ประกวดราคาซื้อชุดครุภัณฑ์ศูนย์การสร้างสรรค์นวัตกรรมแห่งมหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์ แขวงลาดยาว เขตจตุจักร กรุงเทพมหานคร จำนวน 1 ชุด

• จัดหาชุดครุภัณฑ์สําหรับศูนย์การสร้างสรรค์นวัตกรรมแห่งมหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์
• สนับสนุนการดําเนินงานด้านการวิจัย พัฒนา และถ่ายทอดเทคโนโลยี
• เพิ่มขีดความสามารถในการผลิตชิ้นส่วน การสร้างต้นแบบ และการทดสอบเชิงวิศวกรรม
• เสริมสร้างการบูรณาการทรัพยากรด้านเครื่องจักรและอุปกรณ์ของมหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์
• ยกระดับศักยภาพของมหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์ในการเป็นศูนย์กลางด้านการสร้างสรรค์นวัตกรรม

• จัดหาเครื่องกัดซีเอ็นซี 3 แกน จํานวน 1 เครื่อง พร้อมรายละเอียดคุณลักษณะเฉพาะตามที่ระบุ
• จัดหาเครื่องกลึงโลหะ 3 แกน ควบคุมด้วยระบบคอมพิวเตอร์ จํานวน 1 เครื่อง พร้อมรายละเอียดคุณลักษณะเฉพาะตามที่ระบุ
• ติดตั้งและตรวจสอบความเรียบร้อยของเครื่องจักรให้พร้อมใช้งานก่อนการตรวจรับ

• เครื่องกัดซีเอ็นซี 3 แกน จำนวน 1 เครื่อง ตามสเปค
• เครื่องกลึงโลหะ 3 แกน ควบคุมด้วยระบบคอมพิวเตอร์ จำนวน 1 เครื่อง ตามสเปค
• เอกสารประกอบการใช้งาน (คู่มือ)
• การติดตั้งและทดสอบเครื่องจักรให้พร้อมใช้งาน

• ไม่ระบุในเอกสาร

• Eligibility Requirements: ตามรายละเอียดประกาศ และ ร่างเอกสารประกวดราคา
• Standards Compliance: ไม่ระบุมาตรฐานเฉพาะ แต่ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคที่ระบุ
• Experience: ไม่ระบุประสบการณ์เฉพาะ
• Previous Project Cost: ไม่ระบุค่าใช้จ่ายโครงการก่อนหน้า
• Technical Capabilities: ผู้ขายต้องมีหลักฐานแสดงการเป็นผู้แทนจําหน่ายเครื่องจักรโดยตรงจากบริษัทผู้ผลิต
• Personnel: ไม่ระบุข้อกำหนดเกี่ยวกับพนักงาน

• ไม่ระบุรายละเอียดวิธีการประเมินผล แต่จะพิจารณาตามเกณฑ์ที่กำหนดไว้ในประกาศและเอกสารประกวดราคา

• เครื่องกัด CNC 3 แกน: ควบคุมด้วยระบบคอมพิวเตอร์, โครงสร้างเหล็กหล่อ, รางเลื่อนแบบ Linear Guideway/Box Way, ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ, ขนาดโต๊ะงานไม่น้อยกว่า 1,150 x 550 มิลลิเมตร, ความเร็วการเคลื่อนที่สูงสุดไม่น้อยกว่า 20 เมตรต่อนาที
• เครื่องกลึงโลหะ 3 แกน: ควบคุมด้วยระบบคอมพิวเตอร์, โครงสร้างเหล็กหล่อ, รางเลื่อนแบบ Rectangular slideways, ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ, ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางหมุนเหนือรางเลื่อนไม่น้อยกว่า 430 มิลลิเมตร

• ไม่ระบุรายละเอียดเงื่อนไขสัญญาในเอกสาร

• คำถาม: เครื่องกัด CNC ที่จัดหามานี้ สามารถใช้ตัดวัสดุอะไรได้บ้าง?
  คำตอบ: เอกสารไม่ได้ระบุชนิดของวัสดุที่สามารถตัดได้ แต่ต้องเป็นไปตามคุณสมบัติทางเทคนิคที่กำหนดไว้
  • คำถาม: การติดตั้งเครื่องจักร มีการอบรมการใช้งานให้หรือไม่?
    คำตอบ: ไม่มีการระบุถึงการอบรมการใช้งานในเอกสาร
  • คำถาม: หากเครื่องจักรมีปัญหา จะได้รับการบริการหลังการขายอย่างไร?
    คำตอบ: ผู้ขายต้องมีหลักฐานแสดงการเป็นผู้แทนจําหน่ายเครื่องจักรโดยตรงจากบริษัทผู้ผลิต เพื่อยืนยันการบริการหลังการขาย
  • คำถาม: เครื่องกลึงโลหะ สามารถใช้ผลิตชิ้นงานที่มีความละเอียดสูงได้หรือไม่?
    คำตอบ: เครื่องกลึงมีความสามารถในการควบคุมที่แม่นยำ ซึ่งเอื้อต่อการผลิตชิ้นงานที่มีความละเอียดสูง
  • คำถาม: ชุดเครื่องมือตัดที่มาพร้อมกับเครื่องจักร มีอะไรบ้าง?
    คำตอบ: เอกสารระบุรายการชุดหัวจับ, ดอกกัด, ดอกสว่าน และอุปกรณ์อื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง
  • คำถาม: การรับประกันเครื่องจักรเป็นอย่างไร?
    คำตอบ: ไม่มีการระบุรายละเอียดการรับประกันในเอกสาร
  • คำถาม: สามารถปรับแต่งเครื่องจักรให้ตรงกับความต้องการเฉพาะได้หรือไม่?
    คำตอบ: เอกสารไม่ได้ระบุถึงความเป็นไปได้ในการปรับแต่งเครื่องจักร
  • คำถาม: การขนส่งและติดตั้งเครื่องจักรเป็นหน้าที่ของผู้ขายหรือไม่?
    คำตอบ: ไม่มีการระบุรายละเอียดในเอกสาร
  • คำถาม: ระบบควบคุมการทำงานของเครื่องจักร ใช้ภาษาอะไร?
    คำตอบ: ระบบควบคุมใช้ G Code (ISO Standard)
  • คำถาม: มีซอฟต์แวร์ที่แนะนำให้ใช้กับเครื่องจักรหรือไม่?
    คำตอบ: ไม่มีการระบุซอฟต์แวร์ที่แนะนำในเอกสาร

ขอบเขตของงาน (Terms of Reference : TOR)
โครงการ ชุดครุภัณฑ์ศูนย์การสร้างสรรค์นวัตกรรม แห่งมหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์ แขวงลาดยาว เขตจตุจักร กรุงเทพมหานคร 1 ชุด ด้วยวิธีประกวดราคาอิเล็กทรอนิกส์ (e-bidding)
1

1. ความเป็นมา/หลักการและเหตุผล
   การเสริมสร้างความเป็นเลิศด้านการวิจัยและนวัตกรรม ด้านวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีในสาขาต่าง ๆ เช่น เกษตรศาสตร์ ประมง วนศาสตร์ วิทยาศาสตร์ วิศวกรรมศาสตร์ สถาปัตยกรรมศาสตร์ สัตวแพทยศาสตร์ ศึกษาศาสตร์ และอุตสาหกรรมเกษตร มีความจําเป็นต้องเสริมสร้างขีดความสามารถในการออกแบบ การผลิต ชิ้นส่วน และการสร้างต้นแบบ เพื่อการสร้างสรรค์นวัตกรรมที่มีประสิทธิภาพและสามารถใช้งานได้จริง มหาวิยา
   ลัยเกษตรศาสตร์เล็งเห็นความจําเป็นในการผลักดันและส่งเสริมการพัฒนานวัตกรรมในภาพรวมจึงริเริ่มจัดตั้ง
   ศูนย์การสร้างสรรค์นวัตกรรมแห่งมหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์ (Kasetsart University Innovation Foundry - KUIF) เพื่อเป็นจุดศูนย์กลางในการรองรับการออกแบบ พัฒนาและผลิตอุปกรณ์วิจัยคุณภาพสูงและการสร้าง ต้นแบบเทคโนโลยีที่สามารถนําไปใช้งานได้จริงในภาคอุตสาหกรรม อีกทั้งยังมุ่งเน้นการฝึกอบรมและเสริมสร้าง ทักษะของนิสิต คณาจารย์ บุคลากร รวมถึงบุคคลภายนอกทั่วไป เพื่อให้สามารถใช้ประโยชน์จากเครื่องมือและ เทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ อีกทั้งศูนย์นี้จะมีบทบาทสําคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพการ จัดสรรทรัพยากรแบบรวมศูนย์ ทั้งด้านการจัดซื้อ การบํารุงรักษา และการจัดสรรเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่ ทันสมัยของมหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์
   6
   การจัดตั้ง KUIF มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์ จะเสริมสร้างโอกาสในการก้าวขึ้นเป็นผู้นําในด้านการ สร้างสรรค์เทคโนโลยีและนวัตกรรมในระดับภูมิภาคและระดับโลก ตลอดจนการเสริมสร้างความเข้มแข็งให้กับ
   มหาวิทยาลัยในฐานะสถาบันการศึกษาที่มีความสําคัญระดับสากลตอบสนองยุทธศาสตร์ มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์ ในการสนับสนุนการพัฒนาประเทศที่ยั่งยืน (ยุทธศาสตร์ที่ 1) การพัฒนาสู่ความ เป็นเลิศทางวิชาการในระดับสากล (ยุทธศาสตร์ที่ 2)
2. วัตถุประสงค์
   2.1 เพื่อจัดหาชุดครุภัณฑ์สําหรับศูนย์การสร้างสรรค์นวัตกรรมแห่งมหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์ ให้มีความ พร้อมด้านเครื่องมือ เครื่องจักร และเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูง สําหรับการออกแบบ การผลิต และ การสร้างต้นแบบงานวิจัยและนวัตกรรม
   2.2 เพื่อสนับสนุนการดําเนินงานด้านการวิจัย พัฒนา และถ่ายทอดเทคโนโลยีของนิสิต คณาจารย์ บุคลากร และผู้ใช้งานภายนอก ให้สามารถใช้งานเครื่องจักรและซอฟต์แวร์ที่มีมาตรฐานระดับ อุตสาหกรรมได้อย่างมีประสิทธิภาพ
   2.3 เพื่อเพิ่มขีดความสามารถในการผลิตชิ้นส่วน การสร้างต้นแบบ และการทดสอบเชิงวิศวกรรม ที่
   สามารถนําไปประยุกต์ใช้ได้จริงในภาคอุตสาหกรรมและเชิงพาณิชย์
   /2.4 เพื่อเสริมสร้าง
   2.4 เพื่อเสริมสร้างการบูรณาการทรัพยากรด้านเครื่องจักรและอุปกรณ์ของมหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์
   ให้เกิดการใช้ประโยชน์ร่วมกันอย่างคุ้มค่า มีประสิทธิภาพ และลดความซ้ําซ้อนในการจัดซื้อ
   2.5 เพื่อยกระดับศักยภาพของมหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์ในการเป็นศูนย์กลางด้านการสร้างสรรค์
   นวัตกรรม การออกแบบ และการผลิตต้นแบบเทคโนโลยีในระดับประเทศและระดับสากล
3. คุณสมบัติของผู้ยื่นข้อเสนอ
   ตามรายละเอียดรางประกาศ และ ร่างเอกสารประกวดราคา หรือ ตามรายละเอียดประกาศ และ
   เอกสารประกวดราคา
4. รายละเอียดคุณลักษณะเฉพาะของพัสดุ
   4.1 เครื่องกัดซีเอ็นซี 3 แกน ควบคุมด้วยระบบคอมพิวเตอร์ จํานวน 1 เครื่อง
   4.1.1 คุณลักษณะเฉพาะ
   4.1.1.1 ควบคุมการทํางานด้วยระบบคอมพิวเตอร์ มีความเที่ยงตรงสูง สําหรับการใช้งานใน
   โรงงานอุตสาหกรรม
   4.1.1.2 เป็นเครื่องกัดโลหะแนวตั้งควบคุมการทํางานด้วยระบบคอมพิวเตอร์ได้ 3 แกนพร้อม
   กันอย่างสมบูรณ์
   4.1.1.3 โครงสร้างของเครื่องทําด้วยโลหะเหล็กหล่อที่มีความแข็งแรง ไม่เกิดการสั่นสะเทือน
   ขณะทํางาน โดยมีความเหมาะสมกับการใช้งานที่เคลื่อนที่เร็ว และความละเอียดสูง 4.1.1.4 รางเลื่อนของเครื่อง แกน X, Y เป็นรางแบบลิเนียร์ ไกด์เวย์ (Linear Guideway) และ
   แกน Z เป็นรางแบบ Box Way หรือ Harden Ground Guideway
   4.1.1.5 มีระบบหล่อลื่นแบบอัตโนมัติ
   4.1.1.6 มีระบบหล่อเย็นชิ้นงานเป็นแบบน้ํา และแบบลม
   4.1.1.7 ตัวเครื่องกัด มีอุปกรณ์ป้องกันเศษโลหะ น้ําหล่อเย็น และมีประตูปิดอย่างมิดชิด
   4.1.2 มีรายละเอียดทางเทคนิคดังนี้
   4.1.2.1 ขนาดโต๊ะงานไม่น้อยกว่า 1,150 x 550 มิลลิเมตร
   4.1.2.2 ระยะการเคลื่อนที่ในแนวแกน X, Y, Z ไม่น้อยกว่า 950 x 550 x 550 มิลลิเมตร 4.1.2.3 ระยะห่างระหว่างปลายเพลาหัวกัด ถึงพื้นโต๊ะงาน (Spindle to table) ลงมาต่ําสุดไม่
   มากกว่า 200 มิลลิเมตร และขึ้นสูงสุดไม่น้อยกว่า 650 มิลลิเมตร
   4.1.2.4 ความเร็วการเคลื่อนที่สูงสุดของแนวแกน X, Y และ Z (Rapid) ไม่น้อยกว่า 20 เมตรต่อนาที 4.1.2.5 แกนเพลาขับของโต๊ะงาน (Ball Screw) มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางไม่น้อยกว่า 35
   มิลลิเมตร
   4.1.2.6 โต๊ะงานสามารถรับน้ําหนักได้ไม่น้อยกว่า 600 กิโลกรัม
   4.1.2.7 ความเรียวของรูในเพลางาน (Spindle) ไม่เล็กกว่า แบบ BT40
   4.1.2.8 ความเร็วรอบของหัวกัดไม่น้อยกว่า 9,500 รอบต่อนาที
   2
   /4.1.2.9 ขนาดกําลัง……….
   3
   4.1.2.9 ขนาดกําลังมอเตอร์ขับหัวกัดสูงสุดไม่น้อยกว่า 7.5 กิโลวัตต์ 4.1.2.10 ตัวเครื่องมีน้ําหนักรวมไม่น้อยกว่า 6,300 กิโลกรัม
   4.1.2.11 มีระบบระบายความร้อนชุดหัวกัดด้วยน้ํามันหล่อเย็น (Spindle oil cooler system) 4.1.2.12 ชุดลูกปืนของหัวกัดมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางไม่น้อยกว่า 60 มิลลิเมตร 4.1.2.13 มีจํานวนช่องสําหรับใส่เครื่องมือตัด (Tool magazine) ไม่น้อยกว่า 20 ชุด 4.1.2.14 ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางเครื่องมือสูงสุดที่ใส่ได้ไม่น้อยกว่า 100 มิลลิเมตร 4.1.2.15 ความยาวเครื่องมือสูงสุดที่ใส่ได้ไม่น้อยกว่า 280 มิลลิเมตร 4.1.2.16 สามารถรับน้ําหนักของเครื่องมือตัดได้สูงสุดไม่น้อยกว่า 7 กิโลกรัม 4.1.2.17 สามารถเปลี่ยนเครื่องมือตัดได้โดยคําสั่งแบบอัตโนมัติ
   4.1.3 คุณลักษณะของชุดโปรแกรมและระบบควบคุมการทํางาน
   4.1.3.1 ชุดควบคุมเป็นแบบที่ใช้ในอุตสาหกรรมแบบ Fanuc หรือ Mitsubishi หรือดีกว่า 4.1.3.2 จอภาพของชุดควบคุมเป็นแบบสี และมีขนาดไม่เล็กกว่า 8 นิ้ว
   4.1.3.3 การเขียนโปรแกรมแบบ G Code (ISO Standard)
   4.1.3.4 สามารถส่งและรับข้อมูลผ่าน USB หรือระบบ LAN ได้
   4.1.3.5 มีหน่วยความจําเพิ่มเติม ความจุไม่น้อยกว่า 512 MB
   4.1.3.6 สามารถเขียนชุดคําสั่งในการทํางานได้ น้อยที่สุด ไม่มากกว่า 0.001 มิลลิเมตร 4.1.3.7 มีปุ่มหยุดเครื่องฉุกเฉิน (Emergency Stop Switch)
   4.1.4 อุปกรณ์ประกอบการทํางาน
   4.1.4.1 มีไฟส่องสว่างชิ้นงาน (Working Light) และสัญญาณเตือนแบบหลอดไฟ (Alarm light)
   4.1.4.2 ปากกาจับยึดชิ้นงาน ขนาดปากกว้างไม่น้อยกว่า 6 นิ้ว
   4.1.4.3 ชุดจับยึดชิ้นงาน (Clamping Set) 52 ชิ้น จํานวน 1 ชุด
   4.1.4.4 มีมือหมุนอิเล็กทรอนิกส์ จํานวน 1 ชุด
   4.1.4.5 ชุดหัวจับแบบ Collet Chuck (Collect Chuck Arbor) จํานวน 10 หัว
   4.1.4.6 ลูก Collet ขนาด 4, 5, 6, 8, 10, 12, 13, 15, 16, 18, 20, 21, 22, 25, 26 มิลลิเมตร
   พร้อมประแจขันหัวจับ จํานวน 1 ชุด
   4.1.4.7 หัวจับดอกสว่าน (Drill Chuck) จับดอกสว่านขนาดใหญ่สุด 13 มิลลิเมตร จํานวน 2 หัว 4.1.4.8 ชุดหัวจับดอกต๊าป (Tap Chuck) จํานวน 1 ชุด
   4.1.4.9 ชุดหัวปาดชิ้นงานขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางไม่เล็กกว่า 80 มิลลิเมตร พร้อมเม็ดมีด 20
   เม็ด จํานวน 1 ชุด
   4.1.4.10 ชุดหัวจับหัวปาดชิ้นงาน จํานวน 1 ชุด
   4.1.4.11 ชุดหัวกัดงานขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางไม่น้อยกว่า 16 มิลลิเมตร พร้อมเม็ดมีดจํานวน 10 เม็ด 4.1.4.12 ดอกกัดเอ็นมิล 4 ฟัน ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 4, 6, 8, 10, 12 มิลลิเมตร อย่างละ 5 ตัว 4.1.4.13 ดอกสว่านขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 2 - 13 มิลลิเมตร จํานวนรวม 12 ตัว จํานวน 5 ชุด 4.1.4.14 ดอกตาปขนาด M2 - M13 จํานวนรวม 6 ตัว จํานวน 2 ชุด
   வ
   ww
   SENNÉ Domov
   /4.1.4.15 Pull stud…….
   4
   4.1.4.15 Pull stud 45 องศา จํานวน 20 ตัว
   4.1.4.16 ตัวแท่งแตะหาขอบของชิ้นงาน แบบมีไฟ หรือมีเสียง จํานวน 1 ชุด 4.1.4.17 ตัวแท่งแตะหาขอบของชิ้นงาน แบบหมุนเหวี่ยง จํานวน 1 ชุด 4.1.4.18 ตัวแตะวัดความยาวของเครื่องมือตัดแบบหน้าปัดเข็ม จํานวน 1 ชุด 4.1.4.19 น้ํามันหล่อเย็นขนาดไม่น้อยกว่า 18 ลิตร จํานวน 2 ถัง
   4.1.4.20 น้ํามันหล่อลื่นรางเลื่อน (Slide way) ขนาดไม่น้อยกว่า 18 ลิตร จํานวน 1 ถัง 4.1.4.21 มีชุดลําเลียงเศษโลหะออกจากเครื่องจักร พร้อมถังรองรับ จํานวน 1 ชุด 4.1.4.22 คู่มือการใช้งานประจําเครื่องจํานวน 1 ชุด
   4.1.4.23 ชุดเครื่องมืออุปกรณ์ประกอบการทํางานประจําเครื่อง พร้อมกล่องใส่อุปกรณ์ 4.1.5 ข้อเสนออื่นๆ
   4.1.5.1 ผู้ขายต้องมีหลักฐานแสดงการเป็นผู้แทนจําหน่ายเครื่องจักรโดยตรงจากบริษัทผู้ผลิต เพื่อยืนยันการบริการหลังการขาย และการดูแลอะไหล่ซ่อมแซม ที่มีประสิทธิภาพ และสามารถแสดงหลักฐานฉบับจริงได้ หากมีการขอตรวจสอบเอกสารเพิ่มเติม
   4.1.5.2 ผู้ขายต้องมีแคตตาล็อกจากบริษัทผู้ผลิต เป็นภาษาอังกฤษ เพื่อประกอบการพิจารณา
   รายละเอียดทางเทคนิค
   4.1.5.3 ผู้ขายต้องติดตั้งเครื่องจักร และตรวจสอบความเรียบร้อยของเครื่องจักรให้พร้อมใช้
   งานก่อนการตรวจรับ
   4.2 เครื่องกลึงโลหะ 3 แกน ควบคุมด้วยระบบคอมพิวเตอร์ จํานวน 1 เครื่อง
   4.2.1 รายละเอียดคุณลักษณะเฉพาะ
   4.2.1.1 ควบคุมการทํางานด้วยระบบคอมพิวเตอร์ มีความเที่ยงตรงสูง สําหรับการใช้งานใน
   โรงงานอุตสาหกรรม
   4.2.1.2 ควบคุมการทํางานด้วยระบบคอมพิวเตอร์ได้ 3 แกน (X, Z, C) พร้อมกันอย่างสมบูรณ์ 4.2.1.3 โครงสร้างของเครื่องทําด้วยโลหะเหล็กหล่อที่มีความแข็งแรงไม่เกิดการสั่นสะเทือน
   ขณะทํางาน โดยมีความเหมาะสมกับการใช้งานที่เคลื่อนที่เร็ว และความละเอียดสูง 4.2.1.4 รางเลื่อนของเครื่อง เป็นแบบรางสี่เหลี่ยม (Rectangular slideways) และผิวของราง
   เลื่อนชุบแข็ง
   4.2.1.5 มีระบบหล่อลื่นแบบอัตโนมัติ และมีระบบหล่อเย็นชิ้นงานเป็นแบบน้ํา
   4.2.1.6 ถังเก็บน้ําหล่อเย็นเป็นแบบแยกส่วนออกจากตัวเครื่องจักร
   4.2.1.7 ตัวเครื่อง มีอุปกรณ์ป้องกันเศษโลหะ น้ําหล่อเย็น และมีประตูปิดอย่างมิดชิด 4.2.2 คุณลักษณะในทางเทคนิค
   4.2.2.1 ชุดหัวจับชิ้นงานและความสามารถทํางาน (Capacity and Clamping Chuck)
   4.2.2.1.1 มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางหมุนเหนือรางเลื่อน (Swing Diameter over Bed) ไม่น้อยกว่า 430 มิลลิเมตร
   Saw
   работе
   /4.2.2.1.2 สามารถกลึง……..
   4.2.2.1.2 สามารถกลึงชิ้นงานได้ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางใหญ่ที่สุด ไม่น้อยกว่า 190 มิลลิเมตร
   4.2.2.1.3 สามารถกลึงเพลาชิ้นงานได้ความยาวสูงสุด (Maximum Turning Length) ไม่น้อยกว่า 360 มิลลิเมตร
   4.2.2.1.4 หัวจับยึดชิ้นงานเป็นแบบไฮดรอลิกขนาดไม่น้อยกว่า 8 นิ้วและสามารถ ถอดฟันจับชิ้นงานได้
   4.2.2.1.5 หัวจับยึดชิ้นงานเป็นแบบมีรูผ่านทะลุถึงภายนอกตัวเครื่อง (Hollow chuck) 4.2.2.1.6 ระบบควบคุมกําลังของหัวจับไฮดรอลิก เพื่อการจับยึดชิ้นงาน 4.2.2.2 ระยะเคลื่อนที่ในเครื่องจักร (Travels)
   4.2.2.2.1 มีระยะเลื่อนในการเคลื่อนที่ของชุดป้อมมีดแนวแกน X (แนวขวาง) ไม่น้อยกว่า 160 มิลลิเมตร
   4.2.2.2.2 มีระยะเลื่อนในการเคลื่อนที่ของชุดป้อมมีดแนวแกน Z (แนวยาว) ไม่น้อยกว่า 380 มิลลิเมตร
   4.2.2.2.3 มีการหมุนในแนวแกน C ได้น้อยที่สุด ไม่มากกว่า 0.001 องศา 4.2.2.3 ชุดเพลาหัวเครื่อง (Spindle Headstock)
   4.2.2.3.1 ความเร็วรอบของเพลาหัวเครื่อง (Spindle Speed) สูงสุด ไม่น้อยกว่า 4,500 รอบต่อนาที
   4.2.2.3.2 ระบบจับยึดอุปกรณ์ที่เพลาหัวเครื่อง (Spindle Nose)
   มีขนาดไม่เล็กกว่า JIS A2-6
   4.2.2.3.3 มอเตอร์เพลาหัวเครื่องมีขนาดกําลังขับ (Spindle Motor) สูงสุดไม่น้อยกว่า 14 กิโลวัตต์
   4.2.2.3.4 มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของรูทะลุชุดเพลาหัวเครื่อง ไม่น้อยกว่า 50 มิลลิเมตร
   4.2.2.3.5 ชุดลูกปืนหัวเครื่องมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางไม่น้อยกว่า 90 มิลลิเมตร 4.2.2.3.6 ชุดเพลาหัวเครื่อง และมอเตอร์เป็นแบบรวมแกนเดียวกัน 4.2.2.3.7 มีระบบควบคุมความเร็วรอบของชุดเพลาหัวเครื่อง (Main Spindle
   Speed Control)
   4.2.2.4 ชุดป้อมมีด (Tool Turret)
   4.2.2.4.1 ชุดป้อมมีดสามารถบรรจุเครื่องมือตัดได้ไม่น้อยกว่า 12 ชุด 4.2.2.4.2 สามารถจับยึดด้ามมีดกลึงได้สูงสุด (Tool Shank Height) ไม่น้อยกว่า 20 มิลลิเมตร
   4.2.2.4.3 ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของก้านเครื่องมือตัดที่ใส่ได้ (Tool Shank Diameter) ไม่น้อยกว่า 32 มิลลิเมตร
   4.2.2.4.4 ชุดหัวกัดมีความเร็วรอบไม่น้อยกว่า 5,500 รอบต่อนาที
   Dow
   5
   /4.2.2.4.5 ชุดมอเตอร์……..