• เพื่อกำหนดคุณลักษณะเฉพาะของวัสดุก่อสร้างที่ใช้ในการดำเนินงานของการไฟฟ้าส่วนภูมิภาค (กฟภ.)
• เพื่อให้มั่นใจว่าวัสดุที่นำมาใช้ในการก่อสร้างมีคุณภาพเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด
• เพื่อให้โครงสร้างที่ก่อสร้างมีความแข็งแรง ทนทาน และปลอดภัย

• การจัดหาและส่งมอบวัสดุก่อสร้างตามคุณลักษณะเฉพาะที่กำหนด
• การจัดหาปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ประเภทที่ 1 ตาม มอก. 15
• การจัดหาทรายหยาบตาม มอก. 566 - 2528
• การจัดหาหิน (หินเบอร์ 1, หินเบอร์ 2, หินเกล็ด) ตาม มอก. 556 - 2528
• การจัดหาเหล็กเส้นเสริมคอนกรีต (เหล็กเส้นกลม SR24, เหล็กข้ออ้อย SD40) ตาม มอก. ที่เกี่ยวข้อง
• การจัดหาเหล็กรูปพรรณตาม มอก. 116 - 2529
• การจัดหาน้ำยาบ่มคอนกรีต
• การจัดหาไม้แบบ
• การจัดหาคอนกรีตผสมเสร็จ (Ready Mixed Concrete - RMC) ที่มีกำลังอัดประลัยไม่น้อยกว่า 210 ksc. ตาม มอก. 213 - 2552
• การดำเนินการทดสอบวัสดุตามที่กำหนด (เช่น การเก็บตัวอย่างเหล็กเส้น, การหล่อและทดสอบคอนกรีต)
• การรับผิดชอบค่าใช้จ่ายในการทดสอบวัสดุ
• การขนส่งวัสดุไปยังสถานที่ก่อสร้าง

• ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ประเภทที่ 1
• ทรายหยาบ
• หิน (หินเบอร์ 1, หินเบอร์ 2, หินเกล็ด)
• เหล็กเส้นเสริมคอนกรีต (เหล็กเส้นกลม SR24, เหล็กข้ออ้อย SD40)
• เหล็กรูปพรรณ
• น้ำยาบ่มคอนกรีต
• ไม้แบบ
• คอนกรีตผสมเสร็จ (Ready Mixed Concrete - RMC)
• ผลการทดสอบวัสดุที่เกี่ยวข้อง

• ไม่ระบุระยะเวลาโครงการที่ชัดเจนในเอกสารนี้
• กำหนดระยะเวลาในการขนส่งคอนกรีตผสมเสร็จ: ไม่เกิน 60 นาที จากโรงงานผลิตจนถึงหน้างาน

• Eligibility Requirements:
  • ผู้รับจ้างต้องจัดหาวัสดุที่มีคุณสมบัติตามที่กำหนดไว้ในเอกสาร
  • ผู้รับจ้างต้องรับผิดชอบค่าใช้จ่ายในการทดสอบวัสดุ
• Standards Compliance:
  • ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์: มอก. 15 (TIS 15)
  • ทรายหยาบ: มอก. 566 - 2528 (TIS 566 - 2528)
  • หิน: มอก. 556 - 2528 (TIS 566 - 2528)
  • เหล็กเส้นกลม: มอก. 20 - 2543 (TIS 20 - 2543) หรือ มอก. 20 - 2527 (TIS 20 - 2527)
  • เหล็กข้ออ้อย: มอก. 24 - 2548 (TIS 24 - 2548)
  • เหล็กรูปพรรณ: มอก. 116 - 2529 (TIS 116 – 2529)
  • คอนกรีตผสมเสร็จ: มอก. 213 - 2552 (TIS 213 – 2552)
• Experience:
  • ไม่ระบุประสบการณ์ที่ต้องการโดยเฉพาะในเอกสารนี้
• Previous Project Cost:
  • ไม่ระบุข้อกำหนดเกี่ยวกับมูลค่าโครงการที่เคยทำมาก่อน
• Technical Capabilities:
  • โรงงานผลิตคอนกรีตผสมเสร็จต้องมีวิศวกรผู้ออกแบบส่วนผสม (Mixed design)
  • ผู้รับจ้างต้องสามารถจัดหาแบบเหล็กมาตรฐานสำหรับหล่อตัวอย่างคอนกรีต
• Personnel:
  • ไม่ระบุคุณสมบัติเฉพาะของบุคลากรที่ต้องการในเอกสารนี้ นอกเหนือจากวิศวกรผู้ออกแบบส่วนผสมคอนกรีต

• การพิจารณาคุณสมบัติของวัสดุตามที่กำหนดไว้ในเอกสาร
• การยึดตามหลักเกณฑ์ของ มอก. เป็นหลักสำหรับปูนซีเมนต์, เหล็กเส้น, เหล็กรูปพรรณ
• การพิจารณาตามคุณสมบัติที่กำหนดไว้สำหรับผลิตภัณฑ์อื่นๆ โดยอยู่ในดุลยพินิจของคณะกรรมการตรวจรับ
• การทดสอบผลิตภัณฑ์โดย กฟภ. หากคณะกรรมการตรวจรับมีความประสงค์
• การพิจารณาผลการทดสอบกำลังอัดคอนกรีตตามเกณฑ์ที่กำหนด (กำลังอัดขั้นต่ำ, กำลังอัดเฉลี่ย, ผลต่างของกำลังอัด)

• ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ประเภทที่ 1: เป็นปูนใหม่ ไม่เก่าเก็บ ไม่แข็งเป็นก้อนหรือร่วน ไม่เปียกชื้น เก็บรักษาถูกต้องตามหลักการ
• ทรายหยาบ: เป็นทรายน้ำจืดหรือทรายบก เม็ดหยาบ คม แข็งแรง ไม่มีดินหรือเลนปน ไม่มีสารอินทรีย์มากเกินไป ค่าความละเอียด (Finess Modulus) 2.4 - 3.0
• หิน: หินเบอร์ 1 (3/4" - 1"), หินเบอร์ 2 (1" - 2"), หินเกล็ด (Size Gradation ตะแกรงเบอร์ 10 - 3/8") สะอาด ไม่มีสารอินทรีย์มากเกินไป แข็งแกร่ง ทนทานต่อการสึกกร่อนและปฏิกิริยาเคมี รูปร่างเป็นเหลี่ยม มีสัดส่วนขนาดคละเหมาะสม
• เหล็กเส้นเสริมคอนกรีต: เป็นเหล็กใหม่ ผิวสะอาด ไม่มีสนิมร่อน ไม่มีน้ำมันหรือสารหล่อลื่น ไม่มีรอยแตกร้าว ไม่เป็นเหล็กรีดซ้ำ
  • เหล็กเส้นกลม (Round Bar) SR24: ตาม มอก. 20 - 2543 หรือ มอก. 20 - 2527
  • เหล็กข้ออ้อย (Deformed Bar) SD40 (Non-T): ตาม มอก. 24 - 2548
• เหล็กรูปพรรณ: เป็นเหล็กใหม่ ผิวสะอาด ไม่มีรอยแตกร้าว ไม่เป็นเหล็กรีดเย็น (Hot rolling) ตาม มอก. 116 - 2529
• น้ำยาบ่มคอนกรีต: ใช้ทาหรือฉีดพ่นเพื่อป้องกันการระเหยของน้ำจากคอนกรีต
• ไม้แบบ: เป็นไม้เนื้ออ่อนใหม่ ไม่มีรอยแตกร้าวมากเกินไป
• คอนกรีตผสมเสร็จ (RMC):
  • กำลังอัดประลัยที่อายุ 28 วัน: ไม่น้อยกว่า 210 ksc. (Cylinder) หรือ 240 ksc. (Cube)
  • ห้ามผสมสารเคมีเพิ่มกำลังอัด
  • ปริมาณปูนซีเมนต์เหมาะสมตามหลักการออกแบบส่วนผสม
  • ห้ามเทขณะฝนตก เว้นแต่มีที่ป้องกัน
  • การทดสอบ SLUMP TEST ทุกครั้งที่มีการเปลี่ยนแปลงส่วนผสมหรือตามที่ผู้ควบคุมงานเห็นสมควร
  • การหล่อและบำรุงรักษาตัวอย่างคอนกรีต (ทรงกระบอก Dia. 15 cm. Height 30 cm.) อย่างน้อย 3 ก้อนต่อชุดการทดสอบ
  • การเก็บตัวอย่าง: ที่โรงงานทุกวัน (อย่างน้อย 3 ก้อน/28 วัน), ที่หน้างานทุก 50 ลบ.ม. (อย่างน้อย 3 ก้อน/28 วัน)
  • การพิจารณาผลการทดสอบกำลังอัดคอนกรีตตามเกณฑ์ที่กำหนด
  • ระยะเวลาขนส่งคอนกรีตไม่เกิน 60 นาที

• การชำระเงิน: ไม่ระบุรายละเอียดในเอกสารนี้
• ค่าปรับ (Penalties):
  • หากเหล็กเส้นที่นำมาทดสอบไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ให้ถือว่าเหล็กชุดนั้นใช้ไม่ได้
  • หากคอนกรีตไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ผู้รับจ้างต้องสกัดหรือรื้อส่วนที่เทไปแล้วออกและหล่อใหม่ โดยผู้รับจ้างรับผิดชอบค่าใช้จ่ายทั้งหมด
• การรับประกัน: ไม่ระบุรายละเอียดในเอกสารนี้

• Q: วัสดุประเภทใดบ้างที่ต้องมีใบรับรอง มอก.?
  A: ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ประเภทที่ 1, ทรายหยาบ, หิน, เหล็กเส้นเสริมคอนกรีต, เหล็กรูปพรรณ, และคอนกรีตผสมเสร็จ ต้องมีคุณสมบัติเป็นไปตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม (มอก.) ที่ระบุ
• Q: หากต้องการใช้คอนกรีตผสมเสร็จ ต้องมีกำลังอัดเท่าใด?
  A: กำลังอัดประลัยของก้อนคอนกรีตทรงกระบอกมาตรฐานที่อายุ 28 วัน ต้องไม่น้อยกว่า 210 กิโลกรัมต่อตารางเซนติเมตร (Fc’ = 210 ksc. Cylinder)
• Q: มีข้อกำหนดพิเศษสำหรับการขนส่งคอนกรีตผสมเสร็จหรือไม่?
  A: มีครับ ระยะเวลาในการขนส่งจากโรงงานผลิตจนถึงหน้างานต้องไม่เกิน 60 นาที
• Q: การทดสอบเหล็กเส้นเสริมคอนกรีตมีขั้นตอนอย่างไร?
  A: ผู้รับจ้างต้องตัดเหล็กเส้นยาวไม่น้อยกว่า 1.00 เมตร เพื่อทำการทดสอบ โดยเก็บตัวอย่าง 1 ตัวอย่างต่อเหล็ก 100 เส้น (หรือเศษ) และต้องไม่น้อยกว่า 3 ตัวอย่างต่อขนาดต่อชุด การทดสอบและค่าใช้จ่ายผู้รับจ้างเป็นผู้ออก
• Q: หากผลการทดสอบคอนกรีตไม่เป็นไปตามเกณฑ์ที่กำหนด จะต้องทำอย่างไร?
  A: ผู้รับจ้างต้องสกัดหรือรื้อส่วนที่เทคอนกรีตนั้นออก แล้วทำการหล่อใหม่ด้วยคอนกรีตที่มีคุณภาพตามกำหนด โดยผู้รับจ้างต้องรับผิดชอบค่าใช้จ่ายทั้งหมด
• Q: มีข้อกำหนดเกี่ยวกับขนาดของหินที่ใช้หรือไม่?
  A: มีครับ กำหนดเป็นหินเบอร์ 1 (ขนาด 3/4" - 1"), หินเบอร์ 2 (ขนาด 1" - 2"), และหินเกล็ด (Size Gradation ตะแกรงเบอร์ 10 - 3/8")
• Q: น้ำยาบ่มคอนกรีตต้องเป็นยี่ห้อใดบ้าง?
  A: สามารถเป็นผลิตภัณฑ์ CORMIX, CORNPROOF, SOTONE, COMMART หรือยี่ห้ออื่นที่มีคุณภาพเทียบเท่าหรือดีกว่าที่กำหนดไว้
• Q: การเก็บตัวอย่างคอนกรีตเพื่อทดสอบ ควรเก็บอย่างไร?
  A: ที่โรงงานผสมปูน ให้เก็บทุกวันเมื่อมีการเทคอนกรีต (อย่างน้อย 3 ก้อน/28 วัน) ที่หน้างานก่อสร้าง ให้เก็บทุกครั้งที่มีการเทคอนกรีต ทุกๆ 50 ลูกบาศก์เมตร (อย่างน้อย 3 ก้อน/28 วัน)
• Q: คุณสมบัติของทรายหยาบที่ต้องการเป็นอย่างไร?
  A: ต้องเป็นทรายน้ำจืดหรือทรายบก เม็ดหยาบ คม แข็งแรง ไม่มีดินหรือเลนปน ไม่มีสารอินทรีย์มากเกินไป และมีค่าความละเอียด (Finess Modulus) อยู่ระหว่าง 2.4 - 3.0
• Q: การตรวจสอบปริมาตรของทรายและหินใช้วิธีใด?
  A: ใช้วิธีการวัดปริมาตรจากกระบะรถบรรทุกเป็นเกณฑ์ ไม่ใช้วิธีการชั่งน้ำหนักหาปริมาตร

1.1 รายละเอียดคุณลักษณะเฉพาะ
การไฟฟ้าส่วนภูมิภาค
MONNGHAL P.FETNOPY A POPEY
PROVINCIAL ELECTICTICTITY AUTHORITY
Terms and conditions of construction materials
C3 Schedule of detailed requirement
Invitation to Bid No. :
Item
Page 1 of 4
Description
1
ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ประเภทที่ 1
2
3
4
มีคุณสมบัติเป็นไปตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ มอก.15 (TIS15) (เป็นปูนซีเมนต์ใช้สําหรับงานโครงสร้าง เป็นปูนใหม่ ไม่เก่าเก็บ ไม่แข็งเป็นก้อนหรือร่วน ไม่เปียกชื้น การเก็บรักษาก่อนนําส่ง กฟภ. มีการเก็บถูกต้อง ตามหลักการเก็บรักษาปูนซีเมนต์ถุง)
ทรายหยาบ
มีคุณสมบัติเป็นไปตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมเกี่ยวกับ มวลผสมคอนกรีต มอก.566 - 2528
(TIS 566 - 2528) (ต้องเป็นทรายน้ําจืดหรือทรายบกที่มีเม็ดหยาบ คม แข็งแรง ไม่เป็นทรายขี้เป็ด ไม่มีดิน
หรือเลนปนอยู่ในทรายไม่มีสารอินทรีย์ เช่น เศษไม้ ใบไม้ มูลสัตว์ หรือซากพืช ซากสัตว์เจือปนอยู่มาก จนเกินไป มีค่าความละเอียด (Finess Modulus ) 2.4 - 3.0 การตรวจสอบปริมาตรใช้วิธีการวัดกระบะ รถบรรทุกเป็นเกณฑ์ ไม่ใช้วิธีการชั่งน้ําหนักหาปริมาตร)
หิน
มีคุณสมบัติเป็นไปตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมเกี่ยวกับ มวลผสมคอนกรีต มอก.556 - 2528 (TIS 566 - 2528 ) (เป็นหินขนาดตาม กฟภ. กําหนด : หินเบอร์ 1 มีขนาด 3/4" - 1" (Size 19.0 - 25.4 mm. ) หินเบอร์ 2 มีขนาด 1" - 2" (Size 25.4 - 50.8 mm.) หินเกล็ด เป็นหินที่มี Size Gradation ตะแกรงเบอร์ 10 - 3/8" หินดังกล่าวจะต้องสะอาด ไม่มีสารอินทรีย์เช่น เศษไม้ ใบไม้ มูลสัตว์ หรือซากพืช ซากสัตว์ เจือปนอยู่มากจนเกินไป มีความแข็งแกร่ง ทนทานต่อการสึกกร่อน ทนทานต่อปฏิกิริยาเคมี มีรูปร่าง เป็นเหลี่ยมมาก มีสัดส่วนขนาดคละของหินเหมาะสม การตรวจสอบปริมาตรใช้วิธีการวัดกระบะรถบรรทุก เป็นเกณฑ์)
เหล็กเส้นเสริมคอนกรีต
เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีพระราชกฤษฎีกากําหนด ต้องให้เป็นไปตามมาตรฐาน มอก. (ต้องเป็นเหล็กเส้นใหม่ ผิวสะอาด ไม่มีสนิมร่อน ไม่เปียกน้ํามันหรือสารหล่อลื่น ไม่มีรอยแตกร้าว ไม่เป็นเหล็กรีดซ้ํา )
4.1 เหล็กเส้นกลม (Round Bar) SR24
Spec. Reference
มอก.15 (TIS15)
มอก.566 - 2528
(TIS 566 - 2528)
มอก.556 - 2528
(TIS 566 - 2528 )
มอก.20 - 2543
มีคุณสมบัติเป็นไปตามมาตรฐานลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมเหล็กเส้นเสริมคอนกรีต : เหล็กเส้นกลม (TIS 20 - 2543 ) หรือ
มอก.20 - 2543 ( TIS 20 - 2543 ) หรือ มอก.20 - 2527 (TIS 20 - 2527)
4.2 เหล็กข้ออ้อย (Deformed Bar) SD40 (Non-T)
มีคุณสมบัติเป็นไปตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมเหล็กเส้นเสริมคอนกรีต : เหล็กข้ออ้อย
มอก.24 - 2548 (TIS 24 - 2548)
4.3 การเก็บตัวอย่างเหล็กเส้นเพื่อการทดสอบ
4.3.1 ผู้รับจ้างต้องตัดเหล็กเส้นทุกๆ ขนาด แต่ละขนาดยาวไม่น้อยกว่า 1.00 เมตร เพื่อทําการ
ทดสอบตามข้อ 4.1, 4.2
มอก.20 - 2527
(TIS 20 - 2527)
มอก.24 - 2548
(TIS 24 - 2548)
การไฟฟ้าส่วนภูมิภาค
PROVINCIAL ELECTICTICTITY AUTHORITY
Terms and conditions of construction materials
C3 Schedule of detailed requirement
Invitation to Bid No.:
Item
เก
5
6
7
Description
4.3.2 การเก็บตัวอย่างให้เก็บหนึ่งตัวอย่างจากเหล็กเส้นเส้นหนึ่ง ต่อจํานวนเหล็กเส้นทุก ๆ 100 เส้น หรือเศษของ 100 เส้นแต่จํานวนตัวอย่างแต่ละขนาดที่ส่งมาทดสอบในแต่ละชุดต้องไม่น้อยกว่า 3 ตัวอย่าง
4.3.3 การเก็บตัวอย่างต้องเก็บจากกองเหล็กเส้นแต่ละชุดที่อยู่ในสถานที่ก่อสร้าง และต้องเก็บ ตัวอย่างต่อหน้าผู้ควบคุมงานของผู้ว่าจ้าง
4.3.4 เมื่อเก็บตัวอย่างได้เรียบร้อยแล้ว ผู้รับจ้างต้องนําส่งมาให้ส่วนราชการอื่นใด หรือที่ที่ผู้แทน ผู้ว่าจ้างสามารถร่วมทําการทดสอบได้ เป็นผู้ทดสอบ ค่าใช้จ่ายในการทดสอบนี้ผู้รับจ้างต้องเป็นผู้ออก
เองทางสน
4.4 การพิจารณาผลการทดสอบ
ถ้าปรากฏว่าเหล็กเส้นตัวอย่างที่นํามาทดสอบนั้นไม่เป็นไปตามข้อกําหนด ให้ถือว่าเหล็กเส้น
เสริมคอนกรีตชุดนั้นใช้ไม่ได้
เหล็กรูปพรรณ : มีคุณสมบัติเป็นไปตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมเหล็กโครงสร้างรูปพรรณ มอก.
116 - 2529 ( TIS 116 – 2529 )
(เป็นเหล็กรูปพรรณแบบรีดร้อน (Hot rolling), เป็นเหล็กใหม่ ผิวสะอาด ไม่มีรอยแตกร้าว
ไม่เป็นเหล็กรีดเย็น)
นํ้ายาบ่มคอนกรีต
เป็นน้ํายาใช้บ่มคอนกรีตแทนการใช้น้ํา ใช้ทา หรือ ฉีดสเปรย์ คลุมผิวคอนกรีตที่เทใหม่ เพื่อป้องกันการระเหยของน้ําจากคอนกรีต ( ตัวอย่างผลิตภัณฑ์ CORMIX, CORNPROOF, SOTONE, COMMART, อื่นๆ ที่เป็นผลิตภัณฑ์มีคุณภาพเทียบเท่าหรือดีกว่า )
ไม้แบบ
เป็นไม้เนื้ออ่อน มีขนาดตาม กฟภ. กําหนดไว้ เป็นไม้ใหม่ที่ยังไม่ได้ใช้งานมาก่อน ไม่มีรอยแตกร้าว
มากจนเกินไป
7.1 วัสดุก่อสร้างข้อที่ 1 - ข้อที่ 7 จะต้องเป็นผลิตภัณฑ์มีคุณสมบัติตามที่กําหนดไว้ข้างต้น
7.2 การตรวจรับวัสดุ ฯ ข้อที่ 1 : ปูนฯปอร์ตแลนด์ ประเภท 1 ข้อที่ 4 : เหล็กเส้นเสริมคอนกรีต, ข้อที่ 5 : เหล็กรูปพรรณ จะยึดตามหลักเกณฑ์ของ มอก.เป็นหลัก โดยต้องมีหลักฐานแสดงว่าผลิตภัณฑ์ ที่ส่งมอบให้ กฟภ.ได้รับ มอก.แล้ว ส่วนผลิตภัณฑ์อื่นๆ ให้ยึดถือตามคุณสมบัติที่กําหนดไว้ข้างต้นโดยอยู่ใน ดุลยพินิจของคณะกรรมการตรวจรับ หากผลิตภัณฑ์ใดที่กรรมการตรวจรับพิจารณาแล้วมีความประสงค์ จะทําการทดสอบผลิตภัณฑ์นั้น ๆ กฟภ. ขอสงวนสิทธิ์ที่จะนําผลิตภัณฑ์ดังกล่าวไปทดสอบโดยถือตาม
ระเบียบของ กฟภ.
Page 2 of 4
Spec. Reference
มอก.116 - 2529
(TIS 116 – 2529)
การไฟฟ้าส่วนภูมิภาค
TRAVC ALL TACTICS A TYw
PROVINCIAL ELECTICTICTITY AUTHORITY
Terms and conditions of construction materials
Page 3 of 4
C3 Schedule of detailed requirement
Invitation to Bid No. :
8
คอนกรีตผสมเสร็จ(Ready Mixed Concrete - RMC ) (Fc = 210 ksc. Cylinder )
เป็นคอนกรีตที่ผสมหิน ปูน ทราย ไว้เสร็จเรียบร้อยแล้ว จากโรงงานผลิตคอนกรีตผสมเสร็จ (Ready Mixed Plant) มีคุณสมบัติเป็นไปตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม คอนกรีตผสมเสร็จ
มอก. 213 - 2552 (T1S 213 – 2552 )
J
การออกแบบส่วนผสมคอนกรีต : ให้วิศวกรของโรงงานผลิตคอนกรีตผสมเสร็จ ออกแบบ ส่วนผสม (Mixed design) พร้อมแนบสําเนาเอกสารประจําตัวผู้ออกแบบ สําหรับผู้ประกอบวิชาชีพ วิศวกรรมนําส่งให้แก่ การไฟฟ้าส่วนภูมิภาค (ประธานตรวจรับวัสดุฯ) ก่อนที่จะมีการนําส่งคอนกรีต ผสมเสร็จ ให้แก่ กฟภ. ในครั้งแรก
คุณภาพคอนกรีตผสมเสร็จ : ต้องมีความสามารถในการรับแรงอัดของก้อนคอนกรีต ทรงกระบอกมาตรฐาน (Dia.15 cm. Height 30 cm.) ที่อายุคอนกรีต 28 วัน ไม่น้อยกว่า 210 กิโลกรัม ต่อตารางเซนติเมตร (Fc’ = 210 ksc. Cylinder) หรือการรับแรงอัดของก้อนคอนกรีตทรงลูกบาศก์ มาตรฐาน (15x15x15 cm.) ที่อายุคอนกรีต 28 วัน ไม่น้อยกว่า 240 กิโลกรัมต่อตารางเซนติเมตร
240 ksc. Cubeic )
{Fc'

ทั้งนี้ ห้ามนําสารเคมีทุกชนิดผสมในคอนกรีตแล้วทําให้กําลังอัดของคอนกรีตเพิ่มขึ้น ปริมาณปูนซีเมนต์ที่ผสมลงในคอนกรีตจะต้องมีปริมาณที่เหมาะสมตามหลักการออกแบบส่วนผสมของ คอนกรีต (Mixed Design) หากมีปริมาณปูนซีเมนต์น้อยจนเกินไป กฟภ.ขอสงวนสิทธิ์ในการสั่งระงับ การใช้คอนกรีตผสมเสร็จจากโรงงานนั้นๆและห้ามเทคอนกรีตในขณะที่ฝนตกเว้นแต่จะมีที่ป้องกัน
8.1 การหล่อตัวอย่างคอนกรีตและการทดสอบ
8.1.1 ในการเทคอนกรีตต้องทํา SLUMP TEST ทุกครั้งที่เปลี่ยนอัตราส่วนผสมของน้ํากับปูนซีเมนต์ หรือผู้ควบคุมงานของผู้ว่าจ้างเห็นว่า คอนกรีตข้นหรือเหลวเกินไปตามวิธีการทดสอบค่าการยุบตัวของ คอนกรีต (SLUMP TEST)
ๆ
8.1.2 เพื่อเป็นการตรวจคุณภาพของคอนกรีตว่าเป็นไปตามข้อกําหนดหรือไม่ ผู้รับจ้างต้องจัดหา แบบเหล็กมาตรฐานมาหล่อตัวอย่างคอนกรีตทรงกระบอกขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 15 เซนติเมตร สูง 30 เซนติเมตร แล้วเก็บตัวอย่างคอนกรีตในหน้างานนั้น ๆ ต่อหน้าผู้ควบคุมงานของผู้ว่าจ้าง แล้วนําไปเก็บบํารุงรักษาตาม มาตรฐานการเก็บตัวอย่างคอนกรีตในหน้างานและการนําไปบํารุงรักษา 8.1.3 การเก็บตัวอย่างทดสอบกําลังอัดคอนกรีต : ผู้ควบคุมงานจะทําการเก็บตัวอย่างลูกปูน เพื่อนําไปทําการทดสอบกําลังรับแรงอัดของคอนกรีต (Compressive Strength Of Concrete ) โดยใช้วิธีทดสอบแบบมาตรฐานอเมริกัน (ASTM) : ใช้คอนกรีตหล่อตัวอย่างทดสอบเป็นรูปทรงกระบอก หรือวิธีทดสอบแบบมาตรฐานอังกฤษ (BS) : ใช้คอนกรีตหล่อตัวอย่างทดสอบเป็นลูกบาศก์
8.2 การเก็บตัวอย่างคอนกรีตในหน้างาน และการนําไปบํารุงรักษา
8.2.1 เก็บตัวอย่างคอนกรีตเพื่อการทดสอบ (ที่โรงงานผสมปูน) ให้เก็บทุกวันเมื่อมีการเทคอนกรีต และอย่างน้อยต้องเก็บ 3 ก้อน เพื่อทดสอบกําลังคอนกรีตเมื่ออายุ 28 วัน
มอก. 213 – 2552
(TIS 213 – 2552)
การไฟฟ้าส่วนภูมิภาค
TRENINGI L. PETRAY
PROVINCIAL ELECTICTICTITY AUTHORITY
Terms and conditions of construction materials
C3 Schedule of detailed requirement
Invitation to Bid No. :
8.2.2 เก็บตัวอย่างคอนกรีตเพื่อการทดสอบ (ที่หน้างานก่อสร้างฯ) ให้เก็บทุกครั้งที่มีการเทคอนกรีต ทุก ๆ 50 ลูกบาศก์เมตร และเศษของ 50 ลูกบาศก์เมตร อย่างน้อยต้องเก็บ 3 ก้อน เพื่อทดสอบกําลัง คอนกรีตเมื่ออายุ 28 วัน
ข้อควรระวัง

1. เก็บตัวอย่างคอนกรีตต้องไม่น้อยกว่า 3 ตัวอย่าง ต่อ 1 ชุด
2. ประกอบแบบหล่อให้แข็งแรงได้ฉาก ได้ระดับก่อนทําการหล่อตัวอย่างคอนกรีต
3. การกระทั่งแต่ละชั้นยอมให้เลยมาถึงชั้นล่าง ได้ไม่เกิน 2.5 เซนติเมตร
4. ใน 24 ชั่วโมงแรก ต้องมีการบ่มคอนกรีตในระยะแรก ห้ามกระแทกหรือสั่นสะเทือน
5. หลังจาก 24 ชั่วโมงไปแล้ว จึงแกะแบบหล่อแล้วทําการบ่มต่อ
6. ผลการทดสอบกําลังของคอนกรีต จะถูกต้องเมื่อหล่อตัวอย่างถูกต้องตามมาตรฐาน
   8.3 การพิจารณาผลการทดสอบ
   คอนกรีตที่หล่อแล้ว จะยอมรับได้ต่อเมื่อผลการทดสอบแท่งตัวอย่างคอนกรีตทดลองมาตรฐาน ที่เก็บมาทั้งสามก้อนเมื่ออายุครบ 28 วัน นั้นตรงความต้องการข้อใดข้อหนึ่งในสองข้อต่อไปนี้
   ก. กําลังอัดของแท่งรูปทรงกระบอกคอนกรีตแต่ละก้อน ต้องไม่ต่ํากว่า 210 กก./ ตร.ซม. (ทุกๆก้อน) หรือกําาลังอัดของแท่งรูปลูกบาศก์คอนกรีตแต่ละก้อน ต้องไม่ต่ํากว่า 240 กก./ ตร.ซม. (ทุกๆ ก้อน)
   ข. ถ้าก้อนใดมีกําลังอัดต่ํากว่าที่กําหนดไว้ กําลังอัดเฉลี่ยของทั้งสามก้อนนั้นต้องสูงกว่าที่กําหนดไว้ ไม่น้อยกว่าร้อยละ 5 และผลต่างของกําลังอัดของก้อนที่มีกําลังต่ําสุดกับค่าที่กําหนดไว้ต้องไม่เกินร้อยละ 10 ของค่าที่กําหนดไว้
   ในกรณีททดสอบค่าของกําลังคอนกรีตเมื่ออายุ 7 วัน ค่ากําลังอัดของแต่ละก้อนต้องไม่น้อยกว่า ร้อยละ 70 ของค่าที่กําหนดเมื่ออายุครบ 28 วัน อย่างไรก็ตามการพิจารณาตัดสินกําลังคอนกรีต ขั้นสุดท้าย ถือเมื่อก้อนคอนกรีตอายุครบ 28 วัน เป็นเกณฑ์
   หากปรากฏว่าค่าแรงอัดประลัย ของผลการทดสอบดังที่ได้กล่าวมาแล้ว ไม่เป็นไปตามที่ได้ กําหนดไว้ในข้อ 8.3.1 ผู้ขายที่เป็นคู่สัญญากับ กฟภ. ต้องสกัด หรือรื้อส่วนที่เทคอนกรีตไปแล้วนั้นออก เสียแล้วจัดการหล่อใหม่โดยใช้คอนกรีต ซึ่งมีคุณภาพได้แรงอัดประลัยไม่ต่ํากว่าที่กําหนดไว้ในข้อ 8.3.1 หรือผู้รับจ้างจะต้องใช้วิธีตรวจสอบที่ผู้ว่าจ้างเห็นชอบ ความเสียหายหรือค่าใช้จ่ายต่างๆ ที่เกิดขึ้น เนื่องจากการหล่อคอนกรีตใหม่ หรือการตรวจสอบความมั่นคงแข็งแรงของโครงสร้างส่วนนั้นๆ ผู้รับจ้าง ต้องเป็นผู้รับผิดชอบเองทั้งสิ้น จะคิดมูลค่าเพิ่มเติมจากผู้ว่าจ้างไม่ได้
   การทดสอบหาค่าแรงอัดประลัยของตัวอย่างคอนกรีตมาตรฐานนั้น ผู้รับจ้างจะต้องส่งมาให้ ส่วนราชการอื่นใด หรือที่ที่ผู้แทนผู้ว่าจ้างสามารถร่วมทําการทดสอบได้ เป็นผู้ทดสอบค่าใช้จ่าย
   ในการนี้ผู้รับจ้างจะต้องเป็นผู้ออกเองทั้งสิ้น
   60 นาที
   8.4 ระยะเวลาในการขนส่งคอนกรีต : จากโรงงานผลิตคอนกรีต จนถึงหน้างาน ใช้เวลาไม่เกิน
   Page 4 of 4