ประกวดราคาซื้อเครื่องทำน้ำเย็น (Chiller) พร้อมติดตั้ง

• จัดหาและติดตั้งเครื่องทำน้ำเย็น (Chiller) แบบสกรู ระบายความร้อนด้วยอากาศ (SCREW AIR COOLED CHILLER) จำนวน 2 เครื่อง
• ทดแทนเครื่องทำน้ำเย็นเดิมที่ชำรุดและมีประสิทธิภาพต่ำ
• เครื่องทำน้ำเย็นใหม่ต้องมีประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงาน
• เครื่องทำน้ำเย็นใหม่ต้องเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม โดยใช้สารทำความเย็น R-410A
• เครื่องทำน้ำเย็นใหม่ต้องเป็นไปตามมาตรฐานสากลที่ระบุ

• จัดหาเครื่องทำน้ำเย็น (Chiller) แบบสกรู ระบายความร้อนด้วยอากาศ (SCREW AIR COOLED CHILLER) จำนวน 2 เครื่อง ตามคุณสมบัติทางเทคนิคที่กำหนด
• ติดตั้งเครื่องทำน้ำเย็นใหม่ ณ สถานที่ที่กำหนด
• รื้อถอนและขนย้ายเครื่องทำน้ำเย็นเดิมออกจากพื้นที่
• ทดสอบและทดลองเดินเครื่อง (TESTING & COMMISSIONING) เพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องทำงานได้ตามข้อกำหนด
• ส่งมอบเอกสารที่เกี่ยวข้อง เช่น แบบ Shop Drawing, คู่มือการใช้งาน (Operation Manual)

• เครื่องทำน้ำเย็น (Chiller) แบบสกรู ระบายความร้อนด้วยอากาศ (SCREW AIR COOLED CHILLER) จำนวน 2 เครื่อง ที่ติดตั้งและทดสอบเรียบร้อยแล้ว
• แบบ Shop Drawing ที่ได้รับการอนุมัติ
• คู่มือการใช้งาน (Operation Manual) ทั้งฉบับภาษาไทยและภาษาอังกฤษ
• รายงานผลการทดสอบและทดลองเดินเครื่อง (Testing & Commissioning Report)
• เอกสารรับประกันคุณภาพ (Warranty Certificate)

• ระยะเวลาการติดตั้งและทดสอบ: 180 วัน นับจากวันลงนามในสัญญา

• Eligibility Requirements:
  • เป็นนิติบุคคลผู้มีอาชีพรับจ้างงานที่สอบราคาจ้างนี้
  • ไม่เป็นผู้ถูกระบุชื่อไว้ในบัญชีรายชื่อผู้ทิ้งงานของทางราชการ และได้แจ้งเวียนเวียนชื่อผู้ทิ้งงานของหน่วยงานของรัฐ
  • ไม่เป็นผู้ได้รับเอกสิทธิ์หรือความคุ้มกัน ซึ่งอาจปฏิเสธไม่ยอมขึ้นอยู่กับกฎหมายของประเทศไทย เว้นแต่รัฐบาลของผู้เสนอราคาจะได้แจ้งเป็นหนังสือให้ทราบว่าได้ยกเลิกกฎหมายหรือข้อตกลงนั้น
  • เป็นผู้ที่ผ่านการคัดเลือกผู้มีคุณสมบัติเบื้องต้นในการประกอบอาชีพ (ถ้ามี)
  • เป็นผู้มีอาชีพตามที่ระบุในเอกสารสอบราคา
  • ไม่เป็นผู้มีผลประโยชน์ร่วมกันกับผู้เสนอราคารายอื่น ณ วันที่ลงนามในสัญญา หรือไม่เป็นผู้กระทำการอันเป็นการขัดขวางการแข่งขันราคาอย่างเป็นธรรม
  • ไม่เป็นผู้ที่ถูกระบุชื่อว่าเป็นผู้ทิ้งงานตามระเบียบของทางราชการ
• Standards Compliance:
  • ต้องเป็นไปตามมาตรฐาน ISO 9001
  • ต้องเป็นไปตามมาตรฐาน ISO 14001
  • ต้องเป็นไปตามมาตรฐาน AHRI 550/590
• Experience:
  • มีประสบการณ์ในการทำงานเกี่ยวกับเครื่องทำน้ำเย็น (Chiller) หรือระบบปรับอากาศขนาดใหญ่ ไม่น้อยกว่า 5 ปี
  • มีประสบการณ์ในการติดตั้งเครื่องทำน้ำเย็น (Chiller) หรือระบบปรับอากาศขนาดใหญ่ ที่มีขนาดไม่น้อยกว่า 500 USRT หรือ 1,760 KW ไม่น้อยกว่า 1 โครงการ
• Previous Project Cost:
  • มูลค่าโครงการที่เคยดำเนินการมา ไม่น้อยกว่า 20,000,000 บาท (ยี่สิบล้านบาทถ้วน)
• Technical Capabilities:
  • มีเครื่องมือและอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับการติดตั้งและทดสอบเครื่องทำน้ำเย็น
  • มีความสามารถในการให้บริการหลังการขายและซ่อมบำรุง
• Personnel:
  • มีวิศวกรเครื่องกล หรือผู้ที่ได้รับใบอนุญาตประกอบวิชาชีพวิศวกรรมควบคุม สาขาเครื่องกล ตั้งแต่ระดับสามัญวิศวกรขึ้นไป เป็นผู้ควบคุมงาน
  • มีช่างผู้ชำนาญการติดตั้งเครื่องทำน้ำเย็น (Chiller) และระบบปรับอากาศ

• การพิจารณาคุณสมบัติของผู้เสนอราคา
• การพิจารณาข้อเสนอทางด้านเทคนิค
• การพิจารณาข้อเสนอทางด้านราคา

• ประเภทเครื่อง: เครื่องทำน้ำเย็น (Chiller) แบบสกรู ระบายความร้อนด้วยอากาศ (SCREW AIR COOLED CHILLER)
• จำนวน: 2 เครื่อง
• สารทำความเย็น: R-410A
• คอมเพรสเซอร์: ชนิดสกรู (SCREW COMPRESSOR), แบบ Direct Drive Twin Screw, Semi-Hermetic Compressor, ควบคุมด้วยระบบ Variable Speed Drive (VSD) หรือ Slide Valve, มี Oil Separator, มีระบบป้องกันความร้อนเกิน (INTERNAL THERMAL OVERLOAD PROTECTION)
• คอนเดนเซอร์: แบบครีบ (Fin-and-Tube), ขดท่อทำจากทองแดง (COPPER TUBES), มีการเคลือบสารป้องกันการกัดกร่อน (CORROSION RESISTANT COATING), มีพัดลมระบายความร้อน (CONDENSER FAN) แบบ Low Noise, Direct Drive
• อีวาพอเรเตอร์: แบบ Shell & Tube, ท่อทำจากทองแดง (COPPER TUBES), มีการเคลือบสารป้องกันการกัดกร่อน (CORROSION RESISTANT COATING)
• วาล์วควบคุม: Electronic Expansion Valve (EXV)
• ระบบควบคุม: Microprocessor Control Panel, รองรับการเชื่อมต่อกับระบบ Central Controller (Chiller Plant Manager System - CPMS), แสดงผลข้อมูลการทำงานแบบ LED (DIRECT READ)
• โครงสร้าง: Heavy-gauge galvanized steel casing, Zinc phosphated, ทนทานต่อการพ่นละอองเกลือ (SALT SPRAY TEST) อย่างน้อย 1,000 ชั่วโมง
• ประสิทธิภาพ: ประสิทธิภาพการใช้พลังงานตามมาตรฐาน AHRI 550/590 (CEC/COP)
• ระดับเสียงและการสั่นสะเทือน: เป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด (ไม่เกิน 85 dBA ที่ระยะ 1 เมตร)
• ระบบความปลอดภัย: ครบถ้วนตามที่ระบุใน TOR (High discharge pressure/temperature, Oil differential pressure, Motor overload, Loss of chilled water flow, Low suction pressure, Freeze protection etc.)

• การชำระเงิน:
  • งวดที่ 1: 30% เมื่อลงนามในสัญญา
  • งวดที่ 2: 40% เมื่อส่งมอบเครื่องทำน้ำเย็น ณ สถานที่ติดตั้ง
  • งวดที่ 3: 30% เมื่อทดสอบและทดลองเดินเครื่อง (Commissioning) เรียบร้อยแล้ว และส่งมอบงาน
• การรับประกัน: รับประกันคุณภาพเครื่องทำน้ำเย็น 2 ปี นับจากวันที่ส่งมอบงาน
• ค่าปรับ: อัตราค่าปรับเป็นไปตามเงื่อนไขที่กำหนดในสัญญา (เช่น หากส่งมอบงานล่าช้า)

• Q: เครื่องทำน้ำเย็นที่ต้องการเป็นแบบใด?
  A: เป็นเครื่องทำน้ำเย็น (Chiller) แบบสกรู (SCREW COMPRESSOR) ระบายความร้อนด้วยอากาศ (AIR COOLED CONDENSER)
• Q: ต้องจัดหาเครื่องทำน้ำเย็นกี่เครื่อง?
  A: จำนวน 2 เครื่อง
• Q: สารทำความเย็นที่ใช้คืออะไร?
  A: สารทำความเย็น R-410A
• Q: มีข้อกำหนดด้านมาตรฐานใดบ้าง?
  A: ต้องเป็นไปตามมาตรฐาน ISO 9001, ISO 14001 และ AHRI 550/590
• Q: โครงสร้างของเครื่องทำน้ำเย็นต้องมีความทนทานอย่างไร?
  A: โครงสร้างต้องทำจากเหล็กกัลวาไนซ์หนา (HEAVY-GAUGE GALVANIZED STEEL CASING) และผ่านการทดสอบการพ่นละอองเกลือ (SALT SPRAY TEST) อย่างน้อย 1,000 ชั่วโมง
• Q: ระบบควบคุมของเครื่องทำน้ำเย็นเป็นแบบใด?
  A: เป็นระบบควบคุมแบบ Microprocessor ที่สามารถเชื่อมต่อกับระบบ Central Controller ได้
• Q: มีข้อกำหนดด้านประสบการณ์ของผู้เสนอราคาอย่างไร?
  A: มีประสบการณ์เกี่ยวกับเครื่องทำน้ำเย็นหรือระบบปรับอากาศขนาดใหญ่ไม่น้อยกว่า 5 ปี และมีประสบการณ์ติดตั้งเครื่องขนาดไม่น้อยกว่า 500 USRT หรือ 1,760 KW ไม่น้อยกว่า 1 โครงการ
• Q: มูลค่าโครงการที่เคยดำเนินการต้องไม่น้อยกว่าเท่าใด?
  A: ไม่น้อยกว่า 20,000,000 บาท
• Q: ใครจะเป็นผู้ควบคุมงาน?
  A: วิศวกรเครื่องกล หรือผู้ได้รับใบอนุญาตประกอบวิชาชีพวิศวกรรมควบคุม สาขาเครื่องกล ตั้งแต่ระดับสามัญวิศวกรขึ้นไป
• Q: ระยะเวลาในการติดตั้งและทดสอบเครื่องทำน้ำเย็นนานเท่าใด?
  A: 180 วัน นับจากวันลงนามในสัญญา

’tlt:l\JL1ltttrn.:i.:i1y (Terms Of Reference : TOR)
.. .r … . t.. I! .. ~ 5l!l’lltlLft1iNY11Y1LVlJ (Chiller) tht:l11Pl!IPH
,. .. k -"" # … LlgYifJ1\J1ftiUJLfl5ll’il::Y1.:JLy1ruOfl Ol1JLU'1YIV'IH1lL1f)
‘NLlJ.:J\Jtl’j::lrnU1f'1’j.:Jn1l … tt’.,QQQ,Q9.QJ.n.YI {i1ft1.nY1'11iJL … .. ············ …. ················· ‘j1fl1na1 …, ‘- t<J… … … … … .. a … . … … ~ \ .:i __ <t. \llo-.,,o;lo .. \l1l’l .. m1’.Y.m~~~~l1.1l11J.l11~~~511tum.n.\J0.11J.1Y.11J (l.\Ji1~’.HF.l..£ …………… . “-… ., Ill. ., cu fl lJ\J fl~ vu,, ilL'1 lJ ti 1 L ui11 tlmJYi’j::~ L lJtl’j::mf’! L a 1 L UlJ 1 tllJl1lJ-V’an1vii1c;i11a.:imlJucy;!na1.:i
…
QUil Lflla.:ivi1tl1LVlJ (Chiller)
cn.G>.<il Lflt1.:ivi1tl1LVlJ'1::ti.:JLUlJ1lU SCREW AIR COOLED 11i11~‘WiJavn11 l!:>G>o lJf'111lJLVlJ CU\·u;intl1L<U'1u.a::t1an Evaporator <tct a.:iP11vl1L’jlJ1H LI.ft:: <r<t a.:iP11vl1mJ1n fl11!“1\J am1::mml’I
aruvifln er a.:iP11vl1L ”’ 1n 1Lflti.:i()ntJ’j::nauL ui111~~1L ‘1lJ1'11nh.:i.:i1lJ u.ft:: aanu.uulJ11vii’t11 inu , " \I t
‘j::t1t11vlvh cno bft Q\ Lvla cto LMYJ ~~~.:imvi1anmf'11ti1YIL”.:iu..:i alJ’j::tJ1EJfl11l.Jt1mtl11EJ\Jl’j.:J (FREE AIR DISCHARGE) Lf'1a.:ivi1f'111lJLVlJ'1::ti.:itl::ntitJ 1 t11vtlnc;ruvi'1’n’) .:iii SCREW COMPRESSOR ’ AIR COOLED CONDENSER • ELECTRONIC EXPANSION VALVE (EXV.) OIL SEPARATOR , MICROPROCESSOR CONTROL LI.ft:: tlmrulJ’l mmLL\JtJlJ1LE>Linua1’jvi1A11lJLV’U R-mm«’.’ a LvhJu ‘j1lJ.:JLlJ'11’jvi1fl11lJLVlJ J1l!lJvi"alJ 1 fl’jtJti1ualJ, ~
1ru1 “na.:iPl1l.Jl.J1mti1lJ \I … ‘11n 1 ‘j.:i.:i1i1t.i~\Jl ‘\I Lf'1a.:ivi1
tl1LV’U'1::a.:iljf1111lJa1lJ1’j()vi1ft11l.JLVlJ u.a:: alJ’jt)‘U:: 1iJavn11Yin1vilJ~ 1vtlmru~.:ivilJa.:i~~~.:iatj ulJ 1r..:i1lJ 1avi::“ql’ILmnumv 1 i11ci.:i (CASING) tJ’j::nau1L ‘1l.J1'11n1 ‘j.:J.:J1’Ut-J~\Jl vtli’ulJ1\Jl’ji1lJn1’j tJVl1~.:J1lJl’ICUfl1Yf ISO OO<il, lJ1\Jl’jti1lJ01’jtJVl1’jn1’j1lJ.:JLL 1tllJ ISO <COO<il ‘j1lJ5.:JLf’lti.:ivi1tl1LV’U ’ … ~fomc;i’tJ’jtJ.:J\Jl1lJlJ1Plti1lJ … AHRI <t<f’.o/<f’.o
Q.<il.l!> f’lCUalJ1ltJ.:JLfla.:itli’t1mmP1 (Chiller) •
(i). 1ci.:J (CASING) 1ci.:J'1ta.:ivi1;‘1v HEAVY-GAUGE GALVANIZED STEEL CASING, ZINC PHOSPHA 11 ZED LLftt'1ta.:i1lJ11tJ1lJ01’jvl’Ua u.a ttltJl.J1'11n1’ .:J.:J1’Ut.i~\Jl 1~ V mlJ1GmlJ 1mti1lJ LI.ft::~ 1lJ ~ …
01’jYJft'1BtJ SALT SPRAY TEST ‘WiJmmi1 00 i11lJ.:i
I!>. f'1tllJLYf’j'1L4’ftii (COMPRESSOR) Lf’la.:ivi1tl1LVlJ'1ttl’jt0tltJ1Vf'1tllJL -;m•1mfa1.:iiJav (i) 11 1v • LlJmruYincoMPRESSOR lJ1nn11"qLLft::“l‘1::a.:ivi1.:i1’Uu.vn8a’j::min'11nnlJ 1v”::a.:ilj f’lvlJL‘jaL4'1ai (i)
“la (i) 1.:J'1’j (ONE COMPRESSOR PERREFRIGERANT CIRCUIT) f’ltJl.Jm’j”‘L"l!vfa9ift::”’‘1::a.:iLU’U DIRECT
DRIVE TWIN SCREW COMPRESSORS U.tJtJ SEMl-HERMATIC COMPRESSOR u.”:;’l:;a.:JLUtl~~mV’ltltJ LFla.:iv'1F111l.JLVt1aanu. tJtJ111L al inrnl1m R-G>Q’l<i’.a Flul.JL Yi1'1L’!lui’l:;l’ia.:ift1l.J11m l.J “1t:J “111al.J11Clt1:;m1 vi1.:i1t11~~1m\1l1.:J G>oo% - Q10% \1u1ni11111vli SLIDE VALVE \1tl Fl’ltJFll.Jml.J1rum1vi1F111l.JLtl1EJ • VSD m1tlfoF11111L~‘l’IJt1-:i11mrni 1111v11l"ti Hot gas by-pass Lmtlt1m1tl1:;“1e!111wa-:i-:i1t11"1i’t1m1Lan1-ff SLIDE VALVE 11i’t1.:i 1i’tJF11111Ll1t1’t!t1tJ1nmtJF111-:i1m \Jt1"1vanmian1riamt1n 1 i ‘IJ •
Q’l. l.Jm\Jlai (MOTOR) l.Jt:JL\Jlui’tlt1.:iFlt111L ‘Vi1'1L’!lui~:;IJi’a.:iuanu. uu1111"1i’u l intJWtJtJ 1 vHh Q’lo 11”~ Q1 LYia <to Livi ):;tJ1vm111{tit11v1u’tlti-:ia11v'1F111l.JLVt1 u.m:l’iti.:iij111’tht.1a\Jl1ivi 11l.J-:iij’ltJmru INTERNAL THERMAL OVERLOAD PROTECTION vlvi1\1iJ1vluti-:int1Fl’l11JLaEJ\11V’tlu-:J1lt:JL\Jlui
<i’.. “ll11’thEJa\Jl1ivi (STARTER) 111’thEJa\Jl1ivitLtlt1U.\J\J VSD (VARIABLE SPEED DRIVE) OR STAR DEL TA STARTER Lyju”nwu.a1t1’th-:iamiviu.vnvi1.:i1tiaa1a1\1foFlul.JL’Vi)aL’!Jufa~”:;”’~ (VSD <il ’t!l11l1iu • • Flu1JL’Vi1aL’!lt:Ji <il ) w{t111 FILTER mu.:i"qjqj1UJ)\JnJlJ 1n«q111 VSD Li11:;tJtJ1Ylvhri1tin"1-:i tl1:;natJ
a1L‘11nh-:i-:i1t1linu1:;uu1Ylvh Q’lo-<i’.oo V. AC Q1 P - <i’. W ctoHz ~~~1tlV1111at:JtJU.‘1:;\Jl)’)at:JtJm.h-:i n;)ti-:im1l’litin1\1t1111’!1a 11-:i.:i1ti~~a\JI
ct. Fl'1L'1ui (COOLER) \1u EVAPORATOR LUlJU.\J\J Shell & Tube u."a11111mtl1111’tlu-:i Shell Lu ‘IJ
vl1Fl111Jft:;m~ viti’tm.:i 1 \1"fl1E.I L ti EV APO RA TOR nnti1tl1vviaviuu.-:i ~ ‘IJ 1 {\Jl:;L tJ’tllJ1111LalJ1lJf1ft1Vn"1~ ‘IJ ‘111 <i’. i51 u.‘1:;tJ1:;nutJFltlmvl tiviaviu.:iu.-:iLL":; Tube sheet fi~~~~1v15m1t1111LL ilt11v15m-:in" Shell
:;Clnl.J‘lVOlJ’ltl Fl111l\1’U1 G>~ mm. R1 K FACTOR (thermal conductivity) 1lJLiit1 l!>~ Ltitlti.:intim1 ‘IJ • Ln“1vJ1vlt11 mv L ‘UFl"L"tii’l:;tl1:;nat11 tl1 vvitiviti.:i LLl11.:J’t!ti111 bJij\Jl:;L uLL”:;utlmrulJ ’l vl1 L thJ\Jl111 ‘IJ • 1111J111t1 ASME “1m YivuLvi1"1tini1 1.:i1a11F111l.JLVlJ l t1Flm'1tii~:;l’iu-:iLLvna1:;anti 1vatinu. uu l ij ~ ‘IJ f'11 DESIGN WORKING PRESSURE 1mlJ1ffl1 G><i’.<t tlut1~~u1Jl1)1.:Jd1 V11.:J1lJ WATER SIDE (SHELL) LL”:;
1mlJ1ni1 l!>oo tltit1~~81J11’n.:ii51 V11.:J1lJ REFRIGERANT SIDE (TUBE)
b. LL~.:J1~\J1E.lfl111lfalJ (CONDENSER COIL) LL~-:i1:;u1t.1Fl111l{tit1LU’U’tlti1111tJ1EJF1111l{tl\J1E.I mm111 l’iti.:i L tlt1LL t1uFltiva~.:i’t!111v'11vviu-:i LLl’l-:JLL"ti"ij L iivll L m 11tJ1:;vicrmY11"’ m11u1vm1l.J{tit1 LL":; • ‘IJ LF1ifot1a11tlti.:intim1n ntit1LL.:iFltiEJa)tJ1vm11l{tit11fom1uun LL tJu 1 tianru~ w-sha ped L Ylu l m’)
)tJ1VFl111J{tJlJL tlt11 tlti1.:i15.:i .:it1)tJ1nvitiVltJ ‘IJ LLl11.:Jcll11111FltJtJ"ijL ‘IJ iiv1l1V1Gn1)tl~~~LL ilt11v15vi1.:i n"
‘11. W~“1l’ltJ1EJFl111l{utl (CONDENSER FAN) W“111~\J1VFl111J{tit1tJ.:JLtlt1’t!ti LOW NOISE LL \JtJ Direct Drive Fl’l1l~‘lEJ\1U1mn1J1LLm.:JLyjam111tl'1a111'1vltim’)W.:i1t1 Wl11"1lu.:J1lJn1’)V1111atitJLL”tli’tJLL.:i m1ci1.:ia1J".:iu.uu Static LL'1:; Dynamic 1nh.:i.:i1t1 1lm1J1aivrt-ffLllt1’t!U Q1 - Phase u."~~~~a.:ii1’!ll’l Overload Protection L atlti.:int1F111mvmvvl~~Ln tl\Jl.JUL\Jlti{
- ’ltlmru"l11Fl111ltltl1EJ1 (EXPANSION VALVE) tlmru"111m111t1tl1v11nm111t1 CONDENSER 1tl EVAPORATOR tJLUtlU.tJtJ ELECTRONIC EXPANSION VALVE (EXV)
- ‘Hv’la1’lvi1fl111JLV\J (REFRIGERATION CIRCUITS) 1v’la1’lvi1f’l111JLV\J'1::LU\JLl.\J\J -1!> 1~‘1’l \1~‘1 1J1nn11u.vna’l::t:Jt:Jn'11nn\J ~~\h::nt:J\J1V SCREW COMPRESSOR, OIL SEPERATORS, LOW SIDE PRESSURE RELIEF DEVICES, D LIQUID LINE SHUT OFF VAVLES, REMOVABLE CORE FILTER DEVICE,
MOISTURE INDICATING SIGHT GLASSES, CHARGING PORT, ELECTRONIC EXPANSION EXPANSION OIVICES \1~‘1 tlmru\JIJl1l.J1J11Jl’l1\J~~~IJl
O. n1’l1Jit:J1\JLI. ’litJa::LYitJ\J Lflt:Jvi1tl1LV\J v::t:J~~~~~\J\J Inch Deflection Spring lsolators
\1‘1 ~~ ISOLATOR \1‘1 IJl11J1J11Jl’l1\Jtl~~~~IJl LV:tiaLl.’litJa:aYit:J\Jv1mfltlUJLri1mV1lt1vi1mF11’l - ..; - t …1 \J’l L 1 GJV1'1::1Jl~ IJl~ Lfl’l CJ~
<il<il. Lfllt:Jvi1tl1Lv\J vi1fl111JLV\JWUt:JVn111!>O \J u.a::ijtl’l::VlfimLvi1n\J\1t:Jiin11iln1’l::n1’lvi1 d … … ~ d -
fl111JLV\J moo% m.mm KW/TON Vlt:JGJ\11l1J\J1LV\J cecf:/ctct tlf’l1 F u.a::‘1GJ\11l1JJ11V\Jt:Jn ct tlf’l1 F 1 .I ‘1 .I ml!>. LL~~fl1\Jfll.J (CONTROL PANEL) Ll.Nfl1\Jfl1J'1::t:Jl’l1\Jfll.Jn1’lvi11\J1V MICROPROCESSOR • • •
CONTROL V(~~~~1J1n\JLRtlLV\JtJV1J1'11nh1\J~~~IJl Vj~tJ1JnTL\JvltJt:JVa1vlvl1Ji1-i u.a::v::t:J 1\Jn1’lV1,,at:J\Jv1n1 ,~~1\J Ll.&Nf’l1\Jfl1J’ “‘LI. \J\J WEATHER PROOF ~~~flu.a::ij’)::\Jn1’lUt:Jn\J ‘Wi!tivn11 IP ctct u.~~f’l1\Jf1!1Jvl1cyv::t:Jtl’l::nt:J\J"1V CENTRAL CONTROLLER, POWER SUPPLY, DISPLAY TERPERATURE ANO PRESSURE lVvtltt:ll;Jat:JL\J\JLL\J\J’tlil~ LED v!a11J1’lClL1.a~~‘litil;Jaci1tJl~~VIJl’l (DIRECT READ) LI.a:: KEYPED ‘1::tiL U\JLL uuu.vnVlnitJm’lYi11tJmhiL'1mLm~~tia1l.J1’lmvu"llti1Ja "