ประกวดราคาซื้องานปรับปรุง Upper Guide Bearing Oil Pump โรงไฟฟ้าลำตะคองชลภาวัฒนา เครื่องที่ 1 และ 2

1. ปรับปรุงระบบหล่อลื่นในเครื่องจักรเพื่อยืดอายุการใช้งานและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตไฟฟ้า
2. ทดแทนอุปกรณ์เดิมที่มีอายุการใช้งานมากกว่า 21 ปี ซึ่งมีความเสี่ยงต่อการเสื่อมสภาพ
3. ลดความเสี่ยงจากการหยุดทำงานของระบบหล่อลื่นที่อาจส่งผลต่อการผลิตไฟฟ้า
4. ปรับปรุงความปลอดภัยและประสิทธิภาพของระบบหล่อลื่นในโรงไฟฟ้า
5. สนับสนุนการดำเนินงานตามแผนการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance) ของ กฟผ.

1. จัดหาและผลิต Three-Screw Oil Pump พร้อมมอเตอร์ จำนวน 4 ชุด ตามคุณลักษณะเฉพาะที่กำหนด
2. ออกแบบและติดตั้งระบบการติดตั้งอุปกรณ์ให้เข้ากับระบบท่อเดิมของโรงไฟฟ้า
3. จัดหา Flexible Conduit ชนิดกันน้ำพร้อมสายไฟและ Connector สำหรับการติดตั้ง
4. ดำเนินการทดสอบประสิทธิภาพที่โรงงานผลิต (Shop Test) ตามมาตรฐาน VDMA24284 หรือเทียบเท่า
5. จัดส่งอุปกรณ์ทั้งหมดมายังโรงไฟฟ้าลําตะคองชลภาวัฒนา จังหวัดนครราชสีมา
6. ดำเนินการติดตั้ง ทดสอบการใช้งาน และส่งมอบให้กับ กฟผ. พร้อมรายงานการทดสอบ
7. ให้บริการฝึกอบรมการใช้งานและบำรุงรักษาแก่เจ้าหน้าที่ของ กฟผ.
8. จัดทำคู่มือการใช้งานและบำรุงรักษา (Operation and Maintenance Manual) ทั้งในรูปแบบเอกสารและไฟล์อิเล็กทรอนิกส์
9. ให้การรับประกันคุณภาพอุปกรณ์เป็นเวลา 2 ปี นับจากวันตรวจรับ

1. Three-Screw Oil Pump พร้อมมอเตอร์ จำนวน 4 ชุด ตามคุณลักษณะเฉพาะ
2. รายงานการทดสอบประสิทธิภาพ (Performance Test Report) ณ โรงงานผลิต
3. คู่มือการใช้งานและบำรุงรักษา (Operation and Maintenance Manual) ฉบับภาษาไทยและอังกฤษ
4. รายงานการทดสอบการรั่วซึม (Hydrostatic Test Report)
5. รายงานการทดสอบการสั่นสะเทือน (Vibration Test Report)
6. รายงานการทดสอบการใช้งานจริง (Field Test Report)
7. ใบอนุญาตการรับรองคุณภาพ (Certificate of Conformance)
8. ใบแจ้งการส่งมอบ (Delivery Certificate)
9. ใบรับประกันคุณภาพ (Warranty Certificate) 2 ปี
10. ไฟล์อิเล็กทรอนิกส์ (Flash drive) ที่มีเอกสารทั้งหมด รวมถึง Drawing และ Performance Curve

เริ่มต้น: วันที่ลงนามในสัญญา
สิ้นสุด: 240 วัน นับจากวันลงนามสัญญา

• งวดที่ 1: จ่ายเงิน 80% หลังการตรวจรับอุปกรณ์
• งวดที่ 2: จ่ายเงิน 20% หลังการติดตั้งและทดสอบการใช้งานเสร็จสมบูรณ์ (ภายใน 60 วันหลังการตรวจรับอุปกรณ์)

• Eligibility Requirements:
  • เป็นนิติบุคคลที่จดทะเบียนในประเทศไทยตามกฎหมาย และประกอบธุรกิจเกี่ยวกับการจัดซื้อหรือจัดจ้าง
  • ต้องมีประสบการณ์ในการผลิตหรือจัดหาอุปกรณ์ระบบหล่อลื่นในโรงไฟฟ้าพลังน้ำ หรือระบบอุตสาหกรรมพลังงาน
  • ต้องมีศูนย์บริการหลังการขายในประเทศไทย ไม่น้อยกว่า 5 ปี นับถึงวันยื่นข้อเสนอ
  • ต้องมีใบรับรองมาตรฐาน ISO 9001 และ ISO 14001 สำหรับการผลิตอุปกรณ์ (Scope: Production of Pump)
  • ต้องมีใบรับรองการแต่งตั้งจากผู้ผลิต (Authorized Distributor Certificate) หรือตัวแทนจัดจำหน่ายในประเทศไทย
  • ต้องมีประสบการณ์ในการติดตั้งอุปกรณ์ระบบหล่อลื่นในโครงการขนาดใหญ่ อย่างน้อย 1 โครงการ
  • ต้องมีทีมงานวิศวกรที่มีประสบการณ์ด้านระบบหล่อลื่นและเครื่องกลในโรงไฟฟ้า
  • ต้องมีทีมงานฝ่ายบริการหลังการขายที่สามารถให้บริการได้ตลอด 24 ชั่วโมงในช่วงรับประกัน 2 ปี
• Standards Compliance:
  • ผลิตภัณฑ์ต้องเป็นไปตามมาตรฐาน ISO, JIS, DIN, TIS, BS, ASTM, ASME, VDI, USCTI, IEC หรือ SAE
  • ต้องผ่านการทดสอบตามมาตรฐาน VDMA24284 หรือเทียบเท่า
  • ต้องมีการรับรองคุณภาพจากผู้ผลิต (Certificate of Conformance)
• Experience:
  • ต้องมีประสบการณ์ในการผลิตหรือติดตั้ง Three-Screw Oil Pump ที่มีอัตราการไหล 310 ลิตรต่อนาที ที่แรงดัน 3 บาร์ อย่างน้อย 1 โครงการ
  • ต้องมีประสบการณ์ในการติดตั้งอุปกรณ์ในโรงไฟฟ้าพลังน้ำ หรือระบบพลังงานขนาดใหญ่
• Previous Project Cost:
  • ต้องมีประสบการณ์ในโครงการที่มีมูลค่าไม่ต่ำกว่า 10 ล้านบาท หรือเทียบเท่า
• Technical Capabilities:
  • ต้องมีเครื่องจักรและอุปกรณ์ทดสอบประสิทธิภาพอุปกรณ์หล่อลื่น เช่น ห้องทดสอบแรงดัน (Hydrostatic Test Chamber)
  • ต้องมีระบบการผลิตที่สามารถควบคุมคุณภาพได้ตามมาตรฐานสากล
  • ต้องมีทีมงานวิศวกรที่มีความรู้ด้านการออกแบบระบบหล่อลื่นและเครื่องกล
  • ต้องมีระบบการจัดการข้อมูลและเอกสารที่ทันสมัย เช่น ระบบ ERP หรือ CAD
• Personnel:
  • ต้องมีวิศวกรเครื่องกล วิศวกรไฟฟ้า และช่างเทคนิคที่มีประสบการณ์ไม่ต่ำกว่า 5 ปี
  • ต้องมีผู้ควบคุมงาน (Project Manager) ที่มีประสบการณ์ด้านการจัดการโครงการในโรงไฟฟ้า
  • ต้องมีผู้เชี่ยวชาญด้านการทดสอบประสิทธิภาพอุปกรณ์ (Performance Test Engineer)
  • ต้องมีทีมงานฝ่ายบริการหลังการขายที่มีความรู้ด้านการซ่อมบำรุงระบบหล่อลื่น

1. ราคาเสนอ (40%)
2. คุณสมบัติของผู้เสนอราคา (30%)
3. ประสบการณ์และผลงานที่ผ่านมา (20%)
4. ความพร้อมด้านเทคนิคและคุณภาพ (10%)
5. แผนการติดตั้งและบริการหลังการขาย (10%)
6. ความสอดคล้องกับมาตรฐานและข้อกำหนดของ TOR (10%)
   การพิจารณาจะให้ความสำคัญกับผู้เสนอราคาที่มีคุณสมบัติครบถ้วน ราคาต่ำสุด และมีผลงานที่ผ่านมาในโครงการที่มีลักษณะคล้ายคลึงกัน

1. ประเภท: Three-Screw Oil Pump (Self-priming, Horizontal)
2. แรงดันส่งออก: 3 บาร์ (300 kPa)
3. อัตราการไหล: ไม่น้อยกว่า 310 ลิตรต่อนาที (310 Umin)
4. ความหนืดของน้ำมัน: 20–200 cSt (mm²/s)
5. อุณหภูมิใช้งาน: 20–75°C (อุณหภูมิปกติ 40°C)
6. วัสดุ: ตัวถังทำจากเหล็กหล่อ (Cast Iron) หรือวัสดุที่มีความทนทานต่อการกัดกร่อน
7. ขนาดข้อต่อ:
   • ข้อต่อเข้า (Suction): 2 1/2" (ตามมาตรฐาน SAE J518)
   • ข้อต่อออก (Discharge): 2" (ตามมาตรฐาน SAE J518)
8. ระบบซีล: ซีลกลไกเดี่ยว (Single Mechanical Seal)
9. ความยาวรวม (Pump + Motor): ไม่เกิน 1350 มม. (±15 มม.)
10. ความสูงจากพื้นถึงจุดติดตั้ง: 250–260 มม.
11. แรงดันทดสอบ: ไม่น้อยกว่า 4.5 บาร์ (1.5 เท่าของแรงดันออกแบบ)
12. ทดสอบการรั่วซึม: ไม่เกิน 15 นาที ที่แรงดันทดสอบ 4.5 บาร์
13. ทดสอบประสิทธิภาพ: ต้องผ่านการทดสอบตามมาตรฐาน VDMA24284 หรือเทียบเท่า
14. ความเร็ว: ปรับตามอัตราการไหลและแรงดันที่กำหนด
15. ประสิทธิภาพ: ไม่น้อยกว่า 90% ที่ 100% โหลด
16. ความต้านทานฉนวน: ไม่น้อยกว่า 1000 MΩ
17. ความต้านทานต่อแรงดันไฟฟ้า: ไม่น้อยกว่า 1500 V (High Voltage Test)
18. ความเร็วมอเตอร์: ไม่เกิน 11 เท่าของกระแส In ขณะเริ่มต้น
19. ขนาดมอเตอร์: ไม่เกิน 11 kW ที่แรงดัน 380–400 V (Delta)
20. ความถี่: 50 Hz
21. คลาสฉนวน: F หรือดีกว่า
22. ระดับป้องกัน: IP 55 หรือดีกว่า
23. ประเภทการใช้งาน: ต่อเนื่อง (S1)
24. วัสดุสี: RAL 1014 Ivory (สี Ivory สำหรับงานสีสุดท้าย)

1. งวดที่ 1: จ่าย 80% ของราคาทั้งหมด หลังการตรวจรับอุปกรณ์ที่โรงงาน
2. งวดที่ 2: จ่าย 20% ของราคาทั้งหมด หลังการติดตั้งและทดสอบการใช้งานเสร็จสมบูรณ์
3. กำหนดส่งมอบ: 240 วัน นับจากวันลงนามสัญญา
4. บทปรับ: ปรับ 0.1% ต่อวัน ของราคาทั้งหมด หากส่งมอบล่าช้า
5. รับประกันคุณภาพ: 2 ปี นับจากวันตรวจรับงาน
6. ความรับผิดชอบ: ผู้ขายต้องรับผิดชอบค่าใช้จ่ายทั้งหมดที่เกิดขึ้นจากการติดตั้ง ทดสอบ หรือแก้ไขอุปกรณ์
7. การขนส่ง: ผู้ขายต้องรับผิดชอบการขนส่ง รวมถึงการผ่านพิธีศุลกากร และการขนส่งภายในประเทศ
8. การจัดการข้อพิพาท: ใช้ข้อบังคับของ กฟผ. ตามกฎหมายไทย

1. โครงการนี้ต้องการอุปกรณ์อะไรบ้าง?
   ต้องการ Three-Screw Oil Pump พร้อมมอเตอร์ จำนวน 4 ชุด ที่มีอัตราการไหลไม่น้อยกว่า 310 ลิตรต่อนาที ที่แรงดัน 3 บาร์

2. ผู้เสนอราคาต้องมีคุณสมบัติใดบ้าง?
   ต้องเป็นนิติบุคคลที่จดทะเบียนในประเทศไทย ต้องมีประสบการณ์ในโครงการระบบหล่อลื่นในโรงไฟฟ้า ต้องมีศูนย์บริการหลังการขายในไทยไม่น้อยกว่า 5 ปี และต้องมีใบรับรองมาตรฐาน ISO 9001 และ ISO 14001

3. ต้องส่งมอบอุปกรณ์เมื่อใด?
   กำหนดส่งมอบภายใน 240 วัน นับจากวันลงนามสัญญา

4. ต้องมีการทดสอบอะไรบ้างก่อนส่งมอบ?
   ต้องผ่านการทดสอบประสิทธิภาพ (Performance Test) ตามมาตรฐาน VDMA24284 หรือเทียบเท่า รวมถึงการทดสอบแรงดัน (Hydrostatic Test), การทดสอบการรั่วซึม, การทดสอบการสั่นสะเทือน และการทดสอบการใช้งานจริง

5. รับประกันคุณภาพนานเท่าใด?
   รับประกันคุณภาพ 2 ปี นับจากวันตรวจรับงาน

6. ต้องมีการจัดส่งเอกสารอะไรบ้าง?
   ต้องส่งรายงานการทดสอบ, คู่มือการใช้งาน, Drawing, ใบอนุญาตการรับรองคุณภาพ, ใบแจ้งการส่งมอบ, ไฟล์อิเล็กทรอนิกส์ (Flash drive) ทั้งหมด

7. ต้องมีการติดตั้งในสถานที่ใด?
   ต้องติดตั้งที่โรงไฟฟ้าลําตะคองชลภาวัฒนา จังหวัดนครราชสีมา

8. ต้องมีการจ่ายเงินกี่งวด?
   จ่าย 2 งวด: 80% หลังการตรวจรับอุปกรณ์ และ 20% หลังการติดตั้งและทดสอบการใช้งาน

9. ต้องมีการฝึกอบรมให้กับเจ้าหน้าที่ของ กฟผ. หรือไม่?
   ใช่ ต้องจัดอบรมการใช้งานและบำรุงรักษาให้กับเจ้าหน้าที่ของ กฟผ. พร้อมจัดทำคู่มือการใช้งาน

10. ต้องมีการแต่งตั้งตัวแทนจัดจำหน่ายหรือไม่?
    ต้องมีการยื่นหนังสือแต่งตั้งตัวแทนจัดจำหน่ายจากผู้ผลิตหรือตัวแทนในประเทศไทยขณะยื่นข้อเสนอ

ขอบเขตของงาน (TOR)
งานปรับปรุง Upper Guide Bearing Oil Pump โรงไฟฟ้าลําตะคองชลภาวัฒนา เครื่องที่ 1 และ 2
ด้วย การไฟฟ้าฝ่ายผลิตแห่งประเทศไทย (กฟผ.) มีความประสงค์จะจัดซื้อ Three-Screw Oil Pump พร้อมมอเตอร์ ขนาดอัตราการไหลไม่น้อยกว่า 310 min ที่แรงดัน 3 bar จํานวน 4 ชุด วงเงิน งบประมาณรวมภาษีมูลค่าเพิ่ม 2,140,000 บาท โดยมีรายละเอียดสาระสําคัญของขอบเขตของงาน (TOR) และคุณลักษณะเฉพาะ ดังต่อไปนี้

1. ความเป็นมา
   เนื่องจาก กองบํารุงรักษาโรงไฟฟ้าลําตะคองชลภาวัฒนา โรงไฟฟ้าพลังน้ําภาคตะวันออกเฉียงเหนือ การไฟฟ้าฝ่ายผลิตแห่งประเทศไทย (กฟผ.) มีการติดตั้ง Upper Guide Bearing Oil Pump ของโรงไฟฟ้า ลําตะคองชลภาวัฒนา เครื่องที่ 1 และ 2 โดยมี Pump จํานวนรวม 4 ชุด โดยติดตั้งมาตั้งแต่ปี 2547 ปัจจุบัน ใช้งานมาเป็นเวลา 21 ปี โดยเฉพาะในส่วนประกอบด้านเครื่องกล ประกอบด้วย ชุดลูกปืน ชุด Screw ตรวจสอบพบว่ามีการเสื่อมสภาพตามอายุการใช้งานมานาน จึงจําเป็นต้องจัดซื้อ เพื่อทดแทนเครื่องเดิม
2. วัตถุประสงค์
   จัดซื้อ Three-Screw Oil Pump พร้อมมอเตอร์ ขนาดอัตราการไหลใช้งานปกติไม่น้อยกว่า 310 Umin. ที่ Differential Pressure 3 bar โดยสามารถใช้งานกับน้ํามันหล่อลื่นที่มีความหนืดในช่วง 20 - 200 CSt (mm/s) และอุณหภูมิสูงสุด 75 °C จํานวน 4 ชุด
3. คุณสมบัติของผู้ยื่นข้อเสนอ
   3.1 เป็นไปตามเอกสารประกวดราคาซื้อด้วยวิธีประกวดราคาอิเล็กทรอนิกส์ ข้อ 2 “คุณสมบัติของผู้ ยื่นข้อเสนอ”
   3.2 ต้องเป็นนิติบุคคล ที่ได้จดทะเบียนในประเทศถูกต้องตามกฎหมายและประกอบธุรกิจเกี่ยวกับงาน ซื้อหรือจ้าง
   3.3 ต้องได้รับการแต่งตั้งให้เป็นตัวแทนจําหน่ายจากผู้ผลิต หรือตัวแทนจําหน่ายในประเทศไทย โดย ให้ยื่นขณะเข้าเสนอราคา
4. รายละเอียดคุณลักษณะเฉพาะ
   4.1 เอกสารแนบ คุณลักษณะเฉพาะงานฯ (Technical Specification) จํานวน 5 แผ่น 4.2 เอกสารแนบ Bidding Proposal
   นิมิตร วงศ์รักค
   TFC ๆ สอ-ฟ. ออ
   ประานกรรมการ
   …. !
   กรี มาสุข
   ** 7 * * * * * * -ฟ. ฟ
   Posts
   คน เมกะล
   37 / 0-1, เปส - it
   กรรมการ
   Sn
   ภาณุพันธ์ ทะทอง
   วศ.5 พบพลา. Cuลอ-ฟ. อฟอ.
   1
   กรรมการ
5. เอกสารประกอบการยื่นข้อเสนอ
   ผู้ยื่นข้อเสนอต้องยื่นเอกสารอย่างน้อยดังต่อไปนี้ เพื่อประกอบการพิจารณาในวันที่กําหนดยื่นข้อเสนอ 5.1 หลักฐานยืนยันคุณสมบัติผู้ยื่นข้อเสนอตามที่กําหนดในข้อ 3
   5.2 สําเนาใบขึ้นทะเบียนผู้ประกอบวิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อม (SMEs) ซึ่งได้ขึ้นทะเบียน ผู้ประกอบการ SME เพื่อการจัดซื้อจัดจ้างภาครัฐ (THAI SME-GP) ใน www.thaismegp.com (ถ้ามี)
   5.3 เอกสารอื่นๆ
   5.3.1 เอกสารแสดงรายละเอียดคุณสมบัติของ Pump และ Motor ได้แก่ ยี่ห้อ, รุ่น, จํานวน, ประเทศผู้ผลิต, โรงงานผู้ผลิต, Flowrate, Pressure, Efficiency, Material, Pump Characteristic Curves, Dimension (Drawing), ตัวอย่างเอกสารงานทดสอบและข้อมูลอื่นเพิ่มเติมตามรายละเอียดคุณลักษณะเฉพาะ พร้อมแนบ Catalogue ของ Pump และ Motor รุ่นที่เสนอ
   5.3.2 หนังสือแต่งตั้งตัวแทนจําหน่ายของอุปกรณ์ที่เสนอโดยได้รับการแต่งตั้งอย่างเป็น
   ทางการจากผู้ผลิต หรือบริษัทสาขาของผู้ผลิตในประเทศไทย
   5.3.3 รายละเอียดทางเทคนิคในลักษณะเปรียบเทียบรายละเอียด ตามเอกสารแนบ
   คุณลักษณะเฉพาะงาน (Specification technical) ลงในเอกสาร Bidding Proposal
   ผู้ยื่นข้อเสนอที่มีคุณสมบัติไม่ถูกต้อง หรือยื่นหลักฐานการยื่นข้อเสนอไม่ถูกต้อง หรือไม่ครบถ้วน หรือ ยื่นข้อเสนอไม่ถูกต้อง คณะกรรมการพิจารณาผลการประกวดราคาอิเล็กทรอนิกส์จะไม่รับพิจารณาข้อเสนอ ของผู้ยื่นข้อเสนอรายนั้น
6. หลักเกณฑ์การเสนอราคาและเกณฑ์การพิจารณา
   6.1 ผู้เสนอราคาต้องยื่นเอกสารตามวันและเวลาที่ กฟผ. กําหนด
   6.2 กฟผ. จะพิจารณาตัดสินโดยใช้ เกณฑ์ราคาจากผู้เสนอราคาต่ําสุดพร้อมมีคุณสมบัติและ รายละเอียดคุณลักษณะถูกต้องตามข้อกําหนด กฟผ. เป็นสําคัญ ตามข้อ 4
7. การทดสอบ
   ผู้ขายจะต้องทําการทดสอบของให้เป็นไปตามรายละเอียดคุณลักษณะในข้อ 7. Inspection and Shop
   test ในกรณีที่ทดสอบไม่ผ่าน ผู้ขายต้องทําการแก้ไขให้แล้วเสร็จเรียบร้อยถูกต้องครบถ้วน ตามข้อกําหนด
   กฟผ.
8. กําหนดส่งมอบ
   กําหนดส่งมอบภายใน 240 วัน นับจากวันลงนามสัญญา ณ โรงไฟฟ้าลําตะคองชลภาวัฒนา 399 หมู่ 12 ถนนมิตรภาพ ตําบลหนองสาหร่าย อําเภอปากช่อง จังหวัดนครราชสีมา
   การส่งมอบสิ่งของตามสัญญานี้ ไม่ว่าจะเป็นการส่งมอบเพียงครั้งเดียว หรือส่งมอบหลายครั้ง ผู้ขาย จะต้องแจ้งกําหนดเวลาส่งมอบแต่ละครั้งโดยทําเป็นหนังสือนําไปยืนต่อ กฟผ. ณ สถานที่ตรวจรับในวันและ
   เวลาทําการของ กฟผ. ก่อนวันส่งมอบไม่น้อยกว่า 7 วันทําการ ของ กฟผ.
   : Tki
   T :
9. การรับประกัน
   ผู้ขายจะต้องรับประกันคุณภาพสิ่งของตามสัญญาภายใน 2 ปี นับตั้งแต่วันที่ กฟผ. ได้ตรวจรับมอบ สิ่งของไว้ถูกต้องแล้ว ภายในระยะเวลาดังกล่าว หากเกิดการชํารุดเสียหายหรือขัดข้องด้วยประการใดๆอัน เนื่องมาจากการใช้งานตามปกติ ผู้ขายจะทําการซ่อมให้อยู่ในสภาพเรียบร้อยใช้งานได้ หรือนําสิ่งของใหม่ที่มี ชนิด ขนาด ปริมาณ และคุณภาพเดียวกันกับสิ่งของตามสัญญามาทดแทนให้ โดยไม่คิดค่าใช้จ่ายใดๆ ทั้งสิ้นไม่ ว่าจะเป็นค่าแรง อุปกรณ์ หรือค่าขนส่ง เป็นต้น
10. หลักประกันสัญญา
    กําหนดเป็นจํานวนเต็มในอัตราร้อยละ 5 ของมูลค่าตามสัญญารวมภาษีมูลค่าเพิ่ม
11. หลักเกณฑ์การตรวจรับ
    11.1 การตรวจรับอุปกรณ์ กฟผ.
    11.1.1 การตรวจรับอุปกรณ์ กฟผ. จะตรวจรับเมื่อผู้ขายได้ส่งมอบอุปกรณ์ทั้งหมด โดยมี คุณสมบัติถูกต้องครบถ้วนตามเอกสาร รายละเอียดคุณลักษณะเฉพาะ (Technical Specification)
    11.1.2 ผู้ขายต้องส่งมอบ รายงานผลทดสอบจากบริษัทผู้ผลิต, คู่มือการใช้งานและ บํารุงรักษา, Final Drawing, รายการอะไหล่ โดยเป็นคู่มือภาษาอังกฤษหรือภาษาไทย ให้ คณะกรรมการ ในลักษณะรูปเล่ม อย่างน้อย 1 เล่ม และ Electronic file ที่บันทึกใน Flash drive จํานวน 1 EA ในวันที่ส่งมอบอุปกรณ์ โดยจะต้องมี Electronic file อย่างน้อยดังต่อไปนี้

• Test Report
• Operation and maintenance manual
• Pump and Motor Data sheet
• Pump Performance Curve/Characteristic Curve
• Pump drawing

• Pump cross sectional drawing with part list name and material
• General arrangement drawing

• Motor Routine Test Report/Certificate
  11.1.3 กฟผ. จะตรวจรับเมื่อเห็นว่ามีคุณสมบัติถูกต้อง หรือใช้งานได้ถูกต้องครบถ้วนตาม สัญญา และคณะกรรมการตรวจรับได้ลงนามตรวจรับไว้เป็นที่เรียบร้อย
  11.2 การตรวจรับหลังดําเนินการติดตั้ง โดยที่อุปกรณ์สามารถติดตั้งใช้งานเข้ากับระบบท่อของ กฟผ. ได้โดยสมบูรณ์
  มิตร วงศ์กดา

• 9 * 3 - อ
  1.ระธานกรรมการ
  }
  ราช
  19.7 vare-% Pune-o astu.
  กรรมการ
  Body
  }
  |
  วศิน ยกสย
  or.7 zuma-yl, rump-w, awlo.
  FOT.การ
  “พัน ทะกอง วา.5 V เอา”, FF -". อฟอ.
  การระะการ
  !

12. หลักเกณฑ์การจ่ายเงิน
    กฟผ. จะจ่ายเงินเป็นรายงวด ดังนี้
    งวดที่ 1 จ่ายเงิน 80% ของราคาทั้งสัญญา การตรวจรับอุปกรณ์ กฟผ.
    งวดที่ 2 จ่ายเงิน 20% ของราคาทั้งสัญญา หลังดําเนินการติดตั้ง โดยที่อุปกรณ์สามารถติดตั้งใช้งาน เข้ากับระบบท่อของ กฟผ. ได้โดยสมบูรณ์ ยกเว้นแต่ทาง กฟผ. ไม่ได้ดําเนินการติดตั้งและทดสอบภายใน 60 วัน นับตั้งแต่การตรวจรับอุปกรณ์ กฟผ. แล้วเสร็จ
13. บทปรับ
    กรณีส่งมอบพัสดุล่าช้ากว่ากําหนด กฟผ. จะปรับเป็นรายวันในอัตราตายตัวร้อยละ 0.1 ของราคา
    ทั้งหมดตามสัญญา
14. เงื่อนไขในการจัดหา
    การเสนอราคาครั้งนี้ย่อมไม่ผูกพัน กฟผ. หากงบประมาณรายการนี้ไม่ได้รับอนุมัติ
    !
    :
    1 ดรงค์ ก
    ส
    นามทัก
    :
    หัน จะกอง
    .: 2-1, ทนล -ฟ. อฟอ
    12.7 va dew. wwC
    24 5 ye* ma-vi. Tues-w. awa.
    กรรมการ
    ASILMAS
    กรรมการ
    XXX
    รายละเอียดคุณลักษณะเฉพาะ (Technical Specification)
    งานปรับปรุง Upper Guide Bearing Oil Pump โรงไฟฟ้าลําตะคองชลภาวัฒนา เครื่องที่ 1 และ 2
15. ข้อกําหนดทั่วไป
    งานปรับปรุง Upper Guide Bearing Oil Pump โรงไฟฟ้าลําตะคองชลภาวัฒนา เครื่องที่ 1 และ 2 โดยจัดซื้อ Three-Screw Oil Pump พร้อมมอเตอร์ ขนาดอัตราการไหลไม่น้อยกว่า 310 min ที่ Delivery pressure (AP) 3 bar จํานวน 4 ชุด
    1.1 คู่สัญญาจะต้องรับผิดชอบงานออกแบบ, ผลิต, ทดสอบประสิทธิภาพ ณ โรงงานผู้ผลิตหรือโรงงาน ประกอบ, จัดหาอุปกรณ์เกี่ยวเนื่อง, ขนส่ง มายังโรงไฟฟ้าลําตะคองชลภาวัฒนา และรายงานการทดสอบดังนี้

Performance Test
1.2 Oil pump จะต้องเป็นแบบ Three-Screw Oil Pump โดยต้องสามารถติดตั้งและใช้งานร่วมกัน ระบบท่อที่โรงไฟฟ้าลําตะคองชลภาวัฒนา กฟผ. มีอยู่เดิมได้อย่างสมบูรณ์ โดยหากมีการดัดแปลง ทางคู่สัญญา ต้องเป็นผู้รับผิดชอบและดําเนินการทั้งหมด
1.3 วัสดุและอุปกรณ์ทั้งหมดที่ส่งมอบภายใต้สัญญาฉบับนี้จะต้องเป็นของใหม่ที่ไม่ผ่านการใช้งาน ไม่ มีความเสียหายและพร้อมสําหรับการใช้งาน หาก Oil Pump ที่มีการผลิตแล้วเสร็จก่อนเริ่มสัญญาจะต้องมีอายุ ไม่เกิน 1 ปี นับจากวันที่ผลิต
2. ขอบเขตของงาน
คู่สัญญาต้องดําเนินการ ดังต่อไปนี้
2.1 รับผิดชอบในการออกแบบ, ผลิตชิ้นส่วน, ประกอบ, ทดสอบ, ขนส่งระหว่างประเทศ, Custom clearance, การขนส่งภายในประเทศ, การประกันภัยระหว่างการขนส่ง
2.2 จัดหา Flexible Conduit ชนิดกันน้ําสีดําพร้อม Stainless steel and connector ของสายไฟ
Power, PTC
2.3 ผู้ยื่นข้อเสนอต้องเข้ามาตรวจสอบบริเวณสถานที่ปฏิบัติงาน เพื่อตรวจสอบอุปกรณ์และระบบท่อ ที่ติดตั้งอยู่เดิม ในกรณีที่ผู้ยื่นข้อเสนอมิได้เข้ามาดูสถานที่ให้ถือว่าผู้ยื่นข้อเสนอที่ประสงค์เข้ามาเสนอราคานั้น
รับทราบปัญหาและเข้าใจเงื่อนไขที่มีอยู่เดิมโดยตลอดแล้วด้วย หากมีค่าใช้จ่ายใดๆจะยกเป็นเหตุในภายหลังว่า
ตนไม่ได้รับทราบมาก่อนมิได้
2.4 Inspection and Shop test ณ โรงงานผู้ผลิตหรือโรงงานประกอบ โดยการทดสอบ ประสิทธิภาพอิงมาตรฐาน VDMA24284, GR.! หรือเทียบเท่า และจัดส่ง Shop test report ทั้งหมดรวมทั้ง Certificates ให้กับ กฟผ. เพื่อทําการรับรองก่อนเริ่มกระบวนการจัดส่ง Oil Pump พร้อมมอเตอร์ ให้ กฟผ.
2.5 จัดทํา Work schedule งานผลิต, งานขนส่ง, งานทดสอบ รวมถึง Test procedure ทั้งหมด 2.6 จัดส่งรวมถึงการขนย้ายอุปกรณ์ทั้งหมดมาที่โรงไฟฟ้าลําตะคองชลภาวัฒนา การไฟฟ้าฝ่ายผลิต
แห่งประเทศไทย จ.นครราชสีมา
न
}
..
i
นิมิต วงศ์ศิริ ว 3
ครูผาสุข
กล รามเย
รากฟัน กะกง
7 yung-N. “UNE-W. one.
26. : wt -ฟ. 38 -11. The
26 5 PUNE-N. Pure-w evle.
กรรมา
FFTATE
กระทร
2.7 ให้ทางคู่สัญญาส่งบุคลากรเข้าร่วมสังเกตุการณ์การติดตั้งและทดสอบอุปกรณ์เพื่อให้การติดตั้ง เป็นไปอย่างสมบูรณ์ โดยหากจําเป็นต้องมีการแก้ไขทางคู่สัญญาต้องดําเนินการแก้ไขให้สามารถทําการติดตั้ง Oil pump ได้โดยสมบูรณ์
2.8 ในกรณีที่จําเป็นต้องมีการนําน้ํามันออกจากระบบ ให้ทางคู่สัญญาเป็นผู้ดําเนินการจัดหาน้ํามัน ทดแทนในส่วนดังกล่าว โดยค่าใช้จ่ายทั้งหมดให้เป็นความรับผิดชอบของทางคู่สัญญา
3. คุณสมบัติทั่วไปของผลิตภัณฑ์, ผู้ผลิตและศูนย์บริการหลังการขาย
3.1 การรับรองมาตรฐานการผลิต
โรงงานที่ผลิต Oil pump ที่เสนอต้องเป็นโรงงานที่ได้รับมาตรฐานระบบ ISO 9001, ISO14001 ทางด้านการผลิต (Scope: Production or Manufacture of Pump) จากองค์กรใดองค์กรหนึ่งซึ่งเป็นการ Accreditation โดยตรงเท่านั้น โดยจะต้องแนบสําเนาใบรับรองเพื่อประกอบการพิจารณา
3.2 ผลิตภัณฑ์ที่เสนอต้องผลิตตามมาตรฐาน ISO, JIS, DIN, TIS, BS, BSI, ASTM, AISI, ASME, VDI USCTI, IEC หรือ SAE หรือมาตรฐานสากลอื่นๆ ที่เป็นที่ยอมรับ
3.3 ผู้ยื่นข้อเสนอจะต้องระบุข้อมูล Oil Pump ดังนี้
3.3.1 Oil Pump เป็นผลิตภัณฑ์ของประเทศ
3.3.2 ประเทศที่ผลิตหรือประกอบ
3.3.3 ยี่ห้อของ Oil Pump
3.3.4 รุ่นของ Oil Pump
3.4 ผู้ยื่นข้อเสนอจะต้องระบุข้อมูล ผู้ผลิตมอเตอร์ ดังนี้
3.4.1 มอเตอร์เป็นผลิตภัณฑ์ของประเทศ 3.4.2 ประเทศที่ผลิตหรือประกอบ
3.4.3 ยี่ห้อของมอเตอร์
3.4.4 รุ่นของมอเตอร์
3.5 บริษัทผู้ผลิต Oil Pump ต้องมีศูนย์บริการหลังการขาย (Service Center) ในประเทศไทย มาแล้วไม่น้อยกว่า 5 ปี นับถึงวันประกวดราคา โดยต้องแนบเอกสารการแต่งตั้งจากผู้ผลิต Pump เพื่อ ประกอบการพิจารณา โดยศูนย์บริการดังกล่าวต้องสามารถให้บริการงานบํารุงรักษา Oil Pump รุ่นที่เสนอ ขายได้
4. ข้อกําหนดทางด้านเทคนิคของ Oil Pump
4.1 Pump Type: Three-Screw Pump
4.2 Pump Design: Self-priming inflange mounting design
4.3 Pump Installation: Horizontal
4.4 Pump Quantity: 4 unit
*
Sandra 1
OPS Part-Ti. อ.
ประ*****: การ
}
i
วกัน เอกลั
ne? warp- TUPO-A one
ศ ? ทาย-ฟ. : JHC - int
กรรมการ
น
5
การ กอง

1. :: 1.1.10-11. กบลอ-ฟ. cha
   กระ การ
   4.5 Pump Flow Rate: ไม่น้อยกว่า 310 Vmin สําหรับน้ํามันหล่อลื่นที่มีความหนืดใน
   Delivery pressure (AP) 3 bar
   4.6 Speed: เหมาะสมตาม Flow Rate และแรงดันของ Pump
   4.7 Flange Connection Standard/Rating: SAE J518 Code 61 3000 PS! (Iso 6162)
   4.8 Flange Discharge Size (Inch.): 2”
   4.9 Flange Suction size (Inch.): 2 1⁄2”
   4.10Shaft seal: Single Mechanical Seal
   4.11 Media type: Lube Oil; Mobil DTE Heavy Medium ISO VG68
   4.12 Oil Temperature range: 20 -75 °C
   4.13 Normal Operating Oil Temperature: 40 °C
   4.14 Nameplate Language: English
   4.15 Dimension as Oil Pump Set
   4.15.1 Center of suction flange to Center of discharge flange: 230 mm.
   4.15.2 Flange to bottom: 250 - 260mm
   4.15.3
   ความยาวรวม: Pump และ Motor: ไม่เกิน 1350 mm.
   โดย Dimension สามารถคลาดเคลื่อนได้ 15 mm. จากที่ระบุในข้อ 4.15.1 - 4.1.5.3 และสามารถติดตั้งแทนปั๊มเดิมได้อย่างเหมาะสม
   …….
   (1) 230
   SAE
   SAE
   2 1/2"
   2"
   331380
   (2) 250 - 260
   Unit: mm.
   4.0 bar
   4.16 Relief valve: Oil pump йssaй Pressure Relief valve Inulúrinnisušušilïñ
   4.17ñoglluulorans Pump Technical Data, Performance Curve, Characteristic Curves for
   Screw Pump ประกอบการพิจารณา
   ऐ
   Ian NAPI
   1.2
   700
   }
   i
   ( …
   กรุ ผาสุข
   77 11 CUR
   STRÁ veras
   yena-yl. TWO.
   7 raro. HE-N DE
   DALI VUAN-Y, nyak-w awa
   5 vuent, ruso-w, owls
   กรมการ
2. ข้อกําหนดทางด้านเทคนิคของ Motor
   5.1 Motor Type
   5.2 Motor Mounting
   5.3 Motor Terminal
   5.4 Frame Material
   5.5 Frame Size
   5.6 Insulation Cl.
   5.7 Protection Degree
   5.8 Type of Duty
   5.9 Ambient Temp.
   5.10 Altitude
   5.11 Voltage
   5.12 Starting ratio
   5.13 Phase
   5.14 Frequency, Hz
   5.15 Rated Power
   : Three-phase squirrel cage induction motor
   : Horizontal
   : Top (Cable Entries กําหนดให้มีการเข้าสํารวจหน้างาน และส่ง Drawing เพื่อให้ กฟผ. อนุมัติ ก่อนดําเนินการ ผลิตอุปกรณ์)
   : Cast Iron
   : ไม่เกิน 160M
   : F หรือดีกว่า
   : IP 55 หรือดีกว่า
   : S1 (Continuous Running Duty)
   : +40 C
   : สามารถติดตั้งใช้งานในระดับ 172.00mm.MSL ได้
   : 380..400 V (DELTA)
   : ไม่เกิน 11 เท่าของกระแส In
   : 3 Phase
   : 50 Hz
   : ไม่เกิน 11 kW ต้องครอบคลุมการทํางานขณะที่
   Pressure relief valve ทํางาน (4 bar)
   : เหมาะสมและรองรับการทํางานของ Pump Speed
   5.16 Speed
   5.17 Efficiency at 100% Load
   : ไม่น้อยกว่า 90%
   5.18 Efficiency Class
   : IE3 หรือดีกว่า
   5.19 Power Factor at 100% Load : ไม่น้อยกว่า 0.80
   : ระบายความร้อนแบบ IC411
   5.20 Cooling
   5.21 Stator Winding Protection
   : 3 PTC 155°C
   5.22 Noise
   5.23 Design Standard
   5.24 Nameplate Language
   : ในสภาพหมุนตัวเปล่า ไม่เกิน 72 dB(A)
   : IEC 60034-1
   : English
   }
   นิมิตรวงศ์ กร
   289 Prod the
   L::สานกรรมการ
   1.7 1:15:3-4. ส-ฟ. ฟอ
   กรรมการ
   ;
   :
   :
   gok
   ลบ งามกมล บ
   0 v400-พ. บอส-พ. อฟอ
   i.
   …
   ::: ระย
   95 ML - Fu -ฟ. อย
   5.25 Routine Test Report
   5.26 Type Test Report
   :
   มี โดยมีหัวข้อการทดสอบอย่างน้อย ดังนี้

• Visual Inspection
• Winding Resistance
• Insulation Resistance
• High Voltage Test
• No-load Test
• Lock Rotor Test
• มี โดยมีหัวข้อการทดสอบอย่างน้อย ดังนี้
• Temperature rise test
• Load performance test
  5.27Vibration test
  : มี
  5.28 ต้องแนบเอกสาร Motor Technical Data

6. Painting
   งานสีของ Oil Pump และมอเตอร์ สี Final Coat ต้องเป็นสี RAL 1014 Ivory
7. Inspection test and Shop test
   7.1 Oil Pump ชุดใหม่ จะต้องถูกทดสอบที่โรงงานผลิต ตามมาตรฐานที่ผู้ผลิตกําหนด เพื่อทดสอบ ความเสียหายและประสิทธิภาพของ pump
   7.2 Pump casing และ Pressure part จะต้องมีการทดสอบการทนแรงดัน ด้วยวิธี Hydrostatic test ด้วยแรงดันไม่น้อยกว่า 1.5 เท่าของค่าออกแบบ โดยค่าแรงดันทดสอบไม่น้อยกว่า 4.5 bar. โดยจะต้อง คงแรงดัน เป็นระยะเวลาอย่างน้อย 15 นาที โดยจะต้องไม่พบการรั่วซึม
   7.3 ต้องมีการทดสอบก่อนการส่งมอบ โดยเป็นการตรวจสอบและทดสอบประสิทธิภาพ Oil Pump พร้อมมอเตอร์ (Performance test) เช่น การตรวจสอบ Dimensions, Material, Flowrate, Pump
   efficiency. Pump speed, Power
   7.4 การทดสอบ Performance test ต้องเป็นไปตามมาตรฐาน VDMA24284, GRI หรือเทียบเท่า โดยทดสอบไม่น้อยกว่า 3 จุด ณ โรงงานผู้ผลิต หรือ โรงงานประกอบ ดังนี้
   4 bar)
8. Diff pressure 3 bar ต้องมี Flowrate ไม่น้อยกว่า 310 Umin
9. ทดสอบการทํางานของ Pressure relief valve ทํางานที่ 4bar (Setting pressure
   ไว้ที่
10. ทดสอบ Power ของ Motor ขณะที่ Pressure relief valve ทํางานต้องไม่เกิน 11kw 7.5 การตรวจวัด Vibration ตรวจวัดที่บริเวณ Pump cover ทั้งค่า radial และ axial โดยมีการเก็บ ค่า vibration ควบคู่ไปกับการทํา performance test และต้องบันทึกผลควบคู่กันไปด้วย
    7.6 ต้องดําเนินการจัดทํารายงานการทดสอบส่งให้ กฟผ. อนุมัติก่อนทําการจัดส่งของ
    **
    श्री

¡
รากฟัน จะกอง
was capt-xi, ere.
DM./ sorgevl. 11.00-n. Exa.
Ge 7 vuna-W. FUPE-R EWG.
5 rule-l
กมาก
:::
ครม.กร
even le