ประกวดราคาซื้อชุดถังเลี้ยงเซลล์พร้อมเครื่องควบคุมสำหรับ ผลิตภัณฑ์โพรไบโอติก จำนวน 1 ชุด

• เพื่อรองรับงานเพาะเลี้ยงจุลินทรีย์ เชื้อพืชหรือเชื้อสัตว์ ภายใต้สภาวะที่สามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำ ในระดับห้องปฏิบัติการถึงอุตสาหกรรม
• เพื่อสนับสนุนงานวิจัยทางด้านการเพาะเลี้ยงจุลินทรีย์ เชื้อพืชหรือเชื้อสัตว์ เพื่อต่อยอดงานวิจัยสู่นวัตกรรม

• จัดหาและส่งมอบชุดถังเลี้ยงเซลล์ (Bioreactor/Fermenter) ขนาดไม่น้อยกว่า 5 ลิตร พร้อมเครื่องควบคุม (Controller) จำนวน 1 ชุด ตามคุณลักษณะเฉพาะที่กำหนด
• ติดตั้งถังเลี้ยงเชื้อแบบผนังเดี่ยวผลิตจาก Borosilicate glass ฐาน Stainless steel นึ่งฆ่าเชื้อได้ พร้อมฝาถังที่มี Port ไม่น้อยกว่า 15 ช่อง (Sample, Harvest, Exhaust, Thermowell, Sparger, Level Foam, Tri-port, pH, DO, Single Addition, Pg 13.5 สำรอง 3 ช่อง ฯลฯ)
• ติดตั้งหัววัดและอุปกรณ์ประกอบถังครบชุด ได้แก่ pH Sensor (ISM), DO Sensor (ISM), Level Foam, PT100, Impeller ชนิด Rushton, Sparger, Baffle, Exhaust System พร้อมกรองอากาศ 0.2 ไมครอน ชุดอะไหล่สำรอง ขวดเติมสารละลาย 250/500/1,000 มล. และอุปกรณ์เชื่อมต่อระบบน้ำ/แก๊ส
• ติดตั้งเครื่องควบคุมพร้อมระบบควบคุมอุณหภูมิ การกวน (Direct Drive Motor 25–1500 rpm) ค่า pH (2.00–12.00) ออกซิเจนละลาย (0–200%) ระบบให้อากาศ TMFC 4 แก๊ส (Air, O₂, CO₂, N₂) ปั๊มเปอริสตอลติกไม่น้อยกว่า 4 ตัว และระบบ Alarm 10 จุด
• ติดตั้งซอฟต์แวร์ควบคุมผ่านคอมพิวเตอร์ รองรับ Parallel Processing, Automatic Data Logging, Workflow Template, Real-time Charting, ส่งออกข้อมูล Excel/PDF/PNG, OPC Communication, 21 CFR Part 11, EU GMP Annex 11 และ Audit Trail
• ส่งมอบอุปกรณ์ประกอบ ได้แก่ Recirculating Water Chiller ≥30 ลิตร, UPS 3KVA, คอมพิวเตอร์ตั้งโต๊ะ, ถังแก๊สไนโตรเจนและ CO₂ พร้อม Regulator, ปั๊มลมอัดไร้น้ำมัน
• ให้บริการติดตั้งและสาธิตการใช้งานเครื่องมือ พร้อมคู่มือการใช้งานภาษาไทยและภาษาอังกฤษ อย่างละ 1 ชุด
• ให้บริการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance) อย่างน้อย 1 ครั้ง/ปี พร้อมอะไหล่ โดยไม่คิดค่าบริการ ภายในระยะเวลาอย่างน้อย 1 ปี
• ให้บริการหลังการขายและรับประกันความชำรุดบกพร่องตามเงื่อนไขสัญญา

• ชุดถังเลี้ยงเชื้อขนาดไม่น้อยกว่า 5 ลิตร (Borosilicate glass) พร้อมฝาถัง Port ≥15 ช่อง และ O-ring คุณภาพไม่ด้อยกว่า EPDM
• หัววัดครบชุด: pH Sensor (ISM), DO Sensor (ISM), Level Foam, Temperature PT100
• อุปกรณ์ประกอบถัง: Impeller (Rushton), Sparger, Baffle, Exhaust System พร้อมกรองอากาศ 0.2 ไมครอน, ชุดอะไหล่สำรอง, ขวดเติมสารละลาย 250/500/1,000 มล. (อย่างละ 2 ชุด), สารละลายอิเล็กโทรไลต์ DO Sensor, หัวสแตนเลสปรับขนาด Port Pg 13.5, ตัวหนีบโลหะ 6 ชิ้น, ท่อเติมสารละลาย 1/3 ทาง, Water/Gas Connection Kit, ชุดปรับแรงดันแก๊ส 4 ชนิด, เยื่อเลือกผ่านสำรอง DO Sensor
• เครื่องควบคุม (Controller) ขนาดไม่เกิน 45 x 45 x 66 ซม. น้ำหนักไม่เกิน 32 กก. พร้อมหน้าจอสัมผัส ≥15 นิ้ว และ Pivot Arm Mount
• ซอฟต์แวร์ควบคุมผ่านคอมพิวเตอร์ (Computer Control Software) พร้อม Scale Up Assist
• อ่างน้ำควบคุมอุณหภูมิความเย็น (Recirculating Water Chiller) ≥30 ลิตร อัตราจ่ายสูงสุด 30 ลิตร/นาที
• ชุดอุปกรณ์สำรองไฟ (UPS) 3KVA จำนวน 1 เครื่อง
• คอมพิวเตอร์แบบตั้งโต๊ะ จำนวน 1 เครื่อง
• ถังแก๊สไนโตรเจนพร้อม Regulator จำนวน 1 ถัง
• ถังแก๊สคาร์บอนไดออกไซด์พร้อม Regulator จำนวน 1 ถัง
• ปั๊มลมอัดอากาศชนิดไร้น้ำมัน (Oil-free Air Pump) จำนวน 1 ชุด
• คู่มือการใช้งานภาษาไทยและภาษาอังกฤษ อย่างละ 1 ชุด
• บริการติดตั้งและสาธิตการใช้งาน
• บริการบำรุงรักษาเชิงป้องกันอย่างน้อย 1 ครั้ง/ปี พร้อมอะไหล่ ฟรีอย่างน้อย 1 ปี

• ระยะเวลาส่งมอบพัสดุ: 120 วัน นับถัดจากวันลงนามในสัญญา
• การชำระเงิน: งวดเดียว เมื่อส่งมอบพัสดุครบถ้วนถูกต้องตามสัญญา และคณะกรรมการตรวจรับพัสดุลงนามตรวจรับเรียบร้อยแล้ว
• ระยะเวลารับประกันความชำรุดบกพร่อง: ไม่น้อยกว่า 1 ปี นับจากวันที่คณะกรรมการตรวจรับพัสดุลงนามตรวจรับเรียบร้อยแล้ว

• Eligibility Requirements: ตามประกาศฯ และเอกสารประกวดราคาฯ (ไม่ได้ระบุเพิ่มเติมในคุณลักษณะเฉพาะ)
• Standards Compliance:
  • โรงงานผู้ผลิตต้องได้รับมาตรฐาน ISO 9001 และ ISO 14001
  • บริษัทผู้เสนอราคาต้องมีใบรับรองคุณภาพ ISO 9001 เพื่อรับรองการบริการที่มีคุณภาพ
• Experience: ไม่ได้ระบุจำนวนปีหรือประสบการณ์โครงการเฉพาะเจาะจง
• Previous Project Cost: ไม่ได้ระบุ
• Technical Capabilities:
  • สามารถให้บริการติดตั้งและสาธิตการใช้งานเครื่องมือได้
  • สามารถให้บริการหลังการขายและบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance) อย่างน้อย 1 ครั้ง/ปี พร้อมอะไหล่ โดยไม่คิดค่าบริการ อย่างน้อย 1 ปี
• Personnel: ไม่ได้ระบุ
• Additional Requirements:
  • บริษัทต้องได้รับการรับรองจากบริษัทผู้ผลิต เพื่อการบริการหลังการขายที่มีคุณภาพ
  • บริษัทต้องได้รับการแต่งตั้งเป็นตัวแทนจำหน่ายโดยตรงจากผู้ผลิต
  • บริษัทต้องรับประกันอายุการใช้งาน Motor ไม่น้อยกว่า 1 ปี

• พิจารณาคัดเลือกข้อเสนอโดยใช้หลักเกณฑ์ราคา (Price-based selection)
• วงเงินงบประมาณทั้งสิ้น 5,800,000.- บาท (ห้าล้านแปดแสนบาทถ้วน)

ถังเลี้ยงเชื้อ (Vessel)

• ขนาดไม่น้อยกว่า 5 ลิตร ช่วงใช้งาน 1.9–5.6 ลิตร ความจุรวม ≥7.5 ลิตร
• ผนังเดี่ยว Borosilicate glass ฐาน Stainless steel นึ่งฆ่าเชื้อได้
• ฝาถัง Stainless steel มี Port ≥15 ช่อง ครอบคลุม Sample, Harvest, Exhaust, Sparger, Level Foam, Thermowell, Tri-port, Single Addition, pH, DO และ Pg 13.5 สำรอง ≥3 ช่อง
• รอยต่อใช้ O-ring คุณภาพไม่ด้อยกว่า EPDM

เครื่องควบคุม (Controller)

• ขนาด ≤45 x 45 x 66 ซม. น้ำหนัก ≤32 กก. หน้าจอสัมผัส ≥15 นิ้ว พร้อม Pivot Arm Mount
• แสดง Summary/Synoptic Screen, Trend ≥12 พารามิเตอร์ (แสดงพร้อมกัน ≥6), Time Profile, Alarm 10 จุด, Remote Access, Cascade Control, Scale Up Assist
• รองรับถังแก้วหลายขนาดและ Single-use Vessels
• อุณหภูมิ: 5°C เหนือ Coolant ถึง 65°C เหนืออุณหภูมิห้อง (สูงสุด ≥90°C) แม่นยำ ±0.3°C
• กวน: Direct Drive Motor 25–1500 rpm กำหนดทิศทางหมุนได้สองทาง
• pH: ช่วง 2.00–12.00 Resolution 0.01 ควบคุมด้วยปั๊มดูดจ่ายอัตโนมัติและการให้อากาศ
• DO: ช่วง 0–200% Resolution 0.1% รองรับ DO Cascade
• Aeration: TMFC ≥4 ตัว ช่วง 0.04–20.0 ลิตร/นาที ระบบผสมแก๊ส 4 ชนิด (Air, O₂, CO₂, N₂) พร้อม 4-gas Regulator Tower
• ปั๊ม: Peristaltic Pump ≥4 ตัว รองรับ Fixed Speed และ Variable Speed
• การเชื่อมต่อ: USB, Analog I/O, Ethernet

ซอฟต์แวร์ควบคุมผ่านคอมพิวเตอร์

• Parallel Processing, Automatic Data Logging, Workflow Template, Real-time Charting
• ส่งออกข้อมูล Microsoft Excel, PDF, PNG
• รองรับ OPC Communication, 21 CFR Part 11, EU GMP Annex 11 และ Audit Trail ครบถ้วน

• ระยะเวลาส่งมอบ: 120 วัน นับถัดจากวันลงนามในสัญญา
• การชำระเงิน: งวดเดียว เมื่อผู้ขายส่งมอบพัสดุครบถ้วนถูกต้องตามสัญญา และคณะกรรมการตรวจรับพัสดุลงนามตรวจรับเรียบร้อยแล้ว
• อัตราค่าปรับ: ร้อยละ 0.20 ของราคาค่าสิ่งของที่ยังไม่ได้รับมอบ ต่อวัน
• รับประกันความชำรุดบกพร่อง: ไม่น้อยกว่า 1 ปี นับจากวันที่คณะกรรมการตรวจรับพัสดุลงนามตรวจรับเรียบร้อยแล้ว
• รับประกัน Motor: ไม่น้อยกว่า 1 ปี
• บำรุงรักษาเชิงป้องกัน: อย่างน้อย 1 ครั้ง/ปี พร้อมอะไหล่ ไม่คิดค่าบริการ อย่างน้อย 1 ปี
• บริการติดตั้ง: ติดตั้งสาธิตการใช้งาน พร้อมคู่มือภาษาไทยและอังกฤษ อย่างละ 1 ชุด

• ถังเลี้ยงเชื้อที่ต้องจัดหามีความจุเท่าใด และผลิตจากวัสดุอะไร?
  ความจุไม่น้อยกว่า 5 ลิตร ช่วงใช้งาน 1.9–5.6 ลิตร ความจุรวมไม่น้อยกว่า 7.5 ลิตร ผลิตจาก Borosilicate glass แบบผนังเดี่ยว ฐาน Stainless steel สามารถนึ่งฆ่าเชื้อได้
• ระบบควบคุมการให้อากาศรองรับแก๊สกี่ชนิด อะไรบ้าง?
  รองรับ 4 แก๊ส ได้แก่ อากาศ ออกซิเจน คาร์บอนไดออกไซด์ และไนโตรเจน โดยใช้ Thermal Mass Flow Controller (TMFC) อย่างน้อย 4 ตัว ช่วงควบคุม 0.04–20.0 ลิตร/นาที พร้อมระบบผสมแก๊สและ 4-gas Regulator Tower
• ซอฟต์แวร์ควบคุมต้องรองรับมาตรฐานใด?
  ต้องรองรับ 21 CFR Part 11 และ EU GMP Annex 11 Compatibility พร้อมระบบ Audit Trail ครบถ้วน รองรับ OPC Communication และส่งออกข้อมูลเป็น Microsoft Excel, PDF และ PNG
• มีบริการบำรุงรักษาหลังติดตั้งหรือไม่?
  มี ผู้ขายต้องให้บริการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance) อย่างน้อย 1 ครั้ง/ปี พร้อมอะไหล่ โดยไม่คิดค่าบริการ ภายในระยะเวลาอย่างน้อย 1 ปี
• ระบบการกวนมีข้อกำหนดอย่างไร?
  ใช้มอเตอร์แบบ Direct Drive Motor ควบคุมความเร็วได้ 25–1500 รอบ/นาที กำหนดทิศทางการหมุนได้ทั้งตามและทวนเข็มนาฬิกา พร้อมใบพัดชนิด Rushton
• ควบคุมอุณหภูมิได้ในช่วงเท่าไร?
  ควบคุมได้ตั้งแต่ 5 องศาเซลเซียสเหนืออุณหภูมิน้ำหล่อเย็น จนถึง 65 องศาเซลเซียสเหนืออุณหภูมิห้อง (อุณหภูมิสูงสุดไม่น้อยกว่า 90 องศาเซลเซียส) ความแม่นยำ ±0.3 องศาเซลเซียส
• ปั๊มดูดจ่ายของเหลวต้องมีกี่ตัว ใช้งานอย่างไร?
  ต้องมี Peristaltic Pump ไม่น้อยกว่า 4 ตัว ติดด้านหน้าเครื่องควบคุม สำหรับควบคุมการดูด-จ่ายสารละลายกรด-ด่าง สารลดการเกิดฟอง อาหารเลี้ยงเซลล์ รองรับทั้งโหมด Fixed Speed และ Variable Speed
• หน้าจอและการแสดงผลของเครื่องควบคุมเป็นอย่างไร?
  หน้าจอสัมผัสขนาดไม่น้อยกว่า 15 นิ้ว ติดตั้งแบบ Pivot Arm Mount แสดง Summary/Synoptic Screen กราฟ Trend ได้ไม่น้อยกว่า 12 พารามิเตอร์ แสดงพร้อมกันไม่น้อยกว่า 6 พารามิเตอร์ และควบคุมระยะไกลผ่านคอมพิวเตอร์ได้
• มีซอฟต์แวร์ช่วยขยายขนาดการผลิต (Scale-up) หรือไม่?
  มี ต้องมีซอฟต์แวร์ Scale Up Assist สำหรับคำนวณพารามิเตอร์กระบวนการที่สำคัญตามค่า PA เพื่อการขยายขนาดกำลังผลิต และเครื่องควบคุมต้องรองรับถังแก้วหลายขนาดรวมถึงถังแบบใช้ครั้งเดียว (Single-use Vessels)
• อุปกรณ์ประกอบที่ต้องส่งมอบรวมอะไรบ้าง?
  อ่างน้ำควบคุมอุณหภูมิความเย็น (Chiller) ไม่น้อยกว่า 30 ลิตร, UPS 3KVA, คอมพิวเตอร์ตั้งโต๊ะ, ถังแก๊สไนโตรเจนและคาร์บอนไดออกไซด์พร้อม Regulator อย่างละ 1 ถัง และปั๊มลมอัดอากาศชนิดไร้น้ำมัน

รายละเอียดคุณลักษณะเฉพาะ
รายการ : ชุดถังเลี้ยงเซลล์พร้อมเครื่องควบคุมสําหรับผลิตภัณฑ์โพรไบโอติก จํานวน 1 ชุด (ครั้งที่ 2)

1. ความเป็นมา
   สนันสนุนงานวิจัยทางด้านการเพาะเลี้ยงจุลินทรีย์ เชื้อพืชหรือเชื้อสัตว์ เพื่อต่อยอดงานวิจัยสู่นวัตกรรมได้
2. วัตถุประสงค์
   เพื่อรองรับงานเพาะเลี้ยงจุลินทรีย์ เชื้อพืชหรือเชื้อสัตว์ ภายใต้สภาวะที่สามารถควบคุมได้อย่างแม่นยํา ใน ระดับห้องปฏิบัติการ อุตสาหกรรม
3. คุณสมบัติของผู้ยื่นข้อเสนอ
   ตามประกาศฯ และเอกสารประกวดราคาฯ
4. รายละเอียดคุณลักษณะเฉพาะ มีรายละเอียดคุณลักษณะเฉพาะ ดังต่อไปนี้
   4.1 ถังเลี้ยงเชื้อขนาดไม่น้อยกว่า 5 ลิตร มีช่วงความจุในการใช้งานครอบคลุมปริมาณในช่วงไม่น้อยกว่า 1.9 ถึง 5.6 ลิตร และมีความจุรวมทั้งหมดไม่น้อยกว่า 7.5 ลิตร
   4.1.1 ถังเลี้ยงเชื้อแบบผนังเดี่ยวผลิตจาก Borosilicate glass และตัวฐานเป็น Stainless steel สามารถ นึ่งฆ่าเชื้อได้ หรือเทียบเท่า
   4.1.2 ฝาถังทําจากเหล็กกล้าไร้สนิม (Stainless steel) หรือเทียบเท่า ประกอบด้วยช่อง (Port) จํานวน ไม่น้อยกว่า 15 ช่อง พร้อมที่ปิดขณะไม่ได้ใช้งานซ่อง สําหรับใส่หัววัด ต่างๆ เช่น หัววัดอุณหภูมิ หัววัดความเป็นกรด- ต่าง หัววัดระดับฟอง หัววัดค่าการละลายของออกซิเจน และเป็นช่องสําหรับเติมอาหารลี้ยงเชื้อ ตลอดจนการเก็บ ตัวอย่างระหว่างการปฏิบัติการ และเก็บเกี่ยวผลผลิต โดยมีรายะเอียดดังนี้
   4.1.2.1 ช่องเก็บตัวอย่าง (Sample port and tube) จํานวนไม่น้อยกว่า 1 ช่อง
   4.1.2.2 ช่องเก็บเกี่ยวผลผลิต (Harvest) จํานวนไม่น้อยกว่า 1 ช่อง
   4.1.2.3 ช่องระบายอากาศ (Exhaust) จํานวนไม่น้อยกว่า 1 ช่อง
   4.1.2.4 ช่องสํารองขนาดไม่น้อยกว่า 6.35 มิลลิเมตร จํานวนไม่น้อยกว่า 1 ช่อง
   4.1.2.5 ช่องใส่หัววัดอุณหภูมิ (Thermowell) จํานวนไม่น้อยกว่า 1 ช่อง 4.1.2.6 ซ่องให้อากาศ (Sparger) จํานวนไม่น้อยกว่า 1 ช่อง 4.1.2.7 ช่องวัดระดับ (Level Foam) จํานวนไม่น้อยกว่า 1 ช่อง
   4.1.2.8 ช่องเติมของเหลวสามทาง (Tri-port/addition) จํานวนไม่น้อยกว่า 1 ช่อง 4.1.2.9 ช่องใส่หัววัดความเป็นกรด-ด่าง (pH) จํานวนไม่น้อยกว่า 1 ช่อง
   4.1.2.10 ช่องใส่หัววัดค่าการละลายของออกซิเจน (DO) จํานวนไม่น้อยกว่า 1 ช่อง
   4.1.2.11 ช่องเติมของเหลวเดี่ยว (Single Addition) จํานวนไม่น้อยกว่า 1 ช่อง
   4.1.2.12 ช่องสํารองสําหรับ Pg 13.5 เพื่อต่อหัววัดค่าพารามิเตอร์เพิ่มเติม จํานวนไม่น้อยกว่า 3 ช่อง 4.1.3 รอยต่อระหว่างช่องและหัววัดหรืออุปกรณ์อื่นๆ จะคั่นด้วยโอริง (O-ring) ที่ทําจากวัสดุที่มี
   ความยืดหยุน คงทน และกันรั่วไหลของของเหลว และอาหารที่ไม่ด้อยกว่าวัสดุ EPDM
   น้อยกว่า 1 ชุด
   4.1.4 อุปกรณ์ประกอบสําหรับถังเลี้ยงเชื้อแต่ละชุด ดังนี้
   4.1.4.1 หัววัดความเป็นกรด-ด่าง (pH sensor) ชนิดดิจิทัล (ISM) หรือเทียบเท่า จํานวนไม่
   น้อยกว่า 1 ชุด
   4.1.4.2 หัววัดออกซิเจนละลายน้ํา (DO sensor) ชนิดดิจิทัล (ISM) หรือเทียบเท่า จํานวนไม่
   4.1.4.3 หัววัดระดับฟอง (Level foam) จํานวนไม่น้อยกว่า 1 ชุด
   4.1.4.4 หัววัดอุณหภูมิ ชนิด PT100 หรือเทียบเท่า จํานวนไม่น้อยกว่า 1 ชุด
   4.1.4.5 ใบพัดกวน (Impeller) ชนิด Rushton หรือเทียบเท่า จํานวนไม่น้อยกว่า 1 ชุด
   4.1.4.6 ท่อให้อากาศชนิด Sparger หรือเทียบเท่า จํานวนไม่น้อยกว่า 1 ชุด 4.1.4.7 แผ่นกั้น (baffle)จํานวนไม่น้อยกว่า 1 ชุด
   4.1.4.8 ชุดระบายอากาศ (Exhaust system) สําหรับป้องกันการสูญเสียปริมาณอาหารไปกับ
   การระเหย พร้อมชุดกรองอากาศ ขนาด 0.2 ไมครอน จํานวนไม่น้อยกว่า 1 ชุด
   ชุด
   4.1.4.9 ชุดอะไหล่สํารองสําหรับถังขนาด 5 ลิตร จํานวนไม่น้อยกว่า 1 ชุด
   4.1.4.10 ขวดสําหรับเติมสารละลายขนาด 250 มิลลิลิตร จํานวนไม่น้อยกว่า 2 ชุด 4.1.4.11 ขวดสําหรับเติมสารละลายขนาด 500 มิลลิลิตร จํานวนไม่น้อยกว่า 2 ชุด 4.1.4.12 ขวดสําหรับเติมสารละลายขนาด 1,000 มิลลิลิตร จํานวนไม่น้อยกว่า 2 ชุด 4.1.4.13 สารละลายอิเล็กโทรไลต์สําหรับ DO Sensor หรือเทียบเท่า จํานวนไม่น้อยกว่า 1
   4.1.4.14 ชุดหัวสแตนเลสปรับเปลี่ยนขนาด port สําหรับเชื่อมต่อหัววัดกับช่อง Pg 13.5 ได้ จํานวนไม่น้อยกว่า 2 ชุด
   น้อยกว่า 1 ชุด
   น้อยกว่า 1 ชุด
   4.1.4.15 ตัวหนีบโลหะ สําหรับหนีบสายยาง จํานวนไม่น้อยกว่า 6 ชิ้น
   4.1.4.16 ต่อเติมสารละลาย 1 ทาง ขนาด Pg 13.5 จํานวนไม่น้อยกว่า 1 ชุด
   4.1.4.17 ท่อเติมสารละลาย 3 ทาง ขนาด Pg 13.5 จํานวนไม่น้อยกว่า 1 ชุด 4.1.4.18 อุปกรณ์ต่อระบบน้ํา (Water Connection Kit-Metric Conversion) จํานวนไม่
   4.1.4.19 อุปกรณ์ต่อระบบอากาศ (Gas Connection Kit-Metric Conversion) จํานวนไม่
   4.1.4.20 ชุดอุปกรณ์สําหรับปรับแรงดันของแก๊สทั้ง 4 ชนิด จํานวนไม่น้อยกว่า 1 ชุด 4.1.4.21 อุปกรณ์สํารองของเยื่อเลือกผ่านสําหรับ DO Sensor จํานวนไม่น้อยกว่า 1 ชุด 4.2 เครื่องควบคุมถังเลี้ยงเซลล์ (Controller)
   32 กิโลกรัม
   4.2.1 โครงสร้างขนาดของเครื่องไม่เกิน 45 x 45 x 66 เซนติเมตร (กว้างxยาวxสูง) น้ําหนักไม่เกิน
   4.2.2 มีหน้าจอควบคุมการทํางานเป็นระบบสัมผัส และหน้าจอขนาดไม่น้อยกว่า 15 นิ้ว จํานวน อย่างน้อย 1 จอ ต่อ 1 เครื่องควบคุม (Controller)
   mount)
   4.2.3 สามารถติดตั้งหน้าจอควบคุมการแบบแขนจับจอมอนิเตอร์ติดกับเครื่องควบคุม (Pivot arm
   4.2.4 สามารถแสดงค่าการทํางานทั้งระบบ (SUMMARY Screen) หรือแสดงค่าสรุปการทํางานใน รูปแบบ กราฟฟิก (SYNOPTIC Screen) ทําให้สะดวกต่อการติดตามผล และสามารถเปลี่ยนแปลงค่ากําหนด (set point) และค่าอื่น ๆ ได้จากหน้าจอหลัก
   2
   4.2.5 สามารถแสดงผลการทํางานในรูปกราฟ (trend) ไม่น้อยกว่า 12 พารามิเตอร์ และแสดงผล ได้พร้อมกันไม่น้อยกว่า 6 พารามิเตอร์ ซึ่งทําให้ง่ายต่อการติดตามเปลี่ยนแปลง สามารถบันทึกผลได้ต่อเนื่อง
   4.2.6 มีระบบรองรับการการควบคุมแบบเชื่อมโยง (Cascade) ในการควบคุมค่าออกซิเจนที่ ละลายน้ํา (Dissolved Oxygen; DO) การควบคุมกรด-ด่าง (pH) เป็นต้น
   4.2.7 มีระบบรองรับการสั่งงานในการสอบเทียบค่าหัววัดความเป็นกรด-ด่าง และหัววัดออกซิเจน
   ละลาย (pH/DO calibration)
   4.2.8 มีระบบโปรแกรมการทํางานแบบตารางเวลา (time profile) ทําให้สามารถกําหนดรูปแบบ การเลี้ยงได้อย่างละเอียด และกําหนดการทํางานล่วงหน้าได้
   ถึง 10 จุด
   4.2.9 มีระบบ Alarm ในการตั้งค่าเครื่องให้แจ้งเตือนเมื่อค่าการทํางานอยู่นอกขอบเขตที่กําหนด 4.2.10 มีระบบรองรับการควบคุม (remote access) ผ่านเครื่องคอมพิวเตอร์ 4.2.11 มีระบบควบคุมแบบเชื่อมโยง (cascade) สามารถกําหนดความละเอียดในการควบคุมได้
   4.2.12 มีซอฟต์แวร์การสร้างแบบจําลอง Scale Up (Scale Up Assist) สําหรับการคํานวณ พารามิเตอร์กระบวนการที่สําคัญทั้งหมดตามค่า PA เพื่อการขยายขนาดกําลังผลิต
   vessels)
   4.2.13 รองรับการใช้งานร่วมกับถังแก้วหลายขนาด และถังเลี้ยงเชื้อแบบใช้ครั้งเดียว (single-use
   4.2.14 ระบบควบคุมอุณหภูมิ (temperature control)
   4.2.14.1 สามารถควบคุมอุณหภูมิได้ในช่วงอุณหภูมิ 5 องศาเซลเซียสเหนืออุณหภูมิน้ําหล่อ เย็น (Coolant) จนถึง 65 องศาเซลเซียส เหนืออุณหภูมิห้อง (อุณหภูมิสูงสุดไม่น้อยกว่า 90 องศาเซลเซียส)
   4.2.14.2 ความแม่นยําในการควบคุมอุณหภูมิเท่ากับ 10.3 องศาเซลเซียส หรือละเอียดกว่า 4.2.14.3 หัววัดอุณหภูมิ ชนิด PT100 หรือเทียบเท่า
   กว้างกว่า
   ละเอียดกว่า
   4.2.15 ระบบการกวน (agitation system)
   4.2.15.1 มอเตอร์ควบคุมการกวนเป็นชนิด Direct Drive Motor หรือเทียบเท่า 4.2.15.2 ควบคุมความเร็วการกวนใบพัดได้ในช่วง 25-1500 รอบต่อนาที หรือกว้างกว่า 4.2.15.3 สามารถกําหนดทิศทางการหมุนแบบทวนเข็มนาฬิกาหรือแบบตามเข็มนาฬิกาได้ 4.2.16 ระบบควบคุมความเป็นกรด-ด่าง (pH control)
   4.2.16.1 วัดค่าความเป็นกรด-ด่าง โดยใช้หัววัด pH ชนิดดิจิทัล (ISM) หรือเทียบเท่า 4.2.16.2 สามารถควบคุมค่าความเป็นกรด-ด่างได้อย่างแม่นยําในช่วง pH 2.00 - 12.00 หรือ
   4.2.16.3 ความแม่นยําในการควบคุมความเป็นกรด-ด่าง (Resolution) เท่ากับ 0.01 หรือ
   4.2.16.4 สามารถควบคุมการทํางานความเป็นกรด-ด่าง ขณะเลี้ยงได้ โดยใช้ระบบปั๊มดูดจ่าย
   ของเหลวอัตโนมัติและการให้อากาศ
   4.2.17 ระบบควบคุมค่าออกซิเจนละลาย (Dissolved Oxygen (DO) control)
   4.2.17.1 วัดค่าด้วยหัววัดออกซิเจนละลายชนิดชนิดดิจิทัล (ISM) หรือเทียบเท่า
   4.2.17.2 สามารถวัดและควบคุมค่าออกซิเจนละลายได้ในช่วง 0 - 200% หรือกว้างกว่า
   3
   4.2.17.3 มีความละเอียดในการควบคุมค่าออกซิเจนที่ละลายในของเหลว (Resolution)
   เท่ากับ 0.1% หรือละเอียดกว่า
   4.2.17.4 สามารถควบคุมค่าออกซิเจนละลายผ่านการควบคุมระบบการกวน และ/หรือระบบ ควบคุมการไหลของแก๊ส และ/หรือระบบผสมออกซิเจน โดยระบบรองรับการการควบคุมแบบเชื่อมโยง ในการ ควบคุมค่าออกซิเจนที่ละลาย (DO cascade)
   4.2.18 ระบบควบคุมการให้อากาศ (aeration System)
   4.2.18.1 ระบบควบคุมการให้อากาศชนิด Thermal Mass Flow Controller (TMFC) หรือ เทียบเท่า จํานวนอย่างน้อย 4 TMEC สามารถควบคุมการให้อากาศ ได้ในช่วง 0.04 – 20.0 ลิตรต่อนาที หรือกว้างกว่า
   4.2.18.2 มีระบบผสมแก๊ส สําหรับ 4 แก๊ส ได้แก่อากาศ ออกซิเจน คาร์บอนไดออกไซด์ และ
   ไนโตรเจน
   4.2.18.3 มีอุปกรณ์สําหรับปรับแรงดันของแก๊สทั้ง 4 ชนิดในอุปกรณ์เดียวก่อนที่แก๊สจะเข้าสู่
   ตัวถัง (4-gas Regulator tower, single system)
   4.2.18.4 สามารถควบคุมอากาศ ออกซิเจน คาร์บอนไดออกไซด์ และไนโตรเจน คาร์บอนไดออกไซด์ ไนโตรเจน ได้ในช่วง 0-100% หรือกว้างกว่า
   4.2.19 ระบบปั๊มดูดจ่ายของเหลว
   4.2.19.1 ปั๊มดูดจ่ายสาร ชนิด peristaltic pump หรือเทียบเท่า ติดอยู่ที่ด้านหน้าของเครื่อง ควบคุมจํานวน ไม่น้อยกว่า 4 ปั๊ม
   4.2.19.2 สําหรับควบคุมการดูด-จ่ายสารละลายกรดด่าง สารลดการเกิดฟอง อาหารเลี้ยงเซลล์ หรือ สารอาหารเพิ่มเติม
   4.2.19.3 สามารถตั้งค่าการหมุนของปั๊มเป็นแบบตามเข็มนาฬิกา หรือทวนเข็มนาฬิกาได้ 4.2.19.4 ปั๊ม 3 ตัว สามารถเลือกควบคุมการทํางานได้ 2 โหมดการทํางาน
   4.2.19.4.1 โหมด fixed speed ที่ 25 รอบต่อนาที ควบคุมช่วงการทํางาน (duty cycle) ที่ 0-100% หรือกว้างกว่าและมีความละเอียดในการควบคุม (Resolution) เท่ากับ 0.1% หรือละเอียดกว่า
   4.2.19.4.2 โหมด Variable speed ตั้งแต่ 5 ถึง 25 รอบต่อนาที
   4.2.19.5 ปั้ม 1 ตัว สามารถเลือกควบคุมการทํางานได้ 2 โหมดการทํางาน
   4.2.19.5.1 โหมด fixed speed ที่ 100 รอบต่อนาที ควบคุมช่วงการทํางาน (duty cycle) ที่ 0-100% หรือกว้างกว่าและมีความละเอียดในการควบคุม (Resolution) เท่ากับ 0.1% หรือละเอียดกว่า 4.2.19.5.2 โหมด variable speed ตั้งแต่ 20 ถึง 100 รอบต่อนาที หรือกว้างกว่า
   เพิ่มเติม
   4.2.20 การเชื่อมต่อ (Input/output connections)
   4.2.20.1 มีช่องเชื่อมต่อ USB สําหรับการอัพเกรดซอฟต์แวร์ และสําหรับส่งออกข้อมูล 4.2.20.2 มีช่องเสียบแบบ analog ทั้ง Inputs และ Outputs สําหรับเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ภายนอก
   4.2.20.3 มีช่อง Ethernet port สําหรับเชื่อมต่อเครื่องคอมพิวเตอร์ เพื่อใช้งานในการควบคุมการ ทางานของเครื่องควบคุม การแสดงผล และบันทึกผล
   4.3 การควบคุมผ่านคอมพิวเตอร์ (Computer Control)
   4.3.1 software
   4.3.1.1 มีรองรับการทํางานแบบ Parallel Processing เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทดลอง
   4.3.1.2 สามารถบันทึกข้อมูลกระบวนการทํางานอัตโนมัติ (Automatic process data logging) 4.3.1.3 สร้างและจัดการ Workflow พร้อม Template
   4.3.1.4 แสดงค่ากระบวนการแบบ Real-time ปรับแต่งกราฟได้ (Charting tool)
   4.3.1.5 สามารถส่งออกข้อมูลเป็นรูปแบบ Microsoft Excel, PDF และ PNG หรือมากกว่า
   4.3.1.6 รองรับการเชื่อมต่ออุปกรณ์ภายนอก OPC Communication
   4.3.1.7 รองรับ 21 CFR Part 11 และ EU GMP Annex 11 Compatibility
   4.3.1.8 มีระบบ Audit Trail ครบถ้วนตามข้อกําหนด
   4.4 อุปกรณ์ประกอบ ดังนี้
   4.4.1 อ่างน้ําควบคุมอุณหภูมิความเย็น (recirculating water chiller) ขนาดไม่น้อยกว่า 30 ลิตร อัตราจ่าย น้ําสูงสุด 30 ลิตรต่อนาที หรือมากกว่า จํานวนอย่างน้อย 1 ชุด
   4.4.2 ชุดอุปกรณ์สํารองไฟ (UPS) ขนาดกําลังจ่ายไฟ 3KVA จํานวนไม่น้อยกว่า 1 เครื่อง
   4.4.3 คอมพิวเตอร์แบบตั้งโต๊ะ จํานวนอย่างน้อย 1 เครื่อง
   4.4.4 ท่อแก๊สไนโตรเจน พร้อม Regulator จํานวนไม่น้อยกว่า 1 ถัง
   4.4.5 ท่อแก๊สคาร์บอนไดออกไซด์ พร้อม Regulator จํานวนไม่น้อยกว่า 1 ถัง
   4.4.6 ปั้มลมอัดอากาศชนิดไร้น้ํามัน (Oil-free air pump) จํานวนไม่น้อยกว่า 1 ชุด
   4.5 โรงงานผู้ผลิตได้รับมาตรฐาน ISO 9001 และ ISO 14001
   4.6 บริการติดตั้งสาธิตการใช้งานเครื่องมือ พร้อมคู่มือการใช้งานทั้งภาษาไทยและภาษาอังกฤษ อย่างละ 1 ชุด 4.7 บริษัทมีใบรับรองคุณภาพ ISO 9001 เพื่อรับรองการบริการที่มีคุณภาพ
   4.8 บริษัทได้รับการรับรองจากบริษัทผู้ผลิต เพื่อการบริการหลังการขายที่มีคุณภาพ
   4.9 บริษัทได้รับการตั้งแต่งเป็นตัวแทนจําหน่ายโดยตรงจากผู้ผลิต
   4.10 บริการบํารุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive maintenance) อย่างน้อย 1 ครั้ง/ปี พร้อมอะไหล่ โดยไม่คิด
   ค่าบริการ ภายในระยะเวลาอย่างน้อย 1 ปี
   4.11 บริษัทรับประกันอายุการใช้งาน Moter ไม่น้อยกว่า 1 ปี
5. กําหนดระยะเวลาส่งมอบพัสดุ
   ระยะเวลา …….120.. วัน นับถัดจากวันลงนามในสัญญา
6. หลักเกณฑ์ในการพิจารณาคัดเลือกข้อเสนอ
   พิจารณาคัดเลือกข้อเสนอโดยใช้หลักเกณฑ์ราคา
7. วงเงินงบประมาณ/วงเงินที่ได้รับจัดสรร
   วงเงินงบประมาณจํานวนทั้งสิ้น 5,800,000.- บาท (ห้าล้านแปดแสนบาทถ้วน)
8. งวดงานและการจ่ายเงิน
   ชําระเงินให้แก่ผู้ขายงวดเดียว เมื่อผู้ขายได้ส่งมอบพัสดุดังกล่าว ครบถ้วนถูกต้อง ตามสัญญา และ
   คณะกรรมการตรวจรับพัสดุ ได้ลงนามตรวจรับพัสดุเรียบร้อยแล้ว
9. อัตราค่าปรับ
   คิดค่าปรับในอัตราร้อยละ 0.20 ของราคาค่าสิ่งของที่ยังไม่ได้รับมอบต่อวัน
10. การกําหนดระยะเวลารับประกันความชํารุดบกพร่อง
    กําหนดระยะเวลารับประกันความชํารุดบกพร่อง เป็นระยะเวลาไม่น้อยกว่า 1 ปี นับจากวันที่คณะกรรมการตรวจ รับพัสดุ ได้ลงนามตรวจรับพัสดุเรียบร้อยแล้ว
11. ติดต่อสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม
    งานคลังและพัสดุ ชั้น 2 อาคารเรียนและปฏิบัติการคณะแพทยศาสตร์ มหาวิทยาลัยศรีนครินทรวิโรฒ องครักษ์ สถานที่ติดต่อเพื่อขอทราบข้อมูลเพิ่มเติมหรือเสนอและวิจารณ์ หรือแสดงความคิดเห็นที่เปิดเผยตัวได้ที่
12. ทางไปรษณีย์
    งานคลังและพัสดุ ชั้น 2 อาคารเรียนและปฏิบัติการคณะแพทยศาสตร์ มหาวิทยาลัยศรีนครินทรวิโรฒ เลขที่ 62 หมู่ 7 ตําบลองครักษ์ อําเภอองครักษ์ จังหวัดนครนายก 26120
13. E-mail: passadu_medahotmail.com
14. โทรศัพท์ : 0-3739-5457 หรือ 0-3739-5451 ต่อ 60258-59
    รองศาสตราจารย์ ดร.วิทยา จอมอุย (ประธานกรรมการ)
    คณะกรรมการกําาหนดรายละเอียดคุณลักษณะเฉพาะ
    อ
    อาจารย์ ดร.อนิรุทธิ์ ลิ้มตระกูล
    (กรรมการ)
    อาจารย์ ดร.สุรศักดิ์ อยู่ยังสะถิต
    (กรรมการ)