ประกวดราคาซื้อท่อเหล็กเหนียวตะเข็บเกลียวใต้ดิน จำนวน 38 รายการ งานสถานีสูบน้ำด้วยไฟฟ้าพร้อมระบบส่งน้ำบ้านหนองเรือ โครงการส่งน้ำและบำรุงรักษามูลกลาง ตำบลหนองเรือ อำเภอชุมพลบุรี จังหวัดสุรินทร์

• เพื่อจัดหาแหล่งน้ำที่มั่นคงสำหรับการอุปโภค-บริโภคของประชาชนในพื้นที่
• เพื่อพัฒนาและปรับปรุงระบบส่งน้ำและกระจายน้ำให้มีประสิทธิภาพและครอบคลุมพื้นที่มากขึ้น
• เพื่อสนับสนุนการประกอบอาชีพด้านเกษตรกรรมของประชาชนให้สามารถดำเนินงานได้ตลอดทั้งปี
• เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการบริหารจัดการทรัพยากรน้ำในพื้นที่ให้เกิดประโยชน์สูงสุด

• จัดหาท่อเหล็กเหนียวตะเข็บเกลียวใต้ดิน ขนาด 500 มม. หนา 5.0 มม. ตามมาตรฐาน มอก. 427-2562
• จัดหาอุปกรณ์ประกอบท่อ ประตูน้ำ และอุปกรณ์เพิ่มเติมรวม 38 รายการ
• ขนส่งพัสดุทั้งหมดไปยังสถานที่ก่อสร้าง (สถานีสูบน้ำบ้านหนองเรือ)
• ดำเนินการตามมาตรฐานการผลิตและการเคลือบผิวท่อ (Liquid Epoxy/Polyurethane) ตามที่กำหนดในรายละเอียดคุณลักษณะเฉพาะ
• จัดทำแผนงานการจัดหาและเสนอแบบ Shop Drawings ให้คณะกรรมการตรวจรับพัสดุพิจารณา

• ท่อเหล็กเหนียวตะเข็บเกลียวใต้ดิน ขนาด 500 มม. (ตามจำนวนที่ระบุในใบแจ้งปริมาณงาน)
• อุปกรณ์ประกอบท่อ ประตูน้ำ และอุปกรณ์เพิ่มเติม รวม 38 รายการ
• ใบรับรองการผลิตจากผู้ผลิต
• ผลการทดสอบวัสดุและผลการทดสอบความดันน้ำ
• แบบก่อสร้างตามจริง (As-Built Drawing)

ระบุตามระยะเวลาส่งมอบที่ระบุในสัญญาซื้อขาย/ใบสั่งซื้อ (โปรดตรวจสอบในเอกสารแนบท้ายสัญญา)

• Eligibility Requirements: ต้องเป็นบุคคลธรรมดาหรือนิติบุคคลที่มีอาชีพขายพัสดุ และลงทะเบียนในระบบ e-GP ของกรมบัญชีกลาง
• Standards Compliance: ผู้ผลิตท่อต้องได้รับการรับรอง ISO 9001 และได้รับเครื่องหมายรับรองคาร์บอนฟุตพริ้นท์ของผลิตภัณฑ์ และผลิตภัณฑ์เศรษฐกิจหมุนเวียน
• Experience: โรงงานผู้ผลิตต้องมีประสบการณ์หรือผลงานการเคลือบผิวท่อมาแล้วไม่น้อยกว่า 6 ปี
• Previous Project Cost: -
• Technical Capabilities: ต้องมีตัวแทนจำหน่ายที่มีหนังสือแต่งตั้งอย่างเป็นทางการจากผู้ผลิต และมีศูนย์บริการหลังการขายในประเทศไทย (สำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้า)
• Personnel: ช่างเชื่อมและช่างควบคุมอุปกรณ์ต้องผ่านการทดสอบฝีมือและมีหนังสือรับรองที่เหมาะสม

พิจารณาตัดสินโดยใช้หลักเกณฑ์ราคา (ราคารวม)

• ท่อเหล็กเหนียวตะเข็บเกลียวมาตรฐาน มอก. 427-2562
• การเคลือบผิวภายในด้วย Liquid Epoxy (ความหนาไม่น้อยกว่า 406 ไมครอน)
• การเคลือบผิวภายนอกด้วย Polyurethane หรือเทปพันท่อตามมาตรฐาน AWWA C222/C214
• อุปกรณ์ไฟฟ้า (Electric Actuator) ต้องมีระดับการป้องกันไม่ต่ำกว่า IP67 และใช้ระบบไฟฟ้า 380 VAC

• กรมจะจ่ายค่าสิ่งของเมื่อผู้ขายส่งมอบครบถ้วนและผ่านการตรวจรับแล้ว
• อัตราค่าปรับร้อยละ 0.20 ของราคาค่าสิ่งของที่ยังไม่ได้รับมอบต่อวัน
• การโอนสิทธิเรียกร้องในการรับเงินต้องเป็นไปตามคำสั่งกรมชลประทานที่ 98/2562

1. Q: โครงการนี้ต้องใช้ท่อเหล็กมาตรฐานใด? A: ต้องเป็นไปตามมาตรฐาน มอก. 427-2562 แบบตะเข็บเกลียว
2. Q: ผู้ผลิตท่อต้องมีใบรับรองด้านสิ่งแวดล้อมหรือไม่? A: ใช่ ต้องได้รับเครื่องหมายรับรองคาร์บอนฟุตพริ้นท์ของผลิตภัณฑ์และผลิตภัณฑ์เศรษฐกิจหมุนเวียน
3. Q: การเคลือบผิวท่อภายในต้องใช้สารประเภทใด? A: ต้องใช้ Liquid Epoxy (ชนิดไม่มีส่วนผสมของ Coal Tar) ตามมาตรฐาน AWWA C210
4. Q: อุปกรณ์ไฟฟ้า (Electric Actuator) ต้องมีระดับการป้องกันเท่าใด? A: ต้องมีระดับการป้องกันไม่ต่ำกว่า IP67
5. Q: หากท่อมีขนาดระบุที่ไม่มีความหนาตาม มอก. 427-2562 ต้องทำอย่างไร? A: ผู้ผลิตต้องได้รับใบอนุญาต มอก. 427-2562 และมีความหนาที่สูงกว่าขนาดระบุนั้นๆ
6. Q: การทดสอบความดันน้ำต้องทำก่อนหรือหลังการเคลือบผิว? A: ต้องผ่านการทดสอบด้วยความดันน้ำก่อนทำการเคลือบผิวภายในและภายนอก
7. Q: ช่างเชื่อมต้องมีคุณสมบัติอย่างไร? A: ต้องผ่านการทดสอบฝีมือและมีหนังสือรับรองฝีมือที่เหมาะสมจากหน่วยงานราชการหรือสถาบันที่คณะกรรมการเห็นชอบ
8. Q: การส่งมอบพัสดุต้องทำอย่างไร? A: ต้องขนส่งพัสดุถึงหน้างานและผ่านการตรวจรับจากคณะกรรมการตรวจรับพัสดุ
9. Q: มีข้อกำหนดเรื่องการรับประกันศูนย์บริการหรือไม่? A: สำหรับชุดขับเปิดปิดประตูน้ำแบบไฟฟ้า ต้องมีศูนย์บริการหลังการขายในประเทศไทย
10. Q: การทดสอบการยึดเกาะของวัสดุเคลือบใครเป็นผู้รับผิดชอบค่าใช้จ่าย? A: ผู้ขาย/ผู้รับจ้างต้องเป็นผู้รับผิดชอบค่าใช้จ่ายในการทดสอบทั้งหมด

ร่างรายละเอียดขอบเขตของงานทั้งโครงการ (TOR)
๑.ข้อมูลเกี่ยวกับโครงการ
0.0
ชื่อโครงการ
งานซื้อท่อเหล็กเหนียวตะเข็บเกลียวใต้ดิน ขนาด Dia. ๕๐๐ มม. หนา 5.0 มม. มอก.๔๒๗-
ๆ
๒๕๖๒ และอื่น ๆ รวม ๓๘ รายการ สถานีสูบน้ําด้วยไฟฟ้าพร้อมระบบส่งน้ําบ้านหนองเรือ โครงการส่งน้ําและ บํารุงรักษามูลกลาง ตําบลหนองเรือ อําเภอชุมพลบุรี จังหวัดสุรินทร์
๑.๒ ความเป็นมา
เนื่องด้วยพื้นที่ ตําบลหนองเรือ อําเภอชุมพลบุรี จังหวัดสุรินทร์ และบริเวณใกล้เคียงประสบ ปัญหาการขาดแคลนแหล่งน้ําอุปโภค-บริโภคและน้ําเพื่อการเกษตร เนื่องจากไม่มีระบบส่งน้ํา และระบบ กระจายน้ําที่เพียงพอต่อความต้องการของประชาชนในพื้นที่ส่งผลให้เกิดความเดือนร้อน โดยเฉพาะในช่วง ฤดู แล้งซึ่งมีปริมาณน้ําไม่เพียงพอ เพื่อแก้ไขปัญหาดังกล่าวและพัฒนาคุณภาพชีวิตของประชาชนในพื้นที่ ดังนั้น จึงมี ความจําเป็นต้องดําเนินการก่อสร้างสถานีสูบน้ําด้วยไฟฟ้าพร้อมระบบส่งน้ําบ้านหนองเรือ โครงการส่งน้ํา และบํารุงรักษามูลกลาง ตําบลหนองเรือ อําเภอชุมพลบุรี จังหวัดสุรินทร์ เพื่อเป็นแหล่งน้ําหลักสําหรับอุปโภค- บริโภค และสนับสนุนการทําการเกษตร อย่างต่อเนื่องและยั่งยืน
พื้นที่มากขึ้น
ได้ตลอดทั้งปี
ด.ต
วัตถุประสงค์
(๑) เพื่อจัดหาแหล่งน้ําที่มั่นคงสําหรับการอุปโภค-บริโภค ของประชาชนในพื้นที่ (๒) เพื่อพัฒนาและปรับปรุงระบบส่งน้ําและกระจายน้ําให้มีประสิทธิภาพและครอบคลุม
(๓) เพื่อสนับสนุนการประกอบอาชีพด้านเกษตรกรรมของประชาชนให้สามารถดําเนินงาน
(๔) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการบริหารจัดการทรัพยากรน้าในพื้นที่ให้เกิดประโยชน์สูงสุด เงิน
งบประมาณโครงการ ๑๖,๗๔๙,๓๓๔.๙๑ บาท (สิบหกล้านเจ็ดแสนสี่หมื่นเก้าพันสามร้อยสามสิบสี่บาทเก้าสิบ เอ็กสตางค์)
๒. คุณสมบัติของผู้ยื่นข้อเสนอ
๒.๑ มีความสามารถตามกฎหมาย
๒.๒ ไม่เป็นบุคคลล้มละลาย
๒.๓ ไม่อยู่ระหว่างเลิกกิจการ
๒.๔. ไม่เป็นบุคคลซึ่งอยู่ระหว่างถูกระงับการยื่นข้อเสนอหรือทําสัญญากับหน่วยงานของรัฐไว้ชั่วคราว
ตามที่ประกาศเผยแพร่ในระบบเครือข่ายสารสนเทศของกรมบัญชีกลาง
๒.๕. ไม่เป็นบุคคลซึ่งถูกระบุชื่อไว้ในบัญชีรายชื่อผู้ทิ้งงานและได้แจ้งเวียนชื่อให้เป็นผู้ทิ้งงานของ
หน่วยงานของรัฐในระบบเครือข่ายสารสนเทศของกรมบัญชีกลาง ซึ่งรวมถึงนิติบุคคลที่ผู้ทิ้งงานเป็นหุ้นส่วน ผู้จัดการ กรรมการผู้จัดการ ผู้บริหาร ผู้มีอํานาจในการดําเนินงานในกิจการของนิติบุคคลนั้นด้วย
๒.๖ มีคุณสมบัติและไม่มีลักษณะต้องห้ามตามที่คณะกรรมการนโยบายการจัดซื้อจัดจ้างและการบริหาร
พัสดุภาครัฐกําหนดในราชกิจจานุเบกษา
Anial
}
๒.๗ เป็นบุคคลธรรมดาหรือนิติบุคคล ผู้มีอาชีพขายพัสดุที่ประกวดราคาอิเล็กทรอนิกส์ดังกล่าว ๒. ไม่เป็นผู้มีผลประโยชน์ร่วมกันกับผู้ยื่นข้อเสนอรายอื่นที่เข้ายื่นข้อเสนอให้แก่ กรมชลประทาน ณ
วันประกาศประกวดราคาอิเล็กทรอนิกส์
ในการ เสนอราคาครั้งนี้
หรือไม่เป็นผู้กระทําการอันเป็นการขัดขวางการแข่งขันอย่างเป็นธรรม
๒.๔ ไม่เป็นผู้ได้รับเอกสิทธิ์หรือความคุ้มกัน ซึ่งอาจปฏิเสธไม่ยอมขึ้นศาลไทย เว้นแต่รัฐบาลของ ผู้ยื่น ข้อเสนอได้มีคําสั่งให้สละเอกสิทธิ์ความคุ้มกันเช่นว่านั้น
๒.๑๐ ผู้ยื่นข้อเสนอที่ยื่นข้อเสนอในรูปแบบ “กิจการร่วมค้า” ต้องมีคุณสมบัติดังนี้
กรณีที่ข้อตกลงระหว่างผู้เข้าร่วมค้ากําหนดให้ผู้เข้าร่วมค้ารายใดรายหนึ่งเป็นผู้เข้าร่วมค้าหลัก
ข้อตกลงระหว่างผู้ร่วมค้าจะต้องมีการกําหนดสัดส่วนหน้าที่และความรับผิดชอบในปริมาณงาน สิ่งของหรือ
มูลค่าตามสัญญาของผู้เข้าร่วมค้าหลักมากกว่าผู้เข้าร่วมค้ารายอื่นทุกราย
กรณีที่ข้อตกลงระหว่างผู้เข้าร่วมค้ากําหนดให้ผู้เข้าร่วมค้ารายใดรายหนึ่งเป็นผู้เข้าร่วมค้าหลัก กิจการร่วมค้านั้นต้องใช้ผลงานของผู้ร่วมค้าหลักรายเดียวเป็นผลงานของกิจการร่วมค้าที่ยื่นข้อเสนอ
สําหรับข้อตกลงระหว่างผู้เข้าร่วมค้าที่ไม่ได้กําหนดให้ผู้เข้าร่วมค้ารายใดเป็นผู้เข้าร่วมค้าหลัก
ผู้เข้าร่วมค้าทุกรายจะต้องมีคุณสมบัติครบถ้วนตามเงื่อนไขที่กําหนดไว้ในเอกสารเชิญชวน
กรณีที่ข้อตกลงระหว่างผู้เข้าร่วมค้ากําหนดให้มีการมอบหมายผู้เข้าร่วมค้ารายใดรายหนึ่งเป็นผู้ยื่น
ข้อเสนอ ในนามกิจการร่วมค้า การยื่นข้อเสนอดังกล่าวไม่ต้องมีหนังสือมอบอํานาจ
สําหรับข้อตกลงระหว่างผู้เข้าร่วมค้าที่ไม่ได้กําหนดให้ผู้เข้าร่วมค้ารายใดเป็นผู้ยื่นข้อเสนอ ผู้เข้าร่วม
ค้า ทุกรายจะต้องลงรายมือชื่อในหนังสือมอบอํานาจให้ผู้เข้าร่วมค้ารายใดรายหนึ่งเป็นผู้ยื่นข้อเสนอในนาม
กิจการร่วมค้า
๒.๑๑ ผู้ยื่นข้อเสนอต้องลงทะเบียนในระบบจัดซื้อจัดจ้างภาครัฐด้วยอิเล็กทรอนิกส์ (Electronic Government Procurement : e - GP) ของกรมบัญชีกลาง
๒.๑๒ ผู้ยื่นข้อเสนอจะต้องมีมูลค่าสุทธิของกิจการ ดังนี้
(๑) กรณีผู้ยื่นข้อเสนอเป็นนิติบุคคลที่จัดตั้งขึ้นตามกฎหมายไทยซึ่งได้จดทะเบียนเกินกว่า ๑ ปี ต้อง มีมูลค่าสุทธิของกิจการ จากผลต่างระหว่างสินทรัพย์สุทธิหักด้วยหนี้สินสุทธิ ที่ปรากฏในงบแสดงฐานะการเงิน ที่มีการ ตรวจรับรองแล้ว ซึ่งจะต้องแสดงค่าเป็นบวกติดต่อกันเป็นระยะเวลา ๑ ปีสุดท้ายก่อนวันยื่นข้อเสนอ
(๒) กรณีผู้ยื่นข้อเสนอเป็นนิติบุคคลที่จัดตั้งขึ้นตามกฎหมายไทย ซึ่งยังไม่มีการรายงานงบแสดง ฐานะการเงินกับกรมพัฒนาธุรกิจการค้า ให้พิจารณาการกําหนดมูลค่าของทุนจดทะเบียน โดยผู้ยื่นข้อเสนอ จะต้องมี ทุนจดทะเบียนที่เรียกชําระมูลค่าหุ้นแล้ว ณ วันที่ยื่นข้อเสนอ ดังนี้
กว่า ๑ ล้านบาท
๒.๑) มูลค่าการจัดซื้อจัดจ้างไม่เกิน ๑ ล้านบาท ไม่ต้องกําหนดทุนจดทะเบียน
๒.๒) มูลค่าการจัดซื้อจัดจ้างเกิน ๑ ล้าน แต่ไม่เกิน ๕ ล้านบาท ต้องมีทุนจดทะเบียนไม่ต่ํา
๒.๓) มูลค่าการจัดซื้อจัดจ้างเกิน ๕ ล้านบาท แต่ไม่เกิน ๑๐ ล้านบาท ต้องมีทุนจดทะเบียนไม่ ตี๋า กว่า ๒ ล้านบาท
๒.๔) มูลค่าการจัดซื้อจัดจ้างเกิน ๑๐ ล้านบาท แต่ไม่เกิน ๒๐ ล้านบาท ต้องมีทุนจดทะเบียน ไม่ต่ํากว่า ๓ ล้านบาท
๒.๕) มูลค่าการจัดซื้อจัดจ้างเกิน ๒๐ ล้านบาท แต่ไม่เกิน ๕๐ ล้านบาท ต้องมีทุนจดทะเบียน ไม่ต่ํากว่า 4 ล้านบาท
hel
(๓) กรณีผู้ยื่นข้อเสนอเป็นบุคคลธรรมดา ต้องมีมูลค่าสุทธิของกิจการ โดยพิจารณาจากบัญชีเงินฝาก ธนาคาร ณ วันยื่นข้อเสนอ โดยต้องมีเงินฝากเป็นบวกในมูลค่า ๑ ใน ๔ ของมูลค่างบประมาณที่ยื่นข้อเสนอใน ครั้งนั้น และหากเป็นผู้ชนะการจัดซื้อจัดจ้างหรือเป็นผู้ได้รับการคัดเลือกจะต้องแสดงบัญชีเงินฝากที่มีมูลค่า
ดังกล่าวอีกครั้งในวันลงนามในสัญญา
(๔) กรณีที่ผู้ยื่นข้อเสนอไม่มีมูลค่าสุทธิของกิจการและทุนจดทะเบียน หรือมีแต่ไม่เพียงพอที่จะเข้า ยื่นข้อเสนอ ผู้ยื่นข้อเสนอสามารถขอวงเงินสินเชื่อเพื่อมาสนับสนุนให้มูลค่าสุทธิ ของกิจการ (Net Worth) ไม่ ติดลบ หรือให้มีสภาพคล่องที่ดีจนเพียงพอต่อการยื่นข้อเสนอ โดยต้องมีวงเงินสินเชื่อ ๑ ใน ๔ ของมูลค่า งบประมาณที่ยื่น ข้อเสนอในครั้งนั้น (สินเชื่อที่ธนาคารภายในประเทศ หรือบริษัทเงินทุนหรือบริษัทเงินทุน หลักทรัพย์ที่ได้รับอนุญาต ให้ประกอบกิจการเงินทุนเพื่อการพาณิชย์ และประกอบธุรกิจ ค้าประกันตาม ประกาศของธนาคารแห่งประเทศไทย ตามรายชื่อบริษัทเงินทุนที่ธนาคารแห่งประเทศไทย แจ้งเวียนให้ทราบ โดยพิจารณาจากยอดเงินรวมของวงเงินสินเชื่อ ที่สํานักงานใหญ่รับรอง หรือที่สํานักงานสาขารับรอง (กรณี ได้รับมอบอํานาจจากสํานักงานใหญ่) ซึ่งออกให้แก่ผู้อื่น ข้อเสนอ นับถึงวันยื่นข้อเสนอไม่เกิน ๙๐ วัน)
(๕) กรณีตาม (๑) – (๔) ยกเว้นสําหรับกรณีดังต่อไปนี้
(๕.๑) กรณีที่ผู้ยื่นข้อเสนอเป็นหน่วยงานของรัฐ
(๕.๒) นิติบุคคลที่จัดตั้งขึ้นตามกฎหมายไทยที่อยู่ระหว่างการฟื้นฟูกิจการ ตาม
พระราชบัญญัติล้มละลาย (ฉบับที่ ๑๐) พ.ศ. ๒๕๖๑
ขอบเขตของที่จะนําเนินการจัดซื้อ
และเอกสารแนบท้ายอื่น
ๆ
๓.๑ รายละเอียดคุณลักษณะเฉพาะของพัสดุ
๓.๒ เงื่อนไขเฉพาะ
๓.๓ ข้อกําหนดอื่น
(๑) หลักเกณฑ์และเงื่อนไขการโอนสิทธิเรียกร้องในการรับเงิน
(๒) แนวทางและวิธีปฏิบัติเกี่ยวกับการใช้พันธบัตรรัฐบาลไทยเป็นหลักประกัน ๓.๔ แบบใบแจ้งรายละเอียดพัสดุ
๔. กําหนดเวลาส่งมอบพัสดุ
ระยะเวลาส่งมอบ…………วัน นับถัดจากวันลงนามในสัญญาซื้อขาย/ใบสั่งซื้อ
๕. ค่าสิ่งของและการจ่ายเงิน
/
กรมจะจ่ายค่าสิ่งของซึ่งได้รวมภาษีมูลค่าเพิ่มตลอดจนภาษีอากรอื่น
อื่น ๆ และค่าใช้จ่ายทั้งปวงด้วยแล้ว ให้แก่ผู้ยื่นข้อเสนอที่ได้รับการคัดเลือกให้เป็นผู้ขาย เมื่อผู้ขายได้ส่งมอบสิ่งของได้ครบถ้วนตามสัญญา และกรม ได้ตรวจรับมอบสิ่งของไว้เรียบร้อยแล้ว
5. หลักเกณฑ์ในการพิจารณาคัดเลือกข้อเสนอ
๖.๑ ในการพิจารณาผลการยื่นข้อเสนอประกวดราคาอิเล็กทรอนิกส์ครั้งนี้ กรมจะพิจารณาตัดสินโดย ใช้หลักเกณฑ์ ราคา
๖.๒ การพิจารณาผู้ชนะการยื่นข้อเสนอ กรณีใช้หลักเกณฑ์ราคาในการพิจารณาผู้ชนะการยื่นข้อเสนอ กรมจะพิจารณาจาก…ราคารวม
Nrial
๗. อัตราค่าปรับ
ค่าปรับตามแบบสัญญาซื้อขายแนบท้ายเอกสารประกวดราคาอิเล็กทรอนิกส์นี้ หรือข้อตกลงซื้อขาย เป็นหนังสือ กรมจะคิดค่าปรับในอัตราร้อยละ ๐.๒๐ ของราคาค่าสิ่งของที่ยังไม่ได้รับมอบต่อวัน
4. หลักเกณฑ์และเงื่อนไขการโอนสิทธิเรียกร้องในการรับเงิน
การโอนสิทธิเรียกร้องในการรับเงินค่าซื้อทรัพย์สิน ค่าจ้างทําของ หรือค่าเช่าทรัพย์สิน จะกระทําได้ เฉพาะกรณีตามหลักเกณฑ์และเงื่อนไขที่กรมกําหนด ตามคําสั่งกรมชลประทานที่บังคับใช้ในขณะนั้น (ปัจจุบัน คําสั่ง กรมที่ ๙๘/๒๕๖๒ ลงวันที่ ๒๖ กรกฎาคม ๒๕๖๒) ดังนี้
(๑) ผู้ขาย ผู้รับจ้าง หรือ ผู้ให้เช่า โอนให้แก่ธนาคารภายในประเทศ บริษัทเงินทุนหรือบริษัทเงิน ทุน หลักทรัพย์ที่ได้รับอนุญาตให้ประกอบกิจการเงินทุนเพื่อการพาณิชย์ และประกอบธุรกิจค้าประกันตาม
ประกาศของธนาคารแห่งประเทศไทย
(๒) ผู้รับโอนตามข้อ (๑) ดังกล่าวข้างต้น โอนกลับคืนให้แก่ผู้ขาย ผู้รับจ้าง หรือผู้ให้เช่า
๔. แนวทางและวิธีปฏิบัติเกี่ยวกับการใช้พันธบัตรรัฐบาลไทยเป็นหลักประกัน
การใช้พันธบัตรรัฐบาลไทยเป็นหลักประกัน ให้เป็นไปตามแนวทางและวิธีปฏิบัติที่กรมกําหนด (บันทึก กองการเงินและบัญชี ที่ กงบ.๑๔๓๐/๒๕๕๘ ลงวันที่ ๑๖ พฤศจิกายน ๒๕๕๘)
๑๐. ช่องทางติดต่อสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม หรือแสดงความคิดเห็นเกี่ยวกับร่างขอบเขตของงาน
ผู้สนใจต้องการทราบรายละเอียดเพิ่มเติม หรือแสดงความคิดเห็นเกี่ยวกับร่างของเขตของงาน โปรด สอบถามหรือแสดงความคิดเห็นมายัง กรมชลประทาน โดยโครงการส่งน้ําและบํารุงรักษามูลกลาง ผ่านทาง อีเมล์ [email protected] หมายเลขโทรศัพท์ ๐๔๔ ๖๖๖๖๑๗ หรือช่องทางตามที่กรมบัญชีกลางกําหนด
๑๑. การเผยแพร่ร่างรายละเอียดขอบเขตของงาน
[/]
[ ]
เผยแพร่ร่างรายละเอียดขอบเขตของงาน ไม่เผยแพร่ร่างรายละเอียดขอบเขตของงาน
And ลงชื่อ……
(นายณรงค์ มีพร)
ลง อ.
(นายเปรมชัย ปรีแล้ว)
ลงชื่อ….
ประธานกรรมการ
..กรรมการ
….กรรมการ
(นายอนันต์ สีมันตะ)
کام
บันทึกข้อความ
ส่วนราชการ สํานักเครื่องจักรกล ส่วนโรงงาน โทร ๐ ๒๕๕๕ ๕๕๕๕๕๕ โทรสาร (0) patter to ที่ ศอก ๑๐๔๕ ๒๕๑๔
วันที่
เรื่อง ขอส่งรายละเอียดคุณสมบัติเฉพาะ (SPECIFICATIONS) ท่อเหล็กกล้าและอุปกรณ์ประกอบ
เรียน ผส.ชป.๑-๒๗, ผส.พญ. ผอ.สก., ผอ.พศ. และ ผส.ค.
ตามบันทึกสํานักออกแบบวิศวกรรมและสถาปัตยกรรม ส่วนบริหารทั่วไป ที่ สอส ๒๗/๒๕๕๗/๒๕๕๘ ลงวันที่ ๑๗ ตุลาคม ๒๕๖๘ เรื่อง ขอส่งรายละเอียดคุณสมบัติเฉพาะ (SPECIFICATIONS) ท่อเหล็กกล้าและอุปกรณ์ประกอบ นั้น
สํานักเครื่องจักรกล ได้จัดทําข้อกําหนดและรายละเอียดคุณลักษณะเฉพาะท่อเหล็กกล้าให้ สอดคล้องกับรายละเอียดเฉพาะ (SPECIFICATIONS) ท่อเหล็กกล้าและอุปกรณ์ประกอบ ส่วนวิศวกรรมและ สถาปัตยกรรม ทะเบียนงานเลขที่ สอส.๑๑-๒๕๖๔-Soo วันที่ ๑๗ เดือนตุลาคม พ.ศ.๒๕๒๘ เรียบร้อยแล้ว ตามข้อกําหนดและรายละเอียดเฉพาะเลขที่ 25.รง. SP.๗/๒๕๖๙ และ วฐ.รง.5P.๒/๒๕๖๙ ที่แนบมาพร้อมนี้ เพื่อใช้เป็นข้อมูลในการปฏิบัติงานต่อไป
จึงเรียนมาเพื่อโปรดพิจารณา และตอบแบบสอบถามความพึงพอใจในการให้บริการ ของสํานักเครื่องจักรกล ตาม QR Code ที่แนบต่อไป
เรียน ผส.ชป.๔
เพื่อโปรดพิจารณา และจะได้แจ้งหน่วยงาน
ในสังกัดพิจารณา าเนินการ
(นางสาวเขมณัฏฐ์ โดมขุนทด)
ธก. ป.๔ รักษาการในตําแหน่ง ผบท.ชป.๔
๑.๒ ธ.ค. ๒๕๖๔
โท เรียน ผวก.ชป.4 ผกก.ชป.4 และ ผอ.โครงการ เพื่อพิจารณาดําเนินการ
ก. se.
(นายกิตติธัช เทพหัสดิน ณ อยุธยา)
ผส.ชป.๔
๑๖ ธ.ค. ๒
(นายนพดล ปิยะธรรมธาดา) ผชช.ฟฟ.รักษาราชการแทน ผส.ค.
!

1. ขอบเขตของงาน
   ข้อกาหนดและรายละเอียดเฉพาะท่อเหล็กกล้า (งานจ้างก่อสร้าง)
   เลขที่ วฐ.รง.SP1/2569
   ผู้รับจ้างต้องจัดหา ท่อ อุปกรณ์ท่อ ประตูน้ํา และอุปกรณ์เพิ่มเติมต่าง ๆ ที่จําเป็นต้องใช้ในติดตั้ง วางท่อ และงานที่เกี่ยวข้องต่าง ๆ ตามที่กําหนดไว้ในแบบแปลนการก่อสร้าง และรายละเอียดประกอบแบบหรือตามที่ คณะกรรมการตรวจรับพัสดุสั่งการ ทั้งนี้โดยที่ท่อ อุปกรณ์ท่อ ประตูน้ํา และอุปกรณ์เพิ่มเติมต่าง ๆ เหล่านั้นต้อง เป็นของใหม่ ไม่เคยใช้งานมาก่อน และมีคุณสมบัติที่ต้องการเป็นไปตามที่กําหนดไว้ในรายละเอียดนี้
   ในกรณีที่ท่อ อุปกรณ์ท่อ ประตูน้ําและอุปกรณ์เพิ่มเติมต่าง ๆ มีผู้ได้รับใบอนุญาตให้แสดงเครื่องหมาย มาตรฐานกับผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม จากสํานักงานมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมตั้งแต่สามรายขึ้นไป ผู้รับจ้างจะต้องใช้ท่อ อุปกรณ์ท่อ ประตูน้ํา และอุปกรณ์เพิ่มเติมต่าง ๆ ที่ได้รับใบอนุญาตการแสดงเ ร้องหม มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม
   ในกรณีที่ห่อ อุปกรณ์ท่อ ประตูน้ํา และอุปกรณ์เพิ่มเติมต่าง ๆ เป็นผลิตภัณฑ์ที่ประกาศกําหนดมาตรฐาน ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมแล้วแต่มีผู้ได้รับใบอนุญาตให้แสดงเครื่องหมายมาตรฐานกับผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมจาก สํานักงานมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมไม่ถึงสามราย ผู้รับจ้างจะต้องใช้ท่อ อุปกรณ์ท่อ ประตูน้ํา และอุปกรณ์ เพิ่มเติมต่าง ๆ ที่ผลิตในประเทศไทย
   ท่อ อุปกรณ์ท่อ ประตูน้ํา และอุปกรณ์เพิ่มเติมต่าง ๆ ที่จะต้องมีอุปกรณ์ประกอบ ผู้รับจ้างจะต้องจัดหา เป็นชุด เช่น อุปกรณ์ท่อที่เป็นข้อต่อหน้าจานจะต้องประกอบด้วยปะเก็นยาง สลักเกลียวและแป้นเกลียว ข้อต่อยีโบลท์ จะต้องประกอบด้วย แหวนยาง สลักเกลียวและแป้นเกลียว เป็นต้น
   พร้อมนี้ ผู้รับจ้างต้องขนส่งและติดตั้ง ท่อ อุปกรณ์ท่อ ประตูน้ํา และอุปกรณ์เพิ่มเติมต่าง ๆ ให้ถูกต้องตาม ข้อกําหนดในสัญญา และสามารถใช้งานได้เป็นอย่างดีตามวัตถุประสงค์ของงาน
2. ข้อกําหนดทั่วไป
   2.1 ผู้รับจ้างต้องเสนอแผนงานการจัดหาและติดตั้ง ท่อ อุปกรณ์ท่อ ประตูน้ํา และอุปกรณ์เพิ่มเติมต่าง ๆ ต่อคณะกรรมการตรวจรับพัสดุเพื่อพิจารณาให้ความเห็นชอบก่อนเริ่มดําเนินการ และให้เสนอต่อคณะกรรมการ
   ตรวจรับพัสดุก่อนเริ่มงาน
   2.2 ผู้รับจ้างต้องตรวจสอบความถูกต้องของแบบประกอบต่าง ๆ ให้เรียบร้อยก่อนที่จะเริ่มดําเนินการ หาก แบบมีข้อผิดพลาด ไม่ชัดเจน หรือขัดแย้งกับข้อกําหนดต่าง ๆ ในสัญญา ผู้รับจ้างต้องเสนอรายละเอียดดังกล่าวต่อ คณะกรรมการตรวจรับพัสดุเพื่อพิจารณาสั่งการ
   2.3 ผู้รับจ้างต้องจัดหาหรือเตรียมเครื่องมือชนิดต่าง ๆ ให้กับผู้ควบคุมงานของผู้ว่าจ้างหรือคณะกรรมการ ตรวจรับพัสดุเพื่อใช้ในการตรวจสอบคุณภาพงาน
   2.4 ผู้รับจ้างต้องจัดทําและส่งมอบแบบก่อสร้างตามจริง (As-Built Drawing) แสดงตําแหน่งของวัสดุ อุปกรณ์ต่าง ๆ รวมทั้งการแก้ไขอื่น ๆ ที่ปรากฏในระหว่างการติดตั้งให้กับคณะกรรมการตรวจรับพัสดุก่อนที่ คณะกรรมการตรวจรับพัสดุตรวจรับงานงวดสุดท้าย
   หน้า 1 / 24
   献
   เลขที่ วฐ.รง.SP1/2569
   2.5 วัสดุและอุปกรณ์ต่าง ๆ ที่จะนํามาใช้ในงาน หรือใช้ในการผลิต หรือประกอบติดตั้ง จะต้องเป็นของใหม่ ไม่ผ่านการใช้งานมาก่อน และต้องมีคุณสมบัติตามที่กําหนดให้ หรือเทียบเท่า
   2.6 คณะกรรมการตรวจรับพัสดุสามารถสั่งให้มีการแก้ไขรายละเอียดงานได้ เมื่อพบว่าผลงานการผลิตหรือ ติดตั้งอุปกรณ์ต่าง ๆ ไม่เรียบร้อย ไม่เหมาะสมหรือไม่ถูกต้องตามข้อกําหนดต่าง ๆ ในสัญญา หรือตามที่ คณะกรรมการตรวจรับพัสดุได้ให้ความเห็นชอบไว้ หรือถ้ามีข้อสงสัยในคุณภาพงาน สามารถเรียกเอกสารต่าง ๆ เช่น หนังสือรับรองจากผู้จําหน่ายหรือผู้ผลิต หรือผลทดสอบ ฯลฯ เพิ่มเติมจากผู้รับจ้างได้ และค่าใช้จ่ายต่าง ๆ ที่ เกิดขึ้นจากการแก้ไข เปลี่ยนแปลง ตรวจสอบหรือทดสอบเพิ่มเติมนี้ ผู้รับจ้างต้องรับผิดชอบทั้งหมด
3. แบบแปลน (Shop Drawings)
   ผู้รับจ้างต้องจัดส่งแบบแปลนแสดงรายละเอียดส่วนประกอบของท่อ อุปกรณ์ท่อ ประตูน้ํา และอุปกรณ์
   เพิ่มเติมต่าง ๆ ที่จะนํามาใช้ในงานก่อสร้างให้คณะกรรมการตรวจรับพัสดุเพื่อพิจารณาให้ความเห็นชอบในกรณี ดังต่อไปนี้
   3.1 กรณีที่ในแบบแปลนการก่อสร้างไม่ได้กําหนดรายละเอียดคุณสมบัติของ ท่อ อุปกรณ์ท่อ ประตูน้ํา และ อุปกรณ์เพิ่มเติมต่าง ๆ ไว้ในแบบงานก่อสร้างหรือในรายละเอียดด้านวิศวกรรม โดยท่อ อุปกรณ์ท่อ ประตูน้ํา และ อุปกรณ์เพิ่มเติมต่าง ๆ ดังกล่าว มีความจําเป็นต้องนํามาใช้ในงานก่อสร้าง
   3.2 กรณีที่ผู้รับจ้างต้องการเสนอ ท่อ อุปกรณ์ท่อ ประตูน้ํา และอุปกรณ์เพิ่มเติมต่าง ๆ ซึ่งมีรายละเอียดและ คุณสมบัติแตกต่างไปจากที่กําหนดไว้ในรายละเอียดและแบบของผู้ว่าจ้างหรือคณะกรรมการตรวจรับพัสดุ
   3.3 กรณีที่ผู้รับจ้างพิจารณาแล้วเห็นว่า มีความจําเป็นต้องเพิ่มเติมรายละเอียดจําเพาะบางประการของพ่อ อุปกรณ์ท่อ ประตูน้ํา และอุปกรณ์เพิ่มเติมต่าง ๆ ที่จะจัดส่งให้แก่ผู้ว่าจ้างหรือคณะกรรมการตรวจรับพัสดุ
   แบบแปลนที่เสนอจะต้องแสดงรายละเอียดต่าง ๆ ที่จําเป็นอย่างชัดเจนและอย่างน้อยต้องแสดง
   รายละเอียดดังต่อไปนี้
   ขนาดและมิติต่าง ๆ

• รายการวัสดุ คุณสมบัติของวัสดุทั้งทางกลและทางเคมี รวมถึงมาตรฐานอ้างอิง (Reference
  Standard) ที่จะนํามาใช้ในการผลิต
• ชื่อโรงงานผู้ผลิต

4. การควบคุมการผลิต
   ผู้รับจ้างต้องจัดทํารายการวัสดุและวัตถุดิบที่จะนํามาใช้ในการผลิตท่อ อุปกรณ์ท่อ ประตูน้ํา และอุปกรณ์ เพิ่มเติมต่าง ๆ ที่จะมาใช้ในงานติดตั้งแต่ละงวด รวมทั้งแผนการผลิตเสนอขอรับความเห็นชอบต่อคณะกรรมการ ตรวจรับพัสดุก่อนการผลิต รายการวัสดุหรือวัตถุดิบที่เสนอ จะต้องมีรายละเอียดประกอบต่าง ๆ ที่จําเป็น เช่น ปริมาณ หรือจํานวน มาตรฐานและชั้นคุณภาพของวัสดุหรือวัตถุดิบ ชื่อผู้ผลิต และชื่อผู้รับจ้าง เป็นต้น
   ผู้รับจ้างต้องแจ้งคณะกรรมการตรวจรับพัสดุล่วงหน้าเป็นเวลาไม่น้อยกว่า 30 วัน ก่อนทําการผลิตท่อ อุปกรณ์ท่อ ประตูน้ํา และอุปกรณ์เพิ่มเติมต่าง ๆ เพื่อที่คณะกรรมการตรวจรับพัสดุจะจัดส่งเจ้าหน้าที่ที่เป็นตัวแทน ไปตรวจสอบวัตถุดิบที่จะใช้ในการผลิต ควบคุมการผลิต ชักตัวอย่างวัตถุดิบ ณ โรงงานผู้ผลิตของผู้รับจ้าง รวมถึง
   หน้า 2 / 24
   c
   เลขที่ วฐ.รง.SP1/2569
   ทดสอบการใช้งานตามที่กําหนดในรายละเอียดนี้ และในระหว่างที่ผลิตผู้ควบคุมงานของผู้ว่าจ้าง หรือตัวแทนของผู้ ว่าจ้าง หรือคณะกรรมการตรวจรับพัสดุ มีสิทธิที่จะเข้าตรวจสอบการผลิตที่โรงงานผู้ผลิตได้โดยไม่ต้องแจ้งล่วงหน้า ในกรณีที่ผู้ควบคุมงานของผู้ว่าจ้าง หรือตัวแทนของผู้ว่าจ้าง หรือคณะกรรมการตรวจรับพัสดุ ไม่สามารถ ตรวจสอบวัสดุ ท่อ อุปกรณ์ท่อ ประตูน้ํา และอุปกรณ์เพิ่มเติมต่าง ๆ ได้เอง ผู้รับจ้างสามารถจัดส่งตัวอย่างไปให้ หน่วยงานที่คณะกรรมการตรวจรับพัสดุเชื่อถือตรวจสอบแทนได้
   ๆ
   การที่ผู้ว่าจ้างส่งเจ้าหน้าที่เข้าควบคุมการผลิตท่อ อุปกรณ์ท่อ ประตูน้ํา และอุปกรณ์เพิ่มเติมต่าง ๆ ที่จะ จัดส่งสําหรับใช้งานการก่อสร้าง มิได้ทําให้ผู้รับจ้างพ้นจากความรับผิดชอบตามสัญญานี้แม้แต่ประการใด ผู้รับจ้าง จะต้องยอมรับ แก้ไข และจัดทํางานที่ได้ตรวจพบว่าได้ทําอย่างไม่ถูกต้องหรือไม่ประณีตเรียบร้อย โดยค่าใช้จ่ายเป็น ของผู้รับจ้างทั้งสิ้น
5. ใบรับรองการผลิต
   ผู้รับจ้างต้องแสดงใบรับรองการผลิตท่อ อุปกรณ์ท่อ ประตูน้ํา และอุปกรณ์เพิ่มเติมต่าง ๆ ในแต่ละงวด ที่ จะส่งไปถึงหน่วยงานก่อสร้าง ใบรับรองดังกล่าวต้องรับรองโดยผู้ผลิตเท่านั้น
   ตุ
   ท่อ อุปกรณ์ห่อ ประตูน้ํา และอุปกรณ์เพิ่มเติมต่าง ๆ ที่ไม่มีใบรับรองการผลิตจะไม่ได้รับอนุญาต ให้นํามาใช้ในงานก่อสร้างจนกว่าคณะกรรมการตรวจรับพัสดุจะได้รับการชี้แจงเป็นลายลักษณ์อักษรจาก ผู้รับจ้าง เป็นที่พอใจว่าท่อ อุปกรณ์ท่อ ประตูน้ํา และอุปกรณ์เพิ่มเติมต่าง ๆ เหล่านั้นเป็นชนิด ขนาด และมีคุณภาพตามที่ กําหนดไว้ในรายละเอียดนี้ทุกประการ
6. การยก ขนส่ง และเก็บรักษาท่อ อุปกรณ์ท่อ ประตูน้ํา และอุปกรณ์ประกอบ
   6.1 ท่อเหล็กกล้าและอุปกรณ์ท่อ
   นอกจากจะกําหนดเป็นอย่างอื่นแล้ว การยก ขนส่ง และเก็บรักษาท่อเหล็กกล้าและอุปกรณ์ท่อให้ปฏิบัติ ตามที่กําหนดในมาตรฐาน AWWA M 11 และ AWWA C 604 ตามลําดับ
   ท่อและอุปกรณ์ท่อต้องได้รับการค้ํายันภายใน (Internal Bracing) ที่ปลายท่อ โดยใช้ไม้ค้ํายันหรือท่อเหล็ก ค้ํายันหรือวัสดุอื่นที่เหมาะสม เพื่อป้องกันมิให้เกิดการบิดเบี้ยวของท่อและอุปกรณ์ท่อ
   หากใช้ไม้ค้ํายัน ท่อเหล็กค้ํายัน ท่อและอุปกรณ์ท่อ รายละเอียดของการค้ํายัน เป็นตามตารางที่ 1
   ตารางที่ 1
   การค้ํายันภายใน Internal Bracing) ที่ปลายท่อ
   ขนาดระบุ
   จํานวนค้ํายัน (ท่อน) ขนาดไม้ค้ํายัน (นิ้ว)
   ขนาดท่อนเหล็กค้ํายัน (มม. x มม.)
   400-700
   2
   2x4
   48.0 x 2.6
   800-1100
   3
   2 x 4
   48.0 x 2.6
   1200-1500
   4
   2x4
   48.0 x 3.2
   1800-2100
   4
   2 x 4
   60.0 x 4.5
   หน้า 3 / 24
   เลขที่ วฐ.รง.SP1/2569
   ในกรณีที่ท่อมีขนาดระบุนอกเหนือจากตารางนี้ หรือมีการใช้วัสดุอื่นในการค้ํายัน ให้เสนอรายละเอียด เพิ่มเติมเพื่อขอรับความเห็นชอบจากคณะกรรมการตรวจรับพัสดุก่อนเริ่มดําเนินการ
   ห้ามมิให้ใช้ขอ (Hook) หรือแคล้มป์รัด เกี่ยวหรือหนีบรัดกับปากท่อโดยตรงในขณะทําการยกและขนส่ง
   การยกและกองท่อบนรถบรรทุก ต้องระมัดระวังไม่ให้ท่อเกิดการเสียดสีอันจะทําให้ผิวเคลือบท่อและปลาย ท่อเสียหายได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งท่อแบบปากระฆัง (Belt and Spigot Pipe) ต้องให้ความระมัดระวังเป็นพิเศษ การกองท่อบนรถบรรทุกต้องระวังไม่ให้เกิดการบิดเบี้ยวของท่อในระหว่างทําการขนส่ง
   การยกท่อขึ้นลงจากรถบรรทุกต้องระวังมิให้เกิดความเสียหายแก่ผิวเคลือบท่อ อุปกรณ์ที่ควรใช้ในการยก ท่อ ได้แก่ ผ้าใบผืนกว้าง (Wide Canvas) แถบผ้าไนลอน (Nylon Strap) และลวดสลิงที่มีสิ่งห่อหุ้ม Padded Stings) เป็นต้น
   ห้ามมิให้ใช้โซ่เปลือย ลวดสลิง ขอเกี่ยว หรือแท่งโลหะ ในการยกท่อ ห้ามมิให้ทิ้งหรือกลิ้งท่อลงจากรถบรรทุก
   ในกรณีที่จําเป็นต้องกองท่อในไหล่ทางที่เป็นกรวดหรือหิน ต้องใช้แท่นไม้ ถุงทรายหรือกองทราย (Sand Mould) รองรับที่ปลายท่อทั้งสองข้าง จุดที่รองรับควรมีระยะห่างจากปลายท่อประมาณ 1/4 เท่าของความยาว
   ท่อและอุปกรณ์ท่อต้องจัดเก็บไว้ในที่ปลอดภัย มีหลังคากันแดดหรือวัสดุป้องกันแสงแดดที่เหมาะสม การ กองเก็บให้จัดเรียงท่อเป็นชั้น ๆ อย่างเป็นระเบียบ ความสูงของกองท่อต้องไม่สูงเกินกว่าที่ผู้ผลิตแนะนํา
   การกองท่อชนิด Spigot and Socket Pipe ต้องจัดท่อเรียงสลับปลายในแต่ละชั้นดังนี้ ปลาย Socket กับ ปลาย Spigot และปลาย Spigot กับปลาย Socket สลับกันไป
   การกองท่อต้องมีไม้หมอนรองหนุนท่อที่กองแต่ละชั้น และมีลิ่มไม้ (Chock) หนุนเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการ ลื่นไถลของท่อที่กอง ท่อจะต้องไม่วางติดกับผิวดิน ขนาดไม้หมอนต้องไม่เล็กกว่า 100 x 100 มิลลิเมตร
   6.2 ประตูน้ําเหล็กหล่อและประตูระบายอากาศ
   การยกและการขนส่งประตูน้ําเหล็กหล่อ และประตูระบายอากาศต้องทําด้วยความระมัดระวังเพื่อไม่ให้เกิด ความเสียหายโดยที่ประตูน้ําเหล็กหล่อ และประตูระบายน้ําอากาศอยู่ในสภาพปิดสนิท ปากทางเข้าออกของ ประตูน้ําเหล็กหล่อและปากทางเข้าของประตูระบายอากาศจะต้องมีสิ่งปกปิดเพื่อป้องกันสิ่งสกปรก สิ่งแปลกปลอม เข้าภายในตัวเรือน ชนิดของสิ่งปกปิดจะต้องได้รับความเห็นชอบจากคณะกรรมการตรวจรับพัสดุ
   การเก็บรักษาประตูน้ําเหล็กหล่อ และประตูระบายอากาศต้องเก็บในร่ม หากจําเป็นต้องเก็บรักษาไว้ กลางแจ้งจะต้องมีวัสดุห่อหุ้มปกคลุมที่เหมาะสม
   ประตูน้ําเหล็กหล่อ และประตูระบายอากาศจะต้องห่อหุ้มด้วยพลาสติกหรือกระดาษกันน้ํา 6.3 ประตูน้ําเหล็กหล่อลิ้นปีกผีเสื้อ
   การยกและการขนส่งประตูน้ําเหล็กหล่อลิ้นปีกผีเสื้อ อาจทําโดยใช้รถฟอร์คลิฟท์ หรือใช้ลวดสลิงมัดรอบตัว ประตูน้ําหรือใช้แท่น (Skids) รองรับตัวประตูน้ําสําหรับยก ลวดสลิงและรอกที่ใช้ในการขนย้ายต้องมีความแข็งแรง เพียงพอในการรับน้ําหนักของประตูน้ํา
   หน้า 4 / 24
   Thaila
   เลขที่ วฐ.รง.SP1/2569
   ห้ามมิให้ใช้ขอเกี่ยวหรือโซ่เกี่ยว หรือผูกกับลิ้นประตูน้ํา ชุดเกียร์หรือพวงมาลัยในการยกขนย้ายประตูน้ํา สําหรับประตูน้ําที่มีขนาด 400 มิลลิเมตร และใหญ่กว่าต้องทําแท่นรองรับประตูน้ําและยึดประตูน้ําติดแน่น กับแท่นเพื่อสะดวกและปลอดภัยในการขนย้าย ประตูน้ําอาจเก็บรักษาไว้ในร่มหรือกลางแจ้งก็ได้ และต้องปิดหน้า
   จานทั้งสองข้างของประตูน้ําด้วยหน้าจานตาบอดซึ่งทําด้วยไม้อัดหรือวัสดุอื่นที่เทียบเท่า
   ประตูน้ําต้องเก็บรักษาในตําแหน่งลิ้นปีกผีเสื้ออยู่ในแนวดิ่งและอยู่ในตําแหน่งปิดสนิท
   ประตูน้ําต้องห่อหุ้มด้วยพลาสติกหรือกระดาษกันน้ํา
   6.4 ปะเก็นยางและแหวนยาง
   ปะเก็นยาง แหวนยาง และวัสดุอื่นซึ่งจะเสื่อมคุณภาพเมื่อถูกแสงแดด จะต้องห่อหุ้มด้วยวัสดุที่เหมาะสม เพื่อป้องกันแสงแดดและต้องเก็บรักษาในที่ที่มีอากาศถ่ายเทสะดวก
   ห้ามเก็บปะเก็นยางและแหวนยางไว้ในที่ชื้นแฉะ
   ในที่ชื้นแฉะ และห้ามมิให้ถูกน้ํามันหรือผลิตภัณฑ์น้ํามัน ปะเก็นยางสําหรับหน้าจาน จะต้องบรรจุในถุงพลาสติกจํานวนไม่มากกว่า 10 แผ่นต่อถุง บนถุงพลาสติก จะต้องพิมพ์ข้อความ วิธีการเก็บรักษายาง
   แหวนยางสําหรับข้อต่อยโบลท์และข้อต่อท่อเหล็กกล้า (Mechanical coupling, Dismantling Coupling และ Rubber Flexible joint) จะต้องบรรจุในถุงพลาสติกเป็นชุดต่อ 1 ข้อต่อ (2 เส้น) บนถุงพลาสติกจะต้องพิมพ์ ข้อความ วิธีการเก็บรักษายาง
   6.5 การบรรจุหีบห่อ
   ประตูน้ํา ประตูระบายอากาศ อุปกรณ์ท่อทําด้วยเหล็กหล่อและข้อต่อเหล็กกล้าพร้อมอุปกรณ์ จะต้องหุ้ม ด้วยกระดาษกันน้ําหรือพลาสติกแล้วบรรจุในลังไม้ ลังไม้จะต้องมีความแข็งแรงพอเพียงที่จะซ้อนลงได้สูงไม่น้อยกว่า 3 ชั้น ที่ฐานของลังจะต้องยกพื้นลังเพื่อให้สั่งมีความเหมาะสมกับการยกขึ้น-ลง โดยใช้ Forklift
   ขนาดลังและขนาดของไม้ที่ใช้ทําลังจะต้องได้รับความเห็นชอบจากคณะกรรมการตรวจรับพัสดุ
   อุปกรณ์อื่น ๆ (ถ้ามี) เช่น ประตูน้ําทองแดงเจือแบบลิ้นยก Ball Valve แคลมป์รัดท่อ เฟอรูลพิเศษ อุปกรณ์มาตรวัดน้ํา สลักเกลียวและแป้นเกลียว จะต้องหุ้มด้วยกระดาษกันน้ํา หรือพลาสติก(ต่อตัว) แล้วบรรจุลงใน
   กล่องกระดาษหรือดังไม้
   กล่องกระดาษหรือลงไม้จะต้องทําเครื่องหมายแสดงรายละเอียดให้จําแนกชนิดของสินค้าที่บรรจุได้โดยไม่
   ต้องเปิดกล่องดังนี้

• ชื่อของสินค้าที่บรรจุ
• ปริมาณ
• ชื่อสัญญา
• ปีที่ผลิต
  หน้า 5 / 24
  Thata
  เลขที่ วฐ.รง.SP1/2559

7. การทดสอบวัสดุ
   7.1 วัสดุใดที่จะนํามาใช้ในการผลิต หรือจัดทํา หรือประกอบการจัดทํา ต้องได้รับการตรวจสอบคุณสมบัติ ทางกล หรือทางเคมี โดยสถาบันทดสอบวัสดุ สถาบันใดสถาบันหนึ่ง หรือหลายสถาบัน ตามที่กําหนดให้ ดังต่อไปนี้
   7.1.1 สํานักวิจัยและพัฒนา กรมชลประทาน 7.1.2 คณะวิศวกรรมศาสตร์ จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย
   7.1.3 คณะวิศวกรรมศาสตร์ มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์ 7.1.4 มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี
   7.1.5 กรมวิทยาศาสตร์บริการ กระทรวงการอุดมศึกษา วิทยาศาสตร์ วิจัยและนวัตกรรม
   7.1.6 สถาบันอื่น ๆ ตามที่คณะกรรมการตรวจรับพัสดุเห็นชอบ
   7.2 ก่อนนําส่งวัสดุให้สถาบันทดสอบวัสดุทําการทดสอบ ผู้รับจ้างจะต้องเสนอชื่อสถาบันที่จะทําหน้าที่ ทดสอบวัสดุ รายการวัสดุที่จะทําการทดสอบ วิธีการทดสอบและมาตรฐานอ้างอิง ต่อคณะกรรมการตรวจรับพัสดุ เพื่อพิจารณาความเหมาะสม และให้ความเห็นชอบก่อน พร้อมนี้ค่าใช้จ่ายต่าง ๆ ที่เกิดขึ้นจากการทดสอบผู้รับจ้าง ต้องรับผิดชอบทั้งหมด
   7.3 การเก็บขึ้นตัวอย่างวัสดุเพื่อส่งทดสอบให้ดําเนินการโดยวิธีการสุ่มและสุ่มโดยผู้ควบคุมงานของผู้ว่าจ้าง หรือคณะกรรมการตรวจรับพัสดุ
   7.4 เมื่อสถาบันทดสอบวัสดุได้ทําการทดสอบวัสดุเรียบร้อยแล้ว ก่อนนําวัสดุดังกล่าวไปใช้ในงาน ผู้รับจ้าง ต้องเสนอผลทดสอบต่อคณะกรรมการตรวจรับพัสดุเพื่อพิจารณาให้ความเห็นชอบก่อน ทั้งนี้การเห็นชอบให้ผู้ รับจ้างนําวัสดุมาใช้ในงาน มิได้ทําให้ผู้รับจ้างพ้นจากความรับผิดชอบในสัญญา
8. รายละเอียดท่อเหล็กกล้า
   ท่อเหล็กกล้าตามรายละเอียดนี้ หมายถึง ท่อเหล็กกล้าสําหรับส่งน้ํา หรือท่อเหล็กเหนียวตามที่กําหนดไว้ใน แบบ โดยรายละเอียดต่างๆ มีดังนี้
   8.1 มาตรฐานวัสดุ
   8.1.1 เหล็กกล้าแผ่นม้วนรีดร้อน เหล็กกล้าแผ่นหนาหรือแผ่นบางรีดร้อน ให้ใช้ตามมาตรฐาน มอก. 1479-2558 “เหล็กกล้าทรงแบนรีดร้อนสําหรับงานโครงสร้างทั่วไป ชั้นคุณภาพ SS400 หรือ JIS G3101 “Rolled Steel for General Structure Class SS400 หรือ ASTM A36 Carbon Structural Steel” หรือ
   ASTM A283 “Low and Intermediate Tensile Strength Carbon Steel Plates” Grade D
   8.1.2 ลวดเชื่อมไฟฟ้าเหล็กกล้าคาร์บอนหุ้มฟลักซ์สําหรับการเชื่อมอาร์กด้วยมือ ให้ใช้ตามมาตรฐาน
   AWS A5.1 “Carbon Steel Electrodes for Shielded Metal Arc Welding” Class E7016
   8.1.3. ลวดเชื่อมไฟฟ้าเหล็กกล้าคาร์บอนและฟลักซ์สําหรับการเชื่อมใต้ฟลักซ์ ให้ใช้ตามมาตรฐาน
   AWS A5.17 “Carbon Steel Electrodes and Fluxes for Submerged Arc Welding” Class F7A0-EM 12K หรือ F7A2-EM 12K หรือ F7A4-EM 1.2K หรือ F43A2-EM 12X
   หน้า 6 / 24
   Thatta
   8.2 การผลิตท่อ
   เลขที่ 5.รง.SP1/2569 :
   8.2.1 ผู้ผลิตต่อต้องได้รับการรับรองตามมาตรฐาน ISO 9001 และได้รับเครื่องหมายรับรองคาร์บอน
   ฟุตพริ้นท์ของผลิตภัณฑ์และผลิตภัณฑ์เศรษฐกิจหมุนเวียนจากองค์การบริหารจัดการก๊าซเรือนกระจก (องค์การ มหาชน) อีกทั้งผู้ผลิตท่อต้องได้รับใบอนุญาตแสดงเครื่องหมายกับผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม เลขที่ มอก.427-2562 “ท่อเหล็กกล้าสําหรับส่งน้ํา” แบบตะเข็บเกลียว ตามขนาดระบุและความหนา จากสํานักงานมาตรฐาน ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม โดยผู้รับจ้างต้องเสนอชื่อผู้ผลิตพร้อมรายละเอียดประกอบการพิจารณาต่อคณะกรรมการ ตรวจรับพัสดุเพื่อพิจารณาเห็นชอบ หากท่อขนาดระบุใด ๆ มีความหนาไม่เป็นไปตาม มอก. 427-2562 กําหนดไว้ ผู้ผลิตจะต้องได้รับใบอนุญาต มอก.427-2562 แบบตะเข็บเกลียว และมีความหนาที่สูงกว่า ของท่อขนาดระบุนั้น ๆ
   3.2.2 ช่างเชื่อมและช่างควบคุมอุปกรณ์การเชื่อมต้องผ่านการทดสอบฝีมือและมีหนังสือรับรองฝีมือที่ เหมาะสมกับลักษณะงาน จากหน่วยงานราชการ หรือสถาบันที่คณะกรรมการตรวจรับพัสดุเห็นชอบ
   8.2.3 ข้อกําหนดการเชื่อม(Welding Procedure Specification) ให้ใช้ตามมาตรฐาน AWS D1.1 “Structural Welding Code-Steel” was ASME Section IX “Welding and Brazing Qualifications”
   8.2.4 ท่อให้จัดทําด้วยวัสดุตามหัวข้อ 8.1 “มาตรฐานวัสดุ วัสดุผ่านการตรวจสอบคุณสมบัติต่าง ๆ ตามหัวข้อ 8 “การทดสอบวัสดุ” และท่อให้จัดทําตาม มอก.427-2562 แบบตะเข็บเกลียว
   8.2.5 อุปกรณ์ท่อ หมายถึง ท่อที่ทํามาจากท่อเหล็กกล้าประเภทท่อตรงเพื่อประโยชน์ในการเปลี่ยน แนว หรือระดับ เช่น ท่อโค้ง (Curve) ท่อสามทาง (Tee) ท่อแยก (Branch) และท่อแบบอื่น ๆ พร้อมนี้อุปกรณ์ท่อ และท่อปลอกให้จัดทําด้วยท่อตามหัวข้อ 8.24
   8.3 ขนาดและมิติ
   8.3.1 ขนาดและมิติของพ่อต้องเป็นไปตามที่กําหนดในตารางที่ 2 หรือที่ถูกกําหนดไว้ในแบบก่อสร้าง โดย ความยาวของท่อเหล็กที่มีขนาดระบุต่ํากว่า 300 กําหนดให้ใช้ความยาวไม่เกินท่อนละ 9 เมตร และท่อเหล็กที่มีขนาด ระบุตั้งแต่ 300 ขึ้นไป กําหนดให้ใช้ความยาวไม่เกินท่อนละ 12 เมตร เว้นแต่ความยาวท่อที่ต่างไปจากที่กําหนด และ จําเป็นต้องใช้เพื่อให้เหมาะสมกับระยะการวางในสนาม ต้องได้รับความเห็นชอบจากคณะกรรมการตรวจรับพัสดุ โดย เกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของความยาวท่อแต่ละท่อนกําหนดให้ไม่เกิน + 0.05 ม.
   8.3.2 ขนาดและมิติของอุปกรณ์ท่อต้องเป็นไปตามแบบก่อสร้าง ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความ หนาของแผ่นเหล็กที่ใช้ทําอุปกรณ์ท่อ ต้องเป็นไปตามที่กําหนดในตารางที่ 2
   หากมิได้ระบุในแบบและรายละเอียดนี้ ขนาดและมิติของอุปกรณ์ท่อจะต้องเป็นไปตามมาตรฐาน
   AWWA C 208 หรือแบบที่เหมาะสมกับสภาพงานวางท่อและต้องเสนอแบบนั้นขอรับความเห็นชอบจาก คณะกรรมการตรวจรับพัสดุก่อน
   หน้า 7 / 24
   Thata
   เลขที่ วฐ.รง.SP1/2559
   เส้นผ่านศูนย์กลาง
   ขนาด
   กายนอก ท่อ
   ระบุ
   อุปกรณ์ท่อและท่อ
   ตารางที่ 2
   ขนาด มิติ ท่อเหล็กกล้า อุปกรณ์ท่อและท่อปลอก
   ความหนาของผนัง
   ท่อ และอุปกรณ์ท่อ
   ก่อนทําการเคลือบผิว
   ท่อปลอกก่อนท่าการเคลือบ 077
   ความหนาของผนัง
   ความ
   ผิว
   ท่อปลอก
   ปลอก
   ใต้ดิน
   จนติน
   วิธีตันท่อ วิธีทเปิด (เมตร)
   100
   114.30
   2.70
   4.50
   150A
   152,40
   3.45
   5.50
   150
   168.30
   3.45
   5.50
   200A
   203.00
   4.50
   6.00
   200
   219.10
   4.50
   6.00
   250A
   254.00
   4.80
   6.00
   250
   273.00
   4.80
   6.00
   300A
   304.80
   6.00
   6.00
   300
   323.90
   6.00
   6.00
   6.00
   6.00
   3.00
   350
   355.60
   6.00
   7.90
   7.90
   6.00
   3.00
   400
   406.40
   6:00
   7.90
   7.90
   6.00
   3.00
   450
   457.20
   6.00
   7.90
   7.90
   6.00
   3.00
   500
   508.00
   6.00
   7.90
   7.90
   6.00
   3,00
   550
   558.80
   6.00
   7.90
   7.90
   6.00
   3.00
   600
   609.60
   6.00
   11.10
   11.10
   6.00
   3.00
   650
   660.40
   6.00
   11.10
   11.10
   6.00
   3.00
   700
   711.20
   6.00
   11.10
   11.10
   6.00
   3.00
   750
   762.00
   7.90
   12.70
   12.70
   7.90
   3.00
   800
   812.80
   7.90
   12.70
   12.70
   7.90
   3.00
   850
   863.60
   7.90
   12.70
   12.70
   7.90
   3.00
   900
   914.40
   7.90
   12.70
   12,70
   7.90
   3.00
   950
   965.20
   9.50
   12.70
   12.70
   9.50
   3:00
   1000
   1016.00
   9.50
   12.70
   12.70
   9.50
   3.00
   1050
   1066.80
   9.50
   12.70
   12.70
   9.50
   3.00
   1100
   1117.60
   9.50
   12.70
   12.70
   9.50
   3.00
   หน้า 8 / 24
   Tharca
   เลขที่ วฐ.รง.SP1/2569
   ความหนาของผนัง
   เส้นผ่านศูนย์กลาง
   ความหนาของผนัง
   ความ
   ขนาด
   ภายนอก ท่อ
   ท่อ และอุปกรณ์ท่อ
   ท่อปลอกก่อน ๆการเคลือบ
   มาา
   ระบุ
   อุปกรณ์ท่อและท่อ
   ก่อนทําการเคลือบผิว
   ท่อปลอก
   ปลอก
   ใต้ดิน
   บนติน
   วิธีดันท่อ วิธีชุดเปิด
   (เมตร)
   1150
   1168.40
   9.50
   12.70
   12.70
   9.50
   3.00
   1200
   1219.20
   11.10
   15.90
   15.90
   11.10
   3.00
   1300
   1320.80
   12.70
   15.90
   15.90
   12.70
   3.00
   1350
   1371.60
   12.70
   15.90
   15.90
   12.70
   3.00
   1400
   1422.40
   12.70
   19.10
   19.10
   12.70
   3.00
   1500
   1524.00
   12.70
   19.10
   19.10
   12.70
   3.00
   1600
   1625.60
   12.70
   19.10
   19.10
   12.70
   3.00
   1800
   1820.00
   15.90
   25.40
   25,40
   15.90
   3.00
   2000
   2020.00
   19.10
   25.40
   25.40
   19.10
   3.00
   2100
   2120.00
   19.10
   25.40
   25.40
   19.10
   3.00
   หมายเหตุ
   (1) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ท่อ อุปกรณ์ท่อและท่อปลอก ยินยอมให้ต่างจากค่าที่กําหนดไว้ในตาราง
   ที่ 2 ได้ไม่เกิน + 0.5% (ความยาวของเส้นรอบวง
   (2) ความยาวท่อปลอก ยินยอมให้ต่างจากค่าที่กําหนดไว้ในตารางที่ 2 ได้ไม่เกิน + 0.05 เมตร
   (3) ความหนาของผนัง ท่อ อุปกรณ์ท่อและท่อปลอก ก่อนทําการเคลือบผิว ยินยอมให้น้อยกว่าค่าที่
   กําหนดไว้ในตารางที่ 2 ได้ไม่เกิน 0.25 มิลลิเมตร
   (4) ในกรณีขนาดระบุของท่อที่จะนํามาใช้งานมีความหนานอกรายการจากตารางนี้ ให้ผู้รับจ้างเสนอ
   รายละเอียดเพิ่มเติมก่อนทําการผลิต
   (5) มิติต่าง ๆ เป็นมิลลิเมตร นอกจากจะกําหนดเป็นอย่างอื่น
   8.4 การเตรียมปลายท่อ
   ท่อเหล็กกล้า อุปกรณ์ท่อเหล็กกล้าและท่อปลอก ให้เตรียมปลายท่อตามรายละเอียดดังต่อไปนี้
   8.4.1 ท่อบนดินและท่อใต้ดินที่มีขนาดน้อยกว่า 700 มิลลิเมตร ความหนาน้อยกว่า 6 มิลลิเมตร ต้อง เป็นแบบปลายเรียบ และความหนาตั้งแต่ 6 มิลลิเมตร ต้องเป็นแบบปลายลบมุม (Bevelled Ends) โดยขนาดและ มิติต่าง ๆ กําหนดตามแบบ สําหรับต่อบรรจบโดยใช้การเชื่อมต่อชนในสนาม (Butt Welding) เว้นแต่แบบ รายละเอียด าหนดเป็นแบบอื่น
   หน้า 9/ 24
   Thanta
   เลขที่ วฐ.รง.SP1/2569
   8.4.2 ท่อใต้ดินขนาด 700 - 2000 มิลลิเมตร ต้องเป็นแบบปลายปากระฆัง (Spherical Spigot and Socket Ends) สําหรับต่อบรรจบโดยใช้การเชื่อมแบบ Surfaced Steeve Welding เว้นแต่แบบรายละเอียด กําหนดเป็นแบบอื่น
   8.4.3 ท่อบนดินตั้งแต่ขนาด 700 มิลลิเมตร ขึ้นไป และท่อใต้ดินตั้งแต่ขนาด 2100 มิลลิเมตร ขึ้นไป รวมถึงท่อปลอกทุกขนาด ต้องเป็นแบบปลายลบมุม โดยขนาดและมิติต่าง ๆ กําหนดตามแบบ สําหรับต่อบรรจบ โดยใช้การเชื่อมต่อชนในสนาม เว้นแต่แบบรายละเอียดกําหนดเป็นแบบอื่น
   8.4.4 อุปกรณ์ท่อบนดินและอุปกรณ์ท่อใต้ดินต้องเป็นแบบปลายลบมุม สําหรับต่อบรรจบโดยใช้การ เชื่อมต่อชนในสนาม
   8.4.5 ปลายท่อและอุปกรณ์ท่อบนดิน ใต้ดิน สําหรับต่อด้วย Mechanical Coupling, Dismantling Coupling, Rubber Flexible Joint ข้อต่อยครั้ง(Restrained Joint) หรือหน้าจาน(Flanges) ต้องเป็นแบบปลายเรียบ
   8.5 การทดสอบความดันน้ํา
   8.5.1 พ่อทุกท่อนที่กําหนดไว้ในตารางที่ 2 จะต้องผ่านการทดสอบด้วยความดันน้ํา ก่อนทําการเคลือบ ผิวภายในและภายนอก โดยความดันและระยะเวลาในการทดสอบ ตามตารางที่ 3
   ตารางที่ 3 ความดันน้ําทดสอบสําหรับท่อเหล็กกล้า
   ขนาดระบุ
   ความดันทดสอบ (กก./ตร.ซม.)
   เวลาทดสอบอย่างน้อย
   (มิลลิเมตร)
   ท่อใต้ดิน
   ท่อบนตีน
   (วินาที)
   100-250
   50
   50
   5
   300-350
   40
   50
   5
   400-450
   35
   50
   5
   500
   30
   35
   10
   550-600
   25
   35
   10
   650-850
   20
   35
   30
   900-1600
   20
   30
   30
   1800-2100
   20
   25
   30
   8.5.2 ในกรณีที่ขนาดระบุของท่อที่จะนํามาใช้งานมีความหนานอกเหนือจากตารางที่ 2 ให้เสนอ
   รายละเอียดเพิ่มเติมเพื่อขอรับความเห็นชอบจากคณะกรรมการตรวจรับพัสดุ
   8.5.3 อุปกรณ์ท่อทุกท่อนจะต้องผ่านการทดสอบด้วยความดันน้ํา ก่อนทําการเคลือบผิวภายในและ ภายนอก โดยความดันทดสอบต่ําสุด 15 กก./ตร.ซม. เป็นเวลาไม่น้อยกว่า 2 นาที
   หน้า 10/24
   Thanta
   1
   8.6 การเคลือบผิวท่อ
   เลขที่ วฐ.รง.SP1/2569
   8.6.1 ท่อเหล็กกล้า อุปกรณ์ท่อเหล็กกล้าและท่อปลอก ที่ผ่านการทดสอบด้วยความดันน้ําแล้วให้ทํา การเตรียมผิว โดยวิธีการพ่นทรายหรือเม็ดโลหะ ให้ผิวท่อปราศจากสนิมหรือสิ่งสกปรกต่าง ๆ ตามมาตรฐาน SSPC- SP10 และเมื่อเตรียมตัวแล้วเสร็จให้เคลือบสีรองพื้นทันที
   8.6.2 พื้นผิวภายใน ท่อบนดิน ท่อใต้ดินและอุปกรณ์ท่อ ให้เคลือบด้วย Liquid Epoxy (ชนิดไม่มี ส่วนผสมของ Coal Tar) ตามมาตรฐาน AWWA C210 “Liquid Epoxy Coating System for the interior and Exterior of Steel Water Pipelines” ความหนารวมทั้งหมดของผิวเคลือบเมื่อแห้งไม่น้อยกว่า 406 ไมครอน และ ผิวชั้นนอกจะต้องเป็นสีฟ้า การเคลือบจะต้องดําเนินการในโรงงานโดยวิธี Air Spray หรือ Airless Spray ตาม กรรมวิธีของผู้ผลิตสารเคลือบ และโรงงานต้องมีประสบการณ์หรือผลงานการเคลือบผิวดังกล่าวมาแล้วเป็นเวลาไม่ น้อยกว่า 6 ปี
   8.6.3 พื้นผิวภายนอก ท่อบนดินและอุปกรณ์ท่อบนดิน ให้เคลือบด้วย Non-Bleeding Type Coal Tar Epoxy ความหนาของผิวเคลือบเมื่อแห้งไม่น้อยกว่า 150 ไมครอน และทับหน้าด้วย Epoxy Resinous Micaccous Iron Oxide (MIO) ความหนาผิวเคลือบเมื่อแห้งไม่น้อยกว่า 60 ไมครอน และ MIC ที่ใช้จะต้องเป็นสี เทาหรือเทาตา การเคลือบต้องดําเนินการในโรงงานโดยวิธี Air Spray หรือ Airless Spray ตามกรรมวิธีของผู้ผลิต สารเคลือบ
   8.6.4 พื้นผิวภายนอกท่อใต้ดินและอุปกรณ์ท่อใต้ดินให้เคลือบด้วย Polyurethane ตามมาตรฐาน
   AWWA C222"Polyurethane Coatings for the Interior and Exterior of Steel Water Pipe and Fittings”
   เฉดสีฟ้าหรือสีอื่นตามที่คณะกรรมการตรวจรับพัสดุเห็นชอบ การเคลือบจะต้องดําเนินการในโรงงานตามคําแนะนํา
   ของผู้ผลิตสารเคลือบโดยเคร่งครัด และโรงงานต้องมีประสบการณ์หรือผลงานการเคลือบผิวดังกล่าวมาแล้วเป็น เวลาไม่น้อยกว่า 6 ปี ความหนารวมของการเคลือบเมื่อแห้งไม่น้อยกว่า 625 ไมครอน หรือพันด้วยเทปพันท่อตาม มาตรฐาน AWWA C214 Tape Coating Systems for the Exterior of Steel Water Pipelines” ตามที่ กําหนดในแบบใบแจ้งปริมาณงานและราคา โดยลําดับขั้นตอนการพันท่อ มีดังนี้
   (1) หารองพื้นด้วยน้ํายา Prinner
   (2) ชั้นในพันด้วยเทป Polyethylene ความหนาเทปก่อนพันไม่น้อยกว่า 0.50 มิลลิเมตร และ ต้องพ้นเกยทับกันไม่น้อยกว่า 50 มิลลิเมตร
   (3) ชั้นนอกพันด้วยเทป Polyethylene ความหนาเทปก่อนพันไม่น้อยกว่า 0.75 มิลลิเมตร และ ต้องพ้นเกยทับกันไม่น้อยกว่า 50 มิลลิเมตร
   การเคลือบจะต้องดําเนินการในโรงงานตามคําแนะนําของผู้ผลิตสารเคลือบโดยเคร่งครัด และโรงงาน
   ต้องมีประสบการณ์หรือผลงานการเคลือบผิวดังกล่าวมาแล้วเป็นเวลาไม่น้อยกว่า 6 ปี
   หน้า 11 / 24
   Thanta
   เลขที่ วฐ.รง.SP1/2559
   8.6.5 พื้นผิวภายในและภายนอกท่อปลอก ให้เคลือบด้วย Non-Bleeding Type Coat Tar Epoxy ความหนาของผิวเคลือบเมื่อแห้งไม่น้อยกว่า 100 ไมครอน สารเคลือบเป็นสีเทาหรือสีเทาดํา และการเคลือบต้อง ดําเนินการในโรงงานโดยวิธี Air Spray หรือ Airless Spray ตามกรรมวิธีของผู้ผลิตสารเคลือบ
   8.6.6 ปลายท่อและอุปกรณ์ท่อใต้ดินสําหรับประกอบ Mechanical Coupling และปลายท่อบริเวณ ปากระฆังสําหรับต่อบรรจบโดยการเชื่อมจะต้องเคลือบด้วย Liquid Epoxy ตามมาตรฐาน AWWA C210 ความ หนารวมของผิวเคลือบเมื่อแห้งไม่น้อยกว่า 406 ไมครอน และบริเวณที่จะเคลือบให้เป็นไปตามที่ระบุไว้ในแบบ
   8.7 การทดสอบการยึดเกาะของวัสดุที่ใช้เคลือบท่อและอุปกรณ์ท่อ
   ผู้ว่าจ้างหรือคณะกรรมการตรวจรับพัสดุสงวนสิทธิ์ที่จะทําการทดสอบคุณสมบัติการยึดเกาะของวัสดุที่
   ใช้เคลือบท่อและอุปกรณ์ท่อ ตามที่กําหนด การเคลือบภายในและภายนอก) ตามมาตรฐาน AWWA C 210 หรือ AWWA C 214 หรือ AWWA C222 การทดสอบนี้ผู้รับจ้างจะต้องเป็นผู้ออกค่าใช้จ่ายทั้งสิ้น ซึ่งรวมถึงการซ่อมแซม การเคลือบท่อ และอุปกรณ์ท่อที่ทําการทดสอบด้วย
   8.8 การทดสอบการเคลือบภายนอกโดยใช้เครื่อง Holiday Detector
   ท่อและอุปกรณ์ท่อใต้ดินที่ได้รับการเคลือบผิวภายนอกเรียบร้อยแล้ว จะต้องได้รับการตรวจสอบการ เคลือบโดยใช้เครื่อง Holiday Detector โดยให้ปฏิบัติตามวิธีการที่ระบุไว้ตามมาตรฐานที่กําหนด เพื่อตรวจสอบ ความสมบูรณ์ของการเคลือบ หากมีจุดบกพร่องผู้รับจ้างจะต้องดําเนินการแก้ไขให้อยู่ในสภาพเรียบร้อยสมบูรณ์
   ค่าใช้จ่ายในการทดสอบเป็นความรับผิดชอบของผู้รับจ้างทั้งสิ้น
   8.9 การทําเครื่องหมาย
   ท่อและอุปกรณ์ท่อทุกชิ้นต้องมีเครื่องหมายแสดงที่ภายใน โดยมีรายละเอียดดังนี้
   (1) ชื่อหรืออักษรย่อของบริษัทผู้ผลิตหรือเครื่องหมายการค้า
   (2) ปีที่ผลิต
   (3) ขนาดระบุ
   (4) ความดันใช้งาน
   (5) หมายเลขรุ่น (lot number)
   (6) “ชป.” หรือ “RID
   สีที่ใช้พ่นทําเครื่องหมายต้องเป็นชนิดไม่เป็นพิษ (Non-Toxic Paint)
   หน้า 12 / 24
   G
   :
9. รายละเอียดอุปกรณ์ประกอบอาคาร
   เลขที่ วฐ.รง.SP 1/2569
   อุปกรณ์ประกอบอาคาร เช่น อาคารจ่ายน้ํา อาคาร Air Valve อาคาร Blow Off อาคารควบคุม อาคาร ปลายท่อส่งน้ําและอื่น ๆ ขนาดและมิติต่าง ๆ ให้เป็นไปตามแบบ หรือตามที่คณะกรรมการตรวจรับพัสดุเห็นชอบ โดยวัสดุอุปกรณ์ต่าง ๆ มีคุณสมบัติ ดังนี้
   ๆ
   9.1 ท่อเหล็กอาบสังกะสี ให้ผลิตตาม มอก.276-2562 “ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนชนิดทนความดัน”
   9.2 ประตูน้ําเหล็กหล่อ (Gate Valve) ให้ใช้เป็นชนิดก้านไม่ยก มีเกลียวในตัวเรือน ปลายหน้างาน ความ ดันใช้งานระบุ 1.0 เมกะพาสคัล และผลิตตามมาตรฐาน มอก.256-2540 ประตูน้ําเหล็กหล่อ : ลิ้นยกแบบรองลิ้น โลหะสําหรับงานประปา” พร้อมนี้ประตูน้ําเหล็กหล่อขนาดระบุ 500 มิลลิเมตร ขึ้นไป ให้ใช้ชนิดมีเกียร์ทดและ ขนาดระบุ 800 มิลลิเมตร ขึ้นไป ให้ติดตั้งชุดขับเปิดปิดแบบไฟฟ้า (Electric Actuator) โดยรายละเอียดชุดขับเปิด ปิดประตูน้ําดังกล่าว กําหนดตามหัวข้อ 10 เว้นแต่แบบรายละเอียดกําหนดเป็นแบบอื่น
   9.3 ประตูน้ําเหล็กหล่อลิ้นปีกผีเสื้อ (Butterfly Valve) ให้ใช้ประเภทปิดสนิท แบบหน้าจานคู่ ชั้นคุณภาพ 10 ระดับ 2 และผลิตตามมาตรฐาน มอก. 382-2531 “ประตูน้ําเหล็กหล่อ : ลิ้นปีกผีเสื้อ” พร้อมนี้ประตูน้ํา เหล็กหล่อลิ้นปีกผีเสื้อขนาดระบุ 800 มิลลิเมตร ขึ้นไป ให้ติดตั้งชุดขับเปิดปิดแบบไฟฟ้า (Electric Actuator) โดย รายละเอียดชุดขับเปิดปิดประตูน้ําดังกล่าว กําหนดตามหัวข้อ 10 เว้นแต่แบบรายละเอียดกําหนดเป็นแบบอื่น
   9.4 ประตูระบายอากาศ (Air Valve) ขนาด 25 มิลลิเมตร ให้ใช้แบบลูกลอยเดี่ยว, ขนาด 50-100 มิลลิเมตร ให้ใช้แบบลูกลอยคู่, ขนาด 150-200 มิลลิเมตร ให้ใช้แบบระบายเร็ว, ส่วนที่ติดตั้งเป็นหน้าจาน ชั้น คุณภาพ PN10 ความดันใช้งานระบุ 1.0 เมกะพาสคัล และผลิตตามมาตรฐาน มอก. 1368-2539 “ประตูระบาย อากาศสําหรับงานประปา
   9.5 อุปกรณ์และข้อต่อเหล็กหล่อ ชนิดและแบบต่าง ๆ ให้ใช้ตามมาตรฐาน มอก.918-2535 “อุปกรณ์ และข้อต่อเหล็กหล่อเท่าสําหรับท่อส่งน้ําชนิดทนความดัน”
   9.6 หน้าจานขนาด 100-600 มิลลิเมตร ให้ใช้เป็นหน้าจานหน้าเรียบสําหรับเชื่อม และหน้าจานขนาด ตั้งแต่ 700 มิลลิเมตรขึ้นไป ให้ใช้เป็นหน้าจานแบบมีคอสําหรับเชื่อมต่อชน รวมถึงหน้าจานตาบอด ให้ใช้ตาม มาตรฐาน BS 4501 Section 3.1 หรือมาตรฐานการประปานครหลวง
   9.7 สลักเกลียวและแป้นเกลียว ให้ใช้แบบหัวหกเหลี่ยม ทําด้วยเหล็กกล้ามีคุณสมบัติทางกลตามมาตรฐาน มอก.171 ชั้นสมบัติ 4.6 ชุบด้วยสังกะสีโดยวิธีจุ่มร้อน
   9.8 ประเด็นให้ใช้ชนิดยางแบบเต็มหน้างาน มีคุณสมบัติตามมาตรฐาน JIS K6353 Class III, Hardness Hs 60±5 หรือ BS.2494 Hardness Range เRHD 56-65
   9.9 ข้อต่อแบบ Mechanical Coupling และ Dismantling Coupling
   เมื่อประกอบเข้ากับท่อที่มีค่ามุมเบี่ยงเบนตามที่กําหนดแล้ว ต้องสามารถทนความดันน้ําได้ไม่น้อยกว่า
   20 กก./ตร.ซม. เป็นเวลาไม่น้อยกว่า 5 วินาที โดยไม่มีการรั่วซึม
   หน้า 13 / 24
   Thata
   เลขที่ วฐ.รง.SP 1/2569
   ข้อต่อต้องมีแหวนใน (Sleeve) เป็นแบบ Spherical-sleeve หรือเทียบเท่า สามารถรับมุมเบี่ยงเบน
   ในทุกทิศทางได้ไม่น้อยกว่า 2 องศา สําหรับ Mechanical Coupling และ Dismantling Coupling ขนาดไม่เกิน 1,500 มิลลิเมตร และไม่น้อยกว่า 1 องศา สําหรับขนาด 1800 มิลลิเมตร
   เหล็กกล้าที่ใช้ในการจัดทํา Mechanical Coupling และ Dismantling Coupling ต้องเป็นชนิดและ ชั้นคุณภาพเดียวกับเหล็กกล้าที่ใช้ในการผลิตท่อเหล็กกล้า ซึ่งได้กําหนดไว้ในหัวข้อ 8.1
   แหวนยางสําหรับใช้กับ Mechanical Coupling และ Dismanting Coupling ต้องเป็นไปตาม มาตรฐาน BS 2494, Hardness Range (RHD) 66-75 หรือมาตรฐาน JIS K 6353, Class A, Hardness His 705 หรือมาตรฐานอื่นที่เทียบเท่า
   สลักเกลียวและแป้นเกลียวสําหรับ Mechanical Coupling และ Dismnanting Coupling มี คุณสมบัติตามมาตรฐาน ASTM A307 Grade B หรือมาตรฐาน มอก. 171 ชั้นสมบัติ 4.6 สลักเกลียวและแป้น เกลียวให้ชุบด้วยสังกะสีโดยวิธีจุ่มร้อน (Hot - Dipped Galvanized)
   ผิวนอกและผิวในของ Mechanical และ Dismanting Coupling ในส่วนที่เป็นเหล็กจะต้องเคลื่อน ด้วย Liquid Epoxy (ชนิดไม่มีส่วนผสมของ Coal Tar) ตามมาตรฐาน AWWA C210 ความหนาของผิวเคลือบเมื่อ แห้งไม่น้อยกว่า 406 ไมครอน
   9.10 ข้อต่อแบบ Rubber Flexible Joint
   ข้อต่อแบบยืดหยุ่นทําด้วยยาง หรือ Rubber Flexible Joint กําหนดให้เป็นชนิดสอนเดียว (Single Sphere) หรือ ลอนคู่ (Twin Sphere) ที่สามารถรองรับการเคลื่อนตัวเบี่ยงเบนในแนวดิ่ง (Shear Deflection) การขยายตัว (Expansion) หรือการหดตัว (Contraction) ของเส้นท่ออันเนื่องมาจากการสั่นสะเทือน การทรุดตัว ไม่เท่ากันของดิน การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ แผ่นดินไหว หรือถูกกระแทกจากวัตถุภายนอก สามารถออกแบบใน การติดตั้งบนดินและใต้ดิน รวมถึงรับน้ําหนักบรรทุก (Load) ได้ตามวัตถุประสงค์ของงาน
   เมื่อประกอบเข้ากับท่อที่มีค่ามุมเบี่ยงเบนตามที่กําหนดแล้ว ต้องสามารถทนความดันน้ําได้ไม่น้อยกว่า 20 กก./ตร.ซม. เป็นเวลาไม่น้อยกว่า 5 วินาที โดยไม่มีการรั่วซึม และ ค่ามุมเบี่ยงเบนต่ําสุดสําหรับ Rubber Flexible Joint ตามตารางที่ 4
   ตารางที่ 4
   ค่ามุมเบี่ยงเบนต่ําสุดของ Rubber Flexible Joint
   ค่ามุมเบี่ยงเบนต่ําสุด
   ขนาดระบุ
   (องศา)
   150-700
   4.0
   800-900
   3.5
   1000-1500
   3.0
   1800
   2.0
   หน้า 14 / 24
   廠
   เลขที่ วฐ.รง.SP1/2569
   ในกรณีที่ท่อมีขนาดระบุนอกเหนือจากตารางนี้ ให้เสนอรายละเอียดเพิ่มเติมเพื่อขอรับความเห็นชอบ
   จากคณะกรรมการตรวจรับพัสดุก่อนเริ่มดําเนินการ
   ชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่ใช้ในการจัดทํา Rubber Flexible Joint ต้องเป็นชนิดและขั้นคุณภาพเดียวกับ เหล็กกล้าที่ใช้ในการผลิตท่อเหล็กกล้า ซึ่งได้กําหนดไว้ในหัวข้อ 8.1
   ปะเก็นยางที่ใช้สําหรับ Rubber Flexible Joint ต้องมีคุณสมบัติตามมาตรฐาน JIS K 6365 Class lili Hardness HS 60-65 หรือ BS 2494 Hardness Rang (IRHD) 56-65 หรือมาตรฐานอื่นที่เทียบเท่าหรือดีกว่า
   สลักเกลียวและแป้นเกลียวสําหรับ Rubber Flexible Joint ต้องมีคุณสมบัติตามมาตรฐาน ASTM A307 Grade B หรือมาตรฐาน มอก.171 ชั้นสมบัติ 4.6 สลักเกลียวและแป้นเกลียวให้ชุบด้วยสังกะสีโดยวิธีจุ่มร้อน
   วัสดุที่เป็นส่วนประกอบของข้อต่อยาง ต้องประกอบด้วย ยางชั้นใน (Inner Rubber), ยางชั้นนอก (Outer Rubber), ลวดเสริมความแข็งแกร่ง (Reinforcement Wires) และเส้นใยเสริมความแกร่ง (Reinforcement Cords) โดยให้มีคุณสมบัติดังต่อไปนี้
   ยางชั้นใน (Inner Rubber) และ ยางชั้นนอก (Outer Rubber) ต้องทําจากยางธรรมชาติ (Natural Rubber) หรือยางสังเคราะห์ Styrene Butadiene Rubber (SSR) หรือยางสังเคราะห์ Chloroprene Rubber (CR) หรือ Neoprene หรือ EPDM โดยต้องมีคุณสมบัติตามมาตรฐาน JIS K 6353 Class 1A Hardness HS 605 หรือมาตรฐาน BS 2494 Hardness Range (IRHD) 56-65 หรือมาตรฐานอื่นที่เทียบเท่า

• ลวดเสริมความแข็งแกร่ง (Reinforcement Wires) ต้องทําจากเหล็กเหนียวที่มีคุณสมบัติตาม มาตรฐาน JIS G3101 ชั้นคุณภาพ SS400 หรือตามมาตรฐาน ASTM A283 Grade C หรือ D หรือมาตรฐานอื่นที่
  เทียบเท่า
  เส้นใยเสริมความแข็งแกร่ง (Reinforcement cards) ต้องทําจากเส้นใยเหล็ก (Steel Cord)
  หรือเส้นใยสังเคราะห์ (Synthetic) หรือไวนิลลอน (Vynylon)
  ผิวนอกและผิวในของ Rubber Flexible Joint ในส่วนที่เป็นเหล็กจะต้องเคลือบด้วย Liquid Epoxy (ชนิดไม่มีส่วนผสมของ Coal Tar) ตามมาตรฐาน AWWA C210 ความหนาของผิวเคลือบเมื่อแห้งไม่น้อยกว่า 406 ไมครอน
  ในกรณีที่ Rubber Flexible Joint มีขนาดระบุนอกรายการจากตารางที่ 4 หรือมีรูปแบบ นอกเหนือจาก ชนิดลอนเดี่ยว (Single Sphere) และ ลอนคู่ (Twin Sphere) ผู้รับจ้างต้องขอรับความเห็นชอบจาก คณะกรรมการตรวจรับพัสดุ
  9.11 ข้อต่อแบบยึดรั้ง(Restrained Joints)
  เหล็กที่ใช้ทํา Harness Lugs ให้ใช้เป็นเหล็กกล้าตามมาตรฐาน มอก.1479-2558 “เหล็กกล้าทรงแบนรีดร้อน สําหรับงานโครงสร้างทั่วไป ชั้นคุณภาพ SS400 การเคลือบผิว Harness Lugs จะต้องเคลือบด้วย Liquid Epoxy (ชนิดไม่มีส่วนผสมของ Coal Tar) ตามมาตรฐาน AWWA C210 ความหนาของผิวเคลือบเมื่อแห้งไม่น้อยกว่า 406 ไมครอน และสลักเกลียวปล่อยสองข้าง(Tie Rods) มีคุณสมบัติตามมาตรฐาน ASTM A193 Grade 87 แป้นเกลียว มีคุณสมบัติตามมาตรฐาน ASTM A194 Grade 2H และต้องชุบสังกะสีโดยวิธีจุ่มร้อน
  หน้า 15 / 24
  Thara
  9.12 ข้อต่อ โบลท์สําหรับท่อเหล็กกล้า
  เลขที่ วฐ.รง.SP1/2569
  แหวนนอกและแหวนในจัดทําด้วยเหล็กหล่อ แหวนในต้องสามารถรับมุมเบี่ยงเบนในทุกทิศทางใต้ไม่ น้อยกว่า 3 องศา แหวนยางมีคุณสมบัติตามมาตรฐาน BS 2494 Hardness Range iR-0.65-75 หรือ JIS K6353 Class 1A Hardness His 7045 สลักเกลียวและแป้นเกลียวทําด้วยเหล็กกล้าไร้สนิมตามมาตรฐาน ASTM A320 Alloy Steel Bolting Material for Low Temperature Grace 88 เคลือบด้วยสารจําพวก Dry Lubrication High Alloy Metal Coating Metal Based) เพื่อป้องกันการเกิด Galling หรือ Copper-Aluminium Alloy, CuAl 10Fe3 ตามาตรฐาน ISO 428 หรือ Copper Alloy No C 623000 หรือ BS 1400 AB1
  ยีโบลท์ทุกตัวต้องผ่านการทดสอบด้วยความดันน้ําไม่น้อยกว่า 25 กก./ตร.ซม. สําหรับขนาดระบุ 100-300 มิลลิเมตร และไม่น้อยกว่า 20 กก./ตร.ซม. สําหรับขนาดระบุ 400-600 มิลลิเมตร เป็นเวลาไม่น้อยกว่า 15 วินาที โดยไม่มีการรั่วซึม
  ชิ้นส่วนของยีโบลท์ที่ทําจากเหล็กจะต้องเคลือบผิวภายนอกด้วย Non-Bleeding Type Coal Tar Epoxy ความหนาของผิวเคลือบเมื่อแห้งไม่น้อยกว่า 200 ไมครอน และเคลือบผิวภายในด้วย Liquid Epoxy (ชนิด ไม่มีส่วนผสมของ Coal Tar) ตามมาตรฐาน AWWA C210 ความหนาของผิวเคลือบเมื่อแห้งไม่น้อยกว่า 200 ไมครอน
  9.13 ตุ๊กตารับท่อสําหรับใช้กับท่อข้ามคลองและเหล็กรัดท่อ ให้จัดทําด้วยเหล็กกล้าตามมาตรฐาน มอก. 1479-2558 ชั้นคุณภาพ SS400 สลักเกลียวฝังคอนกรีต สลักเกลียวและแป้นเกลียว ให้จัดทําด้วยเหล็กกล้ามี คุณสมบัติตามมาตรฐาน มอก.171 ชั้นสมบัติ 4.6 เหล็กรัดท่อ สลักเกลียวและแป้นเกลียวให้ชุบด้วยสังกะสีโดยวิธี จุ่มร้อน ตุ๊กตารับท่อให้เคลือบผิวทั้งหมดด้วย Non-Bleeding Type Coal Tar Epoxy ความหนาของผิวเคลือบ เมื่อแห้งไม่น้อยกว่า 150 ไมครอน และทับหน้าด้วย Epoxy Resinous Micaceous Iron Oxide (MIO) ความหนา ผิวเคลือบเมื่อแห้งไม่น้อยกว่า 60 ไมครอน และ MIO ที่ใช้จะต้องเป็นสีเทาหรือเทาดํา

10. รายละเอียดชุดขันเปิดปิดประตูน้ําแบบไฟฟ้า (Electric Actuator)
    ประตูน้ําเหล็กหล่อลิ้นปีกผีเสื้อ (Butterfly, Valve) และประตูน้ําเหล็กหล่อ (Gate Valve) ที่ต้องติดตั้งชุดขับ เปิดปิดประตูน้ําแบบไฟฟ้า ต้องมีคุณลักษณะต่าง ๆ ดังนี้
    10.1 Electric Actuator เป็นผลิตภัณฑ์สําหรับใช้เปิดปิดประตูน้ําโดยเฉพาะ มีส่วนประกอบเป็นมอเตอร์ ไฟฟ้า ชุดเฟืองส่งกําลัง อุปกรณ์บอกตําแหน่งการเปิดปิด สวิทช์ป้องกันแรงบิดเกิน สวิทซ์จํากัดการเปิดปิด พวงมาลัยมือหมุนและชุดควบคุม ตัวเรือนจัดทําด้วยเหล็กหล่อหรืออลูมิเนียมหล่อ อุปกรณ์ทั้งหมดประกอบเป็นชุด เดียวกันสําเร็จจากโรงงานผู้ผลิต ระดับการป้องกันไม่ต่ํากว่า IP67 เคลือบผิวด้วยสีอีพ็อกซี่ ผู้ผลิตได้รับการรับรอง ตามมาตรฐาน ISO9001 และเป็นของใหม่ไม่ผ่านการใช้งานมาก่อน
    10.2 มอเตอร์ไฟฟ้าเป็นแบบกรงกระรอก ฉนวนขดลวด Class F มีอุปกรณ์ป้องกันอุณหภูมิขดลวดเกินพิกัด ใช้กับระบบไฟฟ้า 380 VAC, 3 Phase, 50 Hz และทํางานด้วยความเร็วรอบคงที่
    หน้า 16 / 24
    Tho
    เลขที่ วฐ.รง.SP1/2569
    10.3 แรงบิดไม่น้อยกว่า 1.5 เท่าของแรงบิดใช้งานสูงสุด สวิทช์ป้องกันแรงบิดเกินสามารถปรับตั้งค่าได้ ประมาณ 40-100% ของ Rated Torque สวิทซ์ป้องกันแรงบิดเกินกับสวิทซ์ขีดจํากัดในทิศทางเปิดปิดต้องทํางาน แยกกันหรือทํางานเป็นอิสระต่อกัน
    10.4 มีอุปกรณ์ป้องกันอันตรายที่อาจเกิดจากการทํางานพร้อมกันระหว่างพวงมาลัยมือหมุนกับมอเตอร์ ไฟฟ้า หรือในกรณีที่มอเตอร์ไฟฟ้าทํางาน พวงมาลัยมือหมุนต้องหยุดทํางานอย่างอัตโนมัติ
    10.5 มีอุปกรณ์แสดงผลบอกตําแหน่งการเปิดปิดแบบจอภาพ
    10.6 ชุดควบคุมต้องมีปุ่มหรืออุปกรณ์สําหรับเลือกทําการควบคุมแบบระยะใกล้หรือระยะไกล มีปุ่มเปิด ประตูน้ํา ปุ่มปิดประตูน้ํา ปุ่มหยุดการทํางาน และมีสัญญาณ Output 4-20 mA สําหรับแสดงผล (Display)
    10.7 หน้าแปลนสําหรับติดตั้งให้ใช้ตามมาตรฐาน ISO 5210 หรือ DIN 3210
    10.8 ตู้ควบคุมไฟฟ้า มีอุปกรณ์แสดงสถานะเฟสของไฟฟ้าที่จ่ายมายังตู้ควบคุม มีปุ่มเปิดประตูน้ํา มีปุ่มปิด ประตูน้ํา ปุ่มหยุดการทํางาน และมีไฟแสดงสถานการณ์ทํางาน
    10.9 มีตัวแทนจําหน่ายที่มีหนังสือแต่งตั้งอย่างเป็นทางการจากผู้ผลิตและมีศูนย์บริการหลังการขายใน ประเทศไทย
    10.10 ผู้รับจ้าง ต้องจัดหาพร้อมติดตั้ง Electric Actuator ชุดเกียร์ทดประตูน้ําและอุปกรณ์ประกอบต่าง ๆ การติดตั้งต้องมั่นคง แข็งแรง
    10.11 ผู้รับจ้าง ต้องเสนอแบบรายละเอียดพร้อมรายการคํานวณการติดตั้งชุดขับเปิดปิดประตูน้ําแบบไฟฟ้า
    ต่อคณะกรรมการตรวจรับพัสดุเพื่อพิจารณาให้ความเห็นชอบก่อนทําการติดตั้ง
    10.12 การติดตั้งต้องควบคุมโดยผู้ได้รับใบอนุญาตให้เป็นผู้ประกอบวิชาชีพวิศวกรรมควบคุม ไม่ต่ํากว่าระดับ สามัญวิศวกร สาขาวิศวกรรมเครื่องกล
11. การวางท่อ
    11.1 ข้อกําหนดทั่วไป
    11.1.1 ท่อและอุปกรณ์ที่ใช้ในการวางและติดตั้งทั้งหมดจะต้องเป็นของใหม่ไม่เคยใช้งานมาก่อน 11.1.2 การวางท่อ การประกอบท่อ การติดตั้งข้อต่อท่อ การเตรียมสถานที่ ให้ปฏิบัติตามคําแนะนํา ของคณะกรรมการตรวจรับพัสดุ
    11.1.3 ผู้รับจ้างจะต้องใช้เครื่องมือที่เหมาะสมกับขนาดท่อและอุปกรณ์ต่าง ๆ ในการต่อท่อ ผู้รับจ้าง จะต้องตรวจท่อและอุปกรณ์ต่าง ๆ ว่าไม่แตก รั่ว ชํารุดเสียหาย แล้วจึงจะใช้ลงวางในร่องดินได้ ท่อหรืออุปกรณ์ที่ แตกชํารุดห้ามใช้ในการวางท่อ
    11.1.4 ท่อและอุปกรณ์ทั้งหมด ผู้รับจ้างจะต้องทําความสะอาดภายในก่อนแล้วจึงนําลงต่อในร่องดิน 11.1.5 ผู้รับจ้างจะต้องทําการวางท่อหลัก ท่อลอด ท่อข้าม ชนิดขนาดต่าง ๆ พร้อมทั้งติดตั้งอุปกรณ์ ประกอบ เช่น ประตูระบายอากาศ ประตูน้ํา ข้อลด ข้อโค้ง และอื่น ๆ ตามแบบงานก่อสร้างวางท่อสัญญานี้ หรือ ตามที่คณะกรรมการตรวจรับพัสดุพิจารณาให้ติดตั้งเพิ่มเติมเพื่อความสมบูรณ์ของงาน
    หน้า 17 / 24
    Thata
    เลขที่ วฐ.รง.5P 1/2569
    11.1.6 ปลายสุดของท่อและอุปกรณ์ต่าง ๆ เมื่อเลิกหรือหยุดงานทุกครั้ง ผู้รับจ้างจะต้องอุดหรือปิด ไว้ให้มิดชิด เพื่อป้องกันผง เศษขยะ ดินหรือสัตว์ ฯลฯ เข้าไปในท่อ
    11.1.7 การตัดท่อให้ยาวพอเหมาะกับระยะทาง ผู้รับจ้างจะต้องตัดปลายท่อด้วยความระมัดระวัง และเรียบร้อย การตัดและแต่งปลายท่อให้ปฏิบัติตามคําแนะนําของผู้ควบคุมงานของผู้ว่าจ้าง
    11.1.8 การต่อท่อเกาะสะพาน ผู้รับจ้างจะต้องจัดหาอุปกรณ์ยึดกับสะพานตามแบบที่เจ้าของ กรรมสิทธิ์สะพานหรือคณะกรรมการตรวจรับพัสดุกําหนดให้ ท่อที่วางเกาะสะพานและวางลอยเหนือพื้นดินให้ใช้ข้อ ต่อแบบหน้าจาน ความยาวให้ปฏิบัติตามความเหมาะสม บรรดาวัสดุต่าง ๆ รวมทั้งแรงงานที่ใช้ในการนี้เป็นของผู้ รับจ้างเองทั้งสิ้น
    11.1.9 การวางท่อลอดถนนตามจุดที่กําหนดในแบบหรือจุดที่เจ้าของกรรมสิทธิ์ในถนนกําหนด ให้ใช้ ท่อเหล็กหรือท่อปลอกเหล็ก โดยต้องมีความยาวจากแนวท่อด้านหนึ่งถึงแนวท่ออีกด้านหนึ่งหรือถึงสุดแนวเขตทาง
    หรือตามที่คณะกรรมการตรวจรับพัสดุกําหนดให้แล้วแต่กรณี นอกจากนี้ต้องปฏิบัติตามระเบียบของเจ้าของ
    กรรมสิทธิ์ในถนนที่วางท่อ
    11.1.10 ท่อปลอกให้ใช้เป็นท่อเหล็กขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางตามแบบ ท่อปลอกความยาวตลอดผิว จราจร (ในกรณีที่มีทางเท้าทั้ง 2 ด้าน) หรือจากสุดของเชิงลาดของไหล่ทางด้านหนึ่งถึงสุดขอบเชิงลาดของไหล่ทาง
    อีกด้านหนึ่งหรือตามที่เจ้าของกรรมสิทธิ์ถนนหรือตามที่คณะกรรมการตรวจรับพัสดุกําหนดให้แล้วแต่กรณี
    11.1.11 ในกรณีที่มีความจําเป็นต้องใช้ข้อต่อเหล็กหล่อแบบยีโบลท์และข้อต่อ Mechanical Coupling หรือ Dismating Coupling เฉพาะส่วนที่วางใต้ดิน หลังจากการทดสอบแรงดันน้ําแล้ว ให้เทปูนทราย อัตราส่วนโดยปริมาตรของปูนซีเมนต์ต่อทรายประมาณ 1 ส่วนต่อ 3 ส่วน หุ้มข้อต่อโดยการตั้งแบบเท แล้วกระทั่ง จนแน่นทุกจุด ทั้งนี้กําหนดให้มี Covering ไม่น้อยกว่าด้านละ 5 เซนติเมตร ยกเว้นกรณีที่ระบบท่อระบุให้ใช้ระบบ Cathodic Protection ไม่ต้องเทปูนทรายหุ้ม
    11.1.12 แนวท่อที่วางนอกเขตชุมชนให้ปักหลัก ค.ส.ล. แสดงตําแหน่งท่อไว้ทุกระยะ 100 เมตร หรือ
    ามแบบ าหนด
    11.2 การเปิดแนวร่องวางท่อและการกลบและบดอัดวัสดุหลังท่อ
    11.2.1 การเปิดแนวร่องวางท่อที่วางอยู่ในถนนคอนกรีตหรือทางเท้าคอนกรีตหรือผิวจราจรแอส ฟัลท์หรือผิวจราจรอื่น ๆ ที่คณะกรรมการตรวจรับพัสดุเห็นว่าจําเป็นต้องตัดแนว ผู้รับจ้างจะต้องใช้เครื่องมือที่ เหมาะสมมาตัดแนวก่อนทําการขุดร่องดิน ผู้รับจ้างจะต้องรักษาเหล็กเสริมไว้เพื่อใช้ต่อเหล็กเสริมในการจัดซ่อม
    ถนนในภายหลัง หากผู้รับจ้างไม่ได้ทําการตัดหรือเจาะผิวจราจรด้วยเครื่องมือที่เหมาะสมคณะกรรมการตรวจรับ พัสดุมีสิทธิสั่งระงับการก่อสร้างของผู้รับจ้างได้ และผู้รับจ้างต้องแก้ไขให้ถูกต้อง ค่าใช้จ่ายต่าง ๆ ในการแก้ไขเป็น
    ของผู้รับจ้างทั้งสิ้น
    11.2.2 ผู้รับจ้างต้องเปิดแนวร่องดินวางท่อลึกไม่น้อยกว่าที่กําหนด เฉพาะจุดที่ติดตั้งข้อต่อท่อ จะต้องปรับความลึกของร่องดินให้มากขึ้นกว่าปกติ เพื่อป้องกันมิให้ข้อต่อเป็นจุด Support ของท่อ ความกว้างร่อง ดินสําหรับการวางท่อและติดตั้งอุปกรณ์ ให้ปฏิบัติตามคําแนะนําของคณะกรรมการตรวจรับพัสดุ
    หน้า 18 / 24
    Thanka
    เลขที่ 25.รง.SP1/2569
    11.2.3 การขุดร่องดิน ถ้ามีการขุดผ่านถนนหรือผ่านหน้าบ้าน ซึ่งมีการใช้รถยนต์ผ่าน ผู้รับจ้าง จะต้องทําสะพานชั่วคราวหรือใช้แผ่นเหล็กขนาดหนาพอที่รถยนต์จะผ่านไปได้โดยไม่เป็นอันตรายมาวางพาดไว้และ จะต้องแสดงเครื่องหมายจราจรให้ยวดยานที่ผ่านไปมาทราบชัดเจนทั้งกลางวันและกลางคืนโดยอาศัยข้อบังคับตาม
    กฎจราจร
    11.2.4 ดินที่ขุดขึ้นจากร่องดิน ผู้รับจ้างจะต้องกองไว้ข้างร่องดิน โดยมีระยะห่างร่องดินพอสมควร ซึ่งดินจะไม่ร่วงหล่นลงในร่องดินได้และไม่เป็นที่กีดขวางทางจราจร ส่วนดินที่เหลือจากการกลบท่อ ผู้รับจ้างจะต้อง ขึ้นไปทิ้งในที่ที่เหมาะสมตามความเห็นของคณะกรรมการตรวจรับพัสดุ
    11.2.5 หลังจากขุดร่องดินได้ความลึกตามที่กําหนดแล้ว หากพื้นร่องดินที่ขุดเป็นชั้นของดินอ่อนไม่ สามารถรับน้ําหนักได้ ให้ผู้รับจ้างขุดลอกชั้นหินอ่อนนั้นต่อไปจนหมด แล้วใช้ทรายหรือวัสดุอื่นที่เหมาะสมถมจนถึง ระดับความลึกของร่องดินที่กําหนด แล้วรองพื้นร่องดินด้วยทรายและเกลี่ยให้เรียบตลอดความยาวเพื่อใช้เป็นพื้น ฐานรองท่อ ความหนาของชั้นทรายที่รองพื้นจากท้องท่อจนถึงพื้นรองท่อต้องเป็นไปตามที่กําหนดไว้ในแบบงาน
    ก่อสร้างวางท่อ
    11.2.6 เมื่อทําการต่อท่อเสร็จเรียบร้อย ผู้รับจ้างจะต้องเคลือบผิวแนวต่อท่อและข้อต่อต่าง ๆ ให้ เรียบร้อยก่อนจึงจะทําการกลบวัสดุหลังท่อ การกลบวัสดุหลังท่อจะต้องปฏิบัติตามที่กําหนดไว้ในแบบงานวางท่อใน ร่องดิน และเว้นให้เห็นแนวต่อท่อหรือข้อต่อท่อทุกช่อง หลังจากนั้นให้ทําการทดสอบแรงดันน้ําในเส้นท่อ
    11.2.7 เมื่อได้ทดลองความดันน้ําแล้วโดยไม่ปรากฏมีรอยรั่วและท่อไม่แตกหรือชํารุด จึงจะทําการ กลบและบดอัดวัสดุหลังท่อให้เรียบร้อย ดินที่เหลือให้เฉลี่ยพูนไว้บนร่องดินทั้งหมดหรือนําไปกองไว้ตามที่ คณะกรรมการตรวจรับพัสดุกําหนดให้ ห้ามใช้ขยะมูลฝอยต่าง ๆ ในการกลบร่องดิน
    11.2.8 ในการกลบท่อ ผู้รับจ้างจะต้องอัดหรือกระทั่งดินให้แน่นและระมัดระวังมิให้เกิดอันตรายกับ ท่อที่วางไว้แล้ว กรรมวิธีการกลบดินและการใช้เครื่องมือสําหรับบดอัดดินหลังท่อให้ปฏิบัติตามคําแนะนําของ คณะกรรมการตรวจรับพัสดุ
    11.2.9 การขุดร่องดินสําหรับวางท่อบางช่วง ผู้รับจ้างจะต้องทําการจัดหาอุปกรณ์และเครื่องใช้ใน การกรุกันดินพัง เพื่อป้องกันมิให้เกิดความเสียหายต่อพื้นผิวถนน สิ่งปลูกสร้างอุปกรณ์สาธารณูปโภคหรือทรัพย์สิน ส่วนบุคคลที่อยู่ใกล้บริเวณที่ดําเนินการก่อสร้าง การกรุกันดินพังนี้จะต้องทําให้แข็งแรงและเพียงพอที่จะป้องกัน
    การเคลื่อนตัวของดินชั้นล่างหรือตามที่คณะกรรมการตรวจรับพัสดุเห็นสมควร ผู้รับจ้างจะรื้อถอนแผงกรุกันคืนฟังนี้ ได้ก็ต่อเมื่อได้ทําการกลบร่องดินที่ขุดและคณะกรรมการตรวจรับพัสดุอนุญาตแล้ว ค่าใช้จ่ายต่าง ๆ ในการนี้เป็น
    ของผู้รับจ้างทั้งสิ้น
    1.1.3 แนวท่อและระดับของดิน
    11.3.1 ผู้รับจ้างจะต้องวางท่อในแนวที่กําหนดให้ด้วยความลาดที่สม่ําเสมอกัน โดยหลีกเลี่ยงการยก ท่อขึ้นหรือกดท่อลงโดยกะทันหัน ทั้งนี้ ผู้รับจ้างจะต้องวางท่อให้ระดับความลึกหลังท่อเป็นไปตามแบบ ถ้าไม่อาจ

วางท่อตามกําหนดไว้ได้ให้ผู้รับจ้างเสนอแนวทางการแก้ไขต่อคณะกรรมการตรวจรับพัสดุเพื่อพิจารณาเห็นชอบ
หน้า 19 / 24
廠
เลขที่ 25.รง.SP1/2569
หรือสั่งการ เพื่อให้งานดําเนินไปด้วยดีและถูกต้องตามหลักวิชาการ ระดับความลึกของท่อตามกําหนดนี้อนุญาตให้
เปลี่ยนแปลงได้เฉพาะในกรณีต่อไปนี้
11.3.1.1 แนวท่อที่วางผ่านบริเวณที่ระดับของพื้นที่เปลี่ยนแปลงโดยกะทันหัน
11.3.1.2 แนวท่อที่ต้องวางผ่านสิ่งกีดขวางซึ่งจะหลีกเลี่ยงมิได้ เช่น ต้นไม้ใหญ่หรือสิ่งก่อสร้าง เช่น ฐานราก อาคาร ท่อประปาเติม ท่อระบายน้ํา ฯลฯ การวางท่อในช่วงนี้ควรวางให้มีความลาดที่เหมาะสม ดังนั้น ความลึกของท่ออาจเปลี่ยนแปลง เพื่อหลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางดังกล่าวตามความจําเป็น
11.3.1.3 แนวท่อช่วงที่วางลอดตัดลําคลอง ที่ลุ่มหรือท่อลอดถนนที่วางเชื่อมท่อ 2 ข้างทาง โดยวางไปเชื่อมกับท่อเดิมหรือวางไปเชื่อมกับท่อที่มีขนาดต่างกัน
เป็นต้น
11.3.1.4 โดยปกติระดับความลึกของท่อแต่ละขนาดให้มีความคลาดเคลื่อนจากที่กําหนดโดย
อนุโลมให้วางตื้นกว่าที่กําหนดได้ไม่เกิน 5 เซนติเมตร
นอกจากกรณี ตามข้อ 11.3.1 ถ้าการวางท่อจุดใดไม่ได้ระดับความลึกที่กําหนด คณะกรรมการ ตรวจรับพัสดุจะพิจารณาสั่งการให้ผู้รับจ้างแก้ไขงานจนกว่ารายละเอียดต่าง ๆ ของงานจะเป็นไปตามข้อกําหนดใน สัญญาหรือตามที่คณะกรรมการตรวจรับพัสดุเห็นสมควร
11.3.2 ก่อนวางท่อ ผู้รับจ้างจะต้องปรับพื้นร่องดินให้แน่นและมีผิวหน้าเรียบตลอดความยาวของท่อ การทําฐานรองรับท่อให้เหมาะสมกับสภาพพื้นที่ ให้ปฏิบัติตามคําแนะนําของคณะกรรมการตรวจรับพัสดุ
11.3.3 การวางท่อต้องให้ได้แนวตรง และการเบี่ยงเบนแนวท่อสําหรับข้อต่อแบบต่าง ๆ อาจจะกระทํา ได้แต่ต้องไม่เกินข้อกําหนดของบริษัทผู้ผลิตหรือตามที่คณะกรรมการตรวจรับพัสดุกําหนดให้
11.3.4 การวางท่อที่ขนานกัน ห้ามวางซ้อนกัน และให้วางห่างจากท่อข้างเคียงให้มากที่สุดตามสภาพ พื้นที่นั้น ๆ ในกรณีที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ ให้ผู้รับจ้างเสนอปัญหาและแนวทางการแก้ไขต่อคณะกรรมการตรวจ รับพัสดุเพื่อพิจารณาเห็นชอบหรือสั่งการ
11.3.5 ฝาครอบหลอดกันดินประตูน้ําจะต้องยกสูงให้ได้ระดับพอดีกับผิวถนนหรือผิวทางเท้า
11.3.6 แนวท่อ จุดติดตั้งอุปกรณ์ เช่น ประตูน้ํา ประตูระบายอากาศ ตลอดจนจุดก่อสร้าง ค.ส.ล. รับ ท่อตามกําหนดในผังแนวท่ออาจเปลี่ยนแปลงได้ตามความเหมาะสม โดยผู้รับจ้างจะต้องปฏิบัติตามคําแนะนําของ
คณะกรรมการตรวจรับพัสดุ
11.4 การสูบน้ําในร่องดินที่จะทําการวางท่อ
ผู้รับจ้างจะต้องไม่ปล่อยให้น้ําขังอยู่ในท้องร่อง ซึ่งจะทําให้ดินข้าง ๆ ร่องพังหรือยุบตัวและไม่สะดวกใน การวางท่อ ถ้ามีน้ําขังอยู่ในท้องร่อง ซึ่งจะเป็นสาเหตุให้ภายในท่อสกปรก ผู้รับจ้างจะต้องสูบน้ําหรือวิดน้ําออกจน แห้ง แล้วจึงทําการต่อท่อหรือติดตั้งอุปกรณ์ต่าง ๆ ได้
11.5 การซ่อมถนนและทางเท้า
ในการวางท่อไปตามถนนหรือทางเท้า ถ้าจําเป็นต้องขุดเจาะถนน ทางเท้า หรือถ้าปรากฏว่าทําให้ ทรัพย์สินของเอกชนหรือทางราชการชํารุดเสียหาย ผู้รับจ้างจะต้องจัดหาซ่อมแซมให้มีสภาพดีดุจเดิม ค่าใช้จ่ายต่าง
ๆ เป็นของผู้รับจ้างทั้งสิน
หน้า 20 / 24
บ
11.6 การเชื่อมต่อท่อเหล็กกล้าและอุปกรณ์ท่อเหล็กกล้าในงานสนาม
เลขที่ วฐ.รง.SP1/2559
11.6.1 ระดับและมิติต่าง ๆ หรือแนวการวางท่อกําหนดตามแบบงานก่อสร้างหรือตามที่คณะกรรมการ ตรวจรับพัสดุเห็นชอบ
11.6.2 การเคลื่อนย้ายท่อและอุปกรณ์ท่อจะต้องดําเนินการด้วยความระมัดระวัง การขนย้ายหรือการ ยกวางในร่องดินต้องใช้สายพานผ้าใบ ห้ามใช้ลวดสลิงในการยกวางและห้ามมิให้ทิ้งหรือกลิ้งท่อหรืออุปกรณ์ท่อลง
ร่องตีนโดยเด็ดขาด
11.6.3 การต่อท่อและอุปกรณ์ท่อที่หน้างานให้ต่อโดยวิธีการเชื่อมตามมาตรฐาน AWWA C206 “Field Welding of Steel Water Pipe” การประกอบท่อขนาดและพิกัดต่าง ๆ ต้องถูกต้องตาม WPS ช่างเชื่อม ผ่านการทดสอบฝีมือ มีใบรับรองฝีมือช่างเชื่อมท่าเชื่อม 5G หรือ 5F แล้วแต่กรณี ตามมาตรฐาน AWS A3.0 หรือ มาตรฐาน ASME Section IX ลวดเชื่อมให้ใช้ประเภทสัญลักษณ์ E51 4826 ตามมาตรฐาน มอก.49-2528 หรือ AWS A5.1 Class E7016 และก่อนทําการเชื่อมต่อท่อไม่น้อยกว่า 30 วัน ให้ผู้รับจ้างเสนอ WPS, POR, WOT และ ใบรับรองคุณสมบัติลวดเชื่อมให้คณะกรรมการตรวจรับพัสดุพิจารณาให้ความเห็นชอบก่อน ส่วนการต่อท่อหรือ
อุปกรณ์ห่อกับอุปกรณ์บังคับน้ําให้ต่อด้วยหน้าจาน
11.6.4 แนวเชื่อมต่อท่อและอุปกรณ์ท่อที่หน้างานทุกแนวให้ตรวจสอบไม่น้อยกว่า 15% โดยวิธี ถ่ายภาพด้วยรังสี (Radiographic Testing) หรือวิธีตรวจสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง Ultrasonic Testing) หรือ วิธีตรวจสอบด้วยสารแทรกซึม(Penetrant Testing) และให้ทดสอบด้วยความดันอากาศสําหรับแนวเชื่อมต่อท่อ ปากระฆังตามมาตรฐาน AWWA C206 ก่อนทําการตรวจสอบแนวเชื่อมไม่น้อยกว่า 30 วัน ให้ผู้รับจ้างเสนอวิธีการ และขั้นตอนการตรวจสอบพร้อมหนังสือรับรองคุณสมบัติผู้ตรวจสอบและผู้รับรองผลการตรวจสอบให้
คณะกรรมการตรวจรับพัสดุพิจารณาให้ความเห็นชอบก่อน และให้ส่งมอบผลการตรวจสอบให้กับคณะกรรมการ ตรวจรับพัสดุพร้อมการส่งมอบงานในส่วนที่เกี่ยวข้อง
11.6.5 แนวเชื่อมต่อท่อและอุปกรณ์ท่อบนดินที่ผ่านการตรวจสอบตามหัวข้อ 11.6.4 แล้วให้เคลือบผิว ภายในด้วย Liquid Epoxy ตามมาตรฐาน AWWA C210 และเคลือบผิวภายนอกด้วย Non-Bleeding Type Coal-Tar Epoxy ความหนาของผิวเคลือบเมื่อแห้งไม่น้อยกว่า 150 ไมครอน และทับหน้าด้วย Epoxy Resinous Micaceous Iron Oxide (Mic) หรือเทียบเท่า ความหนาผิวเคลือบเมื่อแห้งไม่น้อยกว่า 60 ไมครอน และ Mio ที่ ใช้จะต้องเป็นสีเงินเทาหรือเทาดํา
11.6.6 แนวเชื่อมต่อท่อและอุปกรณ์ท่อใต้ดินที่ผ่านการตรวจสอบตามหัวข้อ 11.6.4 แล้วให้เคลือบผิว ภายในด้วย Liquid Epoxy ตามมาตรฐาน AWWA C210 และผิวภายนอกให้พันด้วยเทปพันท่อตามมาตรฐาน
AWWA C209 “Cold - Applied Tape Coatings for The Exterior of Special Sections, Connections, and Fittings for Steel Water Pipelines” โดยลําดับขั้นตอนการพันท่อ มีดังนี้
(1) ทําความสะอาดผิวท่อจบมีความสะอาดระดับ Sa2 และทารองพื้นด้วยน้ํายา Primer (2) พันด้วย Monotape เกยทับกันไม่น้อยกว่า 50 มิลลิเมตร ความหนา Monotape ก่อน
พันท่อไม่น้อยกว่า 1 มิลลิเมตร
i
1
หน้า 21 / 24
เลขที่ วฐ.รง.SP1/2559
(3) ทดสอบการพันท่อโดยวิธี Holiday Test ตามมาตรฐาน AWWA C209
11.6.7 การตัดท่อในสนาม เช่น การตัดท่อเพื่อประกอบหน้าจาน เป็นต้น จะต้องกระทําโดยใช้ เครื่องมือตัดท่อที่เหมาะสม รอยตัดจะต้องเป็นระเบียบเรียบร้อย มีความเหมาะสมในการใช้งาน และต้องได้รับ
ความเห็นชอบจากคณะกรรมการตรวจรับพัสดุก่อน
11.6.8 การวางท่อ หากมีข้อขัดแย้งใด ๆ เกี่ยวกับข้อกําหนดนี้ ให้ปฏิบัติตามมาตรฐาน AWWA C604
“Installation of Steel Water Pipe - 4 in. (100 min) and Larger” หรือตามที่คณะกรรมการตรวจรับพัสดุ
เห็นสมควร
W
11.7 การดันท่อลอด (Pipe Jacking Work)
11.7.1 ข้อกําหนดทั่วไป
11.7.1.1 ผู้รับจ้างจะต้องจัดหาอุปกรณ์ เครื่องมือ เครื่องใช้ เครื่องจักรและแรงงาน เพื่อ นํามาใช้ในการขุดดิน สูบน้ํา ดันท่อปลอกเหล็ก วางท่อเหล็ก โดยให้ได้แนวระดับตรงตามตําแหน่งความลาดเอียงดัง 11.7.1.2 ที่ได้แสดงไว้ในแบบงานก่อสร้างหรือตามที่คณะกรรมการตรวจรับพัสดุเห็นชอบ รวมทั้งงานถมกลบและซ่อมแซมผิวจราจรเดิมและอื่น ๆ เพื่อให้งานเสร็จเรียบร้อยทุกประการ
ๆ
11.7.1.3 ผู้รับจ้างต้องปฏิบัติงานตามขั้นตอนและกฎระเบียบของหน่วยงานที่ขออนุญาต ก่อสร้าง และผู้รับจ้างจะต้องรับผิดชอบต่ออุบัติเหตุที่เกิดเนื่องจากความประมาทเลินเล่อหรือการไม่ปฏิบัติตาม ข้อกําหนดและเงื่อนไขต่าง ๆ ของหน่วยงานนั้น ๆ
ๆ
11.7.1.4 งานดันท่อลอดสําหรับท่อหลักที่เป็นท่อเหล็กกล้าให้ใช้เป็นชนิด Steel Pipe
Driving Work wɔ̃n Steel Concentric Double Cylinder Pipe
11.7.1.5 งานดันท่อลอดภายในข้อกําหนดนี้ เป็นแบบบ่อเปิด ซึ่งผู้รับจ้างจะขุดด้วยแรงงาน หรือโดยเครื่องจักรก็ได้ ผู้รับจ้างจะต้องรับผิดชอบในการเสริมความมั่นคงแข็งแรงของบ่อตันท่อลอดตามสภาพของ ตื่นเดิม เช่น เสริมด้วยการตอกเข็มพืดรับ เป็นต้น ค่าใช้จ่ายต่าง ๆ ในการนี้ให้ถือรวมในงานตามสัญญา
11.7.1.6 ก่อนที่จะดําเนินงาน ผู้รับจ้างจะต้องตรวจสอบสิ่งสาธารณูปโภค บ่อน้ํา รวมทั้ง สิ่งก่อสร้างใต้ดินของเดิมต่าง ๆ ในบริเวณใกล้เคียง โดยไม่ให้งานก่อสร้างทําความเสียหายต่อสิ่งต่าง ๆ ดังกล่าว ผู้รับจ้างจะต้องบันทึกค่าระดับของดินเดิม ผิวถนน และระดับน้ําในบ่อน้ําข้างเคียง ทั้งก่อนปฏิบัติงานตันท่อลอด ระหว่างดําเนินการอยู่และภายหลังงานแล้วเสร็จ หากพบว่าค่าระดับเหล่านี้ลดลงให้หยุดงานดันท่อทันทีและรีบ
รายงานให้ผู้ควบคุมงานของผู้ว่าจ้างหรือคณะกรรมการตรวจรับพัสดุทราบ
11.7.1.7 ในระหว่างการปฏิบัติงานในท่อลอด หากผู้รับจ้างประสงค์จะเปลี่ยนวิธีดําเนินการ ให้ขออนุมัติจากคณะกรรมการตรวจรับพัสดุก่อน
หน้า 22 / 24
The
เลขที่ วฐ.รง.SP1/2559
11.7.2 ท่อปลอกเหล็ก
ท่อปลอกต้องมีคุณสมบัติตามหัวข้อ 8 “รายละเอียดท่อเหล็กกล้า” หรือใช้เป็น Steel Concentric Double Cylinder Pipe โดยมี Cement Mortar ตามมาตรฐาน AWWA C205 วัดช่องว่างระหว่าง
ต่อเหล็ก
11.7.3 บ่อดินและบ่อท้ายท่อลอด
ตําแหน่งบ่อตันจะต้องก่อปัญหาการจราจรน้อยที่สุด ขนาดของบ่อจะต้องมีพื้นที่เพียงพอให้ เครื่องจักรลงทํางานได้ พร้อมต่อท่อและงานอื่น ๆ โดยปลอดภัย จะต้องมีบ่อพักน้ําที่ก้นบ่อดันและจะต้องสูบน้ําให้
แห้งตลอดเวลาระหว่างปฏิบัติการค้นท่อลอด ในขณะเดียวกันต้องเตรียมเครนหรือแบคโฮไว้ เพื่องานยกท่อหรือ เครื่องจักรสําหรับบ่อตันท่อ และตักดินที่ขุดไว้แล้วออก
บ่อท้ายท่อลอด ก็ต้องมีเนื้อที่ให้เพียงพอที่จะทําการถอดหัวตัดเจาะและข้อต่อต่าง ๆ สําหรับ งานชุดเปิดบ่อท้ายท่อลอดต้องถูกชะลอไว้ก่อนจนกว่างานดันท่อลอดใกล้ ๆ จะแล้วเสร็จ เว้นแต่ได้คําสั่งจากผู้ ควบคุมงานของผู้ว่าจ้างหรือคณะกรรมการตรวจรับพัสดุเป็นอย่างอื่น
11.7.4 หัวตัดเจาะ (Cutting Edges)
กรรมวิธีก่อสร้างขึ้นอยู่กับผู้รับจ้าง อย่างไรก็ตามหัวตัดเจาะต้องถูกออกแบบให้แข็งแรงมั่นคง พอที่จะต้าน Jacking Force และความดันที่เกิดขึ้น แต่ละหัวตัดเจาะต้องถูกออกแบบให้สอดรับและเหมาะสมกับ แรงและจํานวนครั้งของ Jacking โดยต้องควบคุมบังคับท่อให้ได้แนว(Alignment) และได้ระดับตลอดเวลาระหว่าง ปฏิบัติการตันท่อลอด สําหรับหัวตัดเจาะแบบวิธี Blind Shield จะถูกออกแบบให้ฟันตัดสามารถปรับตัวได้ตาม สภาพดิน
11.7.5 Jacks หลักในบ่อดีน (In-Pit-Based Jacks)
จํานวนทั้งหมดของ Jacks หลักในบ่อตันจะถูกกําหนดจากสมมุติฐานที่ว่า Jacking Output เท่ากับ 70 เปอร์เซ็นต์ของอัตราแรงดัน Jack โดยมีอัตราแรงดันไม่น้อยกว่า 400 กก./ตร.ซม. และ Jacking Stroke ต้องไม่น้อยกว่า 500 มิลลิเมตร
11.7.6 การเชื่อมต่อท่อในสนาม
การเชื่อมท่อในสนามสําหรับท่อเหล็กกล้า แนวต่อที่เชื่อมแล้วเสร็จ ต้องได้รับการตรวจสอบ
และเห็นชอบจากคณะกรรมการตรวจรับพัสดุ หลังจากนั้นให้ทําการเคลือบผิวภายในและภายนอกตามกรรมวิธีที่ ระบุไว้ในหัวข้อ 11.6 “การเชื่อมต่อท่อเหล็กกล้าและอุปกรณ์ท่อเหล็กกล้าในงานสนาม
11.7.7 แบบ Shop Drawings และรายงาน
ภายหลังจากสํารวจดิน (Soil Boring) แล้วเสร็จ และก่อนที่จะเริ่มงาน ผู้รับจ้างต้องเสนอแบบ
Shop Drawings ให้คณะกรรมการตรวจรับพัสดุพิจารณาให้ความเห็นชอบก่อน โดยอย่างน้อยจะต้องระบุ รายละเอียดต่าง ๆ ดังต่อไปนี้
(1) ผลวิเคราะห์สภาพดิน (Results and Analysis of Solt Boring)
(2) วิธีการก่อสร้างขั้นตอนต่าง ๆ ในรายละเอียด
หน้า 23 / 24
Thirte
เลขที่ วฐ.รง.SP1/2559
(3) รายการคํานวณ กําหนดความหนาของท่อเหล็ก
(4) แบบต้องแสดงรายละเอียดวัสดุ วิธีการก่อสร้างและขนาดท่อปลอกเหล็กรวมทั้งข้อต่อ
และหัวตัดเจาะ Cutting Edges)
(5) แบบต้องแสดงรายละเอียดบ่อดินและบ่อท้ายบ่อลอด
(6) วิธีการทดสอบพร้อมอุปกรณ์และเครื่องมือในการทดสอบความดันในท่อ
ผู้รับจ้างต้องเสนอแบบ Shop Drawing แต่ละงานตันท่อลอดทุก ๆ แห่ง และผู้รับจ้างจะเริ่มงานก่อสร้างไม่ได้ จนกว่า Shop Drawing จะได้รับความเห็นชอบจากคณะกรรมการตรวจรับพัสดุ
11.8 การติดตั้งอุปกรณ์ประกอบอาคาร
11.8.1 อุปกรณ์ประกอบอาคาร เช่น อาคารจ่ายน้ํา อาคาร Air Valve อาคาร Blow off อาคารควบคุม อาคารปลายท่อส่งน้ําและอาคารอื่น ๆ ให้ติดตั้งตามแบบงานก่อสร้างหรือตามที่คณะกรรมการตรวจรับพัสดุเห็นสมควร
11.8.2 ในการติดตั้งอุปกรณ์ หากการใช้อุปกรณ์ตามที่ระบุในแบบไม่เหมาะสมกับลักษณะพื้นที่เฉพาะแห่ง อนุญาตให้ผู้รับจ้างใช้อุปกรณ์แบบพิเศษได้ตามความจําเป็น ทั้งนี้จะต้องเสนอแบบอุปกรณ์พิเศษนั้น ๆ ให้คณะกรรมการ ตรวจรับพัสดุพิจารณาเห็นชอบก่อน
11.9 การทดสอบความต้นน้ํา
11.9.1 ผู้รับจ้างจะต้องจัดหามาตรวัดความดัน (Pressure Gauge) เพื่อใช้วัดความดันในการทดสอบที่มี ความละเอียด : 0.01 เมกะพาสคัล ( 0.10 กก./ตร.ซม.) มาตรวัดความดันที่นํามาใช้นั้น ผู้รับจ้างจะต้องนําไปปรับความ เที่ยงตรง (Calibrate) และผู้รับจ้างจะต้องจัดหามาตรวัดความดันที่เป็นชนิดและขนาดเดียวกันกับที่ผู้รับจ้างจะใช้ในการ ทดสอบ จํานวน 1 ชุด ให้คณะกรรมการตรวจรับพัสดุไว้ใช้ตรวจสอบผลการทดสอบความดันน้ําของผู้รับจ้างด้วย ค่าใช้จ่ายในการจัดหาน้ํา แรงงาน เครื่องสูบน้ํา มาตรวัดความดันน้ํา ฯลฯ รวมถึงค่าใช้จ่ายในการแก้ไขรอยรั่ว เป็นของผู้ รับจ้างทั้งสิ้น
เห็นชอบ
11.9.1 น้ําที่จะใช้ในการทดสอบท่อจะต้องเป็นน้ําสะอาดจากแหล่งน้ําที่คณะกรรมการตรวจรับพัสดุ
11.92 การทดสอบท่อด้วยความดันน้ํา ให้ปฏิบัติตามรายละเอียดที่กําหนดไว้ในมาตรฐาน AWWA C 600 “Installation of Ductile Iron Water Mains and Appuintenances” หรือมาตรฐานอื่นที่เทียบเท่า
ลงชื่อ
ลงชื่อ
ลงชื่อ
(นายวิโรจน์ อุบลน้อย)
Almo
(นายเจษฎาภรณ์ เสนอินทร์)
(นายนพดล ปิยะธรรมธาดา)
หน้า 24 7 24
วฐ.กก.
วผ. ก. รักษาราชการแทน แรง.คก.
ผชช.ฟฟ. รักษาราชการแทน ผส.ค.
เลขที่ วฐ.รง.SP2/2569
ข้อกําหนดและรายละเอียดเฉพาะท่อเหล็กกล้าและอุปกรณ์ประกอบ (งานซื้อ)

1. ขอบเขตของงาน
   ผู้ขายต้องจัดหา ท่อ อุปกรณ์ท่อ ประตูน้ํา และอุปกรณ์เพิ่มเติมต่าง ๆ ที่เกี่ยวข้อง ตามที่กําหนดไว้ในแบบ แปลนการก่อสร้าง และรายละเอียดประกอบแบบหรือตามที่คณะกรรมการตรวจรับพัสดุสั่งการ ทั้งนี้โดยที่ท่อ อุปกรณ์ท่อ ประตูน้ํา และอุปกรณ์เพิ่มเติมต่าง ๆ เหล่านั้นต้องเป็นของใหม่ ไม่เคยใช้งานมาก่อน และมีคุณสมบัติที่ ต้องการเป็นไปตามที่กําหนดไว้ในรายละเอียดนี้
   ในกรณีที่ท่อ อุปกรณ์ท่อ ประตูน้ําและอุปกรณ์เพิ่มเติมต่าง ๆ มีผู้ได้รับใบอนุญาตให้แสดงเครื่องหมาย มาตรฐานกับผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม จากสํานักงานมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมตั้งแต่สามรายขึ้นไป ผู้ขายจะต้องใช้ท่อ อุปกรณ์ท่อ ประตูน้ํา และอุปกรณ์เพิ่มเติมต่าง ๆ ที่ได้รับใบอนุญาตการแสดงเครื่องหมาย มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม
   ในกรณีที่ท่อ อุปกรณ์ท่อ ประตูน้ํา และอุปกรณ์เพิ่มเติมต่าง ๆ เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีประกาศกําหนด มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมแล้วแต่มีผู้ได้รับใบอนุญาตให้แสดงเครื่องหมายมาตรฐานกับ
   ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมจากสํานักงานมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมไม่ถึงสามราย ผู้ขายจะต้องใช้ท่อ อุปกรณ์ ท่อ ประตูน้ํา และอุปกรณ์เพิ่มเติมต่าง ๆ ที่ผลิตในประเทศไทย
   ท่อ อุปกรณ์ห่อ ประตูน้ํา และอุปกรณ์เพิ่มเติมต่าง ๆ ที่จะต้องมีอุปกรณ์ประกอบ ผู้ขายจะต้องจัดหาเป็น ชุด เช่น อุปกรณ์ท่อที่เป็นข้อต่อหน้าจานจะต้องประกอบด้วยปะเก็นยาง สลักเกลียวและแป้นเกลียว ข้อต่อมีโบสถ์ จะต้องประกอบด้วย แหวนยาง สลักเกลียวและแป้นเกลียว เป็นต้น
   พร้อมนี้ ผู้ขายต้องขนส่ง ท่อ อุปกรณ์ท่อ ประตูน้ํา และอุปกรณ์ต่าง ๆ ให้ถูกต้องตามข้อกําหนด
2. ข้อกําหนดทั่วไป
   2.1 ผู้ขายต้องเสนอแผนงานการจัดหา ท่อ อุปกรณ์ท่อ ประตูน้ํา และอุปกรณ์เพิ่มเติมต่าง ๆ ต่อ คณะกรรมการตรวจรับพัสดุเพื่อพิจารณาให้ความเห็นชอบก่อนเริ่มดําเนินการ และให้เสนอต่อคณะกรรมการตรวจ
   รับพัสดุก่อนเริ่มงาน
   2.2 ผู้ขายต้องตรวจสอบความถูกต้องของแบบประกอบต่าง ๆ ให้เรียบร้อยก่อนที่จะเริ่มดําเนินการ หาก แบบมีข้อผิดพลาด ไม่ชัดเจน หรือขัดแย้งกับข้อกําหนดต่าง ๆ ในสัญญา ผู้ขายต้องเสนอรายละเอียดดังกล่าวต่อ คณะกรรมการตรวจรับพัสดุเพื่อพิจารณาสั่งการ
   2.3 ผู้ขายต้องจัดหาหรือเตรียมเครื่องมือชนิดต่าง ๆ เพื่อใช้ในการตรวจสอบคุณภาพงาน
   2.4 วัสดุและอุปกรณ์ต่าง ๆ ที่จะนํามาใช้ในงาน หรือใช้ในการผลิต จะต้องเป็นของใหม่ ไม่ผ่านการใช้งาน มาก่อน และต้องมีคุณสมบัติตามที่กําหนดให้ หรือเทียบเท่า
   2.5 คณะกรรมการตรวจรับพัสดุสามารถสั่งให้มีการแก้ไขรายละเอียดงานได้ เมื่อพบว่าผลงานการผลิต อุปกรณ์ต่าง ๆ ไม่เรียบร้อย ไม่เหมาะสมหรือไม่ถูกต้องตามข้อกําหนดต่าง ๆ ในสัญญา หรือตามที่คณะกรรมการ ตรวจรับพัสดุได้ให้ความเห็นชอบไว้ หรือถ้ามีข้อสงสัยในคุณภาพงาน สามารถเรียกเอกสารต่าง ๆ เช่น หนังสือ
   หน้า 1 / 16
   Thila
   เลขที่ 25.รง.SP2/2569
   รับรองจากผู้จําหน่ายหรือผู้ผลิต หรือผลทดสอบ ฯลฯ เพิ่มเติมจากผู้ขายได้ และค่าใช้จ่ายต่าง ๆ ที่เกิดขึ้นจากการ แก้ไข เปลี่ยนแปลง ตรวจสอบหรือทดสอบเพิ่มเติมนี้ ผู้ขายต้องรับผิดชอบทั้งหมด
3. การยก ขนส่ง และเก็บรักษาท่อ อุปกรณ์ท่อ ประตูน้ํา และอุปกรณ์ประกอบ
   3.1 ท่อเหล็กกล้าและอุปกรณ์ท่อ
   นอกจากจะกําหนดเป็นอย่างอื่นแล้ว การยก ขนส่ง และเก็บรักษาท่อเหล็กกล้าและอุปกรณ์ท่อให้ปฏิบัติ ตามที่กําหนดในมาตรฐาน AWWA M 11 และ AWWA C 604 ตามลําดับ
   ท่อและอุปกรณ์ท่อต้องได้รับการค้ํายันภายใน(Internal Bracing) ที่ปลายท่อ โดยใช้ไม้ค้ํายันหรือท่อเหล็ก ค้ํายันหรือวัสดุอื่นที่เหมาะสม เพื่อป้องกันมิให้เกิดการบิดเบี้ยวของท่อและอุปกรณ์ท่อ
   หากใช้ไม้ค้ํายัน ท่อเหล็กค้ํายัน ท่อและอุปกรณ์ท่อ รายละเอียดของการค้ํายัน เป็นตามตารางที่ 1
   ตารางที่ 1 การค้ํายันภายในInternal Bracing) ที่ปลายท่อ
   ขนาดท่อนเหล็กค้ํายัน (มิลลิเมตร X
   ยมา ระบุ
   จํานวนค้ํายัน (ท่อน) ขนาดไม้ค้ํายัน (นิ้ว)
   มิลลิเมตร)
   400-700
   2
   2x4
   48.0 x 2.6
   800-1100
   3
   2 x 4
   48.0 x 2.6
   1200-1500
   4
   2x4
   48.0 x 3.2
   1800-2100
   4
   2x4
   60.0 x 4.5
   ในกรณีที่ท่อมีขนาดระบุนอกเหนือจากตารางนี้ หรือมีการใช้วัสดุอื่นในการค้ํายัน ให้เสนอรายละเอียด เพิ่มเติมเพื่อขอรับความเห็นชอบจากคณะกรรมการตรวจรับพัสดุก่อนเริ่มดําเนินการ
   ห้ามมิให้ใช้ขอ(Hook) หรือแคล้มป์รัด เกี่ยวหรือหนีบรัดกับปากท่อโดยตรงในขณะทําการยกและขนส่ง การยกและกองท่อบนรถบรรทุก ต้องระมัดระวังไม่ให้ท่อเกิดการเสียดสีอันจะทําให้ผิวเคลือบท่อและ ปลายท่อเสียหายได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งท่อแบบปากระฆัง (Bell and Spigot Pipe) ต้องให้ความระมัดระวังเป็น พิเศษ การกองท่อบนรถบรรทุกต้องระวังไม่ให้เกิดการบิดเบี้ยวของท่อในระหว่างทําการขนส่ง
   การยกท่อขึ้นลงจากรถบรรทุกต้องระวังมิให้เกิดความเสียหายแก่ผิวเคลือบท่อ อุปกรณ์ที่ควรใช้ในการยก ท่อ ได้แก่ ผ้าใบผืนกว้าง (Wide Canvas) แถบผ้าไนลอน (Nylon Strap) และลวดสลิงที่มีสิ่งห่อหุ้ม(Padded Stings) เป็นต้น
   ห้ามมิให้ใช้โซ่เปลือย ลวดสลิง ขอเกี่ยว หรือแท่งโลหะ ในการยกท่อ ห้ามมิให้ทิ้งหรือกลิ้งท่อลงจากรถบรรทุก
   ในกรณีที่จําเป็นต้องกองท่อในไหล่ทางที่เป็นกรวดหรือหิน ต้องใช้แท่นไม้ ถุงทรายหรือกองทราย (Sand
   Mould) รองรับที่ปลายท่อทั้งสองข้าง จุดที่รองรับควรมีระยะห่างจากปลายท่อประมาณ 1/4 เท่าของความยาว
   หน้า 2 / 16
   Thata
   :
   เลขที่ วฐ.รง.SP2/2569
   ท่อและอุปกรณ์ท่อต้องจัดเก็บไว้ในที่ปลอดภัย มีหลังคากันแดดหรือวัสดุป้องกันแสงแดดที่เหมาะสม การ กองเก็บให้จัดเรียงท่อเป็นชั้น ๆ อย่างเป็นระเบียบ ความสูงของกองท่อต้องไม่สูงเกินกว่าที่ผู้ผลิตแนะนํา
   การกองท่อชนิด Spigot and Socket Pipe ต้องจัดท่อเรียงสลับปลายในแต่ละชั้นดังนี้ ปลาย Socket กับ ปลาย Spigot และปลาย Spigot กับปลาย Socket สลับกันไป
   การกองท่อต้องมีไม้หมอนรองหนุนท่อที่กองแต่ละชั้น และมีลิ่มไม้ (Chock) หนุนเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการ ลื่นไถลของท่อที่กอง ท่อจะต้องไม่วางติดกับผิวดิน ขนาดไม้หมอนต้องไม่เล็กกว่า 100 x 100 มิลลิเมตร
   3.2 ประตูน้ําเหล็กหล่อและประตูระบายอากาศ
   การยกและการขนส่งประตูน้ําเหล็กหล่อ และประตูระบายอากาศต้องทําด้วยความระมัดระวังเพื่อไม่ให้ เกิดความเสียหายโดยที่ประตูน้ําเหล็กหล่อ และประตูระบายน้ําอากาศอยู่ในสภาพปิดสนิท ปากทางเข้าออกของ ประตูน้ําเหล็กหล่อและปากทางเข้าของประตูระบายอากาศจะต้องมีสิ่งปกปิดเพื่อป้องกันสิ่งสกปรก สิ่ง
   แปลกปลอมเข้าภายในตัวเรือน ชนิดของสิ่งปกปิดจะต้องได้รับความเห็นชอบจากคณะกรรมการตรวจรับพัสดุ
   การเก็บรักษาประตูน้ําเหล็กหล่อ และประตูระบายอากาศต้องเก็บในร่ม หากจําเป็นต้องเก็บรักษาไว้ กลางแจ้งจะต้องมีวัสดุห่อหุ้มปกคลุมที่เหมาะสม
   ประตูน้ําเหล็กหล่อ และประตูระบายอากาศจะต้องห่อหุ้มด้วยพลาสติกหรือกระดาษกันน้ํา 3.3 ประตูน้ําเหล็กหล่อลิ้นปีกผีเสื้อ
   การยกและการขนส่งประตูน้ําเหล็กหล่อลิ้นปีกผีเสื้อ อาจทําโดยใช้รถฟอร์คลิฟท์ หรือใช้ลวดสลิงมัด รอบตัวประตูน้ําหรือใช้แท่น (Skids) รองรับตัวประตูน้ําสําหรับยก ลวดสลิงและรอกที่ใช้ในการขนย้ายต้องมีความ แข็งแรงเพียงพอในการรับน้ําหนักของประตูน้ํา
   ห้ามมิให้ใช้ขอเกี่ยวหรือโซ่เกี่ยว หรือผูกกับลิ้นประตูน้ํา ชุดเกียร์หรือพวงมาลัยในการยกขนย้ายประตูน้ํา สําหรับประตูน้ําที่มีขนาด 400 มิลลิเมตร และใหญ่กว่าต้องทําแท่นรองรับประตูน้ําและยึดประตูน้ําติด แน่นกับแท่นเพื่อสะดวกและปลอดภัยในการขนย้าย ประตูน้ําอาจเก็บรักษาไว้ในร่มหรือกลางแจ้งก็ได้ และต้องปิด
   หน้าจานทั้งสองข้างของประตูน้ําด้วยหน้าจานตาบอดซึ่งทําด้วยไม้อัดหรือวัสดุอื่นที่เทียบเท่า
   ประตูน้ําต้องเก็บรักษาในตําแหน่งลิ้นปีกผีเสื้ออยู่ในแนวดิ่งและอยู่ในตําแหน่งปิดสนิท
   ประตูน้ําต้องห่อหุ้มด้วยพลาสติกหรือกระดาษกันน้ํา
   3.4 ปะเก็นยางและแหวนยาง
   ปะเก็นยาง แหวนยาง และวัสดุอื่นซึ่งจะเสื่อมคุณภาพเมื่อถูกแสงแดด จะต้องห่อหุ้มด้วยวัสดุที่เหมาะสม เพื่อป้องกันแสงแดดและต้องเก็บรักษาในที่ที่มีอากาศถ่ายเทสะดวก
   ห้ามเก็บปะเก็นยางและแหวนยางไว้ในที่ชื้นแฉะ
   ห้ามมิให้ปะเก็นยางและแหวนยางถูกน้ํามันหรือผลิตภัณฑ์น้ํามัน
   ปะเก็นยางสําหรับหน้าจาน จะต้องบรรจุในถุงพลาสติกจํานวนไม่มากกว่า 10 แผ่นต่อถุง บนถุงพลาสติก
   จะต้องพิมพ์ข้อความ วิธีการเก็บรักษายาง
   หน้า 3/16
   tita
   }
   เลขที่ วฐ.รง.SP2/2569
   แหวนยางสําหรับข้อต่อยีโบลท์และข้อต่อท่อเหล็กกล้า (Mechanical coupling, Dismantting Coupling
   และ Rubber Flexible joint) จะต้องบรรจุในถุงพลาสติกเป็นชุดต่อ 1 ข้อต่อ (2 เส้น) บนถุงพลาสติกจะต้องพิมพ์ ข้อความ วิธีการเก็บรักษายาง
   3.5 การบรรจุหีบห่อ
   ประตูน้ํา ประตูระบายอากาศ อุปกรณ์ท่อทําด้วยเหล็กหล่อและข้อต่อเหล็กกล้าพร้อมอุปกรณ์ จะต้องหุ้ม ด้วยกระดาษกันน้ําหรือพลาสติกแล้วบรรจุในลังไม้ ลังไม้จะต้องมีความแข็งแรงพอเพียงที่จะซ้อนยังได้สูงไม่น้อย กว่า 3 ขั้น ที่ฐานของลังจะต้องยกพื้นถึงเพื่อให้ลังมีความเหมาะสมกับการยกขึ้น-ลง โดยใช้ Forklift
   ขนาดลงและขนาดของไม้ที่ใช้กําลังจะต้องได้รับความเห็นชอบจากคณะกรรมการตรวจรับพัสดุ
   อุปกรณ์อื่น ๆ (ถ้ามี) เช่น ประตูน้ําทองแดงเจือแบบลิ้นยก Ball Valve แคล้มป์รัดท่อ เฟอรูลพิเศษ อุปกรณ์มาตรวัดน้ํา สลักเกลียวและแป้นเกลียว จะต้องหุ้มด้วยกระดาษกันน้ํา หรือพลาสติก(ต่อตัว) แล้วบรรจุลง ในกล่องกระดาษหรือสั่งไม่
   กล่องกระดาษหรือสั่งไม้จะต้องทําเครื่องหมายแสดงรายละเอียดให้จําแนกชนิดของสินค้าที่บรรจุได้โดยไม่
   ต้องเปิดกล่องดังนี้

• ชื่อของสินค้าที่บรรจุ
• ปริมาณ
• ชื่อสัญญา - ปีที่ผลิต

4. การทดสอบวัสดุ
   4.1 วัสดุใดที่จะนํามาใช้ในการผลิต หรือจัดทํา หรือประกอบการจัดทํา ต้องได้รับการตรวจสอบคุณสมบัติ ทางกล หรือทางเคมี โดยสถาบันทดสอบวัสดุ สถาบันใดสถาบันหนึ่ง หรือหลายสถาบัน ตามที่กําหนดให้ ดังต่อไปนี้
   4.1.1 สํานักวิจัยและพัฒนา กรมชลประทาน
   4.1.2 คณะวิศวกรรมศาสตร์ จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย 4.1.3 คณะวิศวกรรมศาสตร์ มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์ 4.1.4 มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี
   4.1.5 กรมวิทยาศาสตร์บริการ กระทรวงการอุดมศึกษา วิทยาศาสตร์ วิจัยและนวัตกรรม
   4.1.6 สถาบันอื่น ๆ ตามที่คณะกรรมการตรวจรับพัสดุเห็นชอบ
   4.2 ก่อนนําส่งวัสดุให้สถาบันทดสอบวัสดุทําการทดสอบ ผู้ขายจะต้องเสนอชื่อสถาบันที่จะทําหน้าที่ ทดสอบวัสดุ รายการวัสดุที่จะทําการทดสอบ วิธีการทดสอบและมาตรฐานอ้างอิง ต่อคณะกรรมการตรวจรับพัสดุ เพื่อพิจารณาความเหมาะสมและให้ความเห็นชอบก่อน พร้อมนี้ค่าใช้จ่ายต่าง ๆ ที่เกิดขึ้นจากการทดสอบผู้ขายต้อง
   รับผิดชอบทั้งหมด
   หน้า 4 / 16
   Thita
   เลขที่ 26.รง.SP2/2569
   4.3 การเก็บชิ้นตัวอย่างวัสดุเพื่อส่งทดสอบให้ดําเนินการโดยวิธีการสุ่มและสุ่มโดยผู้ซื้อหรือคณะกรรมการ ตรวจรับพัสดุ
   4.4 เมื่อสถาบันทดสอบวัสดุได้ทําการทดสอบวัสดุเรียบร้อยแล้ว ก่อนนําวัสดุดังกล่าวไปใช้ในงาน ผู้ชาย ต้องเสนอผลทดสอบต่อคณะกรรมการตรวจรับพัสดุเพื่อพิจารณาให้ความเห็นชอบก่อน ทั้งนี้การเห็นชอบให้ผู้ขาย นําวัสดุมาใช้ในงาน มิได้ทําให้ผู้ขายพ้นจากความรับผิดชอบในสัญญา
   เว้นแต่ว่ากรณีที่วัสดุ ชิ้นส่วน หรืออุปกรณ์นั้นเป็นผลิตภัณฑ์ ให้แนบผลการทดสอบหรือใบรับรองคุณภาพ จากผู้ผลิต โดยต้องเป็น Lot หรือ รุ่น ที่จะนํามาใช้งาน ตามที่กรรมการตรวจรับพัสดุร้องขอเพื่อพิจารณาให้ความ เห็นชอบก่อนนําวัสดุ ชิ้นส่วน หรืออุปกรณ์ดังกล่าวไปใช้งาน
5. รายละเอียดท่อเหล็กกล้า
   ท่อเหล็กกล้าตามรายละเอียดนี้ หมายถึง ท่อเหล็กกล้าสําหรับส่งน้ํา หรือท่อเหล็กเหนียวตามที่กําหนดไว้ใน แบบ โดยรายละเอียดต่างๆ มีดังนี้
   5.1 มาตรฐานวัสดุ
   5.1.1 เหล็กกล้าแผ่นม้วนรีดร้อน เหล็กกล้าแผ่นหนาหรือแผ่นบางรีดร้อน ให้ใช้ตามมาตรฐาน มอก. 1479-2558 “เหล็กกล้าทรงแบนรีดร้อนสําหรับงานโครงสร้างทั่วไป” ชั้นคุณภาพ SS400 หรือ JIS G3101 “Rolled Steel for General Structure Class SS400 หรือ ASTM A36 “Carbon Structural Steet” หรือ
   ASTM A283 “Low and Intermediate Tensile Strength Carbon Steel Plates” Grade D
   5.1.2 ลวดเชื่อมไฟฟ้าเหล็กกล้าคาร์บอนหุ้มฟลักซ์สําหรับการเชื่อมอาร์กด้วยมือ ให้ใช้ตามมาตรฐาน
   AWS A5.1 “Carbon Steel Electrodes for Shielded Metal Arc Welding” Class E7016 иe wen.49-
   2528 ลวดเชื่อมมีสารพอกหุ้มใช้เชื่อมเหล็กกล้าละมุนด้วยอาร์ก” ประเภทสัญลักษณ์ E51 4826
   5.1.3 ลวดเชื่อมไฟฟ้าเหล็กกล้าคาร์บอนและฟลักซ์สําหรับการเชื่อมใต้ฟลักซ์ ให้ใช้ตามมาตรฐาน AWS A5.17 “Carbon Steel Electrodes and Fluxes for Submerged Arc Welding” Class F7A0-EM 12K หรือ F7A2-EM 12X หรือ F7A4-EM 12K หรือ F43A2-EM 12K
   5.2 การผลิตท่อ
   5.2.1 ผู้ผลิตท่อต้องได้รับการรับรองตามมาตรฐาน ISO 9001 และได้รับเครื่องหมายรับรองคาร์บอน ฟุตพริ้นท์ของผลิตภัณฑ์และผลิตภัณฑ์เศรษฐกิจหมุนเวียนจากองค์การบริหารจัดการก๊าซเรือนกระจก (องค์การ มหาชน) อีกทั้งผู้ผลิตท่อต้องได้รับใบอนุญาตแสดงเครื่องหมายกับผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม เลขที่ มอก.427-2562 ท่อเหล็กกล้าสําหรับส่งน้ํา” แบบตะเข็บเกลียว ขนาดระบุและความหนาท่อ จากสํานักงานมาตรฐาน ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม โดยผู้ขายต้องเสนอชื่อผู้ผลิตพร้อมรายละเอียดประกอบการพิจารณาต่อคณะกรรมการ ตรวจรับพัสดุเพื่อพิจารณาเห็นชอบ หากท่อขนาดระบุใด ๆ มีความหนาไม่เป็นไปตาม มอก.427-2562 กําหนดไว้ ผู้ผลิตจะต้องได้รับใบอนุญาต มอก.427-2562 แบบตะเข็บเกลียว และมีความหนาที่สูงกว่า ของท่อขนาดระบุนั้น ๆ
   หน้า 5 / 16
   the
   !
   !
   i
   เลขที่ วฐ.รง.SP2/2559
   5.2.2 ช่างเชื่อมและช่างควบคุมอุปกรณ์การเชื่อมต้องผ่านการทดสอบฝีมือและมีหนังสือรับรองฝีมือที่ เหมาะสมกับลักษณะงาน จากหน่วยงานราชการ หรือสถาบันที่คณะกรรมการตรวจรับพัสดุเห็นชอบ
   5.2.3 ข้อกําหนดการเชื่อม(Welding Procedure Specification) ให้ใช้ตามมาตรฐาน AWS D1.1 “Structural Welding Code-Steel” wo ASME Section IX “Welding and Brazing Qualifications”
   5.2.4 ท่อให้จัดทําด้วยวัสดุตามหัวข้อ 5.1 “มาตรฐานวัสดุ” วัสดุผ่านการตรวจสอบคุณสมบัติต่าง ๆ ตามหัวข้อ 4 “การทดสอบวัสดุ” และท่อให้จัดทําตามมาตรฐาน มอก.427-2562 แบบตะเข็บเกลียว
   5.2.5 อุปกรณ์ท่อ หมายถึง ท่อที่ทํามาจากท่อเหล็กกล้าประเภทท่อตรงเพื่อประโยชน์ในการเปลี่ยน แนว หรือระดับ เช่น ท่อโค้ง (Curve) ท่อสามทาง (Tree) ท่อแยก (Branch) และห่อแบบอื่น ๆ พร้อมนี้อุปกรณ์ท่อ และท่อปลอกให้จัดทําด้วยท่อตามหัวข้อ 5.2.4
   5.3 ขนาดและมีมิติ
   5.3.1 ขนาดและมิติของท่อต้องเป็นไปตามที่กําหนดในตารางที่ 2 หรือตามรายการพัสดุ โดยความยาว ของท่อเหล็กที่มีขนาดระบุต่ํากว่า 300 กําหนดให้ใช้ความยาวไม่เป็นท่อนละ 9 เมตร และท่อเหล็กที่มีขนาดระบุตั้งแต่ 300 ขึ้นไป กําหนดให้ใช้ความยาวไม่เกินท่อนละ 12 เมตร โดยเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของความยาวท่อแต่ละท่อน กําหนดให้ไม่เกิน + 0.05 ม.
   5.3.2 ขนาดและมิติของอุปกรณ์ท่อต้องเป็นไปตามรายการพัสดุขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความ หนาของแผ่นเหล็กที่ใช้ทําอุปกรณ์ท่อ ต้องเป็นไปตามที่กําหนดในตารางที่ 2
   หากมิได้ระบุในแบบและรายละเอียดนี้ ขนาดและมิติของอุปกรณ์ท่อจะต้องเป็นไปตามมาตรฐาน AWWA C 208 หรือแบบที่เหมาะสมกับสภาพงานวางท่อ และผู้ขายจะต้องเสนอแบบนั้นเพื่อขอรับความเห็นชอบ จากคณะกรรมการตรวจรับพัสดุก่อน
   ตารางที่ 2
   ขนาด มิติ ท่อเหล็กกล้า อุปกรณ์ท่อและท่อปลอก
   เส้นผ่านศูนย์กลาง
   ความหนาของผนัง
   ขนาด
   ภายนอก ท่อ
   ท่อ และอุปกรณ์ท่อ
   ความหนาของผนัง ท่อปลอกก่อนทําการเคลือบ
   ความ
   สาว
   ระบุ
   อุปกรณ์ท่อและท่อ
   ก่อนทําการเคลือบผิว
   ท่อปลอก
   ปลอก
   ใต้ดิน
   บนตีน
   วิธีดัน อ วิธี ตเปิด
   (เมตร)
   100
   114.30
   2.70
   4.50
   150A
   152.40
   3.45
   5.50
   150
   168.30
   3.45
   5.50
   200A
   203.00
   4.50
   6.00
   200
   219.10
   4.50
   6.00
   หน้า 6 / 16
   Thata
   :
   เส้นผ่านศูนย์กลาง
   ความหนาของผนัง
   เลขที่ วฐ.รง.SP2/2569
   ความ
   ความหนาของผนัง
   ท่อปลอกก่อนทําการเคลือบ ยาว
   ขนาด
   ภายนอก ท่อ
   ท่อ และอุปกรณ์ท่อ
   ระบุ
   อุปกรณ์ท่อและท่อ
   ก่อนทําการเคลือบผิว
   #2
   ท่อปลอก
   ปลอก
   ใต้ดิน
   UNAN
   วิธีดันท่อ วิธีขุดเปิด
   (1915)
   250A
   254.00
   4.80
   6.00
   250
   273.00
   4,80
   6.00
   300A
   304.80
   6.00
   6.00
   300
   323.90
   6.00
   6.00
   6.00
   6.00
   3.00
   350
   355,60
   6.00
   7.90
   7.90
   6.00
   3.00
   400
   406.40
   6.00
   7.90
   7.90
   6.00
   3.00
   450
   457.20
   6.00
   7.90
   7.90
   6.00
   3.00
   500
   508:00
   6.00
   7.90
   7.90
   6.00
   3.00
   550
   558.80
   6.00
   7.90
   7.90
   6.00
   3.00
   600
   609.60
   6.00
   11.10
   11.10
   6.00
   3,00
   650
   660.40
   6.00
   11.10
   11.10
   6.00
   3.00
   700
   711.20
   6.00
   11.10
   11.10
   6.00
   3.00
   750
   762.00
   7.90
   12,70
   12.70
   7.90
   3.00
   800
   812.80
   7.90
   12.70
   12.70
   7.90
   3.00
   850
   863.60
   7:90
   12.70
   12.70
   7.90
   3.00
   900
   914,40
   7.90
   12.70
   12:70
   7.90
   3.00
   950
   965.20
   9.50
   12.70
   12.70
   9.50
   3.00
   1000
   1016.00
   9.50
   12.70
   12.70
   9.50
   3.00
   1050
   1066.80
   9.50
   12.70
   12,70
   9.50
   3.00
   1100
   1117.60
   9.50
   12.70
   12.70
   9.50
   3.00
   1150
   1168.40
   9.50
   12.70
   12.70
   9:50
   3.00
   1200
   1219.20
   11.10
   15.90
   15.90
   11.10
   3.00
   1300
   1320.80
   12.70
   15.90
   15.90
   12.70
   3,00
   1350
   1371.60
   12.70
   15.90
   15.90
   12.70
   3.00
   1400
   1422,40
   12.70
   19.10
   19.10
   12.70
   3.00
   1500
   1524.00
   12.70
   19.10
   19.10
   12.70
   3.00
   1600
   1625.60
   12.70
   19.10
   19.10
   12.70
   3,00
   หน้า 7 / 16
   Thata
   {
   เลขที่ วฐ.รง.SP2/2569
   เส้นผ่านศูนย์กลาง
   ความหนาของผนัง
   ความหนาของผนัง
   ความ
   ขนาด
   ภายนอก ท่อ
   ท่อ และอุปกรณ์ท่อ
   ท่อปลอกก่อนทําการเคลือบ ยาว
   ระบุ
   อุปกรณ์ท่อและท่อ
   ก่อนท่าการเคลือบผิว
   ผิว
   ท่อปลอก
   ปลอก
   ใต้ดิน
   บนดิน
   วิธีตันต่อ
   วิธีขุดเปิด
   (เมตร)
   1800
   1820.00
   15.90
   25.40
   25.40
   15.90
   3.00
   2000
   2020.00
   19.10
   25.40
   25.40
   19.10
   3,00
   2100
   2120.00
   19.10
   25.40
   25.40
   19.10
   3.00
   หมายเหต
   (1) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ท่อ อุปกรณ์ท่อและท่อปลอก ยินยอมให้ต่างจากค่าที่กําหนดไว้ใน
   ตารางที่ 2 ได้ไม่เกิน + 0.5% (ความยาวของเส้นรอบวง)
   (2) ความยาวของท่อปลอก ยินยอมให้ต่างจากค่าที่กําหนดไว้ในตารางที่ 2 ได้ไม่เกิน + 0.05 ม. (3) ความหนาของผนัง ท่อ อุปกรณ์ท่อและท่อปลอก ก่อนทําการเคลือบผิว ยินยอมให้น้อยกว่าค่าที่
   กําหนดไว้ในตารางที่ 2 ได้ไม่เกิน 0.25 มิลลิเมตร
   (4) ในกรณีขนาดระบุของท่อที่จะนํามาใช้งานมีความหนานอกรายการจากตารางนี้ ให้ผู้ขายเสนอ
   รายละเอียดเพิ่มเติมก่อนทําการผลิต
   (5) มิติต่าง ๆ เป็นมิลลิเมตร นอกจากจะกําหนดเป็นอย่างอื่น
   5.4 การเตรียมปลายท่อ
   ท่อเหล็กกล้า อุปกรณ์ท่อเหล็กกล้าและท่อปลอก ให้เตรียมปลายท่อตามรายละเอียดดังต่อไปนี้
   5.4.1 ท่อบนดินและท่อใต้ดินที่มีขนาดน้อยกว่า 700 มิลลิเมตร ความหนาน้อยกว่า 6 มิลลิเมตร ต้อง เป็นแบบปลายเรียบ และความหนาตั้งแต่ 6 มิลลิเมตร ต้องเป็นแบบปลายลบมุม (Bevelled Ends) โดยขนาดและ มิติต่าง ๆ กําหนดตามแบบ สําหรับต่อบรรจบโดยใช้การเชื่อมต่อชนในสนาม (Butt Welding) เว้นแต่แบบ รายละเอียดกําหนดเป็นแบบอื่น
   ๆ
   5.4.2 ท่อใต้ดินขนาด 700-2000 มิลลิเมตร ต้องเป็นแบบปลายปากระฆัง (Spherical Spigot and Socket Ends) สําหรับต่อบรรจบโดยใช้การเชื่อมแบบ Surfaced Sleeve Welding เว้นแต่แบบรายละเอียด กําหนดเป็นแบบอื่น
   5.4.3 ท่อบนดินขนาดตั้งแต่ 700 มิลลิเมตร ขึ้นไป และท่อใต้ดินขนาดตั้งแต่ 2100 มิลลิเมตร ขึ้นไป รวมถึงท่อปลอกทุกขนาด ต้องเป็นแบบปลายลบมุม โดยขนาดและมิติต่าง ๆ กําหนดตามแบบ สําหรับต่อบรรจบ โดยใช้การเชื่อมต่อชนในสนาม เว้นแต่แบบรายละเอียดกําหนดเป็นแบบอื่น
   5.4.4 อุปกรณ์ท่อบนดินและอุปกรณ์ท่อใต้ดินต้องเป็นแบบปลายลบมุม สําหรับต่อบรรจบโดยใช้การ เชื่อมต่อชนในสนาม
   t
   หน้า 8/16
   The
   เลขที่ วฐ.รง.SP2/2569
   5.4.5 ปลายท่อและอุปกรณ์ท่อบนดิน ใต้ดิน สําหรับต่อด้วย Mechanical Coupling, Dismantling Coupling และ Rubber Flexible Joint นั้น ข้อต่อยครั้ง (Restrained Joint) หรือหน้าจาน (Flanges) จะต้อง เป็นแบบปลายเรียบ
   5.5 การทดสอบความดันน้ํา
   5.5.1 ท่อทุกท่อนที่กําหนดไว้ในตารางที่ 2 จะต้องผ่านการทดสอบด้วยความดันน้ํา ก่อนทําการเคลือบ ผิวภายในและภายนอก โดยความดันและระยะเวลาในการทดสอบ ตามตารางที่ 3
   ตารางที่ 3 ความดันน้ําทดสอบสําหรับท่อเหล็กกล้า
   ความดันทดสอบ (กก./ตร.ซม.)
   ขนาดระบุ
   เวลาทดสอบอย่างน้อย
   (มิลลิเมตร)
   ท่อใต้ดิน
   ต่อบนต้น
   (วินาที)
   100-250
   50
   50
   5
   300-350
   40
   50
   5
   400-450
   35
   50
   5
   500
   30
   35
   10
   550-600
   25
   35
   10
   650-850
   20
   35
   30
   900-1600
   20
   30
   30
   1800-2100
   20
   25
   30
   5.5.2 ในกรณีที่ขนาดระบุของท่อที่จะนํามาใช้งานมีความหนานอกเหนือจากตารางที่ 2 ให้ผู้ขายเสนอ
   รายละเอียดเพิ่มเติมเพื่อขอรับความเห็นชอบจากคณะกรรมการตรวจรับพัสดุ
   5.5.3 อุปกรณ์ท่อทุกท่อนจะต้องผ่านการทดสอบด้วยความดันน้ํา ก่อนทําการเคลือบผิวภายในและ ภายนอก โดยความดันทดสอบต่ําสุด 15 กก./ตร.ซม. เป็นเวลาไม่น้อยกว่า 2 นาที
   5.6 การเคลือบผิวทอ
   5.6.1 ท่อเหล็กกล้า อุปกรณ์ท่อเหล็กกล้าและท่อปลอก ที่ผ่านการทดสอบด้วยความดันน้ําแล้วให้ทํา การเตรียมผิว โดยวิธีการพ่นทรายหรือเม็ดโลหะ ให้ผิวท่อปราศจากสนิมหรือสิ่งสกปรกต่าง ๆ ตามมาตรฐาน SSPC-SP10 และเมื่อเตรียมผิวแล้วเสร็จให้เคลือบสีรองพื้นทันที
   5.6.2 พื้นผิวภายใน ท่อบนดิน ท่อใต้ดินและอุปกรณ์ท่อ ให้เคลือบด้วย Liquid Epoxy (ชนิดไม่มี ส่วนผสมของ Coal Tar) ตามมาตรฐาน AWWA C210 Liquid Epoxy Coating System for the interior and Exterior of Steel Water Pipelines ความหนารวมทั้งหมดของผิวเคลือบเมื่อแห้งไม่น้อยกว่า 406 ไมครอน และผิวชั้นนอกจะต้องเป็นสีฟ้า การเคลือบจะต้องดําเนินการในโรงงานโดยวิธี Air Spray หรือ Airless Spray ตาม
   หน้า 9 / 16
   Thanka
   เลขที่ 1ฐ.วง,SP2/2569
   กรรมวิธีของผู้ผลิตสารเคลียบ และโรงงานต้องมีประสบการณ์หรือผลงานการเคลือบผิวดังกล่าวมาแล้วเป็นเวลาไม่ น้อยกว่า 6 ปี
   5.6.3 พื้นผิวภายนอก ท่อบนดินและอุปกรณ์ท่อบนดิน ให้เคลือบด้วย Non-Bleeding Type Coat Tar Epoxy ความหนาของผิวเคลือบเมื่อแห้งไม่น้อยกว่า 150 ไมครอน และทับหน้าด้วย Epoxy Resinous Micaccous iron Oxide (MIO) ความหนาผิวเคลือบเมื่อแห้งไม่น้อยกว่า 60 ไมครอน และ MIO ที่ใช้จะต้องเป็นสี เทาหรือเทาดํา การเคลือบต้องดําเนินการในโรงงานโดยวิธี Air Spray หรือ Airless Spray ตามกรรมวิธีของผู้ผลิต สารเคลือบ
   5.6.4 พื้นผิวภายนอกต่อใต้ดินและอุปกรณ์ท่อใต้ดินให้เคลือบด้วย Polyurethane ตามมาตรฐาน
   AWWA C222"Polyurethane Coatings for the Interior and Exterior of Steel Water Pipe and Fittings”
   เฉดสีฟ้าหรือสีอื่นตามที่คณะกรรมการตรวจรับพัสดุเห็นชอบ การเคลือบจะต้องดําเนินการในโรงงานตามคําแนะนํา
   ของผู้ผลิตสารเคลือบโดยเคร่งครัด และโรงงานต้องมีประสบการณ์หรือผลงานการเคลือบผิวดังกล่าวมาแล้วเป็น เวลาไม่น้อยกว่า 6 ปี ความหนารวมของการเคลือบเมื่อแห้งไม่น้อยกว่า 625 ไมครอน หรือพันด้วยเทปพันท่อตาม มาตรฐาน AWWA C214 “Tape Coating Systems for the Exterior of Steel Water Pipelines” ตามที่ กําหนดในแบบใบแจ้งปริมาณงานและราคา โดยลําดับขั้นตอนการพันท่อ มีดังนี้
   (1) ทารองพื้นด้วยน้ํายา Primer
   (2) ชั้นในพันด้วยเทป Polyethylene ความหนาเทปก่อนพันไม่น้อยกว่า 0.50 มิลลิเมตร และ ต้องพ้นเกยทับกันไม่น้อยกว่า 50 มิลลิเมตร
   (3) ชั้นนอกพันด้วยเทป Polyethylene ความหนาเทปก่อนพันไม่น้อยกว่า 0.75 มิลลิเมตร และต้องพ้นเกยทับกันไม่น้อยกว่า 50 มิลลิเมตร
   การเคลือบจะต้องดําเนินการในโรงงานตามคําแนะนําของผู้ผลิตสารเคลือบโดยเคร่งครัด และโรงงาน
   ต้องมีประสบการณ์หรือผลงานการเคลือบผิวดังกล่าวมาแล้วเป็นเวลาไม่น้อยกว่า 6 ปี
   5.6.5 พื้นผิวภายในและภายนอกท่อปลอก ให้เคลือบด้วย Non-Bleeding Type Coal Tar Epoxy ความหนาของผิวเคลือบเมื่อแห้งไม่น้อยกว่า 100 ไมครอน สารเคลือบเป็นสีเทาหรือสีเทา และการเคลือบต้อง ดําเนินการในโรงงานโดยวิธี Air Spray หรือ Airless Spray ตามกรรมวิธีของผู้ผลิตสารเคลือบ
   5.6.6 ปลายท่อและอุปกรณ์ท่อใต้ดินสําหรับประกอบ Mechanical Coupling และปลายท่อบริเวณ ปากระฆังสําหรับต่อบรรจบโดยการเชื่อมจะต้องเคลือบด้วย Liquid Epoxy ตามมาตรฐาน AWWA C210 ความ หนารวมของผิวเคลือบเมื่อแห้งไม่น้อยกว่า 406 ไมครอน และบริเวณที่จะเคลือบให้เป็นไปตามที่ระบุไว้ในแบบ
   5.7 การทดสอบการยึดเกาะของวัสดุที่ใช้เคลือบท่อและอุปกรณ์ท่อ
   ผู้ซื้อหรือคณะกรรมการตรวจรับพัสดุสงวนสิทธิ์ที่จะทําการทดสอบคุณสมบัติการยึดเกาะของวัสดุที่ใช้ เคลือบท่อและอุปกรณ์ท่อ ตามที่กําหนด การเคลือบภายในและภายนอก) ตามมาตรฐาน AWWA C 210 หรือ AWWA C 214 หรือ AWWA C 222 การทดสอบนี้ผู้ขายจะต้องเป็นผู้ออกค่าใช้จ่ายทั้งสิ้น ซึ่งรวมถึงการซ่อมแซม การเคลือบท่อ และอุปกรณ์ท่อที่ทําการทดสอบด้วย
   หน้า 10 / 16
   Thaka
   }
   1
   }
   5.8 การทดสอบการเคลือบภายนอกโดยใช้เครื่อง Holiday Detector
   เลขที่ วฐ.รง.SP2/2559
   ท่อและอุปกรณ์ท่อใต้ดินที่ได้รับการเคลือบผิวภายนอกเรียบร้อยแล้ว จะต้องได้รับการตรวจสอบการ
   เคลือบโดยใช้เครื่อง Holiday Detector โดยให้ปฏิบัติตามวิธีการที่ระบุไว้ตามมาตรฐานที่กําหนด เพื่อตรวจสอบ ความสมบูรณ์ของการเคลือบ หากมีจุดบกพร่องผู้ชายจะต้องดําเนินการแก้ไขให้อยู่ในสภาพเรียบร้อยสมบูรณ์
   ค่าใช้จ่ายในการทดสอบเป็นความรับผิดชอบของผู้ขายทั้งสิ้น
   5.9 การทําเครื่องหมาย
   ท่อและอุปกรณ์ท่อทุกชิ้นต้องมีเครื่องหมายแสดงที่ภายใน โดยมีรายละเอียดดังนี้
   (1) ชื่อหรืออักษรย่อของบริษัทผู้ผลิตหรือเครื่องหมายการค้า
   (2) ปีที่ผลิต
   (3) ขนาดระบุ
   (4) ความดันใช้งาน
   (5) หมายเลขรุ่น (lot number)
   (6) “ชป.” หรือ “RID”
   สีที่ใช้พ่นทําเครื่องหมายต้องเป็นชนิดไม่เป็นพิษ (Non-Toxic Paint)
6. รายละเอียดอุปกรณ์ประกอบอาคาร
   อุปกรณ์ประกอบอาคาร เช่น อาคารจ่ายน้ํา อาคาร Air Valve อาคาร Blow Off อาคารควบคุม อาคาร ปลายท่อส่งน้ําและอื่น ๆ ขนาดและมิติต่าง ๆ ให้เป็นไปตามแบบ หรือตามที่คณะกรรมการตรวจรับพัสดุเห็นชอบ โดยวัสดุอุปกรณ์ต่าง ๆ มีคุณสมบัติ ดังนี้
   ๆ
   6.1 ท่อเหล็กอาบสังกะสี ให้ผลิตตาม มอก.276-2562 ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนชนิดทนความดัน
   6.2 ประตูน้ําเหล็กหล่อ (Gate Valve) ให้ใช้เป็นชนิดก้านไม่ยก มีเกลียวในตัวเรือน ปลายหน้าจาน ความ ต้นใช้งานระบุ 1.0 เมกะพาสคัล และผลิตตามมาตรฐาน มอก.256-2540. “ประตูน้ําเหล็กหล่อ : ลิ้นยกแบบรองลิ้น โลหะสําหรับงานประปา” พร้อมนี้ประตูน้ําเหล็กหล่อขนาดระบุ 500 มิลลิเมตร ขึ้นไป ให้ใช้ชนิดมีเกียร์ทดและ ขนาดระบุ 800 มิลลิเมตร ขึ้นไป ให้ใช้ชุดขับเปิดปิดแบบไฟฟ้า (Electric Actuator) โดยรายละเอียดชุดขับเปิดปิด ประตูน้ําดังกล่าว กําหนดตามหัวข้อ 7 เว้นแต่แบบรายละเอียดกําหนดเป็นแบบอื่น
   6.3 ประตูน้ําเหล็กหล่อลิ้นปีกผีเสื้อ (Butterfly Valve) ให้ใช้ประเภทปิดสนิท แบบหน้าจานคู่ ชั้นคุณภาพ 10 ระดับ 2 และผลิตตามมาตรฐาน มอก. 382-2531 “ประตูน้ําเหล็กหล่อ : ลิ้นปีกผีเสื้อ” พร้อมนี้ประตูน้ํา เหล็กหล่อลิ้นปีกผีเสื้อขนาดระบุ 800 มิลลิเมตร ขึ้นไป ให้ใช้ชุดขับเปิดปิดแบบไฟฟ้า (Electric Actuator) โดย รายละเอียดชุดขับเปิดปิดประตูน้ําดังกล่าว กําหนดตามหัวข้อ 7 เว้นแต่แบบรายละเอียดกําหนดเป็นแบบอื่น
   หน้า 1 / 16
   {
   !
   $
   ,
   }
   เลขที่ วฐ.รง.SP2/2569
   6.4 ประตูระบายอากาศ (Air Valve) ขนาด 25 มิลลิเมตร ให้ใช้แบบลูกลอยเดี่ยว, ขนาด 50-100 มิลลิเมตร ให้ใช้แบบลูกลอยคู่, ขนาด 150-200 มิลลิเมตร ให้ใช้แบบระบายเร็ว, ส่วนที่ติดตั้งเป็นหน้าจาน ชั้น คุณภาพ PN10 ความดันใช้งานระบุ 1.0 เมกะพาสคัล และผลิตตามมาตรฐาน มอก.1368-2539 “ประตูระบาย อากาศสําหรับงานประปา
   6.5 อุปกรณ์และข้อต่อเหล็กหล่อ ชนิดและแบบต่าง ๆ ให้ใช้ตามมาตรฐาน มอก.918-2535 “อุปกรณ์และ ข้อต่อเหล็กหล่อเทาสําหรับท่อส่งน้ําชนิดทนความดัน
   6.6 หน้าจานขนาด 100-600 มิลลิเมตร ให้ใช้เป็นหน้าจานหน้าเรียบสําหรับเชื่อม และหน้าจานขนาด ตั้งแต่ 700 มิลลิเมตรขึ้นไป ให้ใช้เป็นหน้าจานแบบมีคอสําหรับเชื่อมต่อชน รวมถึงหน้าจานตาบอด ให้ใช้ตาม มาตรฐาน BS 450l Section 3.1 หรือมาตรฐานการประปานครหลวง
   6.7 สลักเกลียวและแป้นเกลียว ให้ใช้แบบหัวหกเหลี่ยม ทําด้วยเหล็กกล้ามีคุณสมบัติทางกลตามมาตรฐาน มอก.171 ชั้นสมบัติ 4.6 ชุบด้วยสังกะสีโดยวิธีจุ่มร้อน
   6.8 ประเด็นให้ใช้ชนิดยางแบบเต็มหน้าจาน มีคุณสมบัติตามมาตรฐาน JIS K6353 Class II, Hardness
   Hs 60±5 við BS 2494 Hardness Range IRHD 56-65
   6.9 ข้อต่อแบบ Mechanical Coupling และ Disrentting Coupling
   เมื่อประกอบเข้ากับท่อที่มีค่ามุมเบี่ยงเบนตามที่กําหนดแล้ว ต้องสามารถทนความดันน้ําได้ไม่น้อย
   กว่า 20 กก./ตร.ซม. เป็นเวลาไม่น้อยกว่า 5 วินาที โดยไม่มีการรั่วซึม
   ข้อต่อต้องมีแหวนใน (Sleeve) เป็นแบบ Spherical-sleeve หรือเทียบเท่า สามารถรับมุมเบี่ยงเบน ในทุกทิศทางได้ไม่น้อยกว่า 2 องศา สําหรับ Mechanical Coupling และ Dismantling Coupling ขนาดไม่เกิน 1500 มิลลิเมตร และไม่น้อยกว่า 1 องศา สําหรับขนาด 1800 มิลลิเมตร
   เหล็กกล้าที่ใช้ในการจัดทํา Mechanical Coupling และ Dismanting Coupling ต้องเป็นชนิดและ ชั้นคุณภาพเดียวกับเหล็กกล้าที่ใช้ในการผลิตท่อเหล็กกล้า ซึ่งได้กําหนดไว้ในหัวข้อ 5.1
   แหวนยางสําหรับใช้กับ Mechanical Coupling และ Dismantling Coupling ต้องเป็นไปตาม มาตรฐาน BS 2494, Hardness Range (IRHD) 66-75 หรือมาตรฐาน JIS K 6353, Class 1A, Hardness Hs 705 หรือมาตรฐานอื่นที่เทียบเท่า
   สลักเกลียวและแป้นเกลียวสําหรับ Mechanical Coupling และ Dismantting Coupling มี คุณสมบัติตามมาตรฐาน ASTM A307 Grade B หรือมาตรฐาน มอก.171 ชั้นสมบัติ 4.6 สลักเกลียวและแป้น เกลียวให้ชุบด้วยสังกะสีโดยวิธีจุ่มร้อน (Hot - Dipped Galvanized)
   ผิวนอกและผิวในของ Mechanical และ Dismanting Coupling ในส่วนที่เป็นเหล็กจะต้องเคลือบ ด้วย Liquid Epoxy (ชนิดไม่มีส่วนผสมของ Coal Tar) ตามมาตรฐาน AWWA C210 ความหนาของผิวเคลือบเมื่อ แห้งไม่น้อยกว่า 406 ไมครอน
   1
   }
   !
   หน้า 12 / 16
   thata
   6.10 ข้อต่อแบบ Rubber Flexible Joint
   เลขที่ วฐ.รง.SP2/2569
   ข้อต่อแบบยืดหยุ่นทําด้วยยาง หรือ Rubber Flexible Joint กําหนดให้เป็นชนิดตอนเดียว (Single Sphere) หรือ ลอนคู่ (Twin Sphere) ที่สามารถรองรับการเคลื่อนตัวเบี่ยงเบนในแนวดิ่ง (Shear Deflection) การขยายตัว (Expansion) หรือการหดตัว (Contraction) ของเส้นท่ออันเนื่องมาจากการสั่นสะเทือน การทรุดตัว ไม่เท่ากันของดิน การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ แผ่นดินไหว หรือถูกกระแทกจากวัตถุภายนอก สามารถออกแบบใน การติดตั้งบนดินและใต้ดิน รวมถึงรับน้ําหนักบรรทุก (Load) ได้ตามวัตถุประสงค์ของงาน
   เมื่อประกอบเข้ากับท่อที่มีค่ามุมเบี่ยงเบนตามที่กําหนดแล้ว ต้องสามารถทนความดันน้ําได้ไม่น้อยกว่า 20 กก./ตร.ซม. เป็นเวลาไม่น้อยกว่า 5 วินาที โดยไม่มีการรั่วซึม และ ค่ามุมเบี่ยงเบนต่ําสุดสําหรับ Rubber Flexible Joint ตามตารางที่ 4
   ตารางที่ 4
   ค่ามุมเบี่ยงเบนต่ําสุดของ Flexible Coupling
   1
   ค่ามุมเบี่ยงเบนต่ําาสุด
   ขนาดระบุ
   (องศา)
   150-7001
   4.0
   800-900
   3.5
   1000-1500
   3.0
   1800
   2.0
   }
   !
   ในกรณีที่ท่อมีขนาดระบุนอกเหนือจากตารางนี้ ให้ผู้ขายเสนอรายละเอียดเพิ่มเติมเพื่อขอรับความ
   เห็นชอบจากคณะกรรมการตรวจรับพัสดุก่อน
   ชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่ใช้ในการจัดทํา Rubber Flexible Joint ต้องเป็นชนิดและชั้นคุณภาพเดียวกับ เหล็กกล้าที่ใช้ในการผลิตท่อเหล็กกล้า ซึ่งได้กําหนดไว้ในหัวข้อ 5.1
   ปะเก็นยางที่ใช้สําหรับ Rubber Flexible Joint ต้องมีคุณสมบัติตามมาตรฐาน JIS K 6365 Class lil Hardness HS 6055 หรือ BS 2494 Hardness Rang (IRHD) 56-65 หรือมาตรฐานอื่นที่เทียบเท่าหรือดีกว่า
   สลักเกลียวและแป้นเกลียวสําหรับ Rubber Flexible Joint ต้องมีคุณสมบัติตามมาตรฐาน ASTM A307 Grade B หรือมาตรฐาน มอก. 171 ชั้นสมบัติ 4.6 สลักเกลียวและแป้นเกลียวให้ชุบด้วยสังกะสีโดยวิธีจุ่มร้อน
   วัสดุที่เป็นส่วนประกอบของข้อต่อยาง ต้องประกอบด้วย ยางชั้นใน (Inner Rubber), ยางชั้นนอก (Outer Rubber), สวดเสริมความแข็งแกร่ง (Reinforcement Wires) และเส้นใยเสริมความแกร่ง (Reinforcement Cords) โดยให้มีคุณสมบัติดังต่อไปนี้

• ยางชั้นใน (Inner Rubber) และ ยางชั้นนอก (Outer Rubber) ต้องทําจากยางธรรมชาติ (Natural Rubber) หรือยางสังเคราะห์ Styrene Butadiene Rubber (SSR) หรือยางสังเคราะห์ Chloroprene
  !
  }
  หน้า 13 / 16
  เลขที่ วฐ.รง.SP2/2569
  Rubber (CR) หรือ Neoprene หรือ EPDM โดยต้องมีคุณสมบัติตามมาตรฐาน JIS K 6353 Class A Hardness HS 605 หรือมาตรฐาน BS 2494 Hardness Range (IRHD) 56-65 หรือมาตรฐานอื่นที่เทียบเท่า
  ลวดเสริมความแข็งแกร่ง (Reinforcement Wires) ต้องทําจากเหล็กเหนียวที่มีคุณสมบัติตาม มาตรฐาน JIS G3101 ชั้นคุณภาพ SS400 หรือตามมาตรฐาน ASTM A283 Grade C หรือ D หรือมาตรฐานอื่นที่
  เทียบเท่า
• เส้นใยเสริมความแข็งแกร่ง (Reinforcement Cords) ต้องทําจากเส้นใยเหล็ก (Steel Cord) หรือเส้นใยสังเคราะห์ (Synthetic) หรือไวนิลลอน (Vynylon)
  ผิวนอกและผิวในของ Rubber Flexible Joint ในส่วนที่เป็นเหล็กจะต้องเคลือบด้วย Liquid Epoxy (ชนิดไม่มีส่วนผสมของ Coal Tar) ตามมาตรฐาน AWWA C210 ความหนาของผิวเคลือบเมื่อแห้งไม่น้อยกว่า 406 ไมครอน
  ในกรณีที่ Rubber Flexible Joint มีขนาดระบุนอกรายการจากตารางที่ 4 หรือมีรูปแบบ นอกเหนือจาก ชนิดสอนเดียว (Single Sphere) และ ลอนคู่ (Twin Sphere) ผู้ขายเสนอรายละเอียดเพิ่มเติมเพื่อ ขอรับความเห็นชอบจากคณะกรรมการตรวจรับพัสดุก่อน
  6.11 ข้อต่อแบบมีครั้ง (Restrained Joints)
  เหล็กที่ใช้ทํา Harness Lugs ให้ใช้เป็นเหล็กกล้าตามมาตรฐาน มอก. 1479-2558 “เหล็กกล้าทรงแบนรีดร้อน สําหรับงานโครงสร้างทั่วไป ชั้นคุณภาพ SS400 การเคลือบผิว Harness Lugs จะต้องเคลือบด้วย Liquid Epoxy (ชนิดไม่มีส่วนผสมของ Coal Tar) ตามมาตรฐาน AWWA C210 ความหนาของผิวเคลือบเมื่อแห้งไม่น้อยกว่า 406 ไมครอน และสลักเกลียวปล่อยสองข้าง (Tie Rods) มีคุณสมบัติตามมาตรฐาน ASTM A193 Grade 87 แป้น เกลียวมีคุณสมบัติตามมาตรฐาน ASTM A194 Grade 2H และต้องชุบสังกะสีโดยวิธีสุ่มร้อน
  6.12 ข้อต่อ โบลท์สําหรับท่อเหล็กกล้า
  แหวนนอกและแหวนในจัดทําด้วยเหล็กหล่อ แหวนในต้องสามารถรับมุมเบี่ยงเบนในทุกทิศทาง ได้ไม่น้อยกว่า 3 องศา แหวนยางมีคุณสมบัติตามมาตรฐาน BS 2494 Hardness Range IRHD 66-75 หรือ JIS K6353 Class A Hardness His 7045 สลักเกลียวและแป้นเกลียวทําด้วยเหล็กกล้าไร้สนิมตามมาตรฐาน ASTM A320” Alloy Steel Bolting Material for Low Temperature Grade B8 เคลือบด้วยสารจําพวก Dry Lubrication High Alloy Metal Coating Metal Based) เพื่อป้องกันการเกิด Galling หรือ Copper- Aluminium Alloy, Cual 10Fe3 ตามาตรฐาน ISO 428 หรือ Copper Alloy No C 623000 หรือ BS 1400
  AB1
  ยีโบลท์ทุกตัวต้องผ่านการทดสอบด้วยความดันน้ําไม่น้อยกว่า 25 กก./ตร.ซม. สําหรับขนาดระบุ 100- 300 มิลลิเมตร และไม่น้อยกว่า 20 กก./ตร.ซม. สําหรับขนาดระบุ 400-600 มิลลิเมตร เป็นเวลาไม่น้อยกว่า 15 วินาที โดยไม่มีการรั่วซึม
  1
  1
  !
  :
  1
  44
  i
  1
  หน้า 14 / 16
  no
  เลขที่ 25.รง SP2/2569
  ชิ้นส่วนของ โบลท์ที่ทําจากเหล็กจะต้องเคลือบผิวภายนอกด้วย Non-Bleeding Type Coat Tar Epoxy ความหนาของผิวเคลือบเมื่อแห้งไม่น้อยกว่า 200 ไมครอน และเคลือบผิวภายในด้วย Liquid Epoxy (ชนิด ไม่มีส่วนผสมของ Coal Tar) ตามมาตรฐาน AWWA C210 ความหนาของผิวเคลือบเมื่อแห้งไม่น้อยกว่า 200 ไมครอน
  6.13 ตุ๊กตารับท่อสําหรับใช้กับท่อข้ามคลองและเหล็กรัดท่อ ให้จัดทําด้วยเหล็กกล้าตามมาตรฐาน มอก. 1479-2558 ชั้นคุณภาพ SS400 สลักเกลียวฝังคอนกรีต สลักเกลียวและแป้นเกลียว ให้จัดทําด้วยเหล็กกล้ามี คุณสมบัติตามมาตรฐาน มอก. 171 ชั้นสมบัติ 4.6 เหล็กรัดท่อ สลักเกลียวและแป้นเกลียวให้ชุบด้วยสังกะสีโดยวิธี จุ่มร้อน ตุ๊กตารับท่อให้เคลือบผิวทั้งหมดด้วย Non-Bleeding Type Coat Tar Epoxy ความหนาของผิวเคลือบ เมื่อแห้งไม่น้อยกว่า 150 ไมครอน และทับหน้าด้วย Epoxy Resinous Micaceous iron Oxide (MIO) ความหนา ผิวเคลือบเมื่อแห้งไม่น้อยกว่า 60 ไมครอน และ MIO ที่ใช้จะต้องเป็นสีเทาหรือเทาดํา

7. รายละเอียดชุดขับเปิดปิดประตูน้ําแบบไฟฟ้า (Electric Actuator)
   ประตูน้ําเหล็กหล่อลิ้นปีกผีเสื้อ (Butterfly Valve) และประตูน้ําเหล็กหล่อ (Gate Valve) ที่ต้องติดตั้งกับ ชุดขับเปิดปิดประตูน้ําแบบไฟฟ้า ต้องมีคุณลักษณะต่าง ๆ ดังนี้
   7.1 Electric Actuator เป็นผลิตภัณฑ์สําหรับใช้เปิดปิดประตูน้ําโดยเฉพาะ มีส่วนประกอบเป็นมอเตอร์ ไฟฟ้า ชุดเฟืองส่งกําลัง อุปกรณ์บอกตําแหน่งการเปิดปิด สวิทช์ป้องกันแรงบิดเกิน สวิทช์จํากัดการเปิดปิด พวงมาลัยมือหมุนและชุดควบคุม ตัวเรือนจัดทําด้วยเหล็กหล่อหรืออลูมิเนียมหล่อ อุปกรณ์ทั้งหมดประกอบเป็นชุด เดียวกันสําเร็จจากโรงงานผู้ผลิต ระดับการป้องกันไม่ต่ํากว่า IP67 เคลือบผิวด้วยสีอีพ็อกซี่ ผู้ผลิตได้รับการรับรอง ตามมาตรฐาน ISO9001 และเป็นของใหม่ไม่ผ่านการใช้งานมาก่อน
   7.2 มอเตอร์ไฟฟ้าเป็นแบบกรงกระรอก ฉนวนขดลวด Class F มีอุปกรณ์ป้องกันอุณหภูมิขดลวดเกินพิกัด ใช้กับระบบไฟฟ้า 380 VAC, 3 Phase, 50 Hz และทํางานด้วยความเร็วรอบคงที่
   7.3 แรงบิดไม่น้อยกว่า 1.5 เท่าของแรงบิดใช้งานสูงสุด สวิทช์ป้องกันแรงบิดเกินสามารถปรับตั้งค่าได้ ประมาณ 40-100% ของ Rated Torque สวิทช์ป้องกันแรงบิดเกินกับสวิทช์ขีดจํากัดในทิศทางเปิดปิดต้องทํางาน แยกกันหรือทํางานเป็นอิสระต่อกัน
   7.4 มีอุปกรณ์ป้องกันอันตรายที่อาจเกิดจากการทํางานพร้อมกันระหว่างพวงมาลัยมือหมุนกับมอเตอร์ ไฟฟ้า หรือในกรณีที่มอเตอร์ไฟฟ้าทํางาน พวงมาลัยมือหมุนต้องหยุดทํางานอย่างอัตโนมัติ
   7.5 มีอุปกรณ์แสดงผลบอกตําแหน่งการเปิดปิดแบบจอภาพ
   7.6 ชุดควบคุมต้องมีปุ่มหรืออุปกรณ์สําหรับเลือกทําการควบคุมแบบระยะใกล้หรือระยะไกล มีปุ่มเปิด ประตูน้ํา ปุ่มปิดประตูน้ํา ปุ่มหยุดการทํางาน และมีสัญญาณ Output 4-20 mA สําหรับแสดงผล (Display)
   7.7 หน้าแปลนสําหรับติดตั้งให้ใช้ตามมาตรฐาน ISO 5210 หรือ DIN 3210
   7.8 ตู้ควบคุมไฟฟ้า มีอุปกรณ์แสดงสถานะเฟสของไฟฟ้าที่จ่ายมายังตู้ควบคุม มีปุ่มเปิดประตูน้ํา มีปุ่มปิด ประตูน้ํา ปุ่มหยุดการทํางาน และมีไฟแสดงสถานการณ์ทํางาน
   1
   1
   }
   หน้า 15 / 16
   Thaka
   เลขที่ วช.รง:SP2/2569
   7.9 มีตัวแทนจําหน่ายที่มีหนังสือแต่งตั้งอย่างเป็นทางการจากผู้ผลิตและมีศูนย์บริการหลังการขายใน ประเทศไทย
   7.10 ผู้ชายต้องจัดหา Electric Actuator ชุดเกียร์ทดประตูน้ําและอุปกรณ์ประกอบต่าง ๆ
   7.11 ผู้ขายต้องเสนอแบบรายละเอียดพร้อมรายการคํานวณชุดขันเปิดปิดประตูน้ําแบบไฟฟ้าต่อ
   คณะกรรมการตรวจรับพัสดุเพื่อพิจารณาให้ความเห็นชอบ
8. การตรวจรับพัสดุและการจ่ายเงิน
   ผู้ซื้อจะตรวจรับพัสดุและจ่ายเงินให้ผู้ขายเมื่อผู้ขายได้ขนส่งพัสดุถึงหน้างานเรียบร้อยแล้ว พร้อมนี้พัสดุ
   จะต้องมีคุณลักษณะถูกต้องตามข้อกําหนดต่างๆ ในสัญญา
   ลงชื่อ
   ว.คท.
   (นายวิโรจน์ อุบลน้อย)
   ลงขอ
   Afm
   ว. ถ. รักษาราชการแทน ผรง.คก
   (นายเจษฎาภรณ์ เสนอินทร์)
   ลงชื่อ
   ข. ฟ. รักษาราชการแทน ผส.กก.
   (นายนพดล ปิยะธรรมธาดา)
   หน้า 16 / 16
   บันทึกข้อความ
   $83.82965/66
   TAS.G.5
   Dox (10) 02 /393 /2514
   BN 15776%
   wonas bezaka
   ส่วนราชการ สํานักออกแบบวิศวกรรมและสถาปัตยกรรม ส่วนบริหารทั่วไป โทร. ๒๓๐๗
   อนึ่
   ที่ สส ๑/๒ /๒๕๒๘

• วันที่ 19 ตุลาคม ๒๕๕๙…
  เรื่อง ขอส่งรายละเอียดคุณสมบัติเฉพาะ (SPECIFICATIONS) ท่อเหล็กกล้าและอุปกรณ์ประกอบห่อ เรียน อธง, ผ่าน รว
  ตามที่กรมชลประทานได้เข้าร่วมเกี่ยวกับโครงการลดก๊าซเรือนกระจกขององค์การบริหาร
  จัดการก๊าซเรือนกระจก (องค์การมหาชน) ซึ่งเป็นหน่วยงานภาครัฐในสังกัดกระทรวงทรัพยากรธรรมชาติและ สิ่งแวดล้อม และได้รับการขึ้นทะเบียนฉลากคาร์บอนจากการประชุมคณะกรรมการองค์การบริหารจัดการ ก๊าซเรือนกระจก (องค์การมหาชน) ครั้งที่ ๕/๒๕๕๘ เมื่อวันที่ 6 ตุลาคม ๒๕๕๘ แล้ว นั้น
  สํานักออกแบบวิศวกรรมและสถาปัตยกรรม ได้รับมอบหมายให้จัดทํารายละเอียดคุณสมบัติเฉพาะ (SPECIFICATIONS) ของวัสดุต่าง ๆ ที่ใช้ในการชลประทาน เพื่อเป็นการส่งเสริมการลดการปลดปล่อยก๊าซเรือนกระจก และผลกระทบที่เกิดขึ้น บัดนี้ สํานักออกแบบฯ ได้จัดทํารายละเอียดคุณสมบัติเฉพาะ (SPECIFICATIONS) ท่อเหล็กกล้า และอุปกรณ์ประกอบท่อเสร็จเรียบร้อยและแนบมาพร้อมบันทึกฉบับนี้แล้ว
  จึงเรียนมาเพื่อโปรดพิจารณา หากเห็นชอบตามที่เสนอสํานักออกแบวิศวกรรมและสถาปัตยกรรม
  จะได้แจ้งเวียนให้สํานัก/กอง ต่างๆ ทราบ และใช้เป็นข้อมูลในการปฏิบัติงานต่อไป
  ผ่าน
  W Sorm
  (นายพิเชษฐ รัตนปราสาทกุล)
  AROG
  · อช.ตายเห็น
  69
  นายวรพจน์ เพชรนาชาติ รร. รักษาราชการแทน 167. ២១ ៣៤៦៦
  นายสุริยพล นุชอนงค์)
  อล
• 19.ค. ๒๕
  Mot
  …
  4-1
  }
  1

1. ลักษณะทั่วไป
   กําหนดไว้ในแบบ
   รายละเอียดคุณสมบัติเฉพาะ (SPECIFICATIONS)
   ท่อเหล็กกล้าและอุปกรณ์ประกอบท่อ
   ท่อเหล็กกล้า หมายถึง ท่อเหล็กกล้าหรือท่อเหล็กเหนียวสําหรับส่งน้ําหรือระบายน้ําตามที่
   1.1 ผู้ผลิตท่อต้องได้รับเครื่องหมายรับรองคาร์บอนฟุตพริ้นท์ของผลิตภัณฑ์และ ผลิตภัณฑ์เศรษฐกิจหมุนเวียนจาก องค์การบริหารจัดการก๊าซเรือนกระจก (องค์การมหาชน)
   1.2 ท่อเหล็กกล้า ข้อต่อ และอุปกรณ์ท่อ ที่จะใช้งานก่อสร้างต้องผลิตจากโรงงานที่ได้รับ ใบรับรองมาตรฐานคุณภาพงาน ISO 9001 ซึ่งรับรองโดยหน่วยงานที่ออกใบรับรองมาตรฐานการจัดการ
   คุณภาพ
   ๆ
   1.3 ท่อเหล็กกล้า ข้อต่อ และอุปกรณ์ประกอบท่อต่าง ๆ ที่เกี่ยวข้องตามที่กําหนดไว้ ในแบบและรายละเอียดข้อกําหนดด้านวิศวกรรมต้องเป็นของใหม่ที่ไม่เคยใช้งานมาก่อน
   1.4 ผู้ผลิตท่อต้องได้รับใบอนุญาตแสดงเครื่องหมายกับผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม เลขที่ มอก.427-2562 ท่อเหล็กกล้าสําหรับส่งน้ํา” แบบตะเข็บเกลียว จากสํานักงานมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม ขนาดและมิติของท่อเหล็กต้องเป็นไปมาตรฐาน มอก.427-2562
2. คุณสมบัติทั่วไป ท่อเหล็กกล้า
   2.1 ท่อเหล็ก อุปกรณ์และข้อต่อ ต้องผลิตตามมาตรฐาน มอก 427-2562 หรือ AWWA:C200 หรือ BS 534 หรือ JIS G 3457
   2.2 ท่อเหล็กต้องทนความดันใช้งาน (WORKING PRESSURE) ได้ไม่น้อยกว่า 10 กก./ชม. นอกจาก าหนดไว้เป็นอย่างอื่น
   2.3 รายละเอียดอื่น ๆ การติดตั้งให้ดูในแบบก่อสร้างและข้อกําหนดรายละเอียด ด้านวิศวกรรม (TECHNICAL SPECIFICATIONS)
   2.4 ขนาดและมิติของท่อเหล็ก ต้องเป็นไปมาตรฐาน มอก. 427-2562 และมีความยาวของท่อ สูงสุดไม่เกิน 12,00 เมตร ความยาวท่อที่ต่างไปจากที่กําหนดและจําเป็นต้องใช้เพื่อให้เหมาะสมกับ ระยะการวางในสนาม เช่น จุดตัดบรรจบ ต้องได้รับความเห็นชอบจากคณะกรรมการตรวจรับพัสดุ หรือ หัวหน้าผู้ควบคุมโครงการ
3. คุณสมบัติทั่วไป ข้อต่อและอุปกรณ์ประกอบท่อ
   3.1 ข้อต่อและอุปกรณ์ประกอบท่อต้องทนความดันใช้งาน (WORKING PRESSURE) ได้ไม่น้อยกว่า 10 กก./ชม. นอกจากกําหนดไว้เป็นอย่างอื่น
   3.2. ขนาดและมิติของข้อต่อและอุปกรณ์ประกอบต่อต้องเป็นไปตามแบบก่อสร้าง หากไม่ได้แสดงไว้ในแบบให้เป็นไปตามมาตรฐานการประปานครหลวง หรือ มาตรฐานการประปาส่วนภูมิภาค
   เขียน
   เสน่
   เห็นชอบ
   of know
   กาย ข
   JALI DEL
   Do . ส.
   HA.DA.
   หน้าที่ 1/2
   ส่วนวิศวกรรม สํานักออกแบบวิศวกรรมฯ ทะเบียนงานเลขที่ สยส.11-2558-501 วันที่ 17 เดือน ตุลาคม พ.ศ. 2568
   put
   拿
   3.3 ถ้ามิได้ระบุไว้เป็นอย่างอื่น ข้อต่อและอุปกรณ์ประกอบท่อต้องผลิตและประกอบ ตามมาตรฐานของการประปานครหลวง หรือการประปาส่วนภูมิภาค โดยข้อต่อและอุปกรณ์ประกอบท่อ ต้องออกแบบให้สามารถทนความดันใช้งาน (Working Pressure) ได้ ข้อต่อและอุปกรณ์ประกอบท่อทุกตัว ต้องได้รับการทดสอบความดันน้ําที่ความต้น 1.50 เท่าของความดันใช้งาน
4. การเคลือบผิว (LININGS AND COATINGS)
   4.1 ท่อเหล็ก อุปกรณ์ท่อเหล็ก ที่ผ่านการทดสอบด้วยความดันน้ําแล้ว ให้ทําการเตรียมผิว โดยวิธีการพ่นทรายหรือเม็ดโลหะ ให้ผิวท่อปราศจากสนิมหรือสิ่งสกปรกต่าง ๆ ตามมาตรฐาน SSPC-SP10 และเมื่อเตรียมผิวแล้วเสร็จให้เคลือบสีรองพื้นทันที
   ๆ
   4.2 พื้นผิวภายใน ท่อบนดิน ท่อใต้ดินและอุปกรณ์ท่อ ให้เคลือบด้วย Liquid Epoxy (ชนิดไม่มีส่วนผสมของ Coal Tar) ตามมาตรฐาน AWWA C210 Liquid Epoxy Coating System for the Interior and Exterior of Steel Water Pipelines ความหนารวมทั้งหมดของผิวเคลือบเมื่อแห้ง ไม่น้อยกว่า 406 ไมครอน และผิวชั้นนอกจะต้องเป็นสีฟ้า การเคลือบจะต้องดําเนินการในโรงงานโดยวิธี Air Spray sa Airless Spray
   4.3 พื้นผิวภายนอก ท่อบนดินและอุปกรณ์ท่อบนดิน ให้เคลือบด้วย Non-Bleeding Type Coat Tar Epoxy ความหนาของผิวเคลือบเมื่อแห้งไม่น้อยกว่า 150 ไมครอน และทับหน้าด้วย Epoxy Resinous Micaceaus Iron Oxide (MIO) ความหนาผิวเคลือบเมื่อแห้งไม่น้อยกว่า 60 ไมครอน และ MIO ที่ใช้จะต้องเป็นสีเทาหรือเทาค่า การเคลือบต้องดําเนินการในโรงงานโดยวิธี Air Spray หรือ Airless Spray ตามกรรมวิธีของผู้ผลิตสารเคลือบ
   4.4 พื้นผิวภายนอก ท่อใต้ดินและอุปกรณ์ท่อใต้ดิน ให้เคลือบด้วย Polyurethane ตามมาตรฐาน AWWA C222 Polyurethane Coatings for the interior and Exterior of Steel Water Pipe and Fittings” เฉดสีฟ้าหรือสีอื่นตามที่คณะกรรมการตรวจรับพัสดุเห็นชอบ การเคลือบ จะต้องดําเนินการในโรงงานตามคําแนะนําของผู้ผลิตสารเคลือบโดยเคร่งครัด ความหนารวมของการเคลือบ เมื่อแห้งไม่น้อยกว่า 625 ไมครอน หรือพันด้วยเทปพันท่อตาม มาตรฐาน AWWA C214 Tape Coating Systems for the Exterior of Steel Water Pipelinės
   4.5 พื้นผิวภายในและภายนอกท่อปลอก ให้เคลือบด้วย Non-Steeding Type Coat Tar Epoxy ความหนาของผิวเคลือบเมื่อแห้งไม่น้อยกว่า 100 ไมครอน สารเคลือบเป็นสีเทาหรือสีเทาดําา และการเคลือบ ต้องดําเนินการในโรงงานโดยวิธี Air Spray หรือ Airless Spray ตามกรรมวิธีของผู้ผลิตสารเคลือบ
   4.6 ปลายท่อและอุปกรณ์ท่อใต้ดินสําหรับประกอบ Mechanical Coupling และปลายท่อ บริเวณปากระฆังสําหรับต่อบรรจบโดยการเชื่อม จะต้องเคลือบด้วย Liquid Epoxy ตามมาตรฐาน AWWA C210 ความหนารวมของผิวเคลือบเมื่อแห้งไม่น้อยกว่า 406 ไมครอน และบริเวณที่จะเคลือบให้เป็นไปตามที่ระบุ
   ไว้ในแบบ
   ไม่น้อยกว่า 6 ปี
   4.7 โรงงานผู้ผลิตต้องมีประสบการณ์หรือผลงานการเคลือบผิวท่อมาแล้วเป็นระยะเวลา
   ţ
   }
   เขียน
   เสนอ
   Dr Ing
   AO OZ.
   เป็นชอบ
   NA.08.
   นาย รัตนปราสาทกล
   ต.1 ยส.
   หน้าที่ 2/2
   ส่วนวิศวกรรม สานักออกแบบวิศวกรรมฯ ทะเบียนงานเลขที่ สอส.11-2558-501 วันที่ 17 เดือน ตุลาคม พ.ศ. 2568
   กรมชลประทาน
   กระทรวงเกษตรและสหกรณ์
   ใบปะหน้าสําหรับประทับตราลงทะเบียนรับหนังสือภายในกรมชลประทาน
   เรื่อง ขอส่งรายละเอียดคุณสมบัติเฉพาะ ท่อเหล็กกล้าและอุปกรณ์
   เลขรับที่
   วันที
   ฝ่ายธุรการ สป.๔
   E~ Gmmgie
   ๒๑ ธ.ค. ๒๕๕
   ab.om 4.
   ………..KALA
   เด
   .
   ชป.011
   :