ซื้อระหว่างดำเนินการ

ประกวดราคาซื้อคอนกรีตผสมเสร็จ และอื่นๆ จำนวน 28 รายการ ฝายห้วยเพ็ก ตำบลหนองฮี อำเภอปลาปาก จังหวัดนครพนม (คส.ชป.7)

กรมชลประทาน 69039449482
฿5,670,198.75 ปีงบ 2569 ประกาศ 24 มี.ค. 2569 นครพนม
รายละเอียดการจ้าง

เอกสารรายละเอียดคุณลักษณะเฉพาะ (Specifications) ฉบับนี้ จัดทำขึ้นเพื่อกำหนดมาตรฐานวัสดุหลักที่ใช้ในงานก่อสร้างของกรมชลประทาน เพื่อให้มั่นใจในความมั่นคงแข็งแรงและคุณภาพของโครงสร้าง โดยแบ่งออกเป็น 2 ส่วนหลัก ได้แก่:

  1. คอนกรีตผสมเสร็จ: ต้องเป็นไปตามมาตรฐาน มอก.213-2560 หรือเทียบเท่า โดยเน้นการควบคุมคุณภาพตั้งแต่กระบวนการผลิต การขนส่ง และการเทคอนกรีต ผู้รับจ้างต้องควบคุมค่าการยุบตัว (Slump) ให้เป็นไปตามที่ระบุ ห้ามเติมน้ำที่หน้างานโดยเด็ดขาด พร้อมกำหนดเกณฑ์การสุ่มเก็บตัวอย่างทดสอบกำลังอัด (ทรงลูกบาศก์หรือทรงกระบอก) ตามปริมาณงานที่เท หากผลทดสอบไม่ผ่านเกณฑ์ ผู้รับจ้างต้องรับผิดชอบค่าใช้จ่ายในการทดสอบเพิ่มเติม เช่น Core Test หรือการทดสอบการรับน้ำหนักบรรทุก

  2. เหล็กเส้นเสริมคอนกรีต: ประกอบด้วยเหล็กเส้นกลม (RB) และเหล็กข้ออ้อย (DB) ซึ่งต้องผลิตจากเหล็กแท่ง (Billet) ด้วยกรรมวิธีรีดร้อนตามมาตรฐาน มอก.24 หรือเทียบเท่า โดยเหล็กข้ออ้อยแบ่งชั้นคุณภาพเป็น SD30, SD40 และ SD50 เอกสารได้ระบุตารางขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง มวลระบุ และเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของมวลต่อเมตรไว้อย่างชัดเจน เพื่อใช้เป็นเกณฑ์ในการตรวจรับวัสดุหน้างาน

ผู้รับจ้างมีหน้าที่ตรวจสอบและรับรองคุณภาพวัสดุให้เป็นไปตามข้อกำหนดของกรมชลประทานอย่างเคร่งครัด หากเกิดข้อสงสัย คณะกรรมการตรวจรับมีอำนาจในการตรวจสอบคุณภาพวัสดุและกระบวนการผลิตได้ทุกขั้นตอน

English summary

This document outlines the technical specifications for construction materials used in Royal Irrigation Department projects, specifically Ready-Mixed Concrete (TIS 213-2560) and Steel Reinforcement Bars (TIS 24). It mandates strict quality control for concrete, including slump management, compressive strength testing, and sampling procedures. For steel reinforcement (RB and DB types), it specifies production standards, quality grades (SD30, SD40, SD50), and permissible mass tolerances. Contractors are responsible for ensuring all materials meet these standards, with provisions for additional testing (e.g., Core Test) if initial results fail to meet the specified requirements.

สถานที่ดำเนินการ

ข้อมูลเชิงลึกของโครงการ

AI วิเคราะห์

เป้าหมายโครงการ

  • เพื่อกำหนดมาตรฐานคุณภาพวัสดุ (คอนกรีตและเหล็ก) ให้เป็นไปตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม (มอก.)
  • เพื่อควบคุมคุณภาพงานก่อสร้างให้มีความมั่นคง แข็งแรง และปลอดภัยตามหลักวิศวกรรม
  • เพื่อกำหนดแนวทางปฏิบัติในการตรวจสอบและทดสอบวัสดุสำหรับคณะกรรมการตรวจรับ
  • เพื่อป้องกันการลดทอนคุณภาพวัสดุในระหว่างการขนส่งและการทำงานหน้างาน

ขอบเขตของงาน

  • จัดหาและส่งมอบคอนกรีตผสมเสร็จตามมาตรฐาน มอก.213-2560
  • จัดหาและส่งมอบเหล็กเส้นกลม (RB) และเหล็กข้ออ้อย (DB) ตามมาตรฐาน มอก.24
  • ดำเนินการทดสอบกำลังอัดคอนกรีตตามเกณฑ์ที่กำหนด (ทุก 50 ลบ.ม. หรือตามที่คณะกรรมการกำหนด)
  • จัดทำเอกสารกำกับการจัดส่งคอนกรีต (Delivery Note) ที่มีรายละเอียดครบถ้วนตามข้อกำหนด
  • รับผิดชอบค่าใช้จ่ายในการทดสอบคุณภาพวัสดุเพิ่มเติมในกรณีที่ผลการทดสอบไม่ผ่านเกณฑ์

สิ่งที่ต้องส่งมอบ

  • คอนกรีตผสมเสร็จตามชั้นคุณภาพที่ระบุในแบบก่อสร้าง
  • เหล็กเส้นเสริมคอนกรีตตามขนาดและชั้นคุณภาพ (SD30, SD40, SD50)
  • รายงานผลการทดสอบกำลังอัดคอนกรีต (Compressive Strength Test Report)
  • ใบส่งของ (Delivery Note) สำหรับคอนกรีตที่ระบุข้อมูลครบถ้วน 10 รายการ
  • ผลการทดสอบวัสดุจากหน่วยงานที่กรมชลประทานยอมรับ (กรณีมีการทดสอบพิเศษ)

ระยะเวลาดำเนินการ

  • ตามระยะเวลาที่ระบุในสัญญาจ้างก่อสร้างหลัก

คุณสมบัติผู้เสนอราคา

  • Eligibility Requirements: ต้องเป็นผู้ผลิตหรือผู้จัดจำหน่ายที่มีมาตรฐานการผลิตตาม มอก.
  • Standards Compliance: ต้องปฏิบัติตามมาตรฐาน มอก.213-2560 (คอนกรีต) และ มอก.24 (เหล็ก) หรือเทียบเท่า
  • Experience: -
  • Previous Project Cost: -
  • Technical Capabilities: ต้องมีรถโม่ผสมคอนกรีต (Mixer Truck) หรือรถกวน (Agitator Truck) ที่ได้มาตรฐาน
  • Personnel: ต้องมีบุคลากรที่มีความรู้ในการควบคุมส่วนผสมคอนกรีตและงานเหล็กเสริม

เกณฑ์การพิจารณา

  • การตรวจสอบเอกสารรับรองคุณภาพวัสดุ (มอก.)
  • การตรวจสอบความถูกต้องของขนาดและมวลเหล็กตามตารางที่กำหนด
  • การสุ่มทดสอบกำลังอัดคอนกรีตโดยคณะกรรมการตรวจรับ
  • การตรวจสอบรายละเอียดในใบส่งของคอนกรีตให้ครบถ้วนตามข้อกำหนด 10 รายการ

ข้อกำหนดทางเทคนิค

  • คอนกรีต: มอก.213-2560, กำลังอัดทรงลูกบาศก์ไม่น้อยกว่า 240 กก./ตร.ซม. หรือทรงกระบอกไม่น้อยกว่า 210 กก./ตร.ซม.
  • เหล็กเส้น: มอก.24, ชั้นคุณภาพ SD30, SD40, SD50, ผลิตด้วยกรรมวิธีรีดร้อนจากเหล็กแท่ง (Billet)

เงื่อนไขสัญญา

  • ห้ามเติมน้ำที่หน้างานเพื่อเพิ่มค่า Slump โดยเด็ดขาด
  • ผู้รับจ้างรับผิดชอบค่าใช้จ่ายในการทดสอบวัสดุทั้งหมด
  • หากผลทดสอบไม่ผ่านเกณฑ์ ต้องดำเนินการทดสอบตามมาตรฐาน ASTM C 42 หรือ ACI 318 ตามที่คณะกรรมการสั่งการ

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

  1. ถาม: สามารถเติมน้ำเพิ่มที่หน้างานเพื่อให้เทคอนกรีตง่ายขึ้นได้หรือไม่?
    ตอบ: ไม่ได้โดยเด็ดขาด เนื่องจากจะทำให้กำลังอัดของคอนกรีตลดลงและผิดข้อกำหนด
  2. ถาม: การเก็บตัวอย่างคอนกรีตต้องทำอย่างไร?
    ตอบ: เก็บตัวอย่างทรงลูกบาศก์ 15x15x15 ซม. หรือทรงกระบอก 15x30 ซม. อย่างน้อย 1 ชุด (6 แท่ง) ทุกครั้งที่เท
  3. ถาม: หากผลทดสอบกำลังอัดคอนกรีตไม่ผ่านเกณฑ์ ต้องทำอย่างไร?
    ตอบ: ผู้รับจ้างสามารถร้องขอให้ทดสอบที่โครงสร้างจริง (Core Test) ตาม ASTM C 42 โดยรับผิดชอบค่าใช้จ่ายเอง
  4. ถาม: เหล็กข้ออ้อยที่ใช้ต้องผลิตจากกรรมวิธีใด?
    ตอบ: ต้องผลิตจากเหล็กแท่ง (Billet) ด้วยกรรมวิธีรีดร้อนเท่านั้น
  5. ถาม: ใบส่งของคอนกรีตต้องระบุข้อมูลอะไรบ้าง?
    ตอบ: ต้องระบุ 10 รายการ เช่น ชื่อโรงงาน, ปริมาณ, เวลาเริ่มผสม, เวลาถ่ายหมด, ค่า Slump และชนิดสารผสมเพิ่ม
  6. ถาม: คอนกรีตที่ใช้ต้องมีมาตรฐานอะไร?
    ตอบ: ต้องเป็นไปตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม มอก.213-2560 หรือเทียบเท่า
  7. ถาม: เหล็กข้ออ้อยมีกี่ชั้นคุณภาพ?
    ตอบ: มี 3 ชั้นคุณภาพ ได้แก่ SD30, SD40 และ SD50
  8. ถาม: เกณฑ์การยอมรับกำลังอัดคอนกรีตเป็นอย่างไร?
    ตอบ: ค่าเฉลี่ย 3 แท่งต้องไม่ต่ำกว่าที่แบบกำหนด และยอมให้ 1 แท่งต่ำกว่าได้แต่ต้องไม่น้อยกว่า 85% ของค่าที่กำหนด
  9. ถาม: หากสงสัยในคุณภาพวัตถุดิบที่โรงงานใช้ ใครมีอำนาจตรวจสอบ?
    ตอบ: คณะกรรมการตรวจรับของผู้ซื้อมีอำนาจในการตรวจสอบวัตถุดิบ เช่น ปูนซีเมนต์ หิน ทราย ได้หากเกิดข้อสงสัย
  10. ถาม: การทดสอบกำลังอัดคอนกรีตต้องทำที่อายุเท่าใด?
    ตอบ: ทดสอบที่อายุ 28 วัน

เอกสารขอบเขตงาน (TOR) ฉบับเต็ม

รายละเอียดคุณลักษณะเฉพาะ (Specification)
คอนกรีตผสมเสร็จ (มอก.213-2560 หรือเทียบเท่า)

  1. ลักษณะทั่วไป
    คอนกรีตผสมเสร็จ ได้แก่ คอนกรีตที่ใช้เครื่องผสมคอนกรีตที่ติดตั้งอยู่ที่โรงงาน และขนส่งโดยรถไม่ผสม คอนกรีต (Mixer Truck) หรือรถกวน (Agitator Truck) ไปยังจุดที่จะทำการเทคอนกรีต หรือการผสมคอนกรีต โดยใช้รถโม่ผสมคอนกรีต (Mixer Truck) โดยช่างตวงวัตถุดิบลงในรถโม่ผสมคอนกรีตจากโรงงานโดยตรง และทำ การผสมคอนกรีตในรถโม่ผสมคอนกรีตดังกล่าวจนได้เนื้อคอนกรีตที่สม่ำเสมอ และต้องมีคุณภาพมาตรฐาน ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม มอก.213-2560 หรือเทียบเท่า
    2.คุณลักษณะ
    เมื่อไม่กำหนดเป็นอย่างอื่น กำหนดให้คอนกรีตผสมเสร็จต้องมีคุณลักษณะเฉพาะตามที่กำหนด ดังนี้ 2.1 หน่วยที่ในการซื้อขายคอนกรีต คือปริมาตรเป็นลูกบาศก์เมตร ค่าการยุบตัวเป็นเซนติเมตร กำลังอัด เป็นกิโลกรัมต่อตารางเมตร (ทดสอบด้วยตัวอย่างทรงกระบอกมาตรฐาน หรือทรงลูกบาศก์มาตรฐาน) 2.2 ให้ผู้ผลิตเป็นผู้รับผิดชอบในการตรวจสอบวัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตคอนกรีต เช่น ปูนซีเมนต์ หิน ทราย น้ำ และสารผสมเพิ่มอื่นๆ ให้เป็นไปตามมาตรฐานวัสดุของกรมชลประทานโดยคณะกรรมการตรวจสอบได้หากเกิด ข้อสงสัยขึ้น
    2.3 การกำหนดส่วนผสม ให้กรมชลประทานสามารถกำหนดอัตราส่วนผสมคอนกรีตให้ผู้ผลิตตามที่ กำหนด หรือผู้ผลิตผู้รับผิดชอบในการออกแบบส่วนผสมคอนกรีตเพื่อให้ได้คุณลักษณะของคอนกรีตตามที่กรม ชลประทานต้องการ
    2.4 ผู้ผลิตต้องควบคุมการยุบตัว (Slump) ของคอนกรีตให้อยู่ในช่วงที่กรมชลประทานระบุโดยเคร่งครัด ห้ามเติมน้ำเพียงอย่างเดียวลงในส่วนผสมคอนกรีตที่หน้างานเพื่อเพิ่มค่าการยุบตัวโดยเด็ดขาด ซึ่งการทดสอบค่า การยุบตัวควรทำเมื่อมีการเก็บแท่งตัวอย่าง และทำการสุ่มทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าคอนกรีตมีคุณสมบัติสม่ำเสมอ ทั้งนี้ขึ้นกับการพิจารณาของคณะกรรมการตรวจรับของผู้ซื้อ
    2.5 การทดสอบกำลังอัดของคอนกรีต ให้เก็บตัวอย่างทรงลูกบาศก์มาตรฐาน ฃนาด 15x15x15 เซนติเมตร ไม่น้อยกว่า 240 กก./ตร.ซม. หรือ แท่งคอนกรีตรูปทรงกระบอก 15x30 ซม. ไม่น้อยกว่า 210 กก./ ตร.ซม. อย่างน้อย 1 ชุด (6 แท่ง) ทุกๆครั้งของการเทคอนกรีต และถ้ามีการเทคอนกรีตปริมาณมากกว่า 50 ลูกบาศก์เมตร ควรเก็บแท่งตัวอย่าง 1 ชุด ทุกๆ การเทคอนกรีต 50 ลูกบาศก์เมตร ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการพิจารณา
    ของคณะกรรมการตรวจรับของผู้ซื้อ โดยค่าเฉลี่ยของผลการทดสอบกำลังอัดที่อายุ 28 วัน (3 แท่ง) ต้องไม่ต่ำกว่า กำลังอัดตามที่แบบกำหนดโดยยอมให้ค่ากำลังอัดที่ทดสอบได้ของคอนกรีต จำนวน 1 แท่ง ต่ำกว่าข้อกำหนดได้แต่ ต้องไม่น้อยกว่าร้อยละ 85 ของค่ากำลังอัดที่แบบกำหนด ในกรณีที่ผลการทดสอบกำลังอัดไม่ผ่านเกณฑ์ที่กำหนด
    -2-
    ผู้ขายสามารถร้องขอต่อคณะกรรมการตรวจรับให้ทำการทดสอบ กำลังของคอนกรีตที่โครงสร้าง เช่น คอนกรีต เจาะ (Core Test) ตาม ASTM C 42 หรือโดยการทดสอบการรับน้ำหนักบรรทุก ตาม ACI 318 (Strength Evaluation of Existing Structure) โดยผู้รับจ้างเป็นผู้รับผิดชอบค่าใช้จ่ายในการทดสอบทั้งหมด ซึ่ง การทดสอบทุกวิธีให้ทดสอบโดยหน่วยงานที่กรมชลประทาน หรือ หน่วยงานที่เป็นที่ยอมรับ
    2.6 การจัดส่งคอนกรีตต้องมีข้อมูลรายละเอียดในเอกสารจัดส่งคอนกรีตไม่น้อยกว่าที่กำหนดดังนี้ (1) ชื่อโรงงานผลิต หรือชื่อผู้จัดจำหน่าย หรือ เครื่องหมายการค้าที่จดทะเบียนแล้ว
    (2) ลำดับที่ของใบส่งของ
    (3) ชื่อผู้ซื้อ
    (4) ชื่อและสถานที่งาน
    (5) ประเภท และชั้นคุณภาพของคอนกรีต
    (6) ปริมาณคอนกรีต
    (7) เวลาที่เริ่มผสมและระยะเวลาที่ถ่ายคอนกรีตหมด
    (8) ค่าการยุบตัว
    (9) ขนาดโตสุดของมวลรวม
    (10) ชนิดและปริมาณสารผสมเพิ่ม
    t4
    ’ rlunltl1sas[6u91
    (SPECIFICATTONS)
    nrdnrdursirunounin ufi srnrdnrfiunau
    t. d’nu_rugfi’r’lil
    nr6nrdunalde.rrirdulrnrrrdnuvirrdn (Billet) rrdnuyirluqi 1eroom) niorrdnuvi.:nrio (Ingot) lnun:qd?un::tiitsrgoulnsdo{‘hiinr:url:g:Jrflur.rfiflrYilqfodr.rdurrriou *av’rf;n uvi{d’lndrrd’sldrrurrrnn::ruTirruuloryruarfn (open Hearr) r:lfinoonfiroil (Basio oxygen) uis0’r6nvr?norfnrdofrus (Elecric Arc Fsrnace) ruf;nrdunaudosfifirr?uu,nduo hifi:00ili ttflnirr 1ilfiafi11u r.riodrr.rrjdu d.rfinrnrdaeionr:ld.rru uavdo.rfiqrunly{n1ililler:glu
    nra-or rinr dq e d’n4 n r : il u o n.20 r.riorfi uutvir
    z. Qilf,nuruvrqilrs
    rr 6 n r#u n a ru d’o,r fi q ar dn u il & [q y,t r & er 1 rJ fi ri r n u pr sT.r d
    I
    2.1 fuqarnru
    rudnrdunnrufiduqn n.,rdur lddrgdnuaf sn z+
    z.z froturo rdurirugurina’r.riuq u?a:u:J rravrnor.finrrr.roulu,ou’uuro{ilrasioprsr:
    j
    u01,lJ19t
    rdunirugudnar.r:cq (r.t’na^tilgt:)
    u?atgq
    (fiJnnfirsiorilfl:)
    rnorq,{nrrrunu’mmdou towrasioruqr:
    (foon;)
    RB6 6 0.222 10
    RB8
    RB9
    RB IO RB 12 RB 15 RB 19 RB 22 RB 25 RB 28 RB 34
    8
    9
    l0
    t2 l5
    19
    )) 25 28 34
    0.395 0.499 0.616 0.888 1.387 2.226 2.984 3.853 4.834 7.127
    +6
    15
    2.3 q[uduuanl{na
    nr:dqldstEu AA
    ,iuq
    o’’

    nrrtolrutt:rdq .iuEnn:ln
    nlqel
    (nn. / fl:.ryu.)
    nrrrudtutt:qds q{qer
    alqel
    (nn, / n:.ry}].)
    n?1iluotuolJ:l9l
    drqor
    l#otrav)
    16
  2. ลักษณะทั่วไป
    รายการรายละเอียด
    (SPECIFICATIONS)
    เหล็กเส้นเสริมคอนกรีต ชนิดเหล็กข้ออ้อย
    เหล็กข้ออ้อยต้องทำขึ้นจากเหล็กแท่งเล็ก (Billet) เหล็กแท่งใหญ่ (Bloom) หรือเหล็กแห่งหล่อ (Ingot) โดยตรงด้วยกรรมวิธีรีดร้อน โดยต้องไม่มีการแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์อย่างอื่นมาก่อน และเหล็ก แท่งดังกล่าวต้องทำมาจากกรรมวิธีแบบโอเพนฮาร์ด (Open Heart) เบสิกออกซิเจน (Basic Oxygen) หรืออิเล็กทริกอาร์กเฟอร์เนซ (Electric Are Furnace) เหล็กข้ออ้อยต้องมีผิวเรียบเกลี้ยง ไม่มีรอยปริ แตกร้าว และต้องมีคุณภาพตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม มอก.24 หรือเทียบเท่า
  3. คุณลักษณะเฉพาะ
    เหล็กข้ออ้อยต้องมีคุณลักษณะเฉพาะตามที่กำหนดดังนี้
    2.1 ชั้นคุณภาพ
    เหล็กข้ออ้อยแบ่งตามส่วนประกอบทางเคมีและสมบัติทางกลออกเป็น 3 ชั้นคุณภาพ ใช้ สัญลักษณ์ SD 30, SD 40 และ SD 50
    2.2 ชื่อขนาด เส้นผ่านศูนย์กลางระบุ มวลระบุ และเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของมวลต่อเมตร
    เส้นผ่านศูนย์กลางระบุ มวลระบุ
    ชื่อขนาด
    (มิลลิเมตร) (กิโลกรัมต่อเมตร)
    DB 10 10 0.616
    เกณฑ์ความคลาดเคลื่อน ของมวลต่อเมตร
    (ร้อยละ)
    DB 12 12 0.888 6 DB 16 16 1.578
    DB 20 20 2.466
    DB 22 22 2.984 +5 DB 25 25 3.853
    DB 28 28 4.834
    DB 32 32 6.313
    DB 36 36 7.990 ±4 DB 40 40 9.865