ประกวดราคาซื้อคอนกรีตผสมเสร็จ และอื่นๆ จำนวน 27 รายการ ฝายห้วยซัน ตำบลกุดแข้ อำเภอเมืองมุกดาหาร จังหวัดมุกดาหาร (คส.ชป.7)

• เอกสารที่ให้มาเป็นเพียงส่วน “รายละเอียดคุณลักษณะเฉพาะ (Specifications)” ไม่ได้ระบุวัตถุประสงค์ของโครงการโดยตรง
• วัตถุประสงค์โดยนัย: กำหนดมาตรฐานคุณภาพวัสดุก่อสร้างให้เป็นไปตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม (มอก.) และมาตรฐานวัสดุของกรมชลประทาน เพื่อให้งานก่อสร้างมีความแข็งแรง ทนทาน และปลอดภัย

• การจัดหา/ผลิต/ส่งมอบวัสดุก่อสร้างตามคุณลักษณะเฉพาะที่กำหนด ประกอบด้วย:
  • คอนกรีตผสมเสร็จ ตาม มอก.213-2560 หรือเทียบเท่า พร้อมระบบควบคุมคุณภาพการผลิตและการจัดส่ง
  • เหล็กเส้นข้ออ้อยขนาด RB6, RB8, RB9, RB10, RB12, RB15, RB19, RB22, RB25, RB28, RB34
  • มวลรวมละเอียด (ทราย) และมวลรวมหยาบ (หิน) สำหรับผสมคอนกรีต
  • หินใหญ่ (Riprap) ขนาด 15–30 ซม. สำหรับงานป้องกันการกัดเซาะ
  • แผ่นใยสังเคราะห์ (Geotextile) สำหรับงานแยกชั้นและกรองดิน
  • แผ่นใยใส่รอยต่อคอนกรีต (Joint Filler) ตาม มอก.1041
  • ยางกันซึม (Waterstop) ชนิด A, B, C, D, J ตาม มอก.1135
• การทดสอบคุณภาพวัสดุตามมาตรฐานที่กำหนด (ASTM, มอก., สวพ.ทล.)
• การออกเอกสารจัดส่งคอนกรีตที่ระบุข้อมูลครบถ้วน 10 รายการ
• การรับผิดชอบค่าใช้จ่ายในการทดสอบซ้ำ (Core Test / Load Test) กรณีผลทดสอบกำลังอัดไม่ผ่านเกณฑ์

• คอนกรีตผสมเสร็จที่มีกำลังอัดตามที่แบบกำหนด (ลูกบาศก์ 15x15x15 ซม. ≥240 กก./ตร.ซม. หรือกระบอก 15x30 ซม. ≥210 กก./ตร.ซม.)
• เอกสารจัดส่งคอนกรีต (Delivery Ticket) ครบ 10 รายการ: ชื่อโรงงาน/ผู้จัดจำหน่าย, ลำดับใบส่งของ, ชื่อผู้ซื้อ, ชื่อและสถานที่งาน, ประเภทและชั้นคุณภาพคอนกรีต, ปริมาณ, เวลาเริ่มผสม–ถ่ายหมด, ค่ายุบตัว, ขนาดโตสุดมวลรวม, ชนิดและปริมาณสารผสมเพิ่ม
• แท่งตัวอย่างคอนกรีต 1 ชุด (6 แท่ง) ทุกครั้งของการเท และทุก ๆ 50 ลบ.ม. สำหรับการเทปริมาณมาก
• เหล็กเส้นข้ออ้อยตามขนาดและน้ำหนักต่อเมตรตามตารางกำหนด
• หินใหญ่ที่ผ่านเกณฑ์ สวพ.ทล.202, 206, 207
• แผ่นใยสังเคราะห์ที่ผ่านการทดสอบตามเกณฑ์ที่ 1 หรือที่ 2 ตามที่งานกำหนด
• แผ่นใยใส่รอยต่อคอนกรีตและยางกันซึมที่ผ่านมาตรฐาน มอก.1041 และ มอก.1135

• (ไม่ระบุในเอกสารส่วนที่ให้มา)

• Eligibility Requirements: (ไม่ระบุในเอกสารส่วนที่ให้มา)
• Standards Compliance: วัสดุทุกรายการต้องเป็นไปตาม มอก.213-2560 (คอนกรีตผสมเสร็จ), มอก.1041 (แผ่นใยใส่รอยต่อ), มอก.1135 (ยางกันซึม) หรือเทียบเท่า และมาตรฐานวัสดุของกรมชลประทาน
• Experience: (ไม่ระบุในเอกสารส่วนที่ให้มา)
• Previous Project Cost: (ไม่ระบุในเอกสารส่วนที่ให้มา)
• Technical Capabilities:
  • โรงงานผลิตคอนกรีตผสมเสร็จพร้อมรถ Mixer Truck / Agitator Truck
  • ระบบควบคุมค่ายุบตัว (Slump) และห้ามเติมน้ำหน้างาน
  • หน่วยงานทดสอบที่กรมชลประทานหรือหน่วยงานที่เป็นที่ยอมรับ
• Personnel: (ไม่ระบุในเอกสารส่วนที่ให้มา)

• (ไม่ระบุวิธีการประเมินราคา/คุณสมบัติผู้เสนอราคาในเอกสารส่วนที่ให้มา)
• เกณฑ์การตรวจรับคุณภาพวัสดุที่ระบุ:
  • ค่าเฉลี่ยกำลังอัดคอนกรีตอายุ 28 วัน (3 แท่ง) ต้องไม่ต่ำกว่ากำลังอัดตามแบบ โดยยอมให้ 1 แท่งต่ำกว่าได้แต่ไม่น้อยกว่าร้อยละ 85 ของค่าที่แบบกำหนด
  • คณะกรรมการตรวจรับของผู้ซื้อมีอำนาจสุ่มทดสอบค่ายุบตัวและคุณสมบัติความสม่ำเสมอของคอนกรีต
  • กรณีผลทดสอบกำลังอัดไม่ผ่าน ผู้ขายร้องขอทดสอบซ้ำได้ (Core Test ตาม ASTM C42 หรือ Load Test ตาม ACI 318) โดยรับผิดชอบค่าใช้จ่ายเอง

1. คอนกรีตผสมเสร็จ (มอก.213-2560)

• หน่วยซื้อขาย: ปริมาตร (ลบ.ม.), ค่ายุบตัว (ซม.), กำลังอัด (กก./ตร.ซม.)
• ผู้ผลิตตรวจสอบวัตถุดิบ (ปูนซีเมนต์ หิน ทราย น้ำ สารผสมเพิ่ม) ตามมาตรฐานกรมชลประทาน
• ส่วนผสม: กรมชลประทานกำหนด หรือผู้ผลิตออกแบบให้ได้คุณลักษณะตามที่ต้องการ
• ห้ามเติมน้ำหน้างานเพื่อเพิ่มค่ายุบตัวโดยเด็ดขาด
• กำลังอัด: ลูกบาศก์ 15x15x15 ซม. ≥240 กก./ตร.ซม. หรือกระบอก 15x30 ซม. ≥210 กก./ตร.ซม.
• การเก็บตัวอย่าง: ≥1 ชุด (6 แท่ง)/ครั้งการเท; ทุก 50 ลบ.ม. หากเท >50 ลบ.ม.
• Core Test ตาม ASTM C42 หรือ Strength Evaluation ตาม ACI 318 (ผู้รับจ้างรับผิดชอบค่าใช้จ่าย)

2. เหล็กเส้นข้ออ้อย

• ผลิตจาก Billet/Ingot (Open Hearth, Basic Oxygen, Electric Arc Furnace)
• ขนาด RB6–RB34; น้ำหนัก 0.222–7.127 กก./ม.; ชั้นคุณภาพ AA

3. มวลรวม (หยาบ/ละเอียด)

• ทดสอบ Abrasion Loss, Soundness (Sulphate Loss), Fineness Modulus, Organic Impurity
• การวิเคราะห์ขนาด (Sieve Analysis) ตามตารางเกณฑ์กรมชลประทาน

4. หินใหญ่ (Riprap)

• รูปร่างเหลี่ยมค่อนข้างกลม ส่วนแคบสุด ≥1/3 ของส่วนยาวสุด ไม่มีรอยแตกร้าว
• ความถ่วงจำเพาะ (SSD) ≥2.60 | Abrasion Loss ≤50% | Sulphate Loss ≤12% | ขนาด 15–30 ซม.
• มาตรฐานทดสอบ: สวพ.ทล.202, สวพ.ทล.206, สวพ.ทล.207

5. แผ่นใยสังเคราะห์ (Geotextile) — งานแยกชั้นและกรองดิน

• Non-Woven, Polypropylene 100%, Needle Punched, ผสมสารกัน UV, วัสดุใหม่, กว้างม้วน ≥5.50 ม.
• เกณฑ์ที่ 1: Mass ≥200 g/m², Thickness ≥1.6 mm, Tensile ≥12/12 kN/m, Elongation ≥50%, CBR Puncture ≥2,000 N, Grab ≥720 N, Rod Puncture ≥420 N, Trapezoidal Tear ≥320 N, Vertical Water Flow ≥135 L/m²/s
• เกณฑ์ที่ 2: Mass ≥400 g/m², Thickness ≥3.0 mm, Tensile ≥22/22 kN/m, CBR Puncture ≥4,250 N, Grab ≥1,450 N, Rod Puncture ≥780 N, Tear ≥510 N, Flow ≥65 L/m²/s
• มาตรฐานทดสอบ: ASTM D5261, D5199, D4595, D6241, D4632, D4833, D4533, D4491

6. แผ่นใยใส่รอยต่อคอนกรีต (มอก.1041)

• ชานอ้อย/เส้นใยอัดแผ่นอาบแอสฟัลต์ชนิดเหลว
• การดูดซึมน้ำ ≤20% (หนา <12.5 มม.) / ≤15% (หนา ≥12.5 มม.)
• ความหนาแน่น ≥305 กก./ลบ.ม. | รับแรงอัด 7–88 / 7–53 กก./ตร.ซม.
• สูญเสียน้ำหนักจากการอัด ≤3% | การคืนตัว ≥70% | การปลิ้น ≤6 มม.
• ทดสอบตาม ASTM D545

7. ยางกันซึม (มอก.1135)

• High Grade, Tread Type Compound Basic Polymer (ยางธรรมชาติ/สังเคราะห์/ผสม)
• ผิวเรียบสม่ำเสมอ ไม่มีตำหนิ ปราศจากรูพรุน
• 5 ชนิดตามการใช้งานของกรมชลประทาน: A, B, C, D, J
• ความแข็ง IRHD 60–70 | แรงดึงสูงสุด ≥175 กก./ตร.ซม. (คร่อมรอยต่อ ≥88) | ความยืด ≥450% | การยุบตัวที่ 70°C 22 ชม. ≤30%
• ทดสอบตาม ASTM D2240, D412, D395

• (ไม่ระบุเงื่อนไขสัญญา ตารางการชำระเงิน หรือบทลงโทษในเอกสารส่วนที่ให้มา)
• เงื่อนไขที่ปรากฏ:
  • ผู้รับจ้าง/ผู้ขายรับผิดชอบค่าใช้จ่ายการทดสอบกำลังคอนกรีตทั้งหมด กรณีผลทดสอบไม่ผ่านเกณฑ์และมีการร้องขอทดสอบซ้ำ (Core Test / Load Test)
  • คณะกรรมการตรวจรับของผู้ซื้อ (กรมชลประทาน) มีอำนาจสุ่มทดสอบและพิจารณาการรับวัสดุ

• คอนกรีตผสมเสร็จต้องมีกำลังอัดขั้นต่ำเท่าไร?
  ทดสอบด้วยตัวอย่างทรงลูกบาศก์ 15x15x15 ซม. ต้องไม่น้อยกว่า 240 กก./ตร.ซม. หรือทรงกระบอก 15x30 ซม. ต้องไม่น้อยกว่า 210 กก./ตร.ซม. โดยค่าเฉลี่ยที่อายุ 28 วัน (3 แท่ง) ต้องไม่ต่ำกว่ากำลังอัดที่แบบกำหนด
• หากผลทดสอบกำลังอัดคอนกรีตไม่ผ่านเกณฑ์ ต้องทำอย่างไร?
  ผู้ขายสามารถร้องขอต่อคณะกรรมการตรวจรับให้ทดสอบกำลังของคอนกรีตที่โครงสร้างจริง เช่น Core Test ตาม ASTM C42 หรือทดสอบรับน้ำหนักบรรทุกตาม ACI 318 โดยผู้รับจ้างรับผิดชอบค่าใช้จ่ายทั้งหมด
• ห้ามทำอะไรกับคอนกรีตที่หน้างาน?
  ห้ามเติมน้ำเพียงอย่างเดียวลงในส่วนผสมคอนกรีตที่หน้างานเพื่อเพิ่มค่าการยุบตัว (Slump) โดยเด็ดขาด
• ต้องเก็บตัวอย่างคอนกรีตบ่อยแค่ไหน?
  อย่างน้อย 1 ชุด (6 แท่ง) ทุกครั้งของการเทคอนกรีต และหากเทปริมาณเกิน 50 ลบ.ม. ต้องเก็บ 1 ชุดทุก ๆ การเท 50 ลบ.ม.
• เอกสารจัดส่งคอนกรีตต้องระบุข้อมูลอะไรบ้าง?
  ต้องระบุครบ 10 รายการ ได้แก่ ชื่อโรงงาน/ผู้จัดจำหน่าย, ลำดับใบส่งของ, ชื่อผู้ซื้อ, ชื่อและสถานที่งาน, ประเภทและชั้นคุณภาพคอนกรีต, ปริมาณ, เวลาเริ่มผสมและเวลาถ่ายหมด, ค่ายุบตัว, ขนาดโตสุดของมวลรวม และชนิด/ปริมาณสารผสมเพิ่ม
• หินใหญ่ (Riprap) ต้องมีคุณสมบัติอย่างไร?
  รูปร่างเหลี่ยมค่อนข้างกลม ส่วนแคบที่สุดไม่เล็กกว่า 1/3 ของส่วนยาวที่สุด ความถ่วงจำเพาะ ≥2.60 การสูญเสียจากการขัดสี (Los Angeles) ≤50% ความมั่นคง (Sulphate Loss) ≤12% ขนาด 15–30 ซม.
• แผ่นใยสังเคราะห์ (Geotextile) ต้องเป็นชนิดใด?
  ต้องเป็นแบบไม่ถักทอ (Non-Woven) เส้นใย Polypropylene 100% ผลิตด้วยกรรมวิธี Needle Punched ผสมสารป้องกัน UV เป็นวัสดุใหม่ และม้วนต้องกว้างไม่น้อยกว่า 5.50 เมตร
• ยางกันซึมมีกี่ชนิด และต้องมีคุณสมบัติอย่างไร?
  แบ่งเป็น 5 ชนิด (A, B, C, D, J) ตามการใช้งานของกรมชลประทาน ต้องเป็น High Grade Tread Type Compound ความแข็ง IRHD 60–70 แรงดึงสูงสุด ≥175 กก./ตร.ซม. ความยืด ≥450% ตาม มอก.1135
• เหล็กเส้นข้ออ้อยมีขนาดใดบ้างที่ใช้ในโครงการ?
  ขนาด RB6, RB8, RB9, RB10, RB12, RB15, RB19, RB22, RB25, RB28 และ RB34 โดยมีน้ำหนักต่อเมตรตามตารางกำหนด ตั้งแต่ 0.222 ถึง 7.127 กก./ม.
• แผ่นใยใส่รอยต่อคอนกรีตต้องผ่านมาตรฐานใด?
  ต้องเป็นชานอ้อยหรือเส้นใยอัดเป็นแผ่นอาบแอสฟัลต์ชนิดเหลว มีคุณภาพตาม มอก.1041 หรือเทียบเท่า ทดสอบตาม ASTM D545 โดยความหนาแน่นไม่น้อยกว่า 305 กก./ลบ.ม. และการคืนตัวไม่น้อยกว่า 70%

รายละเอียดคุณลักษณะเฉพาะ (Specification)
คอนกรีตผสมเสร็จ (มอก.213-2560 หรือเทียบเท่า)

1. ลักษณะทั่วไป
   คอนกรีตผสมเสร็จ ได้แก่ คอนกรีตที่ใช้เครื่องผสมคอนกรีตที่ติดตั้งอยู่ที่โรงงาน และขนส่งโดยรถไม่ผสม คอนกรีต (Mixer Truck) หรือรถกวน (Agitator Truck) ไปยังจุดที่จะทำการเทคอนกรีต หรือการผสมคอนกรีต โดยใช้รถโม่ผสมคอนกรีต (Mixer Truck) โดยช่างตวงวัตถุดิบลงในรถโม่ผสมคอนกรีตจากโรงงานโดยตรง และทำ การผสมคอนกรีตในรถโม่ผสมคอนกรีตดังกล่าวจนได้เนื้อคอนกรีตที่สม่ำเสมอ และต้องมีคุณภาพมาตรฐาน ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม มอก.213-2560 หรือเทียบเท่า
   2.คุณลักษณะ
   เมื่อไม่กำหนดเป็นอย่างอื่น กำหนดให้คอนกรีตผสมเสร็จต้องมีคุณลักษณะเฉพาะตามที่กำหนด ดังนี้ 2.1 หน่วยที่ในการซื้อขายคอนกรีต คือปริมาตรเป็นลูกบาศก์เมตร ค่าการยุบตัวเป็นเซนติเมตร กำลังอัด เป็นกิโลกรัมต่อตารางเมตร (ทดสอบด้วยตัวอย่างทรงกระบอกมาตรฐาน หรือทรงลูกบาศก์มาตรฐาน) 2.2 ให้ผู้ผลิตเป็นผู้รับผิดชอบในการตรวจสอบวัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตคอนกรีต เช่น ปูนซีเมนต์ หิน ทราย น้ำ และสารผสมเพิ่มอื่นๆ ให้เป็นไปตามมาตรฐานวัสดุของกรมชลประทานโดยคณะกรรมการตรวจสอบได้หากเกิด ข้อสงสัยขึ้น
   2.3 การกำหนดส่วนผสม ให้กรมชลประทานสามารถกำหนดอัตราส่วนผสมคอนกรีตให้ผู้ผลิตตามที่ กำหนด หรือผู้ผลิตผู้รับผิดชอบในการออกแบบส่วนผสมคอนกรีตเพื่อให้ได้คุณลักษณะของคอนกรีตตามที่กรม ชลประทานต้องการ
   2.4 ผู้ผลิตต้องควบคุมการยุบตัว (Slump) ของคอนกรีตให้อยู่ในช่วงที่กรมชลประทานระบุโดยเคร่งครัด ห้ามเติมน้ำเพียงอย่างเดียวลงในส่วนผสมคอนกรีตที่หน้างานเพื่อเพิ่มค่าการยุบตัวโดยเด็ดขาด ซึ่งการทดสอบค่า การยุบตัวควรทำเมื่อมีการเก็บแท่งตัวอย่าง และทำการสุ่มทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าคอนกรีตมีคุณสมบัติสม่ำเสมอ ทั้งนี้ขึ้นกับการพิจารณาของคณะกรรมการตรวจรับของผู้ซื้อ
   2.5 การทดสอบกำลังอัดของคอนกรีต ให้เก็บตัวอย่างทรงลูกบาศก์มาตรฐาน ฃนาด 15x15x15 เซนติเมตร ไม่น้อยกว่า 240 กก./ตร.ซม. หรือ แท่งคอนกรีตรูปทรงกระบอก 15x30 ซม. ไม่น้อยกว่า 210 กก./ ตร.ซม. อย่างน้อย 1 ชุด (6 แท่ง) ทุกๆครั้งของการเทคอนกรีต และถ้ามีการเทคอนกรีตปริมาณมากกว่า 50 ลูกบาศก์เมตร ควรเก็บแท่งตัวอย่าง 1 ชุด ทุกๆ การเทคอนกรีต 50 ลูกบาศก์เมตร ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการพิจารณา
   ของคณะกรรมการตรวจรับของผู้ซื้อ โดยค่าเฉลี่ยของผลการทดสอบกำลังอัดที่อายุ 28 วัน (3 แท่ง) ต้องไม่ต่ำกว่า กำลังอัดตามที่แบบกำหนดโดยยอมให้ค่ากำลังอัดที่ทดสอบได้ของคอนกรีต จำนวน 1 แท่ง ต่ำกว่าข้อกำหนดได้แต่ ต้องไม่น้อยกว่าร้อยละ 85 ของค่ากำลังอัดที่แบบกำหนด ในกรณีที่ผลการทดสอบกำลังอัดไม่ผ่านเกณฑ์ที่กำหนด
   -2-
   ผู้ขายสามารถร้องขอต่อคณะกรรมการตรวจรับให้ทำการทดสอบ กำลังของคอนกรีตที่โครงสร้าง เช่น คอนกรีต เจาะ (Core Test) ตาม ASTM C 42 หรือโดยการทดสอบการรับน้ำหนักบรรทุก ตาม ACI 318 (Strength Evaluation of Existing Structure) โดยผู้รับจ้างเป็นผู้รับผิดชอบค่าใช้จ่ายในการทดสอบทั้งหมด ซึ่ง การทดสอบทุกวิธีให้ทดสอบโดยหน่วยงานที่กรมชลประทาน หรือ หน่วยงานที่เป็นที่ยอมรับ
   2.6 การจัดส่งคอนกรีตต้องมีข้อมูลรายละเอียดในเอกสารจัดส่งคอนกรีตไม่น้อยกว่าที่กำหนดดังนี้ (1) ชื่อโรงงานผลิต หรือชื่อผู้จัดจำหน่าย หรือ เครื่องหมายการค้าที่จดทะเบียนแล้ว
   (2) ลำดับที่ของใบส่งของ
   (3) ชื่อผู้ซื้อ
   (4) ชื่อและสถานที่งาน
   (5) ประเภท และชั้นคุณภาพของคอนกรีต
   (6) ปริมาณคอนกรีต
   (7) เวลาที่เริ่มผสมและระยะเวลาที่ถ่ายคอนกรีตหมด
   (8) ค่าการยุบตัว
   (9) ขนาดโตสุดของมวลรวม
   (10) ชนิดและปริมาณสารผสมเพิ่ม
   t4
   ’ rlunltl1sas[6u91
   (SPECIFICATTONS)
   nrdnrdursirunounin ufi srnrdnrfiunau
   t. d’nu_rugfi’r’lil
   nr6nrdunalde.rrirdulrnrrrdnuvirrdn (Billet) rrdnuyirluqi 1eroom) niorrdnuvi.:nrio (Ingot) lnun:qd?un::tiitsrgoulnsdo{‘hiinr:url:g:Jrflur.rfiflrYilqfodr.rdurrriou *av’rf;n uvi{d’lndrrd’sldrrurrrnn::ruTirruuloryruarfn (open Hearr) r:lfinoonfiroil (Basio oxygen) uis0’r6nvr?norfnrdofrus (Elecric Arc Fsrnace) ruf;nrdunaudosfifirr?uu,nduo hifi:00ili ttflnirr 1ilfiafi11u r.riodrr.rrjdu d.rfinrnrdaeionr:ld.rru uavdo.rfiqrunly{n1ililler:glu
   nra-or rinr dq e d’n4 n r : il u o n.20 r.riorfi uutvir
   z. Qilf,nuruvrqilrs
   rr 6 n r#u n a ru d’o,r fi q ar dn u il & [q y,t r & er 1 rJ fi ri r n u pr sT.r d
   I
   2.1 fuqarnru
   rudnrdunnrufiduqn n.,rdur lddrgdnuaf sn z+
   z.z froturo rdurirugurina’r.riuq u?a:u:J rravrnor.finrrr.roulu,ou’uuro{ilrasioprsr:
   j
   u01,lJ19t
   rdunirugudnar.r:cq (r.t’na^tilgt:)
   u?atgq
   (fiJnnfirsiorilfl:)
   rnorq,{nrrrunu’mmdou towrasioruqr:
   (foon;)
   RB6 6 0.222 10
   RB8
   RB9
   RB IO RB 12 RB 15 RB 19 RB 22 RB 25 RB 28 RB 34
   8
   9
   l0
   t2 l5
   19
   )) 25 28 34
   0.395 0.499 0.616 0.888 1.387 2.226 2.984 3.853 4.834 7.127
   +6
   15
   2.3 q[uduuanl{na
   nr:dqldstEu AA
   ,iuqo’’
   nrrtolrutt:rdq .iuEnn:ln
   nlqel
   (nn. / fl:.ryu.)
   nrrrudtutt:qds q{qer
   alqel
   (nn, / n:.ry}].)
   n?1iluotuolJ:l9l
   drqor
   l#otrav)

:1Un1:tlUOs[6UO
(SPECTFTCATTONS)
nt?o
t. d’nuorvri’r’hl
—-iq-rl-.-.-.—.-4 ,- d1 ,ia | | | I d ! 4 t y dl n:?ovl l5zudufl ou n:nfl 0{tilun5?qilil:il51{nou{’l{nail ild?urruurSU?il0rJ 6Otrilu n : r e fi ufi ‘: r u ylr u hi ryn do u dco ln il : 1fl o I n di : ri n j o il r tn e dl: 6u vr? doiurdo rJ u
2. nilfinunl&rqil1s
n:rqfi1dt{auno.unEsrdosfiqard’nuarsrail1sn1ild rirmurrlusrr:r.r{r.reir.rfi
flilnnuolglaillg tnfufln’lHuo dcl 9/
u19r5fl1UYr t$nqflOU
2. I n?rildluilrusionr:riqfi Ioul#rnio.r d
a0eTtto{t0nd
eir u qquru - fouas Jsr urirrrin
(ABRASTONLOSS)
2.2 nrrru dun{ (SOUNDNESS) rruao yr sr aon Jo u q, a I
tsfl’l:a3alurynliln 0’lu?u 5 :01J
,v"i
d?ucYaJfi’lu - :ouas toulJ-rilun
(SULPI{ATELOSS)
2.3 nynouyr:lup.iruetstln:{ruof 200 (rurel farvrs-93v
so{tilgr 75 til tn:til915) - touny l9tuulilun 2.4 lJUlondsil0{n:19
tn iucn n 1 ilu 91 u'1fl n n y1 0 { n :1 9l
lrl ra tiltnu
tiltnu 12r
ry
tiltnu
tA
Et’tiltnolc?1yl:u1J
dx1r.ila.206 d?1r.ila.207
d?1t.ma.201 d’r1r.ua.201
il?ilrarnirunyrrn:{ - flouaslqurirnfin
s0r:un
luor 4
(4.75lril.)
J
2U’)
(50 tJtJ.)
l-l/2u1 (38 :Jil.)
lu?
(25 :Jil.)
3/4ux (19 uil.)
111 1t1
(12.5 ilil.)
3t8 u
(9.5 tl:1.)
n:’l9rtuo; I 100 90 - 100 0-10- d
n:?atuo: 2 100 90 - 100 0-5.
:1€rm551UAv16rrci (SpECtFlcATtoNs)
yt5’rB14U’,tU
da.. #ntruvvYrtrj
vr:.t fr,{a,aunounis}gi’otrfluvr:rori’,60,fr’rauru fia-nuruvrijurfioundr nurfluut’ dvalouau il:rn rr nar:ouvr5dra6oisl q dutior.Ju
do u. grunlflrJo{il:1rl
o < &9 “ruu’r09lYtttl 9r{u f I d {rualnounirrsio nuilvtoytlv
rnru$ilnlr4upt I
q[uanufuvlol’t"tc ad o ;
b.o n?ruri?.:iiT rn rvdlo Auni fi ,rti*ti’o
te.te nvnouyt:’tg?,t’lUgtc$n:{tUOf boo
tc.6n drfi n’o n’lrua st6r,o (Finenes s Modutus) o,) uraa’wr:runrnrufio
u) uradlvr:r sn r nnv:“uoo n rdu s na fi a
m) gua’w:run1n na1(tuacnrnnciuaan
<) nua’ry:runrn1fr’
t .a nrulriuiqvrdrdo.ror nar6uvrid rdold ar:acarals rdaulan: anlsr{nrrtr r{il{u
iouac * Iouurrufn (Organic tmpurity)
{a *. mruqiriruurmuronasgolyr:tu
lririasndr rr.ao
hi rfi uiauac *.o loariluu-n
to.mo fil sn.cto
or.do fi{ sn.oo
b.eno 6{ sn.c<o
b.eno fil sn.c(o I I
bjl{rn’irf,urn:gruruoi’ I
n:‘‘‘uti’t6o6’alfiwrodtusi d.ord ia6ruq: (erlob”) aarraduadrJ sailt#ficirulsrn,jl d.or& fiafi$rn: (cnlou”)ldil,rirfiuiasas a rrasfieiruavr6aardqodrunclrn:{tuoi oo., 6i'1,:1rfiuiorJav oJ
รายการรายละเอียด
(SPECIFICATIONS)
หินใหญ่

1. ลักษณะทั่วไป
   หินใหญ่ต้องเป็นหินที่มีรูปร่างเหลี่ยมค่อนข้างกลม มีส่วนแบนเรียวน้อย ส่วนที่แคบที่สุดต้องไม่ เล็กกว่า 1/3 ของส่วนที่ยาวที่สุด ไม่มีรอยแตกร้าวหรือลักษณะอื่นใดซึ่งแสดงให้เห็นว่าจะไม่ทนทานต่อ การกัดเซาะของน้ำ และดินฟ้าอากาศ
2. คุณลักษณะเฉพาะ
   หินใหญ่ที่นำมาใช้งานต้องมีคุณลักษณะเฉพาะตามที่กำหนดในตารางข้างล่างนี้
   คุณลักษณะเฉพาะ
   เกณฑ์กำหนดแบ่งตาม
   สถานที่ก่อสร้าง (สชป.)
   มาตรฐานที่ใช้ ทดสอบ
   2.1 ความถ่วงจำเพาะที่จุดอิ่มตัวผิวหน้าแห้ง
   2.2 ความต้านทานต่อการขัดสีโดยใช้เครื่อง
   ลอสแองเจลีส
   ส่วนสูญหาย – ร้อยละ โดยน้ำหนัก
   (ABRASION LOSS)
   2.3 ความมั่นคง (SOUNDNESS) เมื่อทดลองโดย ใช้สารละลายซัลเฟต จำนวน 5 รอบ
   ส่วนสูญหาย – ร้อยละ โดยน้ำหนัก
   (SULPHATE LOSS)
   2.4 ขนาดของหินใหญ่
   ไม่น้อยกว่า 2.60
   ไม่เกิน 50
   ไม่เกิน 12
   หินต้องมีขนาด 15-30 เซนติเมตร
   สวพ.ทล.202
   สวพ.ทล.206
   สวพ.ทล.207

รายละเอียดคุณลักษณะเฉพาะแผ่นใยสังเคราะห์สำหรับงานแยกชั้นและกรองดิน
(SPECIFICATION OF SEPARATION AND FILTRATION GEOTEXTILES)
๑. ขอบข่าย
วัสดุแผ่นใยสังเคราะห์สำหรับเป็นวัสดุแยกชั้นและกรองดิน วัสดุที่นำมาใช้ในโครงการจะต้องมี คุณสมบัติดังต่อไปนี้โดยสมบูรณ์
2. คุณสมบัติทางกายภาพ
แผ่นใยสังเคราะห์ (GEOTEXTILES) ที่นำมาใช้ต้องมีลักษณะเป็นแบบไม่ถักทอ (NON-WOVEN) ที่ผลิตขึ้น ด้วยเส้นใย POLYPROPYLENE 100% ด้วยกรรมวิธี NEEDLE PUNCHED ผสมสารป้องกัน UV และเป็นวัสดุใหม่ที่ ไม่เคยใช้งานมาก่อนและมีขนาดหน้ากว้างของม้วนไม่น้อยกว่า 5.50 เมตร เพื่อลดการสิ้นเปลือง ณ ตำแหน่งต่อ ทาบของแผ่นใยสังเคราะห์
ข้อกำหนดในการพิจารณาเลือกใช้ แผ่นใยสังเคราะห์สำหรับงานกรองดินและแยกชั้นวัสดุในโครงการ ให้ เป็นไปตามตารางคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของแผ่นใยลังเคราะห์ดังต่อไปนี้โดยสมบูรณ์
คุณสมบัติ
มาตรฐานการ
ทดสอบ
หน่วย
เกณฑ์กำหนดที่ 1
เกณฑ์กำหนดที่ 2
Mass per unit area
ASTM D 5261
g/m2
≥ 200
≥ 400
Thickness
ASTM D 5199
mm.
≥ 1.6
≥ 3.0
Tensile Strength (MD/CD)
ASTM D 4595
KN/m
≥ 12/12
≥ 22/22
Tensile Elongation (MD/CD)
ASTM D 4595
%
≥ 50/50
≥ 50/50
CBR Puncture Resistance
ASTM D 6241
N
≥ 2,000
≥ 4,250
Grab Strength (MD/CD)
ASTM D 4632
N
≥ 720/720
≥ 1,450/1,450
Grab Elongation (MD/CD)
ASTM D 4632
%
≥ 50/50
≥ 50/50
Rod Puncture Resistance
ASTM D 4833
N
≥ 420
≥ 780
Trapezoidal Tear
ASTM D 4533
N
≥ 320
≥ 510
Vertical Water flow at 100 mm Head
ASTM D 4491
L/m2/s
≥ 135
≥ 65

13
รายการรายละเอียด
(SPECIFICATIONS)
แผนใยใสรอยตอคอนกรีต

1. ลักษณะทั่วไป
   แผนใยใสรอยตอคอนกรีตตองประกอบดวยชานออย หรือเสนใยอื่นๆ ที่เหมาะสม อัดเปนแผน และอาบดวยแอสฟลตชนิดเหลวและตองมีคุณภาพตามมาตรฐานผลิตภัณฑอุตสาหกรรม มอก.1041 หรือ เทียบเทา
2. คุณลักษณะเฉพาะ
   แผนใยใสรอยตอคอนกรีตตองมีคุณลักษณะเฉพาะตามที่กําหนดในตารางขางลางนี้
   คุณลักษณะเฉพาะ
   เกณฑกําหนด
   มาตรฐานที่ใชทดสอบ
   2.1 การดูดซึมน้ํา– รอยละโดยปริมาตร
   2.1.1 แผนใยมีความหนานอยกวา12.5 มิลลิเมตร 2.1.2 แผนใยมีความหนาตั้งแต12.5 มิลลิเมตร ขึ้นไป
   2.2 ความหนาแนน (สภาพแหง) – กก. / ลบ.ม.
   2.3 การรับแรงอัด – กก. / ตร.ซม.
   2.3.1 แผนใยมีความหนานอยกวา12.5 มิลลิเมตร 2.32 แผนใยมีความหนาตั้งแต12.5 มิลลิเมตร ขึ้นไป
   2.4 การสูญเสียน้ําหนักเนื่องจากการอัด – รอยละ ของน้ําหนักเดิม
   2.5 การคืนตัว– รอยละของความหนาเดิม 2.6 การปลิ้น – มิลลิเมตร
   ไมเกิน 20
   ไมเกิน 15
   ไมนอยกวา 305
   7 ถึง 88
   7 ถึง 53
   ไมเกิน 3
   ไมนอยกวา 70
   ไมเกิน 6
   ASTM D545
   ASTM D545
   ASTM D545
   ASTM D545
   ASTM D545
   ASTM D545

8
รายการรายละเอียด
(SPECIFICATIONS)
ยางกันซึม

1. ลักษณะทั่วไป
   ยางกันซึมตองเปนชนิด High Grade, Tread Type Compound Basic Polymer ทําจากยาง ธรรมชาติหรือยางสังเคราะหหรือยางที่มีสวนผสมทั้งสองชนิด มีผิวเรียบสม่ําเสมอเปนเนื้อเดียวกัน ไมมี ตําหนิจากสิ่งแปลกปลอม และปราศจากรูพรุน และตองมีคุณภาพตามมาตรฐานผลิตภัณฑอุตสาหกรรม มอก.1135 หรือเทียบเทา
2. คุณลักษณะเฉพาะ
   ยางกันซึมตองมีคุณลักษณะเฉพาะตามที่กําหนดดังนี้
   2.1 ชนิด
   ยางกันซึมแบงตามลักษณะการนําไปใชงานของกรมชลประทานออกเปน 5 ชนิด 2.1.1 ยางกันซึม ชนิด A
   2.1.2 ยางกันซึม ชนิด B
   2.1.3 ยางกันซึม ชนิด C
   2.1.4 ยางกันซึม ชนิด D
   2.1.5 ยางกันซึม ชนิด J
   2.2 มิติและเกณฑความคลาดเคลื่อน
   มิติและเกณฑความคลาดเคลื่อนของยางกันซึมตองเปนไปตามขอกําหนดของกรมชลประทาน
   9
   2.3 คุณสมบัติทางกายภาพของยางกันซึมตองเปนไปตามที่กําหนดในตารางขางลางนี้
   คุณลักษณะเฉพาะ
   เกณฑกําหนด
   มาตรฐานที่ใชทดสอบ
   2.1 ความแข็งIRHD
   2.2 ความตานแรงดึง
   2.2.1 แรงดึงสูงสุดเมื่อขาด – กก. / ตร.ซม. 2.2.2 แรงดึงสูงสุดเมื่อขาด (ทดลองครอม รอยตอ) – กก. / ตร.ซม.
   2.3 ความยืด
   ความยืดสูงสุดเมื่อขาด – รอยละ
   2.4 การยุบตัวเนื่องจากแรงอัด
   การยุบตัวของยางเมื่อรับแรงอัด ที่อุณหภูมิ70 องศาเซลเซียส เปนเวลา 22 ชั่วโมง สวนยุบตัว ของยางเมื่อทดลองแลวเทียบกับสวนยุบตัวเดิม – รอยละ
   60 ถึง 70
   ไมนอยกวา 175
   ไมนอยกวา 88
   ไมนอยกวา 450
   ไมเกิน 30
   ASTM D2240
   ASTM D412
   ASTM D412
   ASTM D412
   ASTM D395