ประกวดราคาซื้อกล่องลวดตาข่าย Gabion (ชนิดเคลือบอลูมิเนียม-สังกะสี)ตามมาตรฐาน มอก.3656-2566 ขนาด 2.00x1.00x0.50 ม. และอื่นๆ จำนวน 18 รายการ ก่อสร้างฝายลำห้วยม่วง ตำบลหนองห้าง อำเภอกุฉินารายณ์ จังหวัดกาฬสินธุ์

• จัดหาวัสดุก่อสร้างคุณภาพสูงตามที่กำหนดในเอกสาร
• รับรองว่าวัสดุที่จัดหามีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม (มอก.) และมาตรฐานสากลที่เกี่ยวข้อง
• ส่งเสริมการใช้วัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม (เช่น คาร์บอนฟุตพริ้นท์)
• สนับสนุนการก่อสร้างที่ได้มาตรฐานและมีความทนทาน

• จัดหากล่องลวดตาข่าย (GABION) เคลือบสังกะสีผสมอะลูมิเนียม ตามคุณสมบัติเฉพาะที่กำหนด
• จัดหาแผ่นใยสังเคราะห์ (NON-WOVEN GEOTEXTILE) ตามคุณสมบัติทางกลและลักษณะทั่วไปที่กำหนด
• จัดหาหินย่อย, ทรายหยาบ, หินใหญ่ ตามคุณลักษณะเฉพาะและมาตรฐานที่กำหนด
• จัดหาปูนซีเมนต์ไฮดรอลิกตาม มอก. 2594-2567
• จัดหาดินลูกรังธรรมดาตามคุณลักษณะเฉพาะที่กำหนด
• จัดหาเหล็กเส้นเสริมคอนกรีต (เหล็กเส้นกลมและเหล็กข้ออ้อย) ตาม มอก. 20-2559 และ มอก. 24-2559
• ตรวจสอบและรับรองคุณภาพของวัสดุทั้งหมดก่อนส่งมอบ

• กล่องลวดตาข่าย (GABION) เคลือบสังกะสีผสมอะลูมิเนียม
• แผ่นใยสังเคราะห์ (NON-WOVEN GEOTEXTILE)
• หินย่อย
• ทรายหยาบ
• หินใหญ่
• ปูนซีเมนต์ไฮดรอลิก
• ดินลูกรังธรรมดา
• เหล็กเส้นเสริมคอนกรีต (เหล็กเส้นกลมและเหล็กข้ออ้อย)

• Eligibility Requirements:
  • ผู้ผลิตกล่องลวดตาข่าย หรือเส้นลวด ต้องได้รับเครื่องหมายรับรองคาร์บอนฟุตพริ้นท์ของผลิตภัณฑ์ หรือคาร์บอนฟุตพริ้นท์ขององค์กร จากองค์การบริหารจัดการก๊าซเรือนกระจก
  • โรงงานที่ผลิตกล่องลวดตาข่ายต้องได้รับใบรับรองมาตรฐานคุณภาพงาน ISO 9001
  • วัสดุทุกชนิดต้องเป็นของใหม่ ไม่เคยใช้งานมาก่อน
• Standards Compliance:
  • กล่องลวดตาข่ายต้องผลิตตามมาตรฐาน มอก. 3656-2566
  • แผ่นใยสังเคราะห์ต้องมีคุณสมบัติตามตารางที่ 1 (ASTM D5261, ASTM D5199, ASTM D4595, ASTM D4632, ASTM D4533, ASTM D6241, BS6906 Part 6, ASTM D4833, ASTM D4751, ASTM D4491)
  • หินย่อย, ทรายหยาบ, หินใหญ่ ต้องมีคุณลักษณะเฉพาะตามมาตรฐาน สวพ.ทล. ที่ระบุ
  • ปูนซีเมนต์ไฮดรอลิก ต้องเป็นไปตาม มอก. 2594-2567
  • เหล็กเส้นเสริมคอนกรีต ต้องเป็นไปตาม มอก. 20-2559 (เหล็กเส้นกลม) และ มอก. 24-2559 (เหล็กข้ออ้อย)
• Experience: -
• Previous Project Cost: -
• Technical Capabilities:
  • ผู้ผลิตกล่องลวดตาข่ายต้องมีความสามารถในการผลิตตามข้อกำหนดด้านขนาด, มิติ, ชนิดวัสดุ, ค่าความต้านแรงดึง, และปริมาณมวลเคลือบ
  • ผู้ผลิตแผ่นใยสังเคราะห์ต้องมีความสามารถในการผลิตตามข้อกำหนดด้านน้ำหนัก, ความหนา, ค่าความต้านแรงดึง, ค่าการยืดตัว, ค่าความต้านทานแรงฉีกขาด, ค่าความต้านทานการเจาะทะลุ, Apparent Opening Size, และอัตราการซึมผ่าน
  • ผู้ผลิตวัสดุอื่นๆ ต้องมีความสามารถในการผลิตให้ได้คุณลักษณะเฉพาะตามที่กำหนด
• Personnel: -

• กล่องลวดตาข่าย (GABION):
  • วัสดุ: ลวดเคลือบสังกะสีผสมอะลูมิเนียม ถักเป็นรูปตาข่ายหกเหลี่ยม
  • โครงสร้าง: กล่องสี่เหลี่ยมผืนผ้าหรือจัตุรัส มีผนังกั้นระยะ และมีฝาเปิดปิด
  • ขนาด: ความสูง (H) ใกล้เคียงความกว้าง และมากกว่า 0.30 ม.
  • มาตรฐาน: มอก. 3656-2566, ISO 9001 (โรงงาน), Carbon Footprint (ผู้ผลิต)
  • คุณสมบัติลวด: Tensile Strength > 350 MPa (ตาข่าย), > 1720 MPa (วงแหวน), ปริมาณมวลเคลือบตามตาราง (ขั้นต่ำ 255 กรัม/เมตร สำหรับลวดวงแหวน)
• แผ่นใยสังเคราะห์ (NON-WOVEN GEOTEXTILE):
  • วัสดุ: เส้นใยยาวต่อเนื่องแบบไม่ถักทอ ชนิด Polypropylene 100% ทนทานต่อรังสี UV
  • ลักษณะ: ใหม่, ไม่เคยใช้งาน, เส้นใยจับยึดแน่น, ความกว้างแผ่นตั้งแต่ 6.00 เมตรขึ้นไป
  • คุณสมบัติทางกล: ตามตารางที่ 1 (Mass per unit area ≥ 200 g/m², Thickness ≥ 2.00 mm, Tensile Strength MD/CD ≥ 20/15 KN/m, Elongation MD/CD ≥ 50%, Grab tensile Strength MD/CD ≥ 1000/700 N, Tear tensile Strength MD/CD ≥ 500/350 N, CBR Puncture Strength ≥ 2,500 N, Dynamic Cone Drop Rod Puncture Resistance ≥ 10.00 mm, ASTM D4833 ≥ 600 N, Apparent Opening Size ≤ 0.090 mm, Flow Rate ≥ 100 L/m²-s)
• หินย่อย:
  • ลักษณะ: โม่ด้วยเครื่องจักร, รูปร่างเหลี่ยมค่อนข้างกลม, ส่วนแบนเรียวน้อย, แข็ง, ทนทาน, ไม่ผุกร่อน, สะอาด
  • คุณสมบัติ: Specific Gravity ≥ 2.60, Abrasion Loss ≤ 50%, Soundness (Sulphate Loss) ≤ 12%, ขนาดคละตามตาราง (มอก. 3656-2566)
• ทรายหยาบ:
  • ลักษณะ: ทรายน้ำจืด, หยาบ, เมล็ดแกร่ง, คมเป็นแง่, สะอาด, ปราศจากสารอินทรีย์
  • คุณสมบัติ: Fineness Modulus 2.3-3.1, ตะกอนผ่านตะแกรงเบอร์ 200 ≤ 3%, Organic Impurities ไม่แก่กว่าสีมาตรฐาน No.3, ขนาดตั้งแต่ 3/16” (ยอมให้ส่วนโตกว่า 3/16” ≤ 5%, ส่วนผ่านตะแกรงเบอร์ 100 ≤ 10%)
• หินใหญ่:
  • ลักษณะ: รูปร่างเหลี่ยมค่อนข้างกลม, ส่วนแบนเรียวน้อย, ส่วนแคบสุดไม่เล็กกว่า 1/3 ของส่วนยาวสุด, ไม่มีรอยแตกร้าว
  • คุณสมบัติ: Specific Gravity ≥ 2.60, Abrasion Loss ≤ 50%, Soundness (Sulphate Loss) ≤ 12%, ขนาดตามที่กำหนดในแบบ
• ปูนซีเมนต์ไฮดรอลิก:
  • มาตรฐาน: มอก. 2594-2567 (6 ชนิด: GU, HE, MS, HS, MH, LH)
  • คุณลักษณะทางฟิสิกส์: ตามตารางที่ 1 (Autoclave expansion ≤ 0.80%, Initial Set ≥ 45 min, Final Set ≤ 420 min, Air Content ≤ 12%, Compressive Strength ตามอายุและชนิด, Heat of Hydration ตามอายุและชนิด, Mortar Bar Expansion ≤ 0.020%, Sulfate Expansion ตามอายุและชนิด)
  • การบรรจุ: ถุงหรือภาชนะปิดสนิท, กันความชื้น, แข็งแรง, มวลสุทธิ 50 kg/ถุง (ถ้าตกลงไว้)
  • เครื่องหมายและฉลาก: ชื่อ, ชนิด, ส่วนประกอบ, มวลสุทธิ, วันที่ผลิต, ชื่อผู้ทำ
• ดินลูกรังธรรมดา:
  • ลักษณะ: ปราศจากสิ่งปนเปื้อน (ซากพืช, ซากสัตว์, ก้อนดินเหนียว)
  • คุณสมบัติ: Gradation ตามตาราง (ผ่านตะแกรง 50mm 100%, 25mm 95-100%, 4.75mm 35-90%, 2.00mm 25-70%, 0.420mm 15-45%, 0.075mm 5-20%), Liquid Limit (LL) ≤ 35%, Plasticity Index (PI) 3-10%, ส่วนที่ผ่านตะแกรงเบอร์ 200 (0.075mm) ต้องไม่มาก 2/3 ของส่วนที่ผ่านตะแกรงเบอร์ 40 (0.420mm)
• เหล็กเส้นเสริมคอนกรีต:
  • เหล็กเส้นกลม: มอก. 20-2559 (วัสดุ, การทำ, ส่วนประกอบทางเคมี, เครื่องหมาย)
  • เหล็กข้ออ้อย: มอก. 24-2559 (วัสดุ, การทำ, ส่วนประกอบทางเคมี, เครื่องหมาย)

• การชําระเงิน: (ไม่ได้ระบุใน TOR ที่ให้มา)
• การปรับ: (ไม่ได้ระบุใน TOR ที่ให้มา)
• การรับประกัน: (ไม่ได้ระบุใน TOR ที่ให้มา)
• การส่งมอบ: (ไม่ได้ระบุใน TOR ที่ให้มา)
• การทดสอบและตรวจสอบ:
  • กล่องลวดตาข่าย: ต้องเป็นของใหม่, ปราศจากสนิม, รอยตำหนิ, รอยปริแตกร้าว
  • แผ่นใยสังเคราะห์: คณะกรรมการตรวจรับพัสดุจะเก็บตัวอย่าง 1 ตัวอย่างต่อ 2,000 ตร.ม. (หรือเศษ) เพื่อวิเคราะห์คุณภาพ หากไม่ได้คุณภาพ จะเก็บเพิ่ม 2 ตัวอย่าง หากยังไม่ได้คุณภาพ จังหวัดกาฬสินธุ์มีสิทธิ์ยกเลิกการส่งมอบงวดนั้น ผู้ขายต้องชำระค่าใช้จ่ายในการวิเคราะห์
  • วัสดุอื่นๆ: ต้องมีคุณภาพตามที่กำหนด และอาจมีการสุ่มตรวจตามระเบียบ

• Q: กล่องลวดตาข่ายต้องมีคุณสมบัติพิเศษด้านสิ่งแวดล้อมอย่างไรบ้าง?
  A: ผู้ผลิตต้องได้รับเครื่องหมายรับรองคาร์บอนฟุตพริ้นท์ของผลิตภัณฑ์ หรือคาร์บอนฟุตพริ้นท์ขององค์กร และโรงงานต้องได้รับใบรับรองมาตรฐานคุณภาพงาน ISO 9001
• Q: แผ่นใยสังเคราะห์มีข้อกำหนดด้านความกว้างขั้นต่ำเท่าใด?
  A: ต้องมีความกว้างของแผ่นตั้งแต่ 6.00 เมตรขึ้นไป
• Q: ปูนซีเมนต์ไฮดรอลิกมีกี่ชนิดตามมาตรฐาน มอก. 2594-2567?
  A: แบ่งเป็น 6 ชนิด คือ GU, HE, MS, HS, MH, LH
• Q: เหล็กเส้นเสริมคอนกรีตที่ต้องการเป็นไปตามมาตรฐาน มอก. ฉบับใดบ้าง?
  A: เหล็กเส้นกลมเป็นไปตาม มอก. 20-2559 และเหล็กข้ออ้อยเป็นไปตาม มอก. 24-2559
• Q: หากผลการวิเคราะห์คุณภาพแผ่นใยสังเคราะห์ไม่เป็นไปตามกำหนด จะมีกระบวนการอย่างไรต่อไป?
  A: คณะกรรมการตรวจรับพัสดุจะเก็บตัวอย่างเพิ่ม 2 ตัวอย่าง หากยังไม่ได้คุณภาพ จังหวัดกาฬสินธุ์มีสิทธิ์ยกเลิกการส่งมอบงวดนั้น และผู้ขายต้องชำระค่าใช้จ่ายในการวิเคราะห์
• Q: คุณสมบัติของลวดที่ใช้ทำกล่องลวดตาข่ายมีค่าความต้านแรงดึงขั้นต่ำเท่าใด?
  A: ลวดตาข่ายต้องมีค่าความต้านแรงดึง (TENSILE STRENGTH) มากกว่า 350 MPa และลวดวงแหวนยึดกล่องต้องมีค่าความต้านแรงดึง (TENSILE STRENGTH) มากกว่า 1720 MPa
• Q: มาตรฐาน มอก. 3656-2566 เกี่ยวข้องกับวัสดุใด?
  A: เกี่ยวข้องกับกล่องลวดตาข่าย (GABION) และขนาด/มิติของกล่อง รวมถึงขนาดของเส้นลวด
• Q: วัสดุที่ใช้ในโครงการนี้ต้องมีคุณสมบัติเรื่อง “ความเป็นของใหม่” อย่างไร?
  A: วัสดุทุกชนิดต้องเป็นของใหม่ ไม่เคยใช้งานมาก่อน และปราศจากสนิม รอยตำหนิ หรือความเสียหายทางวิศวกรรม
• Q: มีข้อกำหนดพิเศษเกี่ยวกับปริมาณมวลเคลือบของลวดที่ใช้ทำกล่องลวดตาข่ายหรือไม่?
  A: มี โดยปริมาณมวลเคลือบสำหรับลวดวงแหวนยึดกล่องต้องไม่น้อยกว่า 255 กรัม/เมตร และปริมาณมวลเคลือบสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางลวดอื่นๆ เป็นไปตามตารางที่ระบุ
• Q: มาตรฐาน สวพ.ทล. ถูกนำมาใช้กับวัสดุใดบ้างในโครงการนี้?
  A: ใช้กับหินย่อย, ทรายหยาบ, และหินใหญ่ เพื่อกำหนดคุณลักษณะเฉพาะ เช่น ความถ่วงจำเพาะ, ความต้านทานต่อการขัดสี, ความมั่นคง, และขนาดคละ

1. ลักษณะทั่วไป
   รายละเอียดคุณสมบัติเฉพาะ (SPECIFICATIONS) กล่องลวดตาข่าย (GABION) เคลือบสังกะสีผสมอะลูมิเนียม
   กล่องลวดตาข่าย (GABION) ประกอบขึ้นด้วยลวดเคลือบสังกะสีผสมอะลูมิเนียมถักเป็นรูปตาข่าย หกเหลี่ยม มีโครงลวดเหล็กยึดเป็นกล่อง ลักษณะกล่องเป็นสี่เหลี่ยมผืนผ้าหรือสี่เหลี่ยมจัตุรัส ตรงกลางมีผนังลวด ตาข่ายกั้นเป็นระยะตามความยาว และมีฝาเปิดปิดสําหรับบรรจุหินได้โดยสะดวก
   1.1 ผู้ผลิตกล่องลวดตาข่าย หรือ เส้นลวด (Wire) ที่นํามาประกอบเป็นกล่องลวดตาข่ายต้องได้รับ เครื่องหมายรับรองคาร์บอนฟุตพริ้นท์ของผลิตภัณฑ์
   (องค์การมหาชน)
   หรือซาร์บอนฟุตพริ้นท์ขององค์กรจากองค์การบริหารจัดการก๊าซเรือนกระจก
   1.2 กล่องลวดตาข่ายที่จะใช้งานก่อสร้างต้องผลิตจากโรงงานที่ได้รับใบรับรองมาตรฐานคุณภาพงาน
   ISO 9001 ซึ่งรับรองโดยหน่วยงานที่ออกใบรับรองมาตรฐานการจัดการคุณภาพ
   1.3 กล่องลวดตาข่ายที่เกี่ยวข้องตามที่กําหนดไว้ในแบบและรายละเอียดข้อกําหนดด้านวิศวกรรม ต้องเป็นของใหม่ที่ไม่เคยใช้งานมาก่อน ต้องปราศจากสนิม รอยตําหนิ รอยปริแตกร้าว และข้อเสียหายอื่นทางวิศวกรรม 1.4 กล่องลวดตาข่าย เป็นกล่องลวดตาข่ายที่มีความสูง (H) ใกล้เคียงกับความกว้าง และมากกว่า
   0.30 ม. (ดังแสดงตามรูป)
   ความกว้าง
   π CFO < 4
   -สวดขอบมนดาชาย
   ขอบแผ่นตาข่าย
   ลวด์ ตรงฝาก เลยรอบ
   กาข่ายกล่อง
   ความกว้าง
   wwwww
   ความยา
   นานประกอบ
   นอประกอบ
   REPาขาย
   AFORRA4 ย
   เขียน …..
   เสนอ …..
   เห็นชอบ
   movi
   Of har
   ….. วศ.1 อส.
   (นายพิเชษฐ รัตนปราสาทกุล)
   มวฅ.อส.
   ผส.อส.
   ส่วนวิศวกรรม สํานักออกแบบวิศวกรรม ทะเบียนงานเลขที่ สอส.32-2568-501 วันที่ 4 เดือน ธันวาคม พ.ศ. 2568
   หน้าที่ 1/2
2. คุณสมบัติทั่วไป กล่องลวดตาข่าย (GABION) เคลือบสังกะสีผสมอะลูมิเนียม
   2.1 กล่องลวดตาขายต้องผลิตตามมาตรฐาน มอก.3656 2566
   2.2 ขนาด มิติ ของกล่องลวดตาข่าย (GABION) และขนาดของเส้นลวด (WIRE) ที่นํามาขึ้นรูปกล่อง ตาข่ายต้องเป็นไปตามมาตรฐาน มอก. 3656 2566
   2.3 ชนิดวัสดุที่ใช้ทําลวดพันกล่อง ลวดเกลียวกันกล่อง ลวดวงแหวนยึดกล่อง ลวดยึดรอยต่อของ กล่องลวดตาข่ายนั้น ต้องเป็นลวดเคลือบสังกะสีผสมอะลูมิเนียม
   2.4 คุณลักษณะของเส้นลวด (WIRE) ที่ใช้ประกอบเป็น ลวดตาข่าย ลวดโครง ลวดพันกล่อง ลวดเกลียวพันกล่อง ลวดยึดรอยต่อ จะต้องมีค่าความต้านแรงดึง (TENSILE STRENGTH) มากกว่า 350 MPa. และลวดวงแหวนยืดกล่อง จะต้องมีค่าความต้านแรงดึง (TENSILE STRENGTHI) มากกว่า 1720 MPa. โดยวิธีทดสอบ
   ตาม มอก.3656-2566
   2.5 ลวดเหล็กกล้าเคลือบสังกะสีผสมอะลูมิเนียม ปริมาณมวลเคลือบเป็นตามตารางแสดงสดที่นํามา ท่าวงแหวนยึดกล่องต้องมีปริมาณมวลเคลือบไม่น้อยกว่า 255 กรัม/เมตร โดยวิธีการทดสอบหาค่ามวลเคลือบ แนะนําให้เป็นไปตามมาตรฐาน BS EN 10244-2 หรือมาตรฐานอื่นที่เทียบเท่า
   ตารางแสดงมวลเคลือบสําหรับลวดเหล็กกล้าเคลือบสังกะสีผสมอะลูมิเนียม เส้นผ่านศูนย์กลางระบุของลวด (มม.)
   มวลเคลือบสังกะสีผสมอะลูมิเนียม (กรัม/เมตร )
   2.20
   ≥ 230
   2.70

245
3.00
255
3.40
≥ 265
3.50
≥ 265
3.90
≥ 275
2.6 กล่องลวดตาข่าย (GABION) เคลือบสังกะสี มีการเลือกใช้ในกรณีสภาพพื้นที่มีช่วงเวลาเปียกชื้นปานกลาง
หรือยาว สภาพแวดล้อมที่มีมลพิษต่ํา หรือไม่ค่อยมีผลกระทบของคลอไรด์
2.7 รายละเอียดอื่น ๆ การติดตั้งให้ดูในแบบและข้อกําหนดรายละเอียดด้านวิศวกรรม (TECHNICAL
SPECIFICATIONS)
mor
เขียน ..
…., วศ.1 อส.
เสนอ ……
ak
at muz
ผวศ.อส.
เห็นชอบ ……
W Tomm
ผส.อส.
ส่วนวิศวกรรม สํานักออกแบบวิศวกรรมฯ ทะเบียนงานเลขที่ สอส.32-2568-S01 วันที่ 4 เดือน ธันวาคม พ.ศ. 2568
(นายพิเชษฐ รัตนปราสาทกุล)
หน้าที่ 2/2

2. แผ่นใยสังเคราะห์ (NON- WOVEN GEOTEXTILE)
   2.1 ลักษณะทั่วไป แผ่นใยสังเคราะห์ (GEOTEXTILE) จะต้องมีลักษณะเป็น NON-WOVEN ที่ผลิตขึ้น ด้วยเส้นใยยาวต่อเนื่องแบบไม่ถักทอ ชนิด Polypropylene 100% ทนทานต่อรังสี UV และเป็นวัสดุใหม่ที่ ไม่เคยใช้งานมาก่อน เส้นใยสังเคราะห์จะต้องจับยึดกันแน่น ไม่หลุดจากกันง่าย มีความกว้างของแผ่นใย สังเคราะห์ตั้งแต่ 6.00 เมตร ขึ้นไป
   2.2 คุณสมบัติทางกล การทดสอบคุณสมบัติทางกลของแผ่นใยสังเคราะห์ให้ทดสอบตามรายการและ มาตรฐานที่ใช้ทดสอบ ดังแสดงในตารางที่ 1 1
   ตารางที่ 1 คุณสมบัติทางกลของแผ่นใยสังเคราะห์
   รายการ
   วัสดุที่ใช้ในการผลิต
   มาตรฐาน
   การทดสอบ
   หน่วย
   เกณฑ์มาตรฐาน
   PP
   วิธีการถักทอ
   Non-Woven
   น้ําหนัก Mass per until area
   2
   ASTM D5261
   g/m
   ไม่น้อยกว่า 200
   ความหนา Thickness
   ASTM D5199
   mm.
   ไม่น้อยกว่า 2.00
   ค่าความต้านแรงดึงตามแกนแนวหลัก
   ASTM D4595
   KN/m.
   ไม่น้อยกว่าหรือเทียบเท่า 20
   Tensile Strength MD
   ค่าการยืดตัวสูงสุดตามแนวแกนหลัก
   ASTM D4595
   %
   ไม่น้อยกว่า 50
   Elongation MD
   ค่าความต้านแรงดึงตามแกนแนวขวาง
   ASTM D4595
   KN/m.
   ไม่น้อยกว่าหรือเทียบเท่า 15
   Tensile Strength CD
   ค่าการยืดตัวสูงสุดตามแนวแกนขวาง
   ASTM D4595
   %
   ไม่น้อยกว่า 50
   Elongation CD
   ค่าความต้านทางแรงดึงเกาะ
   ASTM D4632
   N
   ไม่น้อยกว่า 1,000/700
   Grab tensile Strength MD/CD
   ค่าความต้านทานแรงฉีกขาด
   ASTM D4533
   N
   ไม่น้อยกว่า 500/350
   Tear tensile Strength MD/CD
   ค่าความต้านทานการเจาะทะลุ
   CBR PUNCTURE STRENGTH
   Dynamic Cone Drop
   Rod Puncture Resistance
   ASTM D6241
   N
   ไม่น้อยกว่า 2,500
   BS6906 Part 6
   mm.
   ไม่น้อยกว่า 10,00
   ASTM D4833
   N
   ไม่น้อยกว่า 600
   Apparent Opening Size (Oon)
   ASTM D4751
   mm.
   ไม่มากกว่าหรือเทียบเท่า 0.090
   รายการ
   Apparent Opening Size (Ons)
   อัตราการซึมผ่าน
   (Flow Rate AT 100 MM. HEAD)
   มาตรฐาน
   หน่วย
   เกณฑ์มาตรฐาน
   การทดสอบ
   ASTM D4751
   mm.
   ASTM D4491 L/m2-s
   2
   ไม่มากกว่าหรือเทียบเท่า 0.090
   ไม่น้อยกว่า 100
   2,000
   2.3 การเก็บตัวอย่างและการทดสอบเมื่อส่งของแล้ว คณะกรรมการตรวจรับพัสดุจะทําการเก็บ ตัวอย่าง 1 ตัวอย่าง จากทุก 2,000 ตร.ม. เศษของ 2,000 ตร.ม.ให้เก็บอีก 1 ตัวอย่าง หรือถ้าซื้อครั้งนั้นไม่ถึง ตร.ม. ก็ให้เก็บ 1 ตัวอย่าง ในกรณีที่วิเคราะห์คุณภาพแล้วไม่ได้คุณภาพตามที่กําหนด คณะกรรมการตรวจรับพัสดุจะเก็บตัวอย่างเพิ่มอีก 2 ตัวอย่าง หากวิเคราะห์คุณภาพแล้วไม่ได้คุณภาพ ตามที่กําหนดอีก จังหวัดกาฬสินธุ์มีสิทธิ์ที่จะยกเลิกการส่งมอบแผ่นใยสังเคราะห์ในงวดที่ส่งมอบนั้นทั้ง หากผู้ขายสงสัยเกี่ยวกับการวิเคราะห์คุณภาพ ให้ผู้ขายทําหนังสือถึงจังหวัดกาฬสินธุ์ เพื่อส่งตัวอย่างให้ หน่วยงานของรัฐที่สามารถทดสอบเพื่อวิเคราะห์คุณภาพของแผ่นใยสังเคราะห์ใหม่ได้ ตัวอย่างและ
   นทงหมด
   ค่าใช้จ่ายในการวิเคราะห์คุณภาพ ผู้ขายหรือผู้เสนอราคาต้องชําระค่าใช้จ่ายในการวิเคราะห์คุณภาพตาม อัตราที่ทางราชการกําาหนด
   รายการรายละเอียด
   (SPECIFICATIONS)
   หินย่อย
   5
   ก
3. ลักษณะทั่วไป
   หินย่อยที่ใช้ผสมคอนกรีตต้องเป็นหินที่โม่ด้วยเครื่องจักร มีรูปร่างเหลี่ยมค่อนข้างกลม มีส่วน แบนเรียวน้อย ต้องเป็นหินที่แข็ง ทนทาน ไม่ผุกร่อน สะอาดปราศจากสารผุกร่อน และสารอินทรีย์อื่นเจือ
   ปน
4. คุณลักษณะเฉพาะ
   หินย่อยที่ใช้ผสมคอนกรีตต้องมีคุณลักษณะเฉพาะตามที่กําหนดในตารางข้างล่างนี้
   คุณลักษณะเฉพาะ
   เกณฑ์กําาหนด
   มาตรฐานที่ใช้ทดสอบ
   2.1 ความถ่วงจําเพาะที่จุดอิ่มตัวผิวหน้าแห้ง
   ไม่น้อยกว่า 2.60
   สวพ.ทล.202
   2.2 ความต้านทานต่อการขัดสี โดยใช้เครื่อง
   ไม่เกิน 50
   สวพ.ทล.206
   ลอสแองเจลีส
   ม
   ส่วนสูญหาย – ร้อยละ โดยน้ําหนัก
   (ABRASION LOSS)
   2.3 ความมั่นคง (SOUNDNESS) เมื่อทดลองโดย
   ไม่เกิน 12
   สวพ.ทล.207
   ใช้สารละลายซัลเฟต จํานวน 5 รอบ
   ม
   ส่วนสูญหาย – ร้อยละ โดยน้ําหนัก
   (SULPHATE LOSS)
   2.4 ขนาดคละของหินย่อย
   เกณฑ์กําาหนดขนาดคละของหินย่อย
   ตามเกณฑ์ที่ระบุ
   สวพ.ทล.201
   ปริมาณผ่านตะแกรง - ร้อยละโดยน้ําหนัก
   ชื่อเรียก
   2นว
   1-1/2 นิ้ว
   (50 มม.) (38 มม.)
   1 นว
   (25 มม.)
   (19 มม.) | (12.5 มม.)
   3/4 นว 1/2 นว 3/8 นว
   (9.5 มม.) | (4.75 มม.)
   เบอร์ 4
   หินย่อยเบอร์ 1
   100
   90 - 100
   0-5
   หินย่อยเบอร์ 2
   100
   90-100
   |
   |
   0-5
   รายละเอียดคุณลักษณะเฉพาะ (Specifications)
   ทรายหยาบ
   ข้อ 1 ลักษณะทั่วไป
   ต้องเป็นทรายน้ําจืดที่หยาบ มีลักษณะเมล็ดแกร่ง คมเป็นแง่ สะอาดและปราศจาก
   สารอินทรีย์หรือวัตถุอื่นจือปน
   ข้อ 2 คุณภาพของทราย
   2.1 ค่าพิกัดความละเอียด (Fineness Modulus) จะต้องไม่น้อยกว่า 2.3 และไม่เกิน 3.1
   2.2 ตะกอนทรายผ่านตระแกรงเบอร์ 200 จะต้องไม่มากกว่า 3%
   2.3 ความไม่บริสุทธิ์ (Organic Impurities) เมื่อตรวจด้วยน้ํายา N. OH 3% ได้สีไม่แก่
   กว่าสีมาตรฐาน No.3
   ข้อ 3 ขนาดของทราย (RADING)
   ทรายน้ําจืดต้องมีขนาดตั้งแต่ 3/16” ลดหลั่นลงไป ยอมให้มีส่วนโตกว่า 3/16 ได้ไม่เกิน
   5% และมีส่วนละเอียดที่สุดผ่านตระแกรงเบอร์ 100 ได้ไม่เกิน 10%
   งห.. 1
   รายการรายละเอียด
   (SPECIFICATIONS)
   หินใหญ่
   4
5. ลักษณะทั่วไป
   หินใหญ่ต้องเป็นหินที่มีรูปร่างเหลี่ยมค่อนข้างกลม มีส่วนแบนเรียวน้อย ส่วนที่แคบที่สุดต้องไม่ เล็กกว่า 1/3 ของส่วนที่ยาวที่สุด ไม่มีรอยแตกร้าวหรือลักษณะอื่นใดซึ่งแสดงให้เห็นว่าจะไม่ทนทานต่อ การกัดเซาะของน้ํา และดินฟ้าอากาศ
6. คุณลักษณะเฉพาะ
   หินใหญ่ที่นํามาใช้งานต้องมีคุณลักษณะเฉพาะตามที่กําหนดในตารางข้างล่างนี้
   ม
   คุณลักษณะเฉพาะ
   เกณฑ์กําหนดแบ่งตาม สถานที่ก่อสร้าง (สชป.)
   มาตรฐานที่ใช้
   ทดสอบ
   2.1 ความถ่วงจําเพาะที่จุดอิ่มตัวผิวหน้าแห้ง
   ไม่น้อยกว่า 2.60
   สวท.ทล.202
   2.2 ความต้านทานต่อการขัดสี โดยใช้เครื่อง
   ไม่เกิน 50
   สวพ.ทล.206
   ลอสแองเจลีส
   ส่วนสูญหาย – ร้อยละ โดยน้ําหนัก
   (ABRASION LOSS)
   2.3 ความมั่นคง (SOUNDNESS) เมื่อทดลองโดย
   ไม่เกิน 12
   สวพ.ทล.207
   ใช้สารละลายซัลเฟต จํานวน 5 รอบ
   ส่วนสูญหาย – ร้อยละ โดยน้ําหนัก
   (SULPHATE LOSS)
   2.4 ขนาดของหินใหญ่
   ต้องมีขนาดตามที่กําหนด
   ในแบบ
   ปูนซีเมนต์ไฮดรอลิก
   HYDRAULIC CEMENT
   มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม
   THAI INDUSTRIAL STANDARD
   มอก. 2594-2567
   สํานักงานมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม
   กระทรวงอุตสาหกรรม
   ICS 91.100.10
   ISBN (e-book) 978-616-617-332-1
   มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม
   ปูนซีเมนต์ไฮดรอลิก
   มอก. 2594-2567
   สํานักงานมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม กระทรวงอุตสาหกรรม ถนนพระรามที่ 6 กรุงเทพฯ 10400 โทรศัพท์ 0 2430 6815
   ประกาศในราชกิจจานุเบกษา ฉบับประกาศและงานทั่วไป เล่ม 141 ตอนพิเศษ 334 ง วันที่ 4 ธันวาคม พุทธศักราช 2567
   คณะทํางานปรับปรุงมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม
   ประธานคณะทํางาน
   นายธนากร พีระพันธุ์
   คณะทํางาน
   นายธนิต ใจสอาด
   นางสาวนันทรัตน์ เนียมปาน
   ปูนซีเมนต์ไฮดรอลิก มอก. 2594-2556
   สมาคมคอนกรีตแห่งประเทศไทย
   กรมโยธาธิการและผังเมือง
   กรมวิทยาศาสตร์บริการ
   นายเศกสรรค์ ชูทับทิม
   นายปรนิก จิตต์อารีกุล
   นายวิทิต ปานสุข
   นายสมนึก ตั้งเติมสิริกุล
   นายเกรียงศักดิ์ แก้วกุลชัย
   นายบัญชา พิทักษา
   นายเสรี เรืองสวัสดิ์
   นายอดิเทพ รูปเล็ก นายอานนท์ จันทร์แย้ม
   นายประเสริฐ มานิตยกุล นายกมล บางยี่ขัน
   นายสมโภชน์ ยธิกุล นางสาวมะลิวัลย์ โพธิ์เตี้ย
   คณะทํางานและเลขานุการ
   กรมชลประทาน
   กรมทางหลวง
   คณะวิศวกรรมศาสตร์ จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย
   สถาบันเทคโนโลยีนานาชาติสิรินธร มหาวิทยาลัยธรรมศาสตร์ สมาคมวิศวกรรมสถานแห่งประเทศไทย ในพระบรมราชูปถัมภ์ การทางพิเศษแห่งประเทศไทย
   การไฟฟ้าฝ่ายผลิตแห่งประเทศไทย บริษัท ปูนซีเมนต์เอเซีย จํากัด (มหาชน) บริษัท ทีพีไอ โพลีน จํากัด (มหาชน)
   บริษัท เอสซีจี ซิเมนต์-ผลิตภัณฑ์ก่อสร้าง จํากัด บริษัท ปูนซีเมนต์นครหลวง จํากัด (มหาชน) สํานักงานมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม
   นายณัฐพงศ์ มกระชัช
   สมาคมคอนกรีตแห่งประเทศไทย
   คณะทํางานและผู้ช่วยเลขานุการ
   นางสาวอุมาพร มหาแก้ว
   สมาคมคอนกรีตแห่งประเทศไทย
   (2)
   มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมปูนซีเมนต์ไฮดรอลิก ได้ประกาศใช้ครั้งแรกเป็นมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม ปูนซีเมนต์ไฮดรอลิก มาตรฐานเลขที่ มอก. 2594-2556 ในราชกิจจานุเบกษา เล่ม 130 ตอนพิเศษ 65 ง วันที่ 31 พฤษภาคม 2556 ต่อมาได้พิจารณาเห็นสมควรแก้ไขปรับปรุงมาตรฐานเพื่อให้มาตรฐานมีความทันสมัย และเป็นการ ส่งเสริมอุตสาหกรรมการทําผลิตภัณฑ์ปูนซีเมนต์ไฮดรอลิกให้มีคุณภาพ ปลอดภัย ต่อผู้บริโภค จึงได้แก้ไขปรับปรุงโดย ยกเลิกมาตรฐานเดิมและกําหนดมาตรฐานนี้ขึ้นใหม่
   มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้ จัดทําขึ้นตามความร่วมมือด้านการกําหนดมาตรฐานระหว่างสํานักงานมาตรฐาน ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมกับ สมาคมคอนกรีตแห่งประเทศไทย ที่ตั้งอยู่ 487 อาคาร วสท. ชั้น 3 ซอยรามคําแหง 39 (ซอยเทพลีลา) ถนนรามคําแหง แขวงพลับพลา เขตวังทองหลาง กรุงเทพฯ 10310 โทรศัพท์ : 0-2136-2331 หรือ
   08-6374-4237
   ม
   มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้กําหนดขึ้นโดยอาศัยข้อมูลจากผู้ทํา ผู้ใช้ และเอกสารต่อไปนี้เป็นแนวทาง
   ASTM C1157/C1157M-23 Standard Performance Specification for Hydraulic Cement
   ASTM C1702-23
   มอก. 2752 เล่ม 1-2567
   Standard Test Method for Measurement of Heat of Hydration of Hydraulic Cementitious Materials Using Isothermal Conduction Calorimetry
   วิธีทดสอบปูนซีเมนต์ เล่ม 1 วิธีทดสอบการหดตัวแห้งของแท่งมอร์ตาร์ ปูนซีเมนต์ไฮดรอลิก
   มอก. 2752 เล่ม 4-2562 วิธีทดสอบปูนซีเมนต์ เล่ม 4 วิธีทดสอบความละเอียดของปูนซีเมนต์ไฮดรอลิกโดย
   ใช้แรงขนาด 45 pm (เบอร์ 325)
   มอก. 2752 เล่ม 6-2562
   มอก. 2752 เล่ม 9-2560
   มอก. 2752 เล่ม 11-2562
   วิธีทดสอบปูนซีเมนต์ เล่ม 6 วิธีทดสอบความละเอียดของปูนซีเมนต์ไฮดรอลิก โดยใช้เครื่องแอร์เพอร์มีอะบิลิตี
   วิธีทดสอบปูนซีเมนต์ เล่ม 9 วิธีทดสอบระยะเวลาการก่อตัวของปูนซีเมนต์ ไฮดรอลิกเพสต์ โดยใช้เข็มแบบไวแคต
   วิธีทดสอบปูนซีเมนต์ เล่ม 11 วิธีทดสอบการขยายตัวของปูนซีเมนต์ไฮดรอลิกโดย วิธีออโตเคลฟ
   มอก. 2752 เล่ม 12.2562 วิธีทดสอบปูนซีเมนต์ เล่ม 12 วิธีทดสอบความต้านแรงอัดของมอร์ตาร์
   ปูนซีเมนต์ไฮดรอลิก
   มอก. 2752 เล่ม 13-2562 วิธีทดสอบปูนซีเมนต์ เล่ม 13 วิธีทดสอบปริมาณอากาศในมอร์ตาร์
   ปูนซีเมนต์ไฮดรอลิก
   มอก. 2752 เล่ม 15-2562 วิธีทดสอบปูนซีเมนต์ เล่ม 15 วิธีทดสอบการก่อตัวก่อนกําหนดของ
   ปูนซีเมนต์ไฮดรอลิก (โดยวิธีเพสต์)
   มอก. 2752 เล่ม 16-25XX
   มอก. 2752 เล่ม 19-2565
   วิธีทดสอบปูนซีเมนต์ เล่ม 16 การชักตัวอย่างและการยอมรับปูนซีเมนต์ไฮดรอลิก วิธีทดสอบปูนซีเมนต์ เล่ม 19 วิธีทดสอบการขยายตัวของแท่งมอร์ตาร์ ปูนซีเมนต์ไฮดรอลิกในน้ํา
   (3)
   มอก. 2752 เล่ม 25-2566 วิธีทดสอบปูนซีเมนต์ เล่ม 25 วิธีทดสอบการเปลี่ยนแปลงความยาวของ
   มอร์ตาร์ปูนซีเมนต์ไฮดรอลิกสัมผัสกับสารละลายซัลเฟต
   มอก. 2752 เล่ม 27-2567 วิธีทดสอบปูนซีเมนต์ เล่ม 27 วิธีทดสอบความสามารถในการทําปฏิกิริยา
   ระหว่างซีเมนต์กับมวลรวม โดยวิธีแท่งมอร์ตาร์
   คณะกรรมการมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมได้พิจารณามาตรฐานนี้แล้ว เห็นสมควรเสนอรัฐมนตรีประกาศตาม มาตรา 15 แห่งพระราชบัญญัติมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม พ.ศ. 2511 ซึ่งแก้ไขเพิ่มเติมโดยพระราชบัญญัติ มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม (ฉบับที่ 7) พ.ศ. 2558
   (4)
   ประกาศกระทรวงอุตสาหกรรม
   เรื่อง กําหนดมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม ปูนซีเมนต์ไฮดรอลิก
   พ.ศ. ๒๕๖๗
   โดยที่เป็นการสมควรปรับปรุงมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม ปูนซีเมนต์ไฮดรอลิก มาตรฐานเลขที่
   มอก. 2594 - 2556
   อาศัยอํานาจตามความในมาตรา ๑๕ แห่งพระราชบัญญัติมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม พ.ศ. ๒๕๑๑ ซึ่งแก้ไขเพิ่มเติมโดยพระราชบัญญัติมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม (ฉบับที่ ๒) พ.ศ. ๒๕๕๘
   รัฐมนตรีว่าการกระทรวงอุตสาหกรรม จึงออกประกาศตามข้อเสนอของคณะกรรมการมาตรฐานผลิตภัณฑ์ อุตสาหกรรม ไว้ดังนี้
   ข้อ ๑ ประกาศนี้เรียกว่า “ประกาศกระทรวงอุตสาหกรรม เรื่อง กําหนดมาตรฐานผลิตภัณฑ์ อุตสาหกรรม ปูนซีเมนต์ไฮดรอลิก พ.ศ. ๒๕๑๗
   เป็นต้นไป
   พ
   ข้อ ๒ ประกาศนี้ให้มีผลเมื่อพ้นกําหนดหนึ่งร้อยยี่สิบวัน นับแต่วันประกาศในราชกิจจานุเบกษา
   ฉบับที่ ๔๕๓๑ (พ.ศ. ๒๕๕๖) ออกตามความ
   ข้อ ๓ ให้ยกเลิกประกาศกระทรวงอุตสาหกรรม
   ୩ ในพระราชบัญญัติมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม พ.ศ. ๒๕๑๑ เรื่อง กําหนดมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม
   ปูนซีเมนต์ไฮดรอลิก ลงวันที่ ๑ เมษายน พ.ศ. ๒๕๕๖
   ข้อ ๔ ให้กําหนดมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม ปูนซีเมนต์ไฮดรอลิก มาตรฐานเลขที่
   มอก. 2594 - 2567 ขึ้นใหม่ ดังมีรายละเอียดท้ายประกาศนี้
   ประกาศ ณ วันที่ ๑๔ พฤศจิกายน พ.ศ. ๒๕๖๗
   เอกนัฏ พร้อมพันธุ์
   รัฐมนตรีว่าการกระทรวงอุตสาหกรรม
   (5)
   1.1
   2.1
   3.1
   4.1
   3.1.1
   มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม ปูนซีเมนต์ไฮดรอลิก
7. ขอบข่าย
   มอก. 2594-2567
   มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้ กําหนดปูนซีเมนต์ไฮดรอลิก ที่ใช้ในงานก่อสร้างโครงสร้างทั่วไปและงาน ก่อสร้างโครงสร้างพิเศษ โดยกําหนดเฉพาะการใช้งาน ไม่มีข้อจํากัดในส่วนประกอบของปูนซีเมนต์
8. บทนิยาม
   ความหมายของคํานี้ใช้ในมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้ ต่อไปนี้
   ปูนซีเมนต์ไฮดรอลิก (hydraulic cement) หมายถึง ปูนซีเมนต์ที่ก่อตัวและแข็งตัว เนื่องจากการทําปฏิกิริยา กับน้ํา และมีความสามารถทํานองเดียวกันนี้เมื่ออยู่ในน้ํา
   หมายเหตุ ปูนซีเมนต์ไฮดรอลิกครอบคลุมเฉพาะปูนซีเมนต์ในมาตรฐานนี้เท่านั้น โดยมีองค์ประกอบหลักเป็นปูนซีเมนต์ ปอร์ตแลนด์หรือปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เม็ด และมีวัสดุทดแทนปูนซีเมนต์อยู่ด้วย เพื่อให้ได้สมบัติตามลักษณะการ
   ใช้งานที่ต้องการ
9. ชนิต
   ปูนซีเมนต์ไฮดรอลิก แบ่งตามลักษณะการใช้งานออกเป็น 6 ชนิด คือ
   ชนิดใช้งานทั่วไป สัญลักษณ์ GU
   3.1.2 ชนิดใช้งานที่ให้ค่าแรงอัดต้นสูง (high early strength) สัญลักษณ์ HE
   3.1.3
   3.1.4
   3.1.5
   4.2
   ชนิดใช้งานที่ต้องการความทนซัลเฟตปานกลาง (moderate sulfate resistance) สัญลักษณ์ MS ชนิดใช้งานที่ต้องการความทนซัลเฟตสูง (high sulfate resistance) สัญลักษณ์ HS
   ชนิดใช้งานที่ต้องการความร้อนปานกลางขณะทําปฏิกิริยากับน้ํา (moderate heat of hydration)
   สัญลักษณ์ MH
   3.1.6 ชนิดใช้งานที่ต้องการความร้อนต่ําขณะทําปฏิกิริยากับน้ํา (low heat of hydration) สัญลักษณ์ LH
10. คุณลักษณะที่ต้องการ
    4.1.1
    ลักษณะทางฟิสิกส์
    ปูนซีเมนต์ไฮดรอลิก ต้องมีลักษณะทางฟิสิกส์เป็นไปตามตารางที่ 1
    4.1.2 หากมีการตกลงระหว่างผู้ซื้อกับผู้ทํา อาจเพิ่มเติมรายการตามตารางที่ 2 ได้
    ข้อแนะนําในการเก็บ การสั่งซื้อ และข้อกําหนดอื่น ๆ
    ให้เป็นไปตามภาคผนวก ก
    -1-
    มอก. 2594-2567
    ตารางที่ 1 ลักษณะทางฟิสิกส์
    (ข้อ 4.1.1)
    เกณฑ์กําหนด
    วิธีทดสอบ
    รายการ
    ลักษณะ
    หน่วย
    ชนิต
    ตาม
    ที่
    ท
    GU
    HE
    MS
    HS
    MH
    LH
    1
    การขยายตัวโดยวิธีออโตเคลฟ
    มอก. 2752
    (autoclave expansion)
    เล่ม 11
    ไม่มากกว่า
    ร้อยละ
    0.80
    0.80
    0.80
    0.80
    0.80
    0.80
    2
    ระยะเวลาก่อตัว ทดสอบแบบ
    มอก. 2752
    ไวแคต (Vicat test)
    การก่อตัวระยะต้น ไม่น้อยกว่า
    min
    45
    45
    45
    45
    45
    45
    เล่ม 9
    การก่อตัวระยะปลาย ไม่มากกว่า
    min
    420
    420
    420
    420
    420
    420
    3
    ปริมาณอากาศในมอร์ตาร์
    ร้อยละ
    12
    12
    12
    12
    12
    12
    มอก. 2752
    ไม่มากกว่า!
    โดย
    เล่ม 13
    ปริมาตร
    4
    ความต้านแรงอัด ไม่น้อยกว่า2)
    อายุ 1 d
    MPa
    12.0
    มอก. 2752
    อายุ 3 d
    MPa 13.0
    24.0
    11.0
    11.0
    5.0
    เล่ม 12
    อายุ 7 d
    MPa
    20.0
    18.0 18.0 11.0
    11.0
    อายุ 28 d
    MPa
    28.0
    28.0
    25.0
    22.0
    21.0
    5
    ความร้อนที่เกิดขึ้นจากปฏิกิริยา
    ระหว่างปูนซีเมนต์กับน้ํา
    ทดสอบโดยวิธีไอโซเทอมล
    ASTM C1702
    คอนดักชั่นแคลอริเมตรี
    อายุ 3 d ไม่มากกว่า
    kJ/kg
    1
    335
    200
    อายุ 7 d ไม่มากกว่า
    kJ/kg
    1
    225
    6
    การขยายตัวของแท่งทดสอบ
    มอก. 2752
    มอร์ตาร์ ไม่มากกว่า
    เล่ม 19
    อายุ 14 d
    ร้อยละ 0.020 0.020 0.020
    0.020
    0.020 0.020
    7
    การขยายตัวเนื่องจากซัลเฟต
    ไม่มากกว่า
    อายุ 180 d
    ร้อยละ
    0.10
    0.05
    มอก. 2752
    เล่ม 25
    อายุ 365 d
    ร้อยละ
    0.10
    -2-
    ตารางที่ 2 ลักษณะทางฟิสิกส์ที่อาจเพิ่มเติมได้
    (ข้อ 4.1.2)
    เกณฑ์กําหนด
    มอก. 2594-2567
    วิธีทดสอบ
    รายการ
    ลักษณะ
    หน่วย
    ชนิด
    ท
    ที่
    ตาม
    GU
    HE
    MS
    HS
    MH
    LH
    1
    ความสามารถในการทํา
    ปฏิกิริยาต่ํากับมวลรวมที่ไวต่อ
    ปฏิกิริยา อัลคาไลน์-ซิลิกา
    ขยายตัว ไม่มากกว่า
    มอก. 2752 เล่ม 27
    อายุ 14 d
    ร้อยละ 0.020 0.020
    อายุ 56 d
    0.020
    ร้อยละ 0.060 0.060 0.060
    0.020 0.020 | 0.020 0.060 | 0.060 | 0.060
    2
    การก่อตัวผิดปกติ ระยะจมปลาย
    มอก. 2752
    ต้องไม่น้อยกว่า
    50 ร้อยละ
    50
    50
    50
    50
    50
    เล่ม 15
    หมายเหตุ

1. ค่าปริมาณอากาศในมอร์ตาร์ไม่จําเป็นต้องเป็นค่าปริมาณอากาศในคอนกรีต 2) ปูนซีเมนต์ไฮดรอลิกอาจจําหน่ายก่อนออกผลการทดสอบ กรณีดังกล่าวผลการทดสอบอาจเว้นว่างไว้ หรือ
   ผู้ทําใช้ค่าประมาณจากการทําในอดีตผลการทดสอบให้แสดงค่าโดยประมาณ
2. การทดสอบชนิด HS หากผลทดสอบที่อายุ 180 d เป็นไปตามเกณฑ์ที่กําหนด ไม่ต้องทดสอบที่อายุ 365 d หากผลการทดสอบที่อายุ 180 4 ไม่เป็นไปตามเกณฑ์ที่กําหนด ให้ทดสอบที่อายุ 365 d เมื่อผลเป็นไปตาม เกณฑ์ที่กําหนด ให้ถือว่ายอมรับได้

ย
4) เมื่อลูกค้าต้องการ ผลทดสอบการหดตัวแห้งต้องจัดส่งให้การทดสอบให้เป็นไปตาม มอก. 2752 เล่ม 1
ผลการทดสอบความละเอียดต้องรายงานทุกครั้งในใบรับรองผล โดยหาปริมาณที่ค้างบนแรง 45 pm (ISO) หรือ No. 325 (ASTM) โดยการทดสอบให้เป็นไปตาม มอก. 2752 เล่ม 4 และหาพื้นที่ผิวจําเพาะเป็นตารางเมตร ต่อกิโลกรัม โดยเครื่องแอร์เพอร์มีอะบีลิตแบบเบลน (Blaine air permeability apparatus) การทดสอบ ให้เป็นไปตาม มอก. 2752 เล่ม 6
5. การบรรจุ
5.1 ให้บรรจุปูนซีเมนต์ไฮดรอลิกในถุงหรือภาชนะอื่นที่ปิดสนิท กันความชื้นและแข็งแรง
5.2
6.1
หากมิได้ตกลงไว้เป็นอย่างอื่น ปูนซีเมนต์ไฮดรอลิกที่บรรจุถุงสําหรับจําหน่าย ให้มีมวลสุทธิถุงละ 50 kg และไม่ น้อยกว่าที่ระบุไว้ที่ฉลาก
ہے
6. เครื่องหมายและฉลาก
ที่ถุงบรรจุปูนซีเมนต์ไฮดรอลิกทุกหน่วย อย่างน้อยต้องมี เลข อักษร หรือเครื่องหมายแจ้งรายละเอียดต่อไปนี้
ให้เห็นได้ง่าย ชัดเจน
(1) ชื่อ “ปูนซีเมนต์ไฮดรอลิก”
(2) ชนิด (ชื่อสัญลักษณ์)
-3-
มอก. 2594-2567
(3) รายละเอียดส่วนประกอบ ตัวอย่างตามตารางที่ 3
ตารางที่ 3 รายละเอียดส่วนประกอบ
ชนิดของส่วนประกอบ
ปูนซีเมนต์
ส่วนประกอบแคลเซียม
วัสดุทดแทน ปอซโซลาน
ปูนซีเมนต์
กากถลุง
วัสดุผสมเพิ่ม
(ข้อ 6.1(3))
ตัวอย่างส่วนประกอบ
ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เม็ด แคลเซียมคาร์บอเนต หินปูน ปูนขาว ปูนสุก ฝุ่นจากเตาเผา ปูนเม็ด เถ้าลอย ปอซโซลานธรรมชาติ ซิลิกาฟูม แคลไซน์เคลย์ (calcined
clay)
กากถลุงจากเตาถลุงแบบพ่นลม
แคลเซียมซัลเฟต สารลดน้ํา สารเร่งการก่อตัว สารหน่วงการก่อตัว สารลดน้ําและหน่วงการก่อตัว สารกระจายกักฟองอากาศ
หมายเหตุ ปริมาณส่วนประกอบให้เป็นไปตามที่ลูกค้าร้องขอในใบรับรองผลหรือที่อื่นใดที่ได้ตกลงไว้ระหว่างผู้ซื้อกับผู้ทํา
(4) มวลสุทธิ์ เป็นกิโลกรัม หรือเมตริกตัน
(5) วัน เดือน ปีที่ทํา
(6) ชื่อผู้ทําหรือโรงงานที่ทํา หรือเครื่องหมายการค้าที่จดทะเบียน
6.2 ในกรณีที่เป็นปูนซีเมนต์ไฮดรอลิกที่บรรจุภาชนะอื่นที่ส่งให้ผู้ซื้อ ให้แจ้งรายละเอียดตามข้อ 6.1 ที่ใบส่งของ
หรือใบรับรองผล หรือที่อื่นใดตามข้อตกลงระหว่างผู้ซื้อกับผู้ทํา
6.3
7.1
ในกรณีที่ใช้ภาษาต่างประเทศด้วย ต้องมีความหมายตรงกับภาษาไทยที่กําหนดไว้ข้างต้น
7. การชักตัวอย่างและเกณฑ์ตัดสิน
การชักตัวอย่างและเกณฑ์ตัดสินแนะนําให้เป็นไปตามภาคผนวก ข
-4-
มอก. 2594-2567
ภาคผนวกก
ข้อแนะนําในการเก็บ การสั่งซื้อ และข้อแนะนําอื่น ๆ
ก. 1 การเก็บปูนซีเมนต์ไฮดรอลิก
ก.2
ก.3
(ข้อ 4.2)
สถานที่เก็บต้องแห้งและป้องกันความเปียกชื้น ไม่ให้เข้าถึงปูนซีเมนต์ได้ทุกฤดูกาล และให้เก็บไว้ในลักษณะที่
ตรวจสอบได้สะดวก และมีข้อบ่งชี้ว่าเป็นปูนซีเมนต์ไฮดรอลิกรุ่นใด
เอกสารการสั่งซื้อ ให้ระบุชนิดที่ต้องการพร้อมลักษณะที่อาจมีเพิ่มเติมได้
การตรวจสอบและออกใบรับรอง
บ
ให้เป็นไปตามข้อตกลงระหว่างผู้ซื้อกับผู้ขาย
ก.4
การไม่รับของ
อาจกําหนดเงื่อนไขต่อไปนี้ ให้ระบุไว้ในสัญญาซื้อขาย หรืออาจใช้เงื่อนไขต่อไปนี้เป็นแนวทางได้ การไม่รับ
ปูนซีเมนต์ไฮดรอลิกได้ในกรณีใดกรณีหนึ่งหรือทั้งหมด
ดังต่อไปนี้
(1) กรณีที่ 1 ผลการทดสอบตัวอย่างปูนซีเมนต์ไฮดรอลิกไม่เป็นไปตามที่กําหนดในรายการใดรายการหนึ่ง (2) กรณีที่ 2 ปูนซีเมนต์ไฮดรอลิกที่ทดสอบแล้ว หากเก็บในลักษณะปูนซีเมนต์ไฮดรอลิกผง ที่สถานที่เก็บของ ผู้ทําเกิน 180 d หรือเก็บในลักษณะปูนซีเมนต์ไฮดรอลิกถุง ที่สถานที่เก็บของผู้ขายเกิน 90 d และผลการ ทดสอบใหม่ก่อนนําไปใช้งาน ไม่เป็นไปตามเกณฑ์ที่กําหนดรายการใดรายการหนึ่ง
(3) กรณีที่ 3 เมื่อตรวจสอบพบว่ามวลสุทธิของปูนซีเมนต์ไฮดรอลิกถุง น้อยกว่าที่กําหนดไว้เกิน 2% หรือใน กรณีที่มีการซื้อขายเป็นจํานวนมาก ถ้ามวลสุทธิเฉลี่ยของปูนซีเมนต์ไฮดรอลิกตั้งแต่ 50 ถุงขึ้นไปคํานวณ จากมวลที่ได้จากการชั่งตัวอย่างซึ่งเก็บตัวอย่างด้วยวิธีสุ่มปูนซีเมนต์ไฮดรอลิกแต่ละถุงมีค่าต่ํากว่า
มวลสุทธิที่กําหนด
-5-
มอก. 2594-2567
ข.1
ข.2
ภาคผนวก ข
การชักตัวอย่างและเกณฑ์ตัดสิน
(ข้อ 7.1)
รุ่น ในที่นี้ หมายถึง ปูนซีเมนต์ไฮดรอลิกชนิดเดียวกันที่ทําต่อเนื่องในคราวเดียวกันและแหล่งเดียวกัน ที่ส่งมอบ ในคราวเดียวกัน หรือที่เข้าไซโลเดียวกันหรือหลายไซโลเรียงกันตามลําดับ หรือที่บรรจุในภาชนะขนส่งซึ่งอาจ เป็นรถหนึ่งคันหรือมากกว่าก็ได้ แต่ต้องเป็นปูนซีเมนต์ไฮดรอลิกที่ขนมาจากไซโลเดียวกัน
การชักตัวอย่างและเกณฑ์ตัดสิน ให้เป็นไปตาม มอก. 2752 เล่ม 16 หรืออาจใช้แผนการชักตัวอย่างอย่างอื่นที่ เทียบเท่ากันทางวิชาการกับแผนที่กําหนดไว้
-6-
รายการรายละเอียด
(SPECIFICATIONS)
ดินลูกรังธรรมดา
66

1. ลักษณะทั่วไป
   เหนียว
   ดินลูกรังธรรมดาจะต้องเป็นดินที่ปราศจากสิ่งอื่นปะปน เช่น ซากพืช ซากสัตว์ หรือก้อนดิน
2. คุณลักษณะเฉพาะ
   ดินลูกรังธรรมดาต้องมีคุณลักษณะเฉพาะตามที่กําหนดดังนี้
   ซ
   2.1 จะต้องมีขนาดคละ (Gradation) ที่ผ่านตะแกรงขนาดต่างๆ ดังตารางข้างล่างนี้ที่ได้จากการทดลอง ตาม วิธีการทดลองที่ สวพ.ทล.301 “การหาขนาดและของดินด้วยตะแกรง
   ขนาดตะแกรง (มม.)
   50 (2")
   25 (1")
   4,75 (เบอร์ 4)
   2.00 (1110 10)
   0.420 (เมอร์ 40)
   0.075 (เบอร์ 200)
   ปริมาณผ่านตะแกรง ร้อยละโดยน้ําหนัก
   100
   95- 100
   35.90
   25 70
   15
   45
   5 - 20
   2.2 จะต้องมี Liquid Limit (LL.) ไม่เกินร้อยละ 35 และ Plasticity Index (P.1.) อยู่ระหว่างร้อยละ 3 ถึง 10 ที่ได้จากการทดลองตามวิธีการทดลองที่ สวพ.ทล. 304 “การหาขีดจํากัดเหลว (Liquid Limit) และ ขีดจํากัดพลาสติก (Plastic Limit) ของดิน”
   2.3 จะต้องมีส่วนที่เป็นเม็ดหยาบ จะต้องมีลักษณะแข็ง ความสึกหรอที่ได้จากการทดลองตามวิธีการ ทดลองที่ สวพ.ทล.206 “การหาความต้านทานต่อการขัดสีของมวลรวมหยาบโดยใช้เครื่องลอสเองเจลีส จะต้องไม่เกินร้อยละ 50
   2.4 จะต้องมีส่วนที่ผ่านตะแกรงเบอร์ 200 (0.075 มม.) จะต้องไม่มาก 2,3 ของส่วนที่ผ่านตะแกรง เบอร์ 40 (0.420 มม.) ที่ได้จากการทดลองตามวิธีการทดลองที่ สวพ.ทล. 301 “การหาขนาดคละของดิน
   ด้วยตะแกรง"
   ¦
   เล่ม ๑๓๓ ตอนพิเศษ ๑๑๙ ง
   หน้า ๘ ราชกิจจานุเบกษา
   ประกาศกระทรวงอุตสาหกรรม
   ๒๔ พฤษภาคม ๒๕๕๙
   ฉบับที่ ๔๘๐๒ (พ.ศ. ๒๕๕๙) ออกตามความในพระราชบัญญัติมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม
   พ.ศ. ๒๕๑๑
   เรื่อง แก้ไขมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม เหล็กเส้นเสริมคอนกรีต : เหล็กเส้นกลม (แก้ไขครั้งที่ ๑)
   โดยที่เป็นการสมควรแก้ไขเพิ่มเติมมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม เหล็กเส้นเสริมคอนกรีต :
   เหล็กเส้นกลม มาตรฐานเลขที่ มอก. 20 - 2543
   อาศัยอํานาจตามความในมาตรา ๑๕ แห่งพระราชบัญญัติมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม พ.ศ. ๒๕๑๑ ซึ่งแก้ไขเพิ่มเติมโดยพระราชบัญญัติมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม (ฉบับที่ ๒) พ.ศ. ๒๕๕๘ รัฐมนตรีว่าการกระทรวงอุตสาหกรรมออกประกาศแก้ไขเพิ่มเติมมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม เหล็กเส้นเสริมคอนกรีต : เหล็กเส้นกลม มาตรฐานเลขที่ มอก. 20 - 2543 ท้ายประกาศกระทรวงอุตสาหกรรม ฉบับที่ ๒๘๓๘ (พ.ศ. ๒๕๕๔) ลงวันที่ ๒๔ เมษายน พ.ศ. ๒๕๕๔ ดังต่อไปนี้
   ให้แก้หมายเลขมาตรฐานเลขที่ “มอก. 20 - 2543” เป็น “มอก. 20 - 2559
   ๒. ให้ยกเลิกข้อ ๑.๒
   ๓. ให้ยกเลิกความในข้อ ๕. และให้ใช้ความต่อไปนี้แทน
   “๕. วัสดุ การทํา และส่วนประกอบทางเคมี
   ๕.๑ เหล็กเส้นกลมต้องทําขึ้นจากเหล็กแท่งเล็ก (billet) หรือเหล็กแท่งใหญ่ (bloom) เท่านั้น ด้วยกรรมวิธีการรีดร้อน โดยต้องไม่มีการแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์อย่างอื่นมาก่อน
   ๕.๒ การทําเหล็กแท่งเล็ก หรือเหล็กแท่งใหญ่ ที่ใช้ทําเหล็กเส้นกลม ต้องมีขั้นตอน กรรมวิธีการทําและการควบคุมเป็นส่วนประกอบหนึ่ง ดังต่อไปนี้
   (๑) มีระบบการคัดแยก ตรวจสอบประเมินคุณภาพเศษเหล็ก (scrap) โดยมีการตรวจสอบควบคุมปริมาณของธาตุฟอสฟอรัสและกํามะถันที่เจือปนอย่างเข้มงวด
   (๒) มีการตรวจสอบคุณภาพส่วนประกอบทางเคมีของน้ําเหล็กในทุกขั้นตอน ของกระบวนการทําเหล็กกล้า (steel making) โดยใช้เครื่องมือตรวจสอบที่มีมาตรฐาน
   (๓) มีกระบวนการทําให้น้ําเหล็กบริสุทธิ์ (refining process) อย่างเหมาะสม เช่น มีเตาปรุง (ladle furnace) หรือการลดฟอสฟอรัส และการลดกํามะถัน รวมทั้งปรับแต่งค่า ส่วนประกอบทางเคมี ขจัดสารฝังใน (inclusion) ได้อย่างเหมาะสม
   หน้า ๙
   เล่ม ๑๓๓ ตอนพิเศษ ๑๑๙ ง ราชกิจจานุเบกษา
   ๒๔ พฤษภาคม ๒๕๕๙
   (๔) การหล่อเหล็กแท่งเล็ก หรือเหล็กแท่งใหญ่ ต้องเป็นการหล่อแบบต่อเนื่อง (continuous casting) ที่มีอัตราการหล่ออย่างน้อย 90000 kg/hr และมีการควบคุมอัตราการเย็นตัว (cooling rate) ที่เหมาะสม มีขนาดของเตาหลอม ไม่ต่ํากว่า ๕๐๐๐ kg ต่อ ๑ เตา และมีความถี่ ในการทดสอบส่วนประกอบทางเคมีที่เหมาะสม
   ๕.๓ โรงงานที่ทําเหล็กแท่งเล็ก เหล็กแท่งใหญ่ และเหล็กเส้นกลม ต้องมีมาตรฐาน การจัดการระบบสิ่งแวดล้อมที่ดี
   ๕.๔ เหล็กแท่งเล็ก หรือเหล็กแท่งใหญ่ ที่ใช้ทําเหล็กเส้นกลม อย่างน้อยต้องมีการ ตรวจสอบในรายการขนาด ลักษณะทั่วไป และส่วนประกอบทางเคมีที่เหมาะสม
   ๕.๕ เหล็กเส้นกลมต้องเป็นเหล็กกล้าไม่เจือ (รายละเอียดเกณฑ์กําหนดของ เหล็กกล้าเจือ ให้เป็นไป ตามภาคผนวก ก.) โดยส่วนประกอบทางเคมี ให้เป็นไปตามตารางที่ ๔
   ๔ การทดสอบ ให้ปฏิบัติตามข้อ ๙.๓
   ตารางที่ ๔ ส่วนประกอบทางเคมี
   (ข้อ ๕.๕)
   ปริมาณโดยมวล (สูงสุด)
   ส่วนประกอบทางเคมี
   เมื่อวิเคราะห์จากเบ้า
   คาร์บอน
   กํามะถัน
   ๐.๒๕
   ๐.๐๕๐
   ๐.๐๕๐
   %
   เมื่อวิเคราะห์จากผลิตภัณฑ์
   ๐.๒๘
   0.030
   0.0๖๐
   ฟอสฟอรัส
   ให้ยกเลิกความในข้อ ๒.๑.๑ และให้ใช้ความต่อไปนี้แทน
   “๗.๑.๑ ที่เหล็กเส้นกลมทุกเส้น อย่างน้อยต้องมีเลข อักษรหรือเครื่องหมาย แจ้งรายละเอียดต่อไปนี้ ประทับเป็นตัวนูนถาวรบนเนื้อเหล็กให้เห็นได้ง่าย ชัดเจน เรียงกันไปตามลําดับดังนี้ (๑) ชื่อผู้ทําหรือโรงงานที่ทํา หรือเครื่องหมายการค้าที่จดทะเบียน และชื่อ
   ผู้ได้รับอนุญาต
   (๒) ชื่อขนาด
   (๓) ชั้นคุณภาพ
   (๔) สัญลักษณ์กรรมวิธีการทําเหล็กแท่งเล็ก หรือเหล็กแท่งใหญ่ ที่เป็นวัตถุดิบ
   ในการทําเหล็กเส้นกลม ดังนี้
   (กรรมวิธีแบบโอเพนฮาร์ท ใช้ OH
   กรรมวิธีแบบเบสิกออกซิเจน ใช้ BO
   กรรมวิธีแบบอิเล็กทริกอาร์กเฟอร์เนซ ใช้ EF
   กรรมวิธีแบบอินดักชั่นเฟอร์เนซ ใช้ IF
   เล่ม ๑๓๓ ตอนพิเศษ ๑๑๙ ง
   หน้า ๑๐ ราชกิจจานุเบกษา
   ๒๔ พฤษภาคม ๒๕๕๙
   สําหรับกรรมวิธีอื่น ๆ ให้ระบุตามที่ตกลงในเอกสารของผู้ทําโดยมี
   ลายลักษณ์อักษรที่ชัดเจนเป็นกรณีไป)
   เพียงข้อเดียว”
   ทั้งนี้หากชื่อผู้ทําหรือโรงงานที่ทํา เป็นชื่อเดียวกับชื่อผู้ได้รับอนุญาต ให้แสดง
   ๕. ให้ยกเลิกความในข้อ ๒.๑.๒ และให้ใช้ความต่อไปนี้แทน
   “๗.๑.๒ ระยะห่างระหว่างชื่อผู้ทําหรือโรงงานที่ทําหรือเครื่องหมายการค้าที่จดทะเบียน กับชื่อผู้ได้รับใบอนุญาต ชื่อผู้ได้รับใบอนุญาตกับชื่อขนาด ชื่อขนาดกับชั้นคุณภาพ และชั้นคุณภาพ กับสัญลักษณ์กรรมวิธีการทํา ต้องไม่น้อยกว่า ๕๐ mm
3. ให้ยกเลิกความในข้อ ๒.๒ (๖) และให้ใช้ความต่อไปนี้แทน
   “(5) ชื่อผู้ทําหรือโรงงานที่ทําหรือเครื่องหมายการค้าที่จดทะเบียน สัญลักษณ์กรรมวิธีการทํา
   และชื่อผู้ได้รับอนุญาต
   ทั้งนี้หากชื่อผู้ทําหรือโรงงานที่ทํา เป็นชื่อเดียวกับชื่อผู้ได้รับอนุญาต ให้แสดงเพียงชื่อเดียว” ให้เพิ่มภาคผนวก ก. ดังต่อไปนี้
   “ภาคผนวก ก.
   รายละเอียดเกณฑ์กําหนดของเหล็กกล้าเจือ
   เหล็กกล้าเจือ (alloy steel) คือ เหล็กกล้าที่มีธาตุเจือตั้งแต่หนึ่งธาตุขึ้นไปตาม
   (ข้อ ๕.๕)
   อัตราส่วนโดยมวล ดังต่อไปนี้
   อะลูมิเนียม (Al)
   ตั้งแต่ร้อยละ
   ขึ้นไป
   ๑.๓
   โมลิบดีนัม (Mo)
   ตั้งแต่ร้อยละ
   ๐.๐๘ ขึ้นไป
   โบรอน (B)
   ตั้งแต่ร้อยละ
   ๐.๐๐๐๘ ขึ้นไป
   นิกเกิล (Ni)
   ตั้งแต่ร้อยละ
   ขึ้นไป
   ๐.๓
   โครเมียม (Cr)
   ตั้งแต่ร้อยละ
   ๑.๓
   ขึ้นไป
   ไนโอเบียม (Nb)
   ตั้งแต่ร้อยละ ๐.๐๖ ขึ้นไป
   โคบอลต์ (Co)
   ตั้งแต่ร้อยละ
   ๑.๓
   ขึ้นไป
   ซิลิคอน (Si)
   ตั้งแต่ร้อยละ
   0.5
   ขึ้นไป
   ทองแดง (Cu)
   ตั้งแต่ร้อยละ
   ๐.๔ ขึ้นไป
   ไทเทเนียม (Ti)
   ตั้งแต่ร้อยละ ๐.๐๕ ขึ้นไป
   ตะกั่ว (Pb)
   ตั้งแต่ร้อยละ
   ๐.๔
   ขึ้นไป
   ทังสเตน (วุลแฟรม) (W) ตั้งแต่ร้อยละ
   ๑.๓
   ขึ้นไป
   แมงกานีส (Mn)
   ตั้งแต่ร้อยละ
   ๑.๖๕
   ขึ้นไป
   เล่ม ๑๓๓ ตอนพิเศษ ๑๑๙ ง
   และไนโตรเจน))”
   วาเนเดียม (V)
   เซอร์โคเนียม (Zr)
   หน้า ๑๑ ราชกิจจานุเบกษา
   ๒๔ พฤษภาคม ๒๕๕๙
   ๑.๑
   ขึ้นไป
   ขึ้นไป
   ตั้งแต่ร้อยละ ตั้งแต่ร้อยละ ๐.๐๕
   (ธาตุอื่น ๆ แต่ละธาตุตั้งแต่ร้อยละ ๐.๑ ขึ้นไป (ยกเว้นกํามะถัน ฟอสฟอรัส คาร์บอน
   ทั้งนี้ ให้มีผลตั้งแต่พระราชกฤษฎีกาว่าด้วยการกําหนดให้ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมเหล็กเส้น เสริมคอนกรีต : เหล็กเส้นกลม ต้องเป็นไปตามมาตรฐาน มอก. 20 - 2559 ใช้บังคับเป็นต้นไป
   ประกาศ ณ วันที่ ๑๔ มีนาคม พ.ศ. ๒๕๕๙
   อรรชกา สีบุญเรือง
   รัฐมนตรีว่าการกระทรวงอุตสาหกรรม
   เล่ม ๑๓๓ ตอนพิเศษ ๑๑๙
   ง
   หน้า ๑๒
   ราชกิจจานุเบกษา
   ประกาศกระทรวงอุตสาหกรรม
   ๒๔ พฤษภาคม ๒๕๕๙
   ฉบับที่ ๔๘๐๓ (พ.ศ. ๒๕๕๙) ออกตามความในพระราชบัญญัติมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม
   พ.ศ. ๒๕๑๑
   เรื่อง แก้ไขมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม เหล็กเส้นเสริมคอนกรีต : เหล็กข้ออ้อย (แก้ไขครั้งที่ ๑)
   โดยที่เป็นการสมควรแก้ไขเพิ่มเติมมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม เหล็กเส้นเสริมคอนกรีต :
   เหล็กข้ออ้อย มาตรฐานเลขที่ มอก. 24 - 2548
   อาศัยอํานาจตามความในมาตรา ๑๕ แห่งพระราชบัญญัติมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม พ.ศ. ๒๕๑๑ ซึ่งแก้ไขเพิ่มเติมโดยพระราชบัญญัติมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม (ฉบับที่ ๒) พ.ศ. ๒๕๕๘ รัฐมนตรีว่าการกระทรวงอุตสาหกรรมออกประกาศแก้ไขเพิ่มเติมมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม เหล็กเส้นเสริมคอนกรีต : เหล็กข้ออ้อย มาตรฐานเลขที่ มอก. 24 - 2548 ท้ายประกาศกระทรวงอุตสาหกรรม ฉบับที่ ๓๓๓๔ (พ.ศ. ๒๕๕๘) ลงวันที่ ๒๖ เมษายน พ.ศ. ๒๕๕๘ ดังต่อไปนี้
   ให้แก้หมายเลขมาตรฐานเลขที่ “มอก. 24 - 2548” เป็น “มอก. 24 - 2559
   ๒. ให้ยกเลิกข้อ ๑.๒
   ๓.
   ให้ยกเลิกความในข้อ ๕. และให้ใช้ความต่อไปนี้แทน
   “๕. วัสดุ การทํา และส่วนประกอบทางเคมี
   ๕.๑ เหล็กข้ออ้อยต้องทําขึ้นจากเหล็กแท่งเล็ก (billet) หรือเหล็กแท่งใหญ่ (bloom) เท่านั้นด้วยกรรมวิธีการรีดร้อน โดยต้องไม่มีการแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์อย่างอื่นมาก่อน
   ๕.๒ การทําเหล็กแท่งเล็ก หรือเหล็กแท่งใหญ่ ที่ใช้ทําเหล็กข้ออ้อย ต้องมีขั้นตอน กรรมวิธีการทําและการควบคุมเป็นส่วนประกอบหนึ่ง ดังต่อไปนี้
   (๑) มีระบบการคัดแยก ตรวจสอบประเมินคุณภาพเศษเหล็ก (scrap) โดยมีการตรวจสอบควบคุมปริมาณของธาตุฟอสฟอรัสและกํามะถันที่เจือปนอย่างเข้มงวด
   (๒) มีการตรวจสอบคุณภาพส่วนประกอบทางเคมีของน้ําเหล็กในทุกขั้นตอน ของกระบวนการทําเหล็กกล้า (steel making) โดยใช้เครื่องมือตรวจสอบที่มีมาตรฐาน
   (๓) มีกระบวนการทําให้น้ําเหล็กบริสุทธิ์ (refining process) อย่างเหมาะสม เช่น มีเตาปรุง (ladle furnace) หรือการลดฟอสฟอรัส และการลดกํามะถัน รวมทั้งปรับแต่ง ค่าส่วนประกอบทางเคมี ขจัดสารฝังใน (inclusion) ได้อย่างเหมาะสม
   เล่ม ๑๓๓ ตอนพิเศษ ๑๑๙ ง
   หน้า ୩ ราชกิจจานุเบกษา
   ๒๔ พฤษภาคม ๒๕๕๙
   (๔) การหล่อเหล็กแท่งเล็ก หรือเหล็กแท่งใหญ่ ต้องเป็นการหล่อแบบต่อเนื่อง (continuous casting) ที่มีอัตราการหล่ออย่างน้อย ๑๐ 000 kg/hr และมีการควบคุมอัตราการเย็นตัว (cooling Rate) ที่เหมาะสม มีขนาดของเตาหลอมไม่ต่ํากว่า ๕ 000 kg ต่อ ๑ เตา และมีความถี่ ในการทดสอบส่วนประกอบทางเคมีที่เหมาะสม
   ๑)
   ๕.๓ โรงงานที่ทําเหล็กแท่งเล็ก เหล็กแท่งใหญ่ และเหล็กข้ออ้อย ต้องมีมาตรฐาน การจัดการระบบสิ่งแวดล้อมที่ดี
   ๕.๔ เหล็กแท่งเล็ก หรือเหล็กแท่งใหญ่ ที่ใช้ทําเหล็กข้ออ้อย อย่างน้อยต้องมีการ ตรวจสอบในรายการขนาด ลักษณะทั่วไป และส่วนประกอบทางเคมีที่เหมาะสม
   ๕.๕ เหล็กข้ออ้อยต้องเป็นเหล็กกล้าไม่เจือ (รายละเอียดเกณฑ์กําาหนดของเหล็กกล้าเจือ ให้เป็นไปตามภาคผนวก ก.) โดยเมื่อวิเคราะห์จากเบ้า ให้เป็นไปตามตารางที่ ๕ และเมื่อวิเคราะห์จาก ผลิตภัณฑ์ยอมให้มีค่าสูงกว่าค่าสูงสุดของตารางที่ ๕ ตามเกณฑ์ที่กําหนดในตารางที่ 5
   การทดสอบให้ปฏิบัติตามข้อ ๔.๔
   ตารางที่ ๕ ส่วนประกอบทางเคมีเมื่อวิเคราะห์จากเบ้า
   (ข้อ ๓.๑ และข้อ ๕.๕)
   ส่วนประกอบทางเคมี ปริมาณโดยมวล (สูงสุด)
   ชั้นคุณภาพ
   %
   คาร์บอน
   แมงกานีส | ฟอสฟอรัส กํามะถัน
   คาร์บอน+แมงกานีส/5
   SD mo
   SD ๔๐
   ๐.๒๗
   ๐.๐๕๐
   ๐.๐๕๐
   ๐.๕๐

๑.๘๐
๐.๐๕๐
๐.๐๕๐
๐.๕๕
SD ๕๐
๑.๘๐
๐.๐๕๐
๐.๐๕๐
0.50
ตารางที่ 5 เกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของส่วนประกอบทางเคมีเมื่อวิเคราะห์จากผลิตภัณฑ์
(ข้อ ๕.๕)
เกณฑ์ความคลาดเคลื่อน
ส่วนประกอบทางเคมี
ปริมาณโดยมวล
%
คาร์บอน
แมงกานีส
กํามะถัน

• 0.0m
• ๐.๐๕
• 0.000
  ฟอสฟอรัส
• 0.000’
  ๔. ให้ยกเลิกความในข้อ ๒.๑ และให้ใช้ความต่อไปนี้แทน
  “๗.๑ เครื่องหมายที่เหล็กข้ออ้อย
  หน้า ๑๔
  เล่ม ๑๓๓ ตอนพิเศษ ๑๑๙ ง ราชกิจจานุเบกษา
  ๒๔ พฤษภาคม ๒๕๕๙
  ที่เหล็กข้ออ้อยทุกเส้น อย่างน้อยต้องมีเลข อักษรหรือเครื่องหมาย แจ้งรายละเอียด ต่อไปนี้ ประทับเป็นตัวนูนถาวรบนเนื้อเหล็กให้เห็นได้ง่าย ชัดเจน เรียงกันไปตามลําดับดังนี้
  (๑) ชื่อผู้ทําหรือโรงงานที่ทํา หรือเครื่องหมายการค้าที่จดทะเบียน และชื่อผู้ได้รับอนุญาต (๒) ชื่อขนาด
  (๓) ชั้นคุณภาพ
  (๔) สัญลักษณ์ “T” (เฉพาะเหล็กข้ออ้อยที่ผ่านกรรมวิธีทางความร้อน
  (heat treatment) ในระหว่างการผลิต)
  (๕) สัญลักษณ์กรรมวิธีการทําเหล็กแท่งเล็ก หรือเหล็กแท่งใหญ่ ที่เป็นวัตถุดิบ
  ในการทําเหล็กข้ออ้อย ดังนี้
  อักษรที่ชัดเจนเป็นกรณีไป)
  เพียงชื่อเดียว”
  (กรรมวิธีแบบโอเพนฮาร์ท ใช้ OH
  กรรมวิธีแบบเบสิกออกซิเจน ใช้ BO กรรมวิธีแบบอิเล็กทริกอาร์กเฟอร์เนซ ใช้ EF กรรมวิธีแบบอินดักชั่นเฟอร์เนซ ใช้ IF
  สําหรับกรรมวิธีอื่น ๆ ให้ระบุตามที่ตกลงในเอกสารของผู้ทําโดยมีลายลักษณ์
  ๆ
  ทั้งนี้หากชื่อผู้ทําหรือโรงงานที่ทํา เป็นชื่อเดียวกับชื่อผู้ได้รับอนุญาต ให้แสดง
  ๕. ให้ยกเลิกความในข้อ ๗.๒ (๒) และให้ใช้ความต่อไปนี้แทน
  “(๒) ชื่อผู้ทําหรือโรงงานที่ทํา หรือเครื่องหมายการค้าที่จดทะเบียน และชื่อผู้ได้รับอนุญาต ทั้งนี้หากชื่อผู้ทําหรือโรงงานที่ทํา เป็นชื่อเดียวกับชื่อผู้ได้รับอนุญาต ให้แสดงเพียงชื่อเดียว” 5. ให้เพิ่มภาคผนวก ก. ดังต่อไปนี้
  “ภาคผนวก ก.
  รายละเอียดเกณฑ์กําหนดของเหล็กกล้าเจือ
  (ข้อ ๕.๕)
  เหล็กกล้าเจือ (alloy steel) คือ เหล็กกล้าที่มีธาตุเจือตั้งแต่หนึ่งธาตุขึ้นไปตาม
  อัตราส่วนโดยมวล ดังต่อไปนี้
  อะลูมิเนียม (Al) ตั้งแต่ร้อยละ
  ๑.๓
  ขึ้นไป
  โมลิบดีนัม (Mo)
  ตั้งแต่ร้อยละ
  ๐.๐๘
  ขึ้นไป
  โบรอน (B)
  ตั้งแต่ร้อยละ
  0.00๐ ๘ ขึ้นไป
  นิกเกิล (Ni)
  ตั้งแต่ร้อยละ
  ๑.๓
  ขึ้นไป
  โครเมียม (Cr)
  ตั้งแต่ร้อยละ
  o.m
  ขึ้นไป
  ไนโอเบียม (Nb)
  ตั้งแต่ร้อยละ
  0.05 ขืนไป