร่องสำหรับ นั่งแหวนยาง และแหวนยางที’สามารถสลับการใช้งานทับกลุ่มท่อ และกลุ่มแหวนยางที่อยู่ในระบบของ การประปานครหลวง ในกรณีแบบมิได้กำหนดไว้ ผู้รับจ้างจะต้องเสนอแบบขอรับความเห็นชอบจาก กองมาตรฐานวิควกรรม

บระราน ก3รมก ไร กรรมการและเลขา’yfเารู
-2-
4. คุณสมบัติเฉพาะ
4.1 ส่วนประกอบโดยทั่วไปของอุปกรณ์เหล็กหล่อเหนียวทำด้วยเหล็กหล่อเหนียวมีคุณสมบัติ ตามมาตรฐาน JIS G 5502 Grade FCD450-10 หรอ FCD400-15 หรอ FCD350-22 4.2 สลักเกลียวและแปนเกลียวสำหรับใช้กับหน้าจาน มีคุณสมบัติตามรายละเอียดของ การประปานครหลวงเลขที่ 33-139-ฉบับล่าสุด SPE.
4.3 ข้อต่อยีโบลทํ (Gibault) จะด้องมีขนาดมิติ เป็นไปตามแบบมาตรฐานของการประปานครหลวง สลักเกลียวและแป๋นเกลียวสำหรับใช้กับข้อต่อยีโบลทํ มีคุณสมบัติตามรายละเอียดของการประปานครหลวง เลขที่ 33-140-ฉบับล่าสุด SPE. แหวนยางสำหรับใข้กับข้อต่อยีโบลทํ มีคุณสมบัติตามรายละเอียดของ การประปานครหลวงเลขที่ 33-004-ฉบับล่าสุด SPE.
4.4 แหวนยางสำหรับใช้กับท่อพีวีซีและอุปกรณ์ท่อแบบปากระฆัง มีคุณสมบัติตาม รายละเอียดของการประปานครหลวงเลขที่ 33-007-ฉบับล่าสุด SPE.
4.5 ปะเก็นยางสำหรับใช้กับหน้าจาน มีคุณสมบัติตามรายละเอียดของการประปานครหลวง เลขที่ 33-005-ฉบับล่าสุด 5PE.
5. การเคลือบผิว I
5.1 การเคลือบภายนอกและภายในทั่งหมดด้วย Liquid Epoxy
ก่อนทำการเคลือบผิวอุปกรณ์เหล็กหล่อเหนียว ต้องทำความละอาดผิวภายนอกและภายใน โดยการพ่น บลาสทํ (Abrasive Blasting) จนปราศจากสนีม ฝัาสนีม และสิ่งสกปรกต่างๆ จนผิวมีความสะอาด เป็นไปตามมาตรฐานที่ผู้ผลิตแนะนำ แล้วเคลือบผิวทั่งภายนอกและภายในที่ทำจากเหล็กหล่อเหนียวทั่งหมด ด้วย Liquid Epoxy (Containing no Coal Tar) ตามมาตรฐาน AWWA c 210 ฉบับล่าสุด ซื่งสืเคลือบที่ใข้ จะต้องผ่านการทดสอบผลที่เกิดขี้นกับนํ้าตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม ที่ มอก.1048 ฉบับล่าสุด หรือ มาตรฐานอื่นที่เทียบเท่า เฉดสีต้องเป็นสีฟัา RAL 5015 ความหนาผิวเคลือบเมื่อแห้ง (Dry FilmThickness) ไม่ นัอยกว่า 200 ไมครอน
5.2 การเคลือบภายนอกและภายในทั่งหมดด้วย Fusion-Bonded Epoxy
ก่อนทำการเคลือบผิวอุปกรณ์เหล็กหล่อเหนียว ต้องทำความละอาดผิวภายนอกและภายใน โดยการพ่นบลาสทํ (Abrasive Blasting) จนปราศจากสนิม ฝ็าสนิม และสิ่งสกปรกต่างๆ จนผิวมีความสะอาด ได้รับมาตรฐาน SSPC-SP 10/SA 2.5 หรือเทียบเท่า แล้วเคลือบผิวทั่งภายนอกและภายในที’ทำจากเหล็กหล่อ เหนียวทั่งหมดด้วย Fusion-Bonded Epoxy ตามมาตรฐาน AWWAC 213 ฉบับล่าสุด ซึ่งลืเคลือบที่ใช้จะต้อง ผ่านการทดสอบผลที่เกิดขึ้นกับนํ้าตามมาตรฐานผลิตกัณฑ์อุตสาหกรรม ที่ มอก.1048 ฉบับล่าสุด หรือ มาตรฐานอื่นที่เทียบเท่า เฉดลืต้องเป็นสีฟ้า RAL 5015 ความหนาผิวเคลือบเมื่อแห้ง (Dry FilmThickness) ไม่ น้อยกว่า 200 ไมครอน
สำหรับอุปกรณ ์บนดิน จะต้องทำการเคลือบทับหน้าผิวภายนอกด้วย Aliphatic Polyurethane เฉดสีฟ้า NCS 2040 - B10G ความหนาผิวเคลือบเมื่อแห้งไม่น้อยกว่า 60 ไมครอน (รวมความ หนาสีเคลือบขึ้นรองพื้นและขึ้นทับหน้าจะต้องไม่น้อยกว่า 260 ไมครอน)
J\f ร ^ ^ ประธาน กรรมการ กรรมการและเลขานุการ
33-050-4 SPE
-3-
สีเคลือบทั้งสามฃนิดต้องใต้รับการอนุมัติจากกองมาตรฐานวิศวกรรม
ขั้นตอนและวิธีการเคลือบจะต้องดำเนินการภายในโรงงานตามคำแนะนำของผู้ผลิตสีเคลือบ อย่างเคร่งครัดการเคลือบจะต้องสมรเสมอโดยปราศจากฟองอากาศหรือสี!หลย้อย
6. การทดลอบ
6.1 การทดสอบการผลิต
อุปกรณ์เหล็กหล่อเหนียวทุกชิ้น ต้องผ่านการทดสอบความดันนํ้า โดยไม่มีการรั่วซึมดังนี้ ตารางที่ 1
ความดันนํ้าที่ใช้ในการทดสอบอุปกรณ์ท่อ
ขนาดอุปกรณ์ท่อ มิลลิเมตร
ความดันของนํ้าตาสุด เมกาปาสกาล (กิโลกรัมแรงต่อตารางเซนติเมตร)
ระยะเวลาที่ให้ทดสอบ (วินาที)
50 - 300 2.45 (25) 10
400 1.57(16) 10
6.2 การตรวจสอบทดสอบขั้นสุดท้าย
การประปานครหลวงจะสุ่มตัวอย่างอุปกรณ์เหล็กหล่อเหนียวจำนวน 1 ตัวหรอมากกว่า จาก อุปกรณ์เหล็กหล่อเหนียวอย่างเดียวกันและขนาดเดียวกันแต่ละรุ่นๆ ละ 10 ตัวหรือน้อยกว่า เพื่อนำไปทดสอบ หากผลการทดสอบไม่เน้นไปตามที่กำหนดในข้อ 6.1 ถือว่าอุปกรณ์เหล็กหล่อเหนียวรุ่นนั้นไม่ถูกต้องตาม รายละเอียดของการประปานครหลวง
6.3 การทดสอบต้นแบบสำหรับอุปกรณ์ปลายปากระฆัง
สำหรับอุปกรณ์ปลายปากระฆัง จะต้องทดสอบความดันนั้าในลักษณะการใช้งานจริงในสนาม โดยต่อเข้ากับท่อพีวีซึตามมาตรฐาน มอก.17 โดยต้องทดสอบความทนทานต่อการรั่วซึมเมื่อท่อเบี่ยงเบนไปจาก แนวระดับ และความทนทานต่อการรั่วซึมเมื่อท่อยุบตัว
6.3.1 ความทนทานต่อการรั่วซึมเมื่อท่อเบี่ยงเบนไปจากแนวระดับ
จัดท่อพีวีซึใท้ความเบี่ยงเบนไปจากแนวระดับตามที่ผู้ผลิตแนะนำ อัดนํ้าเข้าชิ้นทดสอบที่ความ ดันนั้า 0.03 กํโลกรัมต่อตารางเซนติเมตร เน้นเวลา 2 นาท่ แล้วตรวจดูบริเวณหัวต่อต้องไม่มีรอยรั่วซึม หลังจากนั้นอัดนํ้าเข้าชิ้นทดสอบต้วยอัตราสมาเสมอภายในเวลาไม่เกิน 1 นาที ให้ไต้ความดันทดสอบ 16 กิโลกรัมต่อตารางเซนติเมตร แล้วรักษาระดับความดันนี้ไว้เน้นเวลา 30 นาที แล้วตรวจดูบริเวณหัวต่อต้องไม่มี รอยรั่วซึม
6.3.2 ความทนทานต่อการรั่วซึมเมื่อท่อยุบตัว
การทดสอบนี้จะต้องดำเนินการเมื่อท่อยุบตัวลงร้อยละ 10 ของเส้นผ่านศนย่กลางภายนอก กด ณ ตำแหน่งห่างจากปากของข้อต่อ 10 มิลลิเมตร แล้วทดสอบเข่นเดียวกับข้อ 6.3.1 ตรวจดูบริเวณหัวต่อ ต้องไม่มีรอยรั่วซึม
I j f
‘ประอาน กรรมการ กรรมการ และ เล ■บาน กๆ333-05CK: SPE
7 . การหำเครื่องหมาย
อุปกรณ์เหล็กหล่อเหนียวแต่ละตัวจะต้องมีอักษร หรือเครื่องหมายเป็นตัวนูนบนผิวภายนอก อย่างน้อยดังนี้

  • ซื่อ หรือ อักษรย่อ หรือเครื่องหมายการค้าของผู้ผลิต
  • ขนาดระบุ
  • ความดันระบุ
  • รุ่น (Lot)
  • ปีที่ผลิต
  • ขนิดท่อที่ใข้กับอุปกรณ์นี้ (AC หรือ PVC)
  • ชนิดวัสดุที่ใช้ผลิต SGI หรือ DI
  • เครื่องหมาย “กปน.’’ หรือ “MWA”
  • ในกรณีที,อุปกรณ์ได้รับอนุญาตให้แสดงเครื่องหมายมาตรฐานกับผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม ต้องแสดงเครื่องหมายมาตรฐานๆ ที1อุปกรณ์
    หมายเหดุ ความหมายของคำที่ใช้!นมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม
    เหล็กหล่อแกรไฟต์กลม(spheroidal or nodular graphite cast iron) SGI หรือเรียกกัน ทั่วไปว่า เหล็กหล่อเหนียว (ductile cast iron) DI หมายถึง เหล็กหล่อที่มีโครงสร้างจุลภาค ประกอบด้วยเฟอรไรต์ (ferrite) หรือเพอรไ,ลต์ (pearlite) และมีแกรไฟต์เป็นรูปกลม ท0าขี้น โดยการเติมโลหะชนิดที่หำให้แกรไฟต์เป็นรูปกลมลงในนํ้าเหล็กหล่อ
  1. การตรวจสอบวัสดุหี่ใฃ้ในการผลิต
    ผู้ขายหรือผู้รับจ้าง จะต้องแจ้งกำหนดการผลิตอุปกรณ์เหล็กหล่อเหนียวที่ประกวดราคาได้ให้ การประปานครหลวงทราบก่อนการดำเนินการผลิตไม่น้อยกว่า 10 วัน ในการนี้การประปานครหลวงจะส่ง เจ้าหน้าที่ไปเก็บตัวอย่างวัสดุเพื่อทดสอบคุณสมบัติของวัสดุ และออกใบรับรองคุณภาพท่อและอุปกรณ์ประปา ไว้!ห้เป็นหลักฐาน และในระหว่างที่ผลิตการประปานครหลวง มีสิทธิที่จะเช้าตรวจสอบการผลิตที่โรงงานผู้ผลิต ได้โดยไม่ต้องแจ้งล่วงหน้า
    ผู้ขายหรือผู้รับจ้าง จะต้องจัดหายานพาหนะสำหรับรับ-ส่งเจ้าหน้าที่การประปานครหลวง เพื่อดำเนินการควบคุมการผลิตและเก็บตัวอย่างในการทดสอบด้วย โดยค่าใช้จ่ายต่างๆ เป็นภาระของผู้ชายหรือ ผู้รับจ้างทั่งสิ้น
    / ] f Q / r r ^
    บระราน กรรมการ กรรมการ แ ล ะ เ ส ข ๅ น ู1
    33-050-4 SPE
  2. การเก็บตัวอย่างวัสดุที่ใช้ในการผลิตและเกณฑ์ตัดสิน
    การประปานครหลวงจะเก็บตัวอย่างวัสดุที่ใช้ผลิตแต่ละรุ่น (Lot)ให้ผู้ขายหรือผู้รับจ้างนำไป จัดเตรียมซิ๋นทดสอบตามแบบมาตรฐานของการประปานครหลวง เพอนำไปทดสอบ
    เหล็กหล่อเหนียว
    รุ่น (Lot)
    รุ่น หมายกึง เหล็กหล่อเหนียวที่หลอมละลายในแต่ละเตาและแต่ละครั้งมีนํ้าหนัก 2,000 กิโลกรัมหรือน้อยกว่า
    การซักตัวอย่าง
    การประปานครหลวงจะซักตัวอย่างเพื่อให้ผู้รับจ้างนำไปทำเป็นชิ้นทดสอบสำหรับใช้ในการ ทดสอบคุณสมบัติทางกล และอัตราส่วนความกลมของแกรไฟต่
  • คุณสมบัติทางกล
    ชิ้นทดสอบแรงดึงและความยืด จำนวน 3 ชิ้น ต่อรุ่น
    ชิ้นทดสอบความแข็ง จำนวน 3 ชิ้น ต่อรุ่น
  • อัตราส่วนความกลมของแกรไฟต์
    ชิ้นทดสอบที่หล่อพร้อมชิ้นงาน จำนวน 1 ชิ้น ต่อรุ่น
    เกณฑ์ตัดสิน
    หากผลการทดสอบคุณสมบัติทางกลของชิ้นทดสอบไม่เป็นไปตามที่กำหนดในตารางที่ 2 มี จำนวนเกิน 1 ชิ้น จะถือว่าเหล็กหล่อเหนียวและผลิตภัณฑ์ที่ทำจากเหล็กหล่อเหนียวรุ่นนั้นไม่เป็นไปตาม รายละเอียดของการประปานครหลวง
    หากผลการทดสอบอัตราส่วนความกลมของแกรไฟต์ของชิ้นทดสอบ เมื่อทดสอบตาม ข้อกำหนดในมาตรฐาน JIS G 5502 น้อยกว่า 80% จะถือว่าเหล็กหล่อเหนียวและผลิตภัณฑ์ที่ทำจากเหล็กหล่อ
    เหนียวรุ่นนั้นไม่เป็นไปตามเกณฑ์กำหนดของการประปานครหลวง
    ตารางที่ 2 X
    0^ ๘ 1 ประราน กรรมการ กรรมการและเล^านทาร
    คุณสมบัติทางกลของเหลิกหล่อเหนยว “— ใ:-—
    วั สดุ คุณสมบัติทางกล
    ความต้าน ความต้าน ความยืด
    ความแข็ง
    แรงดึง (HB)
    ตาสุด (MPa)
    แรงดึงที่
    จุดครากตํ่าสุด (MPa)
    ตาสุด (%)
    เหล็กหล่อเหนียว 350 220 22 สูงสุด 150 400 250 15 130- 180
    450 280 10 140-210
    อัตราส่วนความกลมของแกรไฟต์ไม่น้อยกว่า 80%
    33-05(M SPE
    -6 -
  1. อุปกรณ์เหล็กหล่อเหนียวที่มีส่วนประกอบ ประกอบทันเป็นขุด
    การจัดซื้ออุปกรณ์ประกอบชุดอุปกรณ์เหล็กหล่อเหนียว ถ้าการประปานครหลวงมิได้ระบุ จัดซื้อเปีนชุดให้เป็นไปตามทระบุในรายการจัดซื้อแต่ละครั้ง และในกรณ์ที่การประปานครหลวงระบุการจัดซื้อ เป็นชุด ผู้ขายหรือผู้รับจ้างต้องจัดให้ตามรายละเอียดต่อไปนี้
    10.1 ชุดยืโบลท์ (Gibault) 1 ชุด ประกอบด้วย
  • แหวนยาง จำนวน 1 ชุด (2 ซิ่น)
  • สลักเกลียวและแป๋นเกลียว จำนวน 1 ชุด
    10.2 อุปกรณ์เหล็กหล่อเหนียวที่มีหน้าจาน 1 ชุด ประกอบด้วย
  • ปะเก็นยาง จำนวน 1 ชิ้นต่อ 1 หน้าจาน
  • สลักเกลียวและแปนเกลียว จำนวน 1 ชุดต่อ 1 หน้าจาน
    10.3 อุปกรณ์เหล็กหล่อเหนียวปลายปากระฆัง 1 ชุด ประกอบด้วย
  • แหวนยางสำหรับข้อต่อปลายปากระฆัง 1 ชุดต่อปากระฆัง 1 ปาก
    อุปกรณ์ท่อต่างๆ ดังที่กล่าวในข้อนี้ทั้งหมด การประปานครหลวงสงวนสิทธที่จะจัดซื้อเฉพาะ รายการ หรือบางรายการ หรือบางส่วน หรือทั้งหมด ทั้งนี้แล้วแต่วัตถุประสงคไนการนำไปใช้งานซึ่งรายการ อุปกรณ์ที่การประปานครหลวงจะจัดซื้อในแต่ละครั้งจะระบุไว้ในประทาคประกวดราคาของแต่ละครั้งนั้นๆ เป็น คราวๆ ไป
    ผู้ขายหรือผู้รับจ้างจะต้องส่งใบรับรองการผลิต แหวนยาง ปะเก็นยาง สลักเกลียวและแป๋น เกลียว ของแต่ละรุ่นที่จัดส่ง โดยรับรองว่าวัสดุที่ใช้ผลิตถูกต้องตามแบบมาตรฐาน ใบรับรองนี้จะต้องออกโดย สถาบัน หรือหน่วยงานที่เขื่อถือได้
  1. การปีดปลายอุปกรณ์ท่อ
    ปลายอุปกรณ์ท่อ จะต้องมีสิ่งปกปีดเพื่อปองกันสิ่งสกปรก สิ่งแปลกปลอมเข้าภายใน สิ่งปกปีดจะต้อง ไต้รับความเห็นขอบจาก กองมาตรฐานวิศวกรรม การประปานครหลวง
  2. ภาร.ล่งมอบสิ่งของ
    ผู้ขายหรือผู้รับจ้าง ทุกครั้งที่ส่งมอบอุปกรณ์เหล็กหล่อเหนียวจะต้องมีใบรับรองคุณภาพจากกอง มาตรฐานวิศวกรรมการประปานครหลวง
    กองมาตรฐานวิศวกรรม
    มีนาคม 2564

ประธาน กรรมการ กรรมการและเลขานุการ
33-050-4 SPE
รายละเอียดท่อฟิวืฃืและข้อต่อท่อพีวีซีฃนาด 0 100-400 มิลลิเมตร
(ปลายท่อเป็นแบบปากระฆัง)
39-018-5 SPE.

  1. วัตถุประสงค์
    รายละเอียดท่อพีวีซีและข้อต่อท่อพีวีซี ขนาด 0 100-400 มิลลิเมตรนี้ ครอบคลุมเฉพาะท่อ
    และข้อต่อท่อพีวีซีแข็งซึ่งทำขึ้นจๅก พอลิไวนิลคลอไรค์โดยไม่ผสมพลาสติไซเซอร์ (Unplasticized polyvinyl chloride ะ UPVC) เพื่อใข้งานในระบบท่อจ่ายนํ้าฃองการประปานครหลวง

  2. คุณสมบัติทั่วไป
    2.1 นอกจากจะกล่าวเป็นอย่างอื่นแล้ว ท่อพีวีซีต้องได้รับใบอนุญาตทำผลิตภัณอุตสาหกรรมที่มีพระราฃกฤษฎีกากำหนดให้ต้องเป็นไปตามมาตรฐาน มอก.17 ฉบับล่าสุด แบบท่อปลายบาน ชนิดต่อด้วยแหวนยาง ในรายละเอียดนี้เรียกว่าปลายท่อแบบปากระฆัง สี’ของท่อเป็นสีฟ้า มีความหนาแน่น (Density) ไม่มากกว่า 1,425 กก./ลบ.ม. ที่อุณหภูมินํ้าในการทดสอบ 23 ± 2 °c
    2.2 ท่อพีวีซีแน่งออกเป็น 3 ชั้นคุณภาพ ความดันระบุดังตารางที่ 1
    ตฺา.รวง.ที่…!.
    ชั้นคุณภาพและความดันระบุ
    ชั้นคุณภาพ ความดันระบุที่ 27DC (MPa)
    PVC 8.5 0.85
    PVC 10.5 1.08
    PVC 13.5 1.36
    2.3 นอกจากจะกล่าวเป็นอย่างอื่นแล้ว ข้อต่อทำด้วยวัสดพีวีซีจะต้องเป็นไปตามมาตรฐา
    มอก. 1131 ฉบับล่าสุด

  3. ขนาดและมิติ1 ประราน กรรมการ กรรมการและเลขาบ.ๆวร 3.1 ท่อพวซ ——- ะ-ะ.1'1 — _

  • ปลายข้างหนี่งเป็นแบบปากระฆังข้างหนึ่งเป็นปลายเรียบ
  • รูปแบบ ขนาดมิติ ของปลายปากระฆังและแหวนยาง เป็นไปตามการออกแบบของผู้ผลิต และจะต้องได้รับความเห้นซอบจากกองมาตรฐานวิศวกรรม การประปานครหลวง โดยมีความหนาของผนังท่อ บริเวณสวมหัวต้องไม่นัอยกว่าที,กำหนดไว้ตามมาตรฐาน มอก. 17 ฉบับล่าสุด
  • ความยาวใช้งาน (Working Length) “Z ” 6ไท^ เมตร
  • ขนาดเส้นผ่านคูนย์กลางภายนอกเป็นไปตามที่กำหนดไว่ในตารางที่ 2
    39-016-5 SPE.
    -2-
  • ความหนาของผนังท่อเป็นไปตามที่กำหนดไว้ในตารางที่ 2
  • ระยะความลึกของหัวสวม “A” (Minimum Depth of Engagement) เป็นไปตามตารางที่ 2 - มิติปลายปากระฆังจะต้องไต้รับความเห็นขอบจากกองมาตรฐานวิศวกรรม การประปานครหลวง

ดารางที่ 2
ขบาดเสันผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนาของผนังท่อ และระยะความลึกของหัวสวม “A ” ความหนาผนังท่อ (มม.) ระยะความลึก
ขนาดระบุ มม. (นี้ว)
เสันผ่าน
ศูนย์กลาง
ภายนอก (มม.)
ขั้นคณภาพ S.5
ขั้นคุณภาพ 10.5
ขั้นคณภาพ
ของหัวสวม “A” (ตาสุด) (มม.)
100 (4) 114± 0.30 5.2 ± 0.30 6.5 ± 0.35 8.1 ± 0.50 50 150 (6) 165 ± 0.40 7.5 ± 0.45 9.4 ± 0.50 11.7± 0.65 61 200 (8) 216 ± 0.50 8.8 ± 0.50 11.1 ± 0.60 13.7 ± 0.70 72
250 (10) 267 ± 0.70 10.9 ± 0.60 13.6 ± 0.65 16.9 ± 0.85 84 300 (12) 318 ± 0.80 12.9 ± 0.65 16.2 ± 0.75 20.1 ± 1.00 84 400(16) 420 ± 1.10 17.0 ± 0.85 21.5 ± 1.10 26.5 ± 1.25 97
3.2 ข้อต่อท่อพีวีซืทำด้วยวัสดุพีวีซื

  • นอกจากจะกล่าวเป็นอย่างอื่นแสัว ข้อต่อทำด้วยวัสดุพีวีซีจะต้องเป็นไปตามมาตรฐาน มอก. 1131 ฉบับล่าสุด
  • รูปแบบ ขนาดมิติของปลายปากระฆังและแหวนยางเป็นไปตามการออกแบบของผู้ผลิต และจะต้องได้รับความเห็นขอบจากกองมาตรฐานวิศวกรรม การประปานครหลวง โดยมิความหนาของผนังท่อ บริเวณหัวสวมต้องไม่น้อยกว่าที่กำหนดไว้ในมาตรฐาน มอก. 17 ฉบับล่าสุด และระยะความลึกของหัวสวม“A” ตามรูปที่ 1 ไม่น้อยกว่าที่กำหนดไว้ในตารางที่ 2 ของรายละเอียดนี้
    / ] f tyeof Q l/ rr
    ประร ไน ไไรรมการ กรรุมการและเลขานก
    39-013-5 SPE.
    -3-
  1. คุณสมบัติของวัสดุที่ใข้หำ ท่อพีวีขี อุปกรณ์ท่อ การเก็บตัวอย่างวัสดุและเกณฑ์การตัดสิน 4.1 คุณสมบัติของวัสดุ
    4.1.1 ท่อหว*}
    ท่อพิวิชิต้องผลิตจากพอลิไวนิลคลอไรด์เรชิน ขั้นคุณภาพไม่ตํ่ากว่า K 66 (ค่า K มีค่าตั้งแต่ 65 ถึง 67) ตามมาตรฐาน มอก. 632 ฉบับล่าสุด พร้อมแนบใบรับรองผลวิเคราะห์คุณภาพวัสดุ 4.1.2 ข้อต่อท่อพิวิชิทำด้วยวัสดุพีวิชิ
    ข้อต่อทำด้วยวัสดุพีวิชิที่ผลิตด้วยกรรมวิธีการขึ้นรูปด้วยการหล่อ (Molding) หรือ การขึ้นรูปจากท่อ (Machining from extruded stock) ต้องผลิตจากพอลิไวนิลคลอไรด์เรชิน ขั้นคุณภาพ ไม่ตากว่า K 66 (ค่า K มีค่าตั้งแต่ 65 ถึง 67) ตามมาตรฐาน มอก. 632 ฉบับล่าสุด และในกรณีที่ผลิตด้วยวิธี Injection Molding ต้องผลิตจากพอลิไวนิลคลอไรด้เรชิน ขั้นคุณภาพไม่ตากว่า K 57 (ค่า K มีค่าตั้งแต่ 56 ถึง 58) ตามมาตรฐาน มอก. 632 ฉบับล่าสุด พร้อมแนบใบรับรองผลวิเคราะห์คุณภาพวัสดุ
    กระบวนการผลิตท่อและข้อต่อทำด้วยวัสดุพีวีชิไม่อนุญาตให้เติม Additive ที่เนิน Filler เพื่อเพิ่มปริมาณผลิตภัณฑ์ในการลดต้นทุน
    การประปานครหลวงจะไม่ยอมรับอุปกรณีๆ ที่ทำขึ้นด้วยกรรมวิธีเชื่อมประสานด้วย ความร้อน หรือการเชื่อมต่อด้วยการใข้นํ้ายา (Fabricated by heat fusion or solvent cement techniques) 4.2 การเก็บตัวอย่างวัสดุที่ใข้ในการผลิตและเกณฑ์ตัดสิน
    4.2.1 ท่อพีวีชิ
    การประปานครหลวงจะเก็บตัวอย่างท่อพีวิชิ จำนวน 1 ท่อนจากท่อแต่ละรุ่น (รุ่นละ ไม่เกิน 600 ท่อน) นำไปเพื่อทดสอบความหนาแน่นและความทนทานต่ออะชิโทน โดยผลการทดสอบค่าความ หนาแน่นต้องไม่เกิน 1,425 กก./ลบ.ม. ที่อุณหภูมีนํ้าในการทดสอบ 23 ± 2 °c และความทนทานต่ออะชิโทน ต้องเนินไปตามที่กำหนดในมาตรฐาน มอก.17 ฉบับล่าสุด จึงจะถือว่าท่อรุ่นนั้นผ่านเกณฑ์ที่กำหนด
    4.2.2 ข้อต่อท่อพีวีชิหำด้วยวัสดุพีวีชิ
    การประปานครหลวง จะเก็บตัวอย่างข้อต่อท่อพีวิซีทำด้วยวัสดุพืวีชิ จำนวน 1 ตัว จากข้อต่อ ท่อแต่ละรุ่น (รุ่นละไม่เกิน 600 ตัว) น่าไปเพื่อทดสอบความหนาแน่นและความทนทานต่ออะชิโทน โดยผล การทดสอบค่าความหนาแน่นต้องไม่เกิน 1,425 กก./ลบ.ม. ที่อุณหภูมินํ้าในการทดสอบ 23 ± 2 ๐C และ ความทนทานต่ออะชิโทนต้องเนินไปตามที่กำหนดในมาตรฐาน มอก.17 ฉบับล่าสุด จึงจะถือว่าข้อต่อรุ่นนั้นผ่าน เกณฑ์ที่กำหนด
  2. การเชื่อมต่อปลายท่อ
    5.1 การเชื่อมต่อด้วยแหวนยาง
    แหวนยางสำหรับปากระฆัง ในรายละเอียดนี้เรียกว่าแหวนยางปากระฆัง สำหรับท่อและ ข้อต่อทำด้วยวัสดุพีวีชิที่น่ามาใข้ตามรายละเอียดนี้ ต้องเนินไปตามรายละเอียดของการประปานครหลวง เลขที่ 33-007-ฉบับล่าสุด SPE.
    การประปานครหลวงสงวนสิทธิ่การพิจารณาเฉพาะท่อปลายปากระฆังที่มีร่องสำหรับ นั่งแหวนยาง และแหวนยางที่มีอยู่ในระบบของการประปานครหลวง และสงวนลิทธึ๋ที่จะทำการทดลองสลับ การใช้แหวนยางกับกลุ่มท่อและแหวนยางที่มีอยู่ในระบบของการประปานครหลวง
    J ] f พ 0 ^ 7 ^
    ประธาน กรรมการ กรรมการและเล’ชานุกๅร
    39-C16-5 SPET.
    -4-
    5.2 การเชื่อมต่อกับอุปกรณ์เหล็กหล่อเหนียว
    อุปกรณ์ที่ทำด้วยเหล็กหล่อเหนียวให้เป็นไปตามรายละเอียดของการประปานครหลวง เลขท 33-050-ฉบับล่าสุด SPE.
    5.3 การเชื่อมต่อแบบหน้าจาน และ Backing Ring
    การเชื่อมต่อแบบหน้าจานให้เปีนไปตามการออกแบบของผู้ผลิตและจะต้องได้รับ ความเห็นซอบจากกองมาตรฐานวิศวกรรม การประปานครหลวง การเจาะรูหน้าจานเป็น1ไปตามมาตรฐาน ISO 7005 ชั้นคุณภาพ PN10 หรือ โดยการไซ้ Backing Ring สำหรันต่อกับหน้าจาน การเจาะ Backing Ring เป็นไปตามมาตรฐาน ISO 7005 ชั้นคุณภาพ PN10
    Backing Ring ต้องทำด้วยวัสดุเหล็กหล่อ หรือเหล็กหล่อเหนียว หรือเหล็กเหนียว เปีนไป ตามรายละเอียดการประปานครหลวงเลขที่ 39-005-ฉบับล่าสุด SPE. ในรายละเอียดนี้ Backing Ring ต้อง เคลือบผิวป๋องกันสนิมด้วย Liquid Epoxy ตามมาตรฐาน AWWA C210 เฉดลีฟ้า No. RAL 5015 ความหนา เคลือบผิวเมื่อแห้งไม่น้อยกว่า 200 ไมครอน สำหรับเหล็กหล่อและเหล็กหล่อเหนียว และความหนาผิวเคลือบ เมื่อแห้งไม่น้อยกว่า 406 ไมครอน สำหรับเหล็กเหนียว
    การต่อโดยไซ้ Backing Ring ปลายท่อและอุปกรณ์ที่เป็นแบบ Tappered Core อนุญาต ให้ม่การเชื่อมประสาน Tappered Core ภายในโดยนํ้ายาเชื่อมประสาน (Solvent Cement) ได้ สลักเกลียว แป็นเกลียว และปะเกนยางหน้าจาน มีขนาดมิติและคุณสมบัติวัสดุเป็นไป ตามที่กำหนดไว้ในแบบมาตรฐานของการประปานครหลวง ยกเว้นขนาดความยาวสลักเกลียวให้เป็นไป ตามคำแนะน้าของผู้ผลิต
  3. การทำเครื่องหมาย
    ท่อพีวีซีทุกท่อนและข้อต่อท่อพีวิซีทุกตัว จะต้องทำเครื่องหมายให้อ่านได้ซัดเจน เครื่องหมาย จะต้องติดแน่นไม่ลบเลือนง่าย อย่างน้อยประกอบด้วย ดังนี้
  • ชื่อ หรืออักษรย่อของผู้ผลิต หรือเครื่องหมายการค้า
  • ขนาดระบุและชั้นคุณภาพ
  • วัน / เดือน / ปี ที่ทำการผลิต
  • “PVC”
  • ’‘กปน.” หรือ “MWA”
  • เครื่องหมายมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม (เฉพาะท่อ)
  • เครื่องหมายบริเวณปลายเรียบแสดงระยะความลึกของระยะสวม “B” ซึ่งระยะดังกล่าวต้อง เป็นไปตามแบบมาตรฐานของผู้ผลิต
  • การประปานครหลวง สงวนลิทธี้ที่จะติดสติ๊กเกอร์ตราสัญลักษณ์พร้อมลายมือชื่อเจ้าหน้าที่ กองมาตรฐานวิศวกรรม เพิ่มบนผิวท่อในการรับรองคุณภาพท่อเพิ่มอีกชั้นตอนหนี่ง
    /]f พ
    ประธาน กรรมการ กรรมการและเลขานุกาฐ
    39-018-5 SPF.
    -5-
  1. การตรวจสอบการผลิตและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
    ผู้ขายหรือผู้รับจ้างจะต้องแจ้งแผนการผลิตท่อพีวีซีและข้อต่อท่อพีวีซีที,ประกวดราคาได้ให้ การประปานครหลวงทราบก่อนการดำเนินการผลิตไม่น้อยกว่า 10 วัน ในการนี้การประปานครหลวงจะส่ง เจ้าหน้าที่ไปเก็บตัวอย่างวัสดุเพื่อทดสอบตามข้อ 4.2 เก็บตัวอย่างวัสดุที่ใข้ในการผลิตและเกณฑ์ตัดสิน ทุกรุ่น (Lot) เพื่อออกใบรายงานผลการทดสอบไว้เป็นหลักฐาน หากผลการทดสอบวัสดุเป็นไปตามข้อกำหนด การประปานครหลวงจะดำเนินการสุ่มทดสอบ การทนทานความดันนํ้า และตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป หากผลการตรวจสอบเป็นไปตามข้อกำหนดจะออกใบรับรองคุณภาพท่อและอุปกรณ์ประปาไว่ให้เป็นหลักฐาน ค่าใช้จ่ายต่าง ๆ ในการดำเนินการทดสอบเป็นของผู้ขายหรือผู้รับจ้างทำทั้งสิ้น และในระหว่างที่ผลิตการประปา นครหลวงมีลิทธที่จะเช้าตรวจสอบการผลิตที่โรงงานผู้ผลิตได้โดยไม่ต้องแจ้งล่วงหน้า
  2. การทดสอบ
    8.1 การทดสอบเพื่อออกใบรับรองคุณภาพท่อและอุปกรณ์ประปา
    การประปานครหลวงจะสุ่มตัวอย่างท่อ 1 ชุดตัวอย่างจากท่อจำนวนไม่เกิน 600ท่อน เพื่อทดสอบคุณสมบัต่ตามตารางที่ 3 ข้อ 1-7 และสุ่มตัวอย่างข้อต่อท่อพีวีซทำด้วยท่อพว่ซี จำนวน 1 ขุด ตัวอย่างจากข้อต่อจำนวนไม’เกิน 600 ตัว เพื่อทดสอบคุณสมบัติตามมาตรฐาน มอก.1131 ฉบับล่าสุด ส่วนรายการทดสอบความทนทานต่ออะซีโทน และความหนาแน่นให้ส่งตัวอย่างทดสอบที่ห้องทดสอบของ การประปานครหลวง
    รายการทดสอบคุณสมบัติตามตารางที่ 3 ข้อ 8 และ 9 จะต้องมีใบรับรองการทดสอบอายุไม่เกิน 1 ปี นับจากวันออกผลทดสอบ
    ตารางที่ 3
    รายการทดสอบ ท่อพีวีซี
    ลำดับที่ การทดสอบ
    1 ความต้านแรงกด (Flattening)
    2 ความต้านแรงกระแทก (Impact Resistance)
    3 การเปลี่ยนแปลง ณ อุณหภูมิ (Reversion)
    4 ความทนทานต่ออะซีโทน (Anhydrous Acetone)
    5 ความทนทานต่อการรั่วซมของหัวต่อ (Hydrostatic Pressure of the Joint)
    6 ความทนทานต่อความดันไนระยะเวลาสั้น (Short Term Hydrostatic Pressure)
    7 ความทนทานต่อความดันในระยะเวลาสั้นของหัวต่อ (Short Term Hydrostatic Pressure of the joint)
    8 ความทนทานต่อความดันในระยะเวลานาน (Long Term Hydrostatic Pressure)
    9 การตรวจสอบผลที่เกิดจากนํ้า (Effect on Water)
    8.2 การทดสอบฃํ้าในการตรวจรับ
    การประปานครหลวงสงวนสิทธื้ที่จะสุ่มตัวอย่างท่อพวีชีและข้อต่อท่อฟ้ว่ซี จำนวนพอเพยง สำหรับใข้!นการทดสอบ 1 ชุด เพื่อทดสอบตามรายการที่กำหนดไว้ในข้อ 4.1 คุณสมบัติของวัสดุ หากผลการ ทดสอบไม่เป็นไปตามเกณฑ์การตัดสินตามที่กำหนดไว้ในมาตรฐาน มอก.17 ฉบับล่าสุด และมาตรฐาน มอก.1131 ฉบับล่าสุด ถือว่าท่อพีวีซีและข้อต่อท่อพีวีซีรุ่นนั้นไม่ถูกต้อง ตามรายละเอียดของการประปานครหลวง
    / if
    ประราน กรรมการ กรรมการและเลขานทาร 39-016-5 SPE.
    -6-
    9 . การป็องกันปลายห่อ
    ปลายท่อของท่อพีวีซีทุกท่อนและข้อต่อที่ทำด้วยวัสดุพีวีซีทุกตัวจะต้องปีดด้วยฝาครอบ พลาสตกหรือวัสดุอื่นที่เท่ยบเท่า เพอป๋องกันสงสกปรก สงแปลกปลอมเข้าภายในท่อและภายในตัวข้อต่อ ท่อพีวีซี และจะต้องได้รับความเห้นขอบจากกองมาตรฐานวิศวกรรม การประปานครหลวง
  3. การกองเก็บและการขนส่งห่อ
    การกองเก็บและการขนส่งท่อต้องเป็นไปตามรายละเอียดของการประปานครหลวง เลขที่ 39-017-ฉบับส่าสุด SPE.
  4. การส่งมอบสิงของ
    11.1 ผู้ขายหรือผู้รับจ้างจะต้องส่งจำนวนแหวนยางแบบปากระฆังสำหรับท่อพีวีซีและข้อต่อ ท่อพีวีซีเท่ากับจำนวนปากระฆัง
    11.2 การประปานครหลวงจะรับมอบท่อพีวีซีและข้อต่อท่อพีวิขีเฉพาะรุ่น หรือที่ส่งคราว เดยวกันก็ต่อเมื่อผู้ขายหรือผู้รับจ้างไต้แนบใบรับรองคุณภาพท่อพีวิขีและข้อต่อท่อพีวิข้ที่รับรอง โดยกองมาตรฐานวิศวกรรมมาพร้อมกับเอกสารส่งมอบสิ่งของเท่านั้น และผู้ขายหรือผู้รับจ้างจะต้องส่งมอบ นั้ายาหล่อลื่นแหวนยางขนาดนํ้าหนักบรรจุ 1,000 กรัม โดยบรรจุในกระป๋องให้แก่การประปานครหลวง ตามตารางที่ 4
    ปี-รางที่ 4
    จำนวนนํ้ายาหล่อลื่นแหวนยาง
    ขนาดระบุ จำนวนหัวสวมต่อนํ้ายาหล่อลื่น 1 กระป๋อง
    100(4”) 80
    150(6”) 50
    200( 8”) 40
    300 ( 12”) 28
    400(16”) 22
    กองมาตรฐานวิศวกรรม
    กุมภาพันธ์ 2568
    /)/__ พ 3^ ° ^
    บระราน กรรมกวา ]ไ ภ0ม)ท รเ(■ลพั^ลฺ4’1 กุกรร
    39-018-5 SPF.
    รายละเอียดแหวนยางสำหรับใช้กับท่อพีวีซีและอุปกรณ์ท่อแบบปากระฆัง
    33-007-7 SPE.
  5. วัตถุประสงค์
    เพื่อใช้เป็นอุปกรณ์ป้องกันการรั่วซึมระหว่างท่อพีวีซึกับท่อพีวิซึ ห,รือท่อพีวี’ซีกับอุปกรณ์’ท่อ แบบปากระฆัง ในระบบท่อจ่ายนํ้าที่มีอยู่ในกิจการของการประปานครหลวง
  6. อุฌสมบัติทั่วไป
    นอกจากจะกล่าวเป้นอย่างอนแล้ว แหวนยางสำหรับใช้กับท่อพวิซึและอุปกรณ์ท่อแบบปากระฆัง ต้องมีคุณสมบัติตามมาตรฐาน ASTM F 477 ฉบับล่าสุด
    มิติของแหวนยางสำหรับใซ้กับท่อพีวีซึและอุปกรณ์ท่อแบบปากระฆัง ให้เป็นไปตาม การออกแบบของผู้ผลิต และต้องไต้รับความเห็นขอบจากกองมาตรฐานวิศวกรรม
    ผิวแหวนยางต้องเรียบ ปราศจากรอยแตก เป็นปม เป็นขุย หรือความไม่สมบูรณ์อื่นใด และ จะต้องไม่ม๊รูพรุน หรือฟองอากาศ
    แหวนยางต้องมีรูปหน้าตัดสมาเสมอกันตลอดทั้งเสน และปราศจากข้อบกพร่องอื่นๆ เข่น รอยร้าว รอยพอง รอยแหว่ง อันจะก่อให้เกิดความเสียหายต่อการใช้งาน
    แหวนยางทุกขนาด ที่จะน่ามาให้กองมาตรฐานวิศวกรรมตรวจสอบ เพื่อออกใบรับรองคุณภาพ จะต้องผลิตเก็บไว้ไม่เกิน 1 ปี นับถัดจากปีที่ผลิตที่ระบุไว้บนผลิตภัณฑ์
  7. การทำเครื่องหมาย
    บนผิวแหวนยางแต่ละเสน จะต้องมีหนังสือนน อย่างน้อยตังน
  • ซื่อ หรืออักษรย่อของผู้ผลิต หรือเครื่องหมายการค้า
  • ขนาดระบุของท่อหรืออุปกรณ์ท่อ
  • ปีที่-ท่าการผลิต
  • “PVC”
  • เครื่องหมาย “MWA” หรือ “กปน.” 1|ระ ปธาน กรรมสาร 11 ชรมุการุแล^เลบานการ^
  1. ผลที่เกิดขึ้นกับนํ้า
    แหวนยางจะต้องเหมาะสมกับการน่ามาใช้กับระบบท่อจ่ายนํ้า กล่าวคือ ต้องไม่ท่าให้นํ้ามีกลิ่น หรือสี เปลิ่ยนไปจากเติม และปรีมาณของสารที่สกัดไต้ต้องไม่เกินเกณฑ์ที่กำหนดตามมาตรฐาน มอก. 237 ฉบับล่าสุด โดยต้องมีเอกสารรายงานผลการทดสอบจากหน่วยงานราชการ หรือสถาบันที่เชื่อถือไต้ ค่าใช้จ่ายใน การทดสอบทั้งหมดเป็นภาระของผู้ขายหรือผู้รับจ้างทั้งสิ้น
    33-007-7 SPE.
  • 2 -
  1. การตรวจลอบวัสคุที่ใซ้ในการผลิต
    ผู้ขายหรือผู้รับจ้างจะต้องแจ้งกำหนดการผลิตแหวนยางที่ประกวดราคาได้ให้การประปานครหลวง ทราบกอนดำเนินการผลิตโม่น้อยกว่า 10 วัน ในการนี้การประปานครหลวงจะได้ส่งเจ้าหน้าท,ไปเก็บตัวอย่าง แหวนยางที่ไซ้ผลิตของทุกรุ่น (Lot) นำไปทดสอบคุณสมบัติ และออกใบรับรองไว้เน้นหลักฐาน ในระหว่างที่ ผลิตการประปานครหลวงมีสิทธิที่จะเข้าตรวจสอบการผลิตที่โรงงานผู้ผลิตได้โดยไม่ต้องแจ้งล่วงหน้า
    ผู้ขายหรือผู้รับจ้างจะต้องจัดหายานพาหนะสำหรับรับ-ส่งเจ้าหน้าที่การประปานครหลวง เพื่อดำเนินการควบคุมการผลิตและเก็บตัวอย่างในการทดสอบ โดยค่าใซ้จ่ายต่างๆ เน้นภาระของผู้ขายหรือ ผู้รับจ้างทั้งสิ้น
  2. การเก็บตัวอย่างวัสดุหี่ใซ้ในการผลิต การหดสอบ และเกณฑ์ตัดสิน
    การซักตัวอย่าง
    การประปานครหลวงจะดำเนินการซักตัวอย่างจากผลิตภัณฑสำเร็จรูป ณโรงงานผู้ผลิตท่อและ อุปกรณ์ประปา จำนวนตัวอยางที่จะซักจากผลิตภัณฑยางสำเร็จรูปในแตละครั้งใหเปนไปตามกำหนดในตารางที่ 1 การทดสอบ
    ว่ธิการทดสอบเน้นไปตามที่กำหนดในมาตรฐาน ASTM F 477 ฉบับล่าสุด ในกรณ์ที่ผู้ขาย หรือผู้รับจ้างเสนอแหวนยางตามมาตรฐานอื่นไห[ซ้วิธีทดสอบตามมาตรฐานที่เสนอ ค่าใซ้จ่ายในการทดสอบ ทั้งหมดเน้นภาระของผู้ขายหรือผู้รับจ้างทั้งสิ้น
    เกณฑ์การตัดสิน
    เมื่อทดสอบแล้วจำนวนตัวอย่างที่ไม่เน้นไปตามกำหนดต้องไม่เกินเลขจำนวนที่ยอมรับที่ กำหนดในตารางที่ 1 จึงจะถือว่าผลิตภัณฑ์ยางนี้นเน้นไปตามรายละเอียดของการประปานครหลวง
    ] ] f พ Q j y ^ ’
    ประธาน กรรมการ กรรมการและ;ลขวนการ
    33-007-7 SPF.
    จำนวนผลิตภัณฑ์
    -3-
    ดารางที่ 1
    แผนการซักตัวอย่าง และเกณฑ์ตัดสิน
    จำนวนตัวอย่างตามขนาดระบุของยาง เกณฑ์ตัดสิน
    ยางที่ส่งมอบ (จำนวนข้น)
    ขนาดระบุ จำนวนตัวอย่าง ที่จะซัก
    (ตัวอย่าง)
    จำนวนตัวอย่างที่ นำมาวิเคราะห์ผล (ตัวอย่าง)
    เลขจำนวนที่ ยอมรับ
    £ 800 ^ 150 9
    200 6 3 1
    300 - 400 3

400 1 1 0
801 - 3,200 < 150 18
200 12 6 2
2 300 6
3.201 - 8,000 < 150 24
200 16 8 2
;> 300 8
8,000 J J -< 150 30
200 20 10 3
5 300 10

  1. การบรรจุหีบห่อ
    แหวนยางสำหรับใช้กับท่อพืวิซีและอุปกรณ์ห่อแบบปากระฆัง (1 เส้น) จะต้องบรรจุใน ถุงพลาสติก บนถุงพลาสติกจะต้องพิมพ์ข้อความแสดงวิธีการต่อห่อ (การใช้แหวนยาง) และข้อความแสดงวิธี เก็บรักษายาง แล้วบรรจุลงในกล่องกระดาษหรือลังไม้
    กล่องกระดาษหรือลังไม้ จะต้องทำเครื่องหมายแสดงรายละเอียดให้จำแนกซนิดของสินค้าที่ บรรจุได้โดยไม่ต้องเจดกล่อง อย่างน้อยดังนี้
  • ซื่อของสินค้าที่บรรจุ
  • ขนาดระบุ
  • ปริมาพ
  • ซื่อสัญญา
  • ปีที่ผสิต

ประ5 ไน กรรมการ กรรมก2รแกะ เ ถ ข ท!รุ
33-007-7 SPF.
-4-
8. การส่งมอ’บสิ่งของ
8.1 ผู้ขายหรือผู้รับจ้างจะต้องส่งจำนวนแหวนยางแบบปากระฆังสำหรับท่อพวซและข้อต่อ ท่อพัวิซเท่ากับจำนวนปากระฆัง
8.2 ผู้ขายหรือผู้รับจ้างจะต้องส่งไบรับรองคุณภาพท่อและอุปกรณ์ประปาของท่อพีวีซีและ อุปกรณ์ท่อแบบปากระฆัง (พร้อมแหวนยาง) ที่รับรองคุณภาพโดยกองมาตรฐานวิศวกรรม ให้แก1การประปานครหลวง ทุกครั้งที่ส่งมอบ
กองมาตรฐานวิศวกรรม
กุมภาพันธ์ 2568

บ่ระชาน กรรมการ 8รรมการและเลขา IJ f] ๅา
33-007-7 SPE.

  1. ชิ้นทตสอบสำหรับเหล็กหล่อและเหล็กหล่อเหนียว
    1.1 ตัวอย่างสำหร้บทดสอบแรงดง (เหล็กหล่อ)
    p B
    R
    R = 25 (min)

  2. ชินทดสอบสำหร้บเหล็กกล้าไร้สนิม ทองแดงเจอ สล’กเกลียวและแป๋นเกลยวเหล็กเหนียว
    2.1 ตัวอย่างสำหรับทดสอบแรงดง

  3. ชิ้นทดสอบสำหรับการทดสอบ คุณดมบ้ตทางเคม

  • 12.5
    G ะะ 20
    B - 75 (min)
    C 20 (max)
    1.2 ตัวอย่างสำหรบทดสอบแรงดึง (เหล็กหล่อเหนียว)
    R 15 (min)
    D = 14 ± 0.5
    C1
    G 50
    1et
    A 60 (min)
    = 75 (min)
    1
    c = 20 (max)
    ขนาดมาตรฐาน ขนาดร?ดท่วนที่เล็กกว่ามาตรฐาน
    D (Diameter) 12.5 ±0.2 9.0 ±0.1 6.0±0.1 4.0±0.1 G (Gauge length) 50.0 ±0.1 36.0±0.1 24.0 + 0.1 16.0 + 0.1 R (Radius of fillet)(min) 10 8 6 4 A (t nnrjth of reduced sectionHmm) 56 45 30 20 B (Length of grid section)(min) 75
    c (Diameter of grid section)(max) 20
    ทองเหลือง DZR แท่ง (Dezincification Resistance Brass)
    ขนาดมาตรฐาน ขนาดล็ดส่วนที่เล็กกว่ามาฅรฐาน
    อ (Diameter) 10.0*0.075 5.0 ± 0.040 G (Gauge length) 50.0±0.5 25.0 ± 0.25 R (Radius of fifletHmin) 10 5 A (Length of reduced section}(mifi) 55 28 B (Length of grid sect®ท)(กไ!ท) 75
    c (Diameter of grid section)(max) 20
    a u rtu u
    2.2 ตัวอย่างสำหรับทดสอบความแข็ง X
    หมาทเพตุ
  1. มิดต่างๆ มิหน่วย;ปีนมิลลืเมค?
    ? . ^จํบปลายชนทดสอบใพประสานงานทบกองมาตรฐานว่ดวท?รม
    £iufiifcai;si5mur!£,£u
    30 ± 0.25
    ก อ ง ม า ต ร ฐ า น ว ิศ ว ก ร ร ม ก า ร ป ร ะ ป า น ค ร ห ล ว ง
    จ้ดหำ วกวก? เหนชอบh n oพอ.กมว. ตรวจศอบ ห’วพนา!(วน อนุมสิพ ^ พอ.ฝมศ.
    เสขทื่
    บท-อร2/7( 1/2) ช ิ้น ท ด ส อ บ ค ุณ ส ม บ ต ท าง ก ล แ ล ะค ุณ ส ม บ ้ต ท างเค ม ึ ————————————————————– — —— —————
    4 .ชนทตลอบสำหรบเหล็กเหนียว
    4.1 ชินทดสอบลำหรับเหล็กเหนียวแผ่น
    L
    B A
    V g
    < b ’
    G
    พ่)ร): บน. ขนาด})ต
    ความหนา T < 5 ความหนา T > 5
    Pti5(S£fi
    G 50 200
    25±0.7 40±0.7
    R 20-30 25 (ruin)
    L. 300 (min) 450 (min)
    ‘นุ !j[t?>£U
    A 60 (min) 220 (min)
    B 75 (min) 75 (min)
    C 50 50
    te Lu rfi£ ,.»
    4.2 ซิ่นทดสอบสำหรับเหล็กเหนียวกลม
    5.ชินทดสอบสำหรับงานเชอม
    5.1 ตวอปางสำหรับทดสอบแรงดง
    R
    ร ุ่…….. •
    Edge of Wold ‘! > * o
    ร ^ - * ’ - " I
    L
    __ 1 /? นิ้ว (38.1 มม.) T_ T ความหนามนงท่อ R 2 นิ้ว (50.8 นม.)
    L ประมาณ 10 นิ้ว (254 มม.)
    c 2 นิ้ว (50.8 มม.)
    หมายเหตุ K = y, นิ้ว (6.35 มม.) ควานสงข■องเนิ้อเขอมไม่สัองตทนพงหรออาจพกนเพํให่’เรยบเสมอกับผวนฝนเหล็ก
    5.2 ตัวอย่างสำหรับทดสอบการดัดโค้ง
    R
    T - ความหนาผบ้งท่ล
    R = X* นิ้ว(ไ.587S มน.)
    £ iu h ifig i£ m
    L = ประมาณ 10 นิ้ว (254 น )!)
    I.
    หมายเหตุ
    R 15 Imm) = 14 ± 0.5
    G = 50
    A = 60 (min) 8 = 75 (min) c = 20 (max)
    หมาขเหตุC บว (38.1 มน.) ดวานดูงขอ•นนิ้อเขี่ธมไม่สัอ•ไคกเพ่งห*ลฉาจตกแด่งใบ้เทท.นสมอกับรวนข่นเหลํก
    ก อ ง ม า ต ร ฐ า น ว ิส ว ก ร ร * , ก า ร ป ร ะ ป า น ค ร ห ล ว ง
    จดท่า วํดวกร เหนชอบ ก ำ T T H0 .กมว. ดรวจฬอบ/H i ห้วหบ้าฟวบ อบมสิ ผอ.ฝมส.
    1 นิดต่างๆ นิหน่วย!.ปีนนิลสิฒตร
  2. วสีจนไ เลากซนทดสลบใพประสา’นงานกับกองมาตร3านวศวกรรม
    เลซที่
    บท-032/7(2/2) ซ ิ่น ท ด ส อ บ ค ุณ ส ม บ ‘ต ท างก ล แ ล ะค ุณ ส ม บ ้ต ิท างเค ม ึ
    พ;?ย ะ 13.. y. นวย : 13J.
    nisssp, &LU^°p1 บ unLayไรyใา&LUft&E,บ -ว«XjT.
    ตัว;:อ,.;
    ขนาดระบุ ธ1 L ขนาดระบุ e2 1-น
    100 7.2 190 100 7.2 95
    150 7.8195 100 7.2 120
    255 150 7.8 125
    200 100 7.2 145
    200 6.4 255 150 7.8 150
    315 200 8.4 156
    205 100 7.2 195
    t
    300 9.6260 150 7.8 200
    320 200 8.4 205
    •135 300 9.6 220
    210 100 7.2 245
    270 150 7.8 250
    400 10.8 325 200 6.4 255
    440 300 9.6 270
    560 400 10.8 280
    หมายเหตุ
    e 1 e., และ e2 เป็นความหนาตํ่าชุด
    ตัวนอน ทางนยก
    ขนาดระบุ e1 Lขนาดระบุ e2 L, 100 7.2 190 100 7.2 180 150 7.8195 100 7.2 210
    255 160 7.8 220
    200 100 7.2 24 G
    200 8.4 255 150 7.8 250 315 200 8.4 260
    205 100 7.2 300
    300 9.6 260 150 7.8 310
    320 200 8.4 320
    436 300 9.6 340
    210 100 7.2 360
    270 160 7.8 370
    400 10.8 325 200 8.4 380 440 300 9.6 400
    560 400 10.8 420
    บุบโค้ง
    ’ 0ขนาดระบุ e 1-น
    100 7.2 30
    150 7.8 35
    11>5- 200 8.4 40
    300 9.6 55
    400 108 65
    100 72 40
    150 7.8 55
    2 2 # 200 8.4 65
    300 9.6 85
    400 10.8 110
    100 1.2 65
    150 7.8 85
    45“ 200 8.4 110
    300 9.0 150
    400 10.8 195
    100 7.2 120
    150 7.8 170
    90’ 200 8.4 220
    300 9.6 320
    400 10.8 420
    กองมาตรฐานวิศวกรรม การประปานดรหลวง
    ค่าความคลาดเคลื่อนของของความยาว L และ น เป็นไบ่ตามมอท. 2253
    จัดทำ วิศวกร จัดทำ1
    ต?วอสอบ # ว ์^ / 5 / «หัวหนาส่วน
    เนินขอบ อ นุมัด
    z£>"
    g ?/,</£-Z
    ผอ.ผ่มส.
    ตรวจสอบ เลขท
    X ‘b h k iวิศวกร 7
    0 & 5 โ / X .; / / y ^
    นท-052/ไ
    อุปกรณ์พีวี? ทำด้วยเหล็กหล่อเหนียว (สามทางและท่อโด้ง) I

สทานทีติดต่อเพื่อจอทราบข้อมลเพิ่มเติมหรือเสนอแนะวิจารณ์ หรือแสดงความคิดเห็บโดยเป็ดเผยตัวได้ที่ 1. ทางไปรบณีย์ ส่งถึง ผู้ว่าการการประปานครหลวง
อาคารสำนักงานใหญ่การประปานครหลวง เลขที่ 400 ถนนประซาขื่น แขวงทุ่งสองห้อง เขตหลักสี่ กรุงเทพฯ 10210
2. โทรสัพท 0-2504-0123 ต่อ 2616
3. โทรสาร 0-2500-2643
4. e-Mail [email protected]