• เพื่อจัดซื้อวัสดุก่อสร้างที่ได้มาตรฐานสำหรับงานปรับปรุงการบังคับน้ำ คลองส่งน้ำ R.61 จำนวน 4 แห่ง ณ ท่านสาร อำเภอพรรณานิคม จังหวัดสกลนคร
• เพื่อจัดซื้อวัสดุก่อสร้างสำหรับงานปรับปรุงอาคารบังคับน้ำ คลองส่งน้ำ 3-6 จำนวน 4 แห่ง ตำบลไร่ อำเภอพรรณานิคม จังหวัดสกลนคร
• เพื่อปรับปรุงและเพิ่มประสิทธิภาพระบบส่งน้ำและการระบายน้ำในพื้นที่ชลประทานให้มีความมั่นคงแข็งแรงและใช้งานได้อย่างยั่งยืน

• จัดหาและส่งมอบวัสดุก่อสร้างจำนวน 9 รายการ ตามปริมาณและคุณลักษณะเฉพาะที่กำหนด ได้แก่:
  1. ปูนซีเมนต์ไฮดรอลิก (มอก. 2594-2557) ขนาด 50 กก./ถุง จำนวน 1,562 ถุง
  2. ทรายหยาบ (คุณภาพตาม Spec) จำนวน 211 ลบ.ม.
  3. หินย่อย เบอร์ 1 จำนวน 107.40 ลบ.ม.
  4. เหล็กเส้นกลม SR 24 ขนาด 9 มม. ยาว 10 ม. จำนวน 255 เส้น (น้ำหนัก 4.99 กก./เส้น)
  5. เหล็กเส้นกลม SR 24 ขนาด 12 มม. ยาว 10 ม. จำนวน 1,522 เส้น (น้ำหนัก 8.88 กก./เส้น)
  6. เหล็กข้ออ้อย SD 40 ขนาด 12 มม. ยาว 10 ม. จำนวน 178 เส้น (น้ำหนัก 15.30 กก./เส้น)
  7. ท่อ คสล. ชั้น 3 ขนาด 0.40 ม. ยาว 1.00 ม. จำนวน 114 ท่อน
  8. ยางมะตอยสำเร็จรูป ขนาดบรรจุ 20 กก./ถุง จำนวน 1,195 ถุง
  9. ไม้ยูคา ยาว 3 ม. ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางส่วนใหญ่สุดไม่น้อยกว่า 2.5 นิ้ว จำนวน 6,355 ท่อน
• ดำเนินการทดสอบคุณภาพวัสดุตามเกณฑ์มาตรฐานที่กำหนดใน TOR เช่น การทดสอบปูนซีเมนต์ไฮดรอลิกตาม มอก. 2752, การทดสอบหินย่อยและทรายตามมาตรฐานกรมทางหลวง (สวพ.ทล.), และการทดสอบท่อ คสล. ตาม มอก. 128-2560
• จัดส่งวัสดุทั้งหมดไปยังสถานที่ก่อสร้างตามที่หน่วยงานกำหนดในพื้นที่อำเภอพรรณานิคม จังหวัดสกลนคร

รายละเอียดคุณลักษณะเฉพาะพัสดุที่จะจัดซื้อหรือจ้าง
ชื่อโครงการ
ปรับปรุงการบังคับน้ํา คลองส่งน้ํา R.61 จํานวน 4 แห่ง
ท่านสาร อําเภอพรรณานิคม จังหวัดสกลน
ชื่อ “ซีเมนต์ไฮโล และอื่นๆ จํานวน 3 รายการ
สําหรับงาน ปรับปรุงอาคารบังคับ คลองส่งน้ํา 3-6 จํานวน 4 แห่
ตําบลไร่ อําเภอพรรณานิคม ถึงวัดนคร
วิธีการจัดหา
e-bidding
ประเภทการจัดหา ชื่อ
ลําดับที่
1
2
ในย่อย เบอร์ 1 *** *** Sec
N
5
C
7
t
รายละเอียดคุณลักษณะเฉพาะที่จะจัดเชื้อหรือ
ปูนซีเมนต์ไฮดรอลิก ของ บรรจุ 50 ก./ถุง มย.2594-2557
ทราย ะ ม า ก (คุณภาพ จาม Spee
12

• 3 16 :: 00 19 11. จํานวน 255 เส้น น้ําหนักเส้นละ 22.30
  เหล็กเส้นกลมเกรียชนิด ออย 30 40 21 22 2555 115 - 11:4 เหล็กเส้นกลมเสริมคอนกรีตชนิดร้อย 50 40 มก. 20.35 เหล็กเส้นผมเรียนเสริมคอนกรีต 53 24 10 20-2553 : * * * 4. กลิ่นวาง ชั้น 3 บาท 70 : 00 ม. ยาว 1.33 ม ยางมะตอยสําเร็จรูป ขนาดบรรจุ ถุงละ 20 - 1
  ไม้ยูคา ยาว : 1. วัดสวนที่ใหญ่ที่สุด ขนาด 1” ไม่น้อยกว่า 2.5 นิ้ว)
  จํานวน ปริมาณ ห
  1.562.00
  211.00
  สมม
  107.40
  สม
  น. 1,522 เส้น frumu všu
  178 เส้น
  เส้นละ 3.88 ก เส้นละ 15.30
  14.403.36
  77
  10.712.40
  ma.
  6,355.50
  !
  12.00
  อน
  114.00
  ง
  1,195.00
  พ่อม
  เ
  это
  นายมงคล คุณ 3) นายช่างฯ ประทานอาวุโส
  ผู้รายงานความต้องการพัสดุ

1. วัสดุ
2. มาตรฐาน
   งานคอนกรีต
   ปูนซีเมนต์ไฮดรอลิก / Hydraulic Cement
   มอก.2594
3. ปริมาณวัสดุขั้นต่ําที่กําหนดให้ทดสอบ
4. ความถี่ของการทดสอบต่อ 1 ตัวอย่าง ทุกๆ
5. ปริมาณวัสดุที่ใช้เพื่อการทดสอบต่อ 1 ตัวอย่าง
6. อัตราค่าทดสอบต่อ 1 ตัวอย่าง
7. รายละเอียดการทดสอบ/ราคาค่าทดสอบ
   คุณลักษณะเฉพาะ
   170
   ตัน
   200
   ต้น หรือน้อยกว่า
   1 ถุง (50 กิโลกรัม)
   1,270 บาท
   มาตรฐานที่ใช้ทดสอบ มอก.2752 เล่ม 2
   ค่าทดสอบ
   7.1 ความถ่วงจําเพาะ (Specific Gravity)
   250
   7.2 ความละเอียดโดยเครื่องมือของเบลน (Fineness by
   มอก.2752 เล่ม 3
   140
   Blaine Air Permeability Test)
   7.3 ระยะเวลาการก่อตัวโดยเครื่องมือไวแคต (Time of
   มอก.2752 เล่ม 9
   320
   Setting by Vicat test)
   7.4 กําาลังอัดของมอร์ต้าร์ (Compressive Strength) 7.5 การก่อตัวผิดปกติ (False set)
   มอก. 2752 เล่ม 12
   350
   มอก.2752 เล่ม 15
   210
   หมายเหตุ
   ให้ระบุยี่ห้อและประเภทให้ชัดเจน โดยปูนซีเมนต์ไฮดรอลิกแบ่งออกเป็น 6 ชนิด ประกอบด้วย
8. ชนิดใช้งานทั่วไป สัญลักษณ์ GU
9. ชนิดใช้งานที่ให้ค่าแรงอัดต้นสูง (High early strength) สัญลักษณ์ HF
10. ชนิดใช้งานที่ต้องการความทนซัลเฟตปานกลาง (Mcdcrate sulfate resistance) สัญลักษณ์ MAS 4. ชนิดใช้งานที่ต้องการความทนซัลเฟตสูง (High sulfate resistance) สัญลักษณ์ HS
11. ชนิดใช้งานที่ต้องการความร้อนปานกลางขณะทําปฏิกิริยากับน้ํา (Moderate heat of hydration)
    สัญลักษณ์ MH
12. ชนิดใช้งานที่ต้องการความร้อนต่ําขณะทําปฏิกิริยากับน้ํา (Low heat of hydration) สัญลักษณ์ LH
    dor
    L.
    รายการรายละเอียด (Specifications)
    ปูนซิเมนต์ไฮดรอลิก
    รายการที
    ลักษณะ
    หน่วย
    เกณฑ์กําหนด
    ชนิด
    วิธีทดสอบตาม
    GU
    HE
    MS
    HS
    MH
    LH
    7.1
    ความถ่วงจําเพาะ (Specific Gravity)
    มอก.2752 เล่ม 2
    7.2
    ความละเอียดโดยเครื่องมือของเบลน
    m2/kg
    มอก.2752 เล่ม 6
    |
    (Fineness by Blaine Air
    Permeability Test)
    7.3
    ระยะเวลาการก่อตัวโดยเครื่องมือไวแค
    มอก.2752 เล่ม 9
    (Time of Setting by Vicat test)
    การก่อตัวระยะต้น ไม่น้อยกว่า
    min
    45
    45
    45
    45
    45
    45
    การก่อตัวระยะปลาย ไม่น้อยกว่า
    min
    420
    420
    420
    420
    420
    1
    420
    1.4
    กําลังอัดของมอร์ต้าร์ (Compressive
    มอก.2752 เล่ม 12
    Strength) ไม่น้อยกว่า
    อายุ 1 d
    MPa
    12.0
    อายุ 3 d
    MPa
    13.0
    24.0
    11.0
    11.0
    5.0
    อายุ 7 d
    MPa
    20.0
    18.0
    18.0
    11.0
    11.0
    อายุ 28 d
    MPa
    28.0
    25.0
    21.0
    7.5
    การก่อตัวผิดปกติ (False set) ระยะจม
    50
    50
    50
    50
    50
    50
    มอก.2752 เล่ม 15
    ปลายต้องไม่น้อยกว่า ร้อยละ
    alo
    funduare
    รายละเอียดคุณลักษณะเพาะ และเอกสารประกาศอิเล็กทรอนิกส์ (e-bidding)
    รายการรายละเอียด (SPECIFICATIONS)
    หินย่อย
    ๒. คุณลักษณะเฉพาะ
    ๑. ลักษณะทั่วไป
    หินย่อยที่ใช้ผสมคอนกรีตต้องเป็นหินที่ไม่ด้วยเครื่องจักร มีรูปร่างเหลี่ยมค่อนข้างกลม มีส่วนแบน เรียวน้อย ต้องเป็นหินที่แข็ง ทนทาน ไม่ผุกร่อน สะอาดปราศจากสารผุกร่อน และสารอินทรีย์อื่นเจือ ปน
    หินย่อยที่ใช้ผสมคอนกรีตต้องมีคุณลักษณะเฉพาะตามที่กําหนดในตารางข้างล่างนี้
    คุณลักษณะเฉพาะ
    ๒.๑ ความถ่วงจําเพาะที่จุดอิ่มตัวผิวหน้าแห้ง
    เกณฑ์ก้าหนด
    ไม่น้อยกว่า ๒.๖๐
    มาตรฐานที่ใช้ทดลอบ
    สวพ.ทล.๒๐๒
    ๒.๒ ความต้านทานต่อการขัดสี โดยใช้เครื่องลอสแองเจลิส
    ไม่เกิน ๕๐
    สวพ.ทล.๒oo
    ส่วนสูญหาย ร้อยละโดยน้ําหนัก
    (ABRASION LOSS)
    ๒.๓ ความมั่นคง (SOUNDNESS) เมื่อทดลองโดย
    ไม่เกิน ๑๒
    สวพ.ทล.๒๑๗
    ใช้สารละลายซัลเฟต จํานวน ๕ รอบ
    ส่วนสูญหาย - ร้อยละ โดยน้ําหนัก
    (SUI PHATE LOSS)
    ๒.๔ ขนาดคละของหินย่อย
    ๕๘
    સં
    ตามเกณฑ์ที่ระบุ
    สวพ.ทล.๒๐๑
    เกณฑ์ก้าหนดขนาดคละของหินย่อย
    ชือเรียก
    ปริมาณผ่านตะแกรง ร้อยละโดยน้ําหนัก
    ๒ นิ้ว
    บ
    ๑-๑/๒ นิ้ว
    ๑ นิว
    (๕๐ม.)
    (๓๘ มม.)
    ๒๕ มม.)
    ๓/๔ นิว
    (๑๙ มม.)
    ๑/๒ นิ้ว
    ๙/๘ นิว
    เบอร์ ๔
    (๑๒.๕ มม.)
    ๔.๕ มม.) (๔.๗๕ มม.)
    หินย่อยเบอร์ ๑
    ๑๐๐
    20-600
    หินย่อยเบอร์ ๒ GOO
    ๙๐-๑๐๐
    —
    หน้า ๕
    รายการรายละเอียด
    (SPECIFICATIONS)
    ทราย
    7
13. ลักษณะทั่วไป
    ทรายที่ใช้ผสมคอนกรีต เป็นทรายนํ้าจืดหยาบ เป็นเม็ดแกร่ง สะอาด และปราศจากสารอินทรีย์ และวัตถุอื่นเจือปน หรือใช้ทรายย่อย (Crushed Sand) ที่ได้จากการย่อยหรือบดมวลรวมหยาบทดแทน
    ทรายธรรมชาติได้
14. คุณลักษณะเฉพาะ
    ทรายที่ใช้ผสมคอนกรีตต้องมีคุณลักษณะเฉพาะตามที่กําหนดในตารางข้างล่างนี้
    คุณลักษณะเฉพาะ
    2.1 ความถ่วงจําเพาะที่จุดอิ่มตัวผิวหน้าแห้ง
    2.2 ตะกอนทรายผ่านตะแกรงเบอร์ 200 (ขนาด ช่องเปิด 75 ไมโครเมตร) – ร้อยละโดยน้ําหนัก
    2.3 ค่าพิกัดความละเอียด (Fineness Modulus)
    2.4 ความไม่บริสุทธิ์เนื่องจากสารอินทรีย์ เมื่อใช้
    สารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ความเข้มข้นร้อย
    ละ 3 โดยน้ําหนัก (Organic Impurity)
    2.5 มาดคละของทราย
    เกณฑ์กําหนดขนาดคละของทราย
    เกณฑ์กําหนดแบ่งตาม สถานที่ก่อสร้าง (สชป.)
    มาตรฐานที่ใช้
    ทดสอบ
    ไม่น้อยกว่า 2.50
    สวพ.ทล.202
    ไม่เกิน 3.0
    สวพ.ทล.30!
    2.3 ถึง 3.1
    สวพ.ทล.201
    ไม่เข้มกว่าส่ มาตรฐานเบอร์ 3
    สวพ.ทล.205
    ตามเกณฑ์ที่กําาหนด สวพ.ทล.201
    ขนาดของตะแกรง
    ปริมาณผ่านตะแกรง ร้อยละ โดยน้ําหนัก
    3/8 นิ้ว (9.5 มิลลิเมตร)
    เบอร์ 4 (4.75 มิลลิเมตร)
    100
    95-100
    เบอร์ 8 (2.36 มิลลิเมตร)
    เบอร์ 16 (1.18 มิลลิเมตร)
    เบอร์ 30 (600 ไมโครเมตร)
    เบอร์ 50 (300 ไมโครเมตร)
    เบอร์ 100 (150 ไมโครเมตร)

0-10
aLo 1
รายการรายละเอียด
(SPECIFICATIONS)
เหล็กเส้นเสริมคอนกรีต ชนิดเหล็กเส้นกลม
14

1. ลักษณะทั่วไป
   เหล็กเส้นกลมต้องทําขึ้นจากเหล็กแท่งเล็ก (Billet) เหล็กแห่งใหญ่ (Bloom) หรือเหล็กแห่งหล่อ (Ingot) โดยตรงด้วยกรรมวิธีรีดร้อนโดยต้องไม่มีการแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์อย่างอื่นมาก่อน และเหล็ก แท่งดังกล่าวต้องทํามาจากกรรมวิธีแบบโอเพนฮาร์ด (Open Heart) เบสิกออกซิเจน (Basic Oxygen) หรืออิเล็กทริกอาร์กเฟอร์เนซ (Electric Are Furnace) เหล็กเส้นกลมต้องมีผิวเรียบเกลี้ยง ไม่มีรอยปรี แตกร้าว ไม่มีสนิมขุม หรือตําหนิอื่น ซึ่งมีผลเสียต่อการใช้งาน และต้องมีคุณภาพตามมาตรฐาน ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม มอก.20 หรือเทียบเท่า
2. คุณลักษณะเฉพาะ
   เหล็กเส้นกลมต้องมีคุณลักษณะเฉพาะตามที่กําหนดดังนี้
   2.1 ชั้นคุณภาพ
   เหล็กเส้นกลมมีชั้นคุณภาพเดียว ใช้สัญลักษณ์ SR 24
   2.2 ชื่อขนาด เส้นผ่านศูนย์กลางระบุ มวลระบุ และเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของมวลต่อเมตร
   เกณฑ์ความคลาดเคลื่อน
   ของมวลต่อเมตร
   (ร้อยละ)
   เส้นผ่านศูนย์กลางระบุ
   มวลระบุ
   ซอยนาค
   (มิล เมตร)
   (กิโลกรัมต่อเมตร)
   RB 6
   6
   0.222
   110
   RB 8
   א
   ร
   0.395
   RB 9
   9
   0.499
   RB 10
   10
   0.616
   RB 12
   12
   0.888
   RB 15
   15
   1.387
   RB 19
   19
   2.226
   RB 22
   22
   2.984
   RB 25
   25
   3.853
   RB 28
   28
   4.834
   RB 34
   34
   7.127
   2.3 คุณสมบัติทางกล
   ชนคุณภาพ
   SR 24
   ความต้านแรงดึง
   ความต้านแรงดึง
   ความยืดเมื่อขาด
   การดัดโค้งเย็น
   ที่จุดกราก
   สูงสุด
   คํา
   าสุด
   (กก. / ตร.ซม.)
   ต่ําสุด
   ต่ําสุด
   (กก. / ตร.ซม.)
   (ร้อยละ)
   2.400
   3.900
   21
   ไม่มีรอยร้าว
   15
   รายการรายละเอียด
   (SPECIFICATIONS)
   เหล็กเส้นเสริมคอนกรีต ชนิดเหล็กข้ออ้อย
   16
   1.ลักษณะทั่วไป
   เหล็กข้ออ้อยต้องทําขึ้นจากเหล็กแท่งเล็ก (Billet) เหล็กแห่งใหญ่ (Bloom) หรือเหล็กแท่งหล่อ (Ingot) โดยตรงด้วยกรรมวิธีรีดร้อน โดยต้องไม่มีการแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์อย่างอื่นมาก่อน และเหล็ก แห่งดังกล่าวต้องทํามาจากกรรมวิธีแบบโอเพนฮาร์ด (Open Heart) เบสิกออกซิเจน (Basic Oxygen) หรืออิเล็กทริกอาร์กเฟอร์เนซ (Electric Arc Furnace) เหล็กข้ออ้อยต้องมีผิวเรียบเกลี้ยง ไม่มีรอยปริ แตกร้าว และต้องมีคุณภาพตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม มอก.24 หรือเทียบเท่า
3. คุณลักษณะเฉพาะ
   เหล็กข้ออ้อยต้องมีคุณลักษณะเฉพาะตามที่กําหนดดังนี้
   2.1 ชั้นคุณภาพ
   เหล็กข้ออ้อยแบ่งตามส่วนประกอบทางเคมีและสมบัติทรงกลออกเป็น 3 ชั้นคุณภาพ ใช้
   น 3
   สัญลักษณ์ SD 30, SD 40 และ SD 50
   2.2 ชื่อขนาด เส้นผ่านศูนย์กลางระบุ มวลระบุ และเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของมวลต่อเมตร
   เส้นผ่านศูนย์กลางระบุ
   มวลระบุ
   เกณฑ์ความคลาดเคลื่อน
   ชื่อขนาด
   (มิล เมตร)
   (กิโลกรัมต่อเมตร)
   ของมวลต่อเมตร (ร้อยละ)
   DB 10
   10
   0.616
   DB 12
   12
   0.888
   +6
   DB 16
   16
   1.578
   DB 20
   20
   2.466
   DB 22
   22
   2.984
   +5
   DB 25
   25
   3.853
   DB 28
   28
   4.834
   DB 32
   32
   6.313
   DB 36
   36
   7.990
   +4
   DB 40
   40
   9.865
   รูป
   2.3 คูณสมบัติทางกล
   ความต้านแรงดึง
   กวามต้านแรงดึง ความยืดเมื่อขาด
   การคัดโค้งเย็น
   ชั้นคุณภาพ
   ที่จุดคราก ต่ําสุด
   สูงสุด
   ต่าสุด
   ต่ําสุด
   (กก. / ตร.ซน.)
   (กก. / ตร.ซม.)
   (ร้อยละ)
   SD 30
   3.000
   4 900
   17
   ไม่มีรอยร้าว
   SD 40
   4.000
   5.700
   15
   ไม่มีรอยร้าว
   SD 50
   5.000
   6.300
   13
   ไม่มีรอยร้าว
   Plo
   17
   มอก. 128-2560
   1.1
   2.1
   2.2
   2.3
   2.4
   2.5
   2.6
   2.7
   2.8
   2.9
   มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม ท่อคอนกรีตเสริมเหล็กหล่อสําเร็จ
   สําหรับงานระบายนํา
4. ขอบข่าย
   มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้ ครอบคลุมเฉพาะท่อคอนกรีตเสริมเหล็กหล่อสําเร็จสําหรับงานระบายน้ําที่ เป็นชิ้นส่วนเดี่ยว
5. บทนิยาม
   ความหมายของคําที่ใช้ในมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้ มีดังต่อไปนี้
   ท่อคอนกรีตเสริมเหล็กหล่อสําเร็จสําหรับงานระบายน้ํา ซึ่งต่อไปในมาตรฐานนี้จะเรียกว่า “พ่อ” หมายถึง ท่อ คอนกรีตเสริมเหล็กหล่อสําเร็จที่ใช้สําหรับงานระบายน้ํา
   ท่อแบบปากลิ้นราง หมายถึง ท่อที่ปลายข้างหนึ่งมีบ่าที่ผินนาก และปลายอีกข้างหนึ่งมีว่าที่ผิวด้านใน ท่อแบบปากระฆัง หมายถึง ท่อที่ปลายข้างหนึ่งผายออกมีว่าที่ผิวด้านในและปลายอีกข้างหนึ่งเป็นแนวตรง ปาก หมายถึง ส่วนปลายของท่อที่มีแบบและระบุเดียวกันสวมต่อกันได้
   แท่งคอนกรีตรูปทรงกระบอกมาตรฐาน หมายถึง แท่งคอนกรีตรูปทรงกระบอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 150 mm สูง 300 mm
   แท่งคอนกรีตรูปลูกบาศก์มาตรฐาน หมายถึง แท่งคอนกรีตรูปลูกบาศก์ที่มีขนาดด้านละ 150 mm ความต้านแรงอัด หมายถึง ความเค้นอัด ที่แท่งคอนกรีตสามารถรับได้ โดยกําหนดให้ทดสอบเมื่ออายุ 28 ปี แรงอัดแตก หมายถึง แรงกดที่กระทําบนท่อตัวอย่าง ขณะที่ท่อเกิดรอยร้าวกว้าง 0.3 mm
   แรงกดสูงสุด หมายถึง แรงกดที่กระทําบนท่อตัวอย่างที่ท่อรับได้สูงสุด
   2.10 ประส.. หมายถึง ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ปอซโซลาน ปูนซีเมนต์ไฮดรอลิก และ
   : ซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ผสมเถ้าลอย
   3.1
   3.1.1
   ท่อแบ่งเป็น 2 แบบ คือ
   แบบปากลิ่นราง
6. แบบและชั้นคุณภาพ
   3.1.2 แบบปากระฆัง
   .
   سه
   มอก. 128-2560
   3.2 ท่อแต่ละแบบ แบ่งเป็น 4 ชั้นคุณภาพ คือ
   3.2.1
   คสล 1
   3.2.2
   คลล 2
   3.2.3
   คสล 3
   3.2.4
   คสล 4
7. ขนาดและเกณฑ์ความคลาดเคลื่อน
   4.1
   4.1.1
   ขนาดระบุ เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน และความหนา
   ท่อแบบปากลิ้นราง
   ให้เป็นไปตามตารางที่ 1
   การทดสอบให้ปฏิบัติตามข้อ 9.1
   4.1.2 ท่อแบบปากระฆัง
   4.1.3
   ให้เป็นไปตามตารางที่ 2
   การทดสอบให้ปฏิบัติตามข้อ 9.1
   ความยาวและเกณฑ์ความคลาดเคลื่อน
   หากมิได้ตกลงกันไว้เป็นอย่างอื่นให้ท่อมีความยา เท่ากับ 1 000 mm หรือให้เป็นไปตามที่ระบุไว้ที่ เครื่องหมายและฉลาก โดยมีเกณฑ์ความอาดเคลื่อนได้ไม่เกิน + 1%
   การทดสอบให้ปฏิบัติตามข้อ 1.2
   -2-
   มอก. 128-2560
   ตารางที่ 1 ขนาดระบุ เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน และความหนาของท่อแบบปากลิ้นราง
   (ข้อ 4.1.1)
   L
   ย
   t
   ++
   ט
   เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน (0)
   ความหนา:
   หน่วยเป็นมิลลิเมตร
   มิติต่าง ๆ ของปาก
   ขนาดระบุ
   มิติ
   ต่ําสุด สูงสุด
   มิติ
   ต่ําสุด

สูงสุด
a
ย
C
300
300
296
304
50
45
55
400
400
394
405
55
65
30
30
19
8
23
30
23
10
27
500
500
492
508
70
65
75
40
28
10
32
600
600
51
609
75
70
80
40
28
15
32
800
800
790 1
810
95
90
100
1.000
1,000
99.
1 010
110
104
116
1 200
1 200
1 188
1 212
125
119
131
A
1.500
1 500
1 485
1 515
150
142
158
1770
1 750
1 732
1 768
170
162
178
2003
2.000
1.980
2 020
190
180
200
44 2 8 8 8
45
38
15
42
45 43
20
50 48 25
60 57 30
60
65
34
80 72
2 2 2 2 3
47
52
63
71
40
78
? 256
2250
2 228
2 272
210
200
220
80 80 44 86
2.500
2.500
2 475
2 525 240
228
252
90 90 54 96
หมายเหตุ
มิติต่าง ๆ ของปากให้ไว้เป็นข้อแนะนํา เพื่อให้การประกอบท่อเป็นไปโดยง่ายและใช้แทนกันได้ ผู้ทําาอาจออกแบบ
ปากให้แตกต่างไปจากที่กําหนดไว้ในมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้ เพื่อการต่อเชื่อมต่อตามวิธีที่เหมาะสมได้
-3-
дило
سه
5.1
ส่วนประกอบ
5.1.1
วัสดุประสาน
5. ส่วนประกอบและการทํา
ต้องเป็นวัสดุประสานอย่างใดอย่างหนึ่ง ต่อไปนี้
ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ตาม มอก. 15 เล่ม 1

ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ปอซโซลาน ตาม มอก. 849
ปูนซีเมนต์ไฮดรอลิก ตาม มอก. 2594
5.1 1.1
5.1.1.2
5.1.1.3
5.1.1.4
5.1.2
เถ้าลอย (ถ้ามี)
ตาม มอก. 2135
5.1.3
มวลผลม
ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ผสมเถ้าลอย
5.1.4
ตาม มอก. 566 ยกเว้นเกณฑ์กําหนดการคัดขนาดมวลผมคานาง
สารผสมเพิ่ม (ถ้ามี)
ตาม มอก. 733
5.1.5
เหล็กเสริม
มอก. 128–2560
5.1.5.1
5.1.5.2
5.1.5.3
ให้ใช้เหล็กเสริมอย่างใดอย่างหนึ่ง ต่อ
5.1.6 น้ํา
5.1.5.1
5.1 5.2
นา
ลวดเหล็กกล้าดึงเย็นเสริมจารีต ตาม มอก. 747
บ
ลวดเหล็กกล้า จ อ จึงเป็นเสริมคอนกรีต ตาม มอก. 943
เหล็กเส้นเสริมคอนกว่า : เหล็กข้ออ้อย ตาม มอก. 24
ต้องสะอาด ปราศจากกรด ด่าง น้ํามัน และสารอินทรีย์อื่น ๆ ที่ก่อให้เกิดผลเสียต่อคุณภาพของคอนกรีต
น้ําประปา ให้นํามาผสมคอนกรีตได้โดยไม่ต้องทดสอบ
น่าที่ไม่ใช่น้ําประปา ให้ทดสอบปริมาณสารที่ยอมให้มิได้ในน้ําผสมคอนกรีต ตามตารางที่ 3
-5-
محمد
ว
มอก. 128-2560
ตารางที่ 3 ปริมาณสารที่ยอมให้มีได้ในน้ําผสมคอนกรีต
(ข้อ 5.1.6.2)
สารที่ยอมให้มิได้ในน้ําผสมคอนกรีต
คลอไรด์ในรูปของ (
ไม่เกิน
ซัลเฟตในรูปของ SO ไม่เกิน
ต่างในรูปของ Na O +0.658 0 ไม่เกิน
ปริมาณของแข็งทั้งหมด ไม่เกิน
:
ปริมาณที่ยอมให้
วิธีทดสอบ
mg/L
500
ASTM C111
3.000
ASTM C114
600
ASTM C:14
50 000
ASTM 1603
5.2
การทํา
5.2.1
คอนกรีต
5.2.1.1
5.2.1.2
5.2.1.3
5.2.1.4
5.2.1.5
5.2.1.6
อัตราส่วนน้ําต่อวัสดุประสานต้องไม่เกิน 0.53 โดยมวล
ปริมาณปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ไอซโซลาน และปูนซีเมนต์ไฮดรอลิกที่ใช้ต้อง ไม่น้อยกว่า 280 kg ต่อปริมาตรของคอนกรีต 1 1,
3
กรณีที่ใช้เถ้าลอยเป็นวัสดุผสมคอนกรีตยอมให้ใช้ได้สูงสุดไม่เกิน 25% (เศษส่วนโดยมวล) ของ
ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เท่านั้น
ให้ฟังมวลของวัสดุที่ใช้เป็นบ้านคอนกรีตทุกครั้ง ส่วนน้ําอาจวัดเป็นปริมาตรได้
ผสมคอนกรีตด้วยเครื่องและเจอนกรีตเพื่อให้เนื้อคอนกรีตมีส่วนผสมสม่ําเสมอ และการหล่อท่อแต่ละ
ท่อนต้องกระทําต่อเนื่องกันโดยตลอด
ต้องใช้เครื่องเขย (vorator) หรือเครื่องมืออื่น ๆ เพื่อทําให้เนื้อคอนกรีตแน่นสม่ําเสมอ
5.2.2 เหล็กเสริม (ดูรูปที่ 1)
5.2.2.1
เ
เหล้า:สร.ตามยาว
(1) จํานวนไม่น้อยกว่า 6 เส้น สําหรับท่อขนาดระบุไม่เกิน 500 mm (2) มีจํานวนไม่น้อยกว่า 8 เส้น สําหรับท่อขนาดระบุตั้งแต่ 600 mm
(3) กรณีวงเหล็กเสริมสองชั้น แต่ละชั้นต้องมีจํานวนไม่น้อยกว่า 8 เส้น
(4) ต้องไม่มีการต่อเหล็กเสริม
การทดสอบให้หาโดยการตรวจพินิจ
หมายเหตุ
ขึ้นไป
เหล็กเสริมตามยาวแต่ละเส้นต้องมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางระบุไม่น้อยกว่า 4.0 mm หรือพื้นที่หน้าตัดขวางระบุไม่น้อยกว่า 12.57 mm
-6-
Jea
سرد
5.2.2.2
เหล็กเสริมตามขวาง
(1) ปริมาณเหล็กเสริมตามขวาง ต้องไม่น้อยกว่าที่กําหนดในตารางที่ 4
การทดสอบให้ปฏิบัติตามข้อ 9.3
ตารางที่ 4 ปริมาณเหล็กเสริมตามขวาง
(ข้อ 5.2.2.2 (1)}
ขันคุณภาพ
ขนาดระ
สล 1
คสล Z
คสส 3
พื้นที่หน้าตัดขวางของเหล็กเสริมตามขวาง ตารางเซนติเมตรต่อความยาวท่อ 1
มอก. 128-2560
คสล 4
ทาท
วงกลม
วงกลม
วงกลม
ลม
จริ
วง
วงรี
วงใน
จน ก
วงใน
วงนอก
วงใน
T
วงรี
วงนอก
วงนอก
300
2.1
1.5
1.5
400
3.3
2.4
1.5
500
1./
3.8
1.5
600
6.4
5.7
1.5
800
9.4
5.6
10.4
6.3
3.3
6.2
4.1
3.5
3.1
2.7
1,000
12.0
7.2 13.4
7.0
4.2
7.9
4.1
2.5
4.6
3.0
1.8
3.3
1 200
15.5
9.3 17.1
8.9
5.3
9.9 5.1
3.1
5.7
3.8
2.3
4.2
1.500
12.5
7.5
14 J 7.
4.3
8.0
5.3
3.2
5.9
1 750
16.0
9.6
178
10.0
6.0
10.8
7.1
4.3
7.9
2.000
12.6
7.6
13.9 8.9
5.3
9.8
2 250
14.6
8.8
16.3 10.8
6.5
12.1
2.500
18.1
10.9 13.8 13.6
8.2
14.1
(2) ระยะเรียงเหล็กเสร:ตามขวาง
ระยะเรียงเหล็กเสริมตามขวางตลอดความยาวท่อ ให้เป็นไปตามตารางที่ 5
การทดสอบ ให้ปฏิบัติตามข้อ 9.4
5
-7-
سامه
ele
มอก. 128-2560
ตารางที่ 5 ระยะเรียงเหล็กเสริมตามขวาง
(ข้อ 5.2.2.2 (2)
หน่วยเป็นมิลลิเมตร
ขนาดระบุ
ระยะเรียงเหล็กเสริมสูงสุด
300 ถึง 800
80
1.000
100
1 200
110
1 500
125
150
1 750 ถึง 2 500
(3) การต่อเหล็กเสริมตามขวาง
ต้องทาบเหลื่อมกันไม่น้อยกว่า 40 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กล ระบุในกรณีที่ทําต่อกันโดยการเชื่อม ต้องทาบเหลื่อมกันไม่น้อยกว่า 50 mm
หมายเหตุ การเชื่อมหลอมละลาย (fusion welding) และ (butt welding) ไม่ต้องมีรอยทาบ
าง
-8-
le
เหล็กเสริมตามยาวที่วงกลมวงนอก
เหล็กเสริมตามยาวที่วงกลมวงใน
เหล็กเสริม : เว
ยก
เป็นวงกลมชั้นเดียว
วงกลมสองชั้น
มอก. 128-2560
เหล็กเสริมตามยาว
เหล็กเสริมตามขวางเป็นวงกลมชั้นเดียว
ส่วนบนของพ่อ
เหล็กเสมาวางเป็นวงกลมวงนอก
“ห” เริ่มตามขวางเป็นวงกลมวงใน
เหล็กเสริมตามขวางเป็นวง
หมายเหตุ
เป็นวงรี
ตําแหน่งระหว่างเหล็กเสริมตามยาวกับเหล็กเสริมตามขวางให้เป็นไปตามรูปที่กําหนด
รูปที่ 1 เหล็กเสริมตามขวางเป็นวงกลมชั้นเดียว เป็นวงกลมสองชั้นหรือเป็นวงรี
ข้อ 5.2.2.2)
مه لو
-9-
มอก. 128-2560
5.2.2.3
(4) จุดยกของท่อ (เฉพาะท่อที่มีเหล็กเสริมตามขวางเป็นวงรี)
ให้ใส่หูยกที่ส่วนบนของท่อเมื่อวางในลักษณะใช้งาน ตามรูปที่ 2 โดยขนาด จํานวนและตําแหน่ง
หูยกให้เป็นไปตามที่ออกแบบ
หูยก
www..
รูปที่ 2 จุดยกของท่อ
(ข้อ 5.2.2.2 (4))
ความหนาคอนกรีตหุ้มเหล็กเสริม ต้องเป็นไปตามที่กําหนดในตารางที่ 6
การทดสอบให้ปฏิบัติตามข้อ 9.5
ตารางที่ 6 ความ : จอนกรีตหุ้มเหล็กเสริม
ข้อ 5.2.2.3)
หน่วยเป็นมิลลิเมตร
เหล็กเสริมวงกลมชั้นเดียว
เหล็กเสริมวงกลมสองชั้นหรือวงรี
ขนาดระบุ
ตล
สูงสุด
แต่ละค่าไม่น้อยกว่า
ค่าเฉลี่ยไม่น้อยกว่า
300
19
25
400
2224
21
30
500
24
35
60
26
38
800
33
48
15
1.000
15
1 200
15
11 12 13
25
25
25
1.500
15
1 750
15
2.000
2 250
2.500
15
15
2 2 2 2
25
25
25
25
15
25
-10-
дого
มอก. 128-2560
6.1
ลักษณะทั่วไป
6. คุณลักษณะที่ต้องการ
ท่อต้องเรียบร้อย ปราศจากรอยร้าว มีผิวเรียบ แต่อาจมีตําหนิที่ปากได้เล็กน้อยถ้าไม่ทําให้เกิดความเสียหายใน
การต่อท่อ
การตรวจสอบให้ทําโดยการตรวจพินิจ
6.2 แรงอัดแตกและแรงกดสูงสุด
ต้องไม่น้อยกว่าค่าที่กําหนดในตารางที่ 7
การทดสอบให้ปฏิบัติตามภาคผนวก ก.
6.3
ความต้านแรงอัด
ต้องไม่น้อยกว่าค่าที่กําหนดในตารางที่ 8
การทดสอบให้ปฏิบัติตาม มอก. 409 โดยการชักตัวอย่างให้เป็นไปตาม ม… 1736 เล่ม 1 การหล่อและ การบ่มให้เป็นไปตาม มอก. 1736 เล่ม 2 มิติและเกณฑ์ความคลาดเคลือนของแท่งคอนกรีตให้เป็นไปตาม
มอก. 1840
ตารางที่ 7 แรงอัดแตกและแรงกดสูงสุด
(ข้อ 6.2)
ชินณภาพ
คสล 1
Fสลา
ลด 3
สล 4
ขนาดกระ
แรงที่กระจะ เป็น นิวตัน (N) ต่อความยาวท่อ 1
Tm
แรงอัดแตก ไม่น้อยกว่า
แรงกดสูงสุด ไม่น้อยกว่า
แรง, เอก
แรงกดสูงสุด แรงอัดแตก แรงกดสูงสุด
แรงอัด แตก
ไม่น้อยกว่า
ไม่น้อยกว่า
ไม่น้อยกว่า
ไม่น้อยกว่า
ม่น้อยกว่า
แรงกดสูงสุด ไม่น้อยกว่า
300
42.000
52 500
20 000
45.000
19.500
30.000
400
56 000
70 G0
40 000
60 000
26.000
40 000
500
70 000
&/ 500
50 000
75.000
32.500
50 000
500
84.000
105 000
60 000
90.000
39 000
60.000
800
112 000
140,000
80.000
120 000
52.000
80.000
40 000
60.000
1.000
140 000
175 000
100 000
150 000
65 000
100 000
50 000
75,000
1200 |
168 00
210 000
120 000
180 000
78 000
120 000
60 000
90 000
1500
150 000
225 000
97 500
150 000
75.000
112 500
1 750
175 000
262 500
113 750
175.000
87.500
131 250
2.000
130 000
200 000
100 000
150 000
2250
146 250
225 000
112 500
168 750
2500
162 500
250 000
125.000
187 500
-11-
дого
น
มอก. 128-2560
ขนาดระบุ
mm
ตารางที่ 8 ความต้านแรงอัด
(ข้อ 6.3)
ดสด 1
นคุณภาพ
คสล 2
ส 3
ความด้านแรงอัดเป็นเมกะพาสคัล (MPa) ไม่น้อยกว่า
คสล 4
รูปทรงกระบอก รูปลูกบาศก์ รูปทรงกระบอก รูปลูกบาศก์ รูปทรงกระบอก รูปลูกบาศก์ รูปทรงกระบอก รูปลูกบาศก์
300
45
50
30
35
30
35
400
45
50
30
35
30
35
500
45
50
30
35
30
35
600
45
50
30
35
30
35
800
45
50
30
35
30
35
37
35
1.000
45
50
30
3.5
30
3.5
30
35
1 200
45
50
30
35
30
35
+
35
1 500
35
40
30
35
30
35

1750
35
40
30
35
30
35
2.000
30
35
30
35
2 250
5
40
30
35
2.500
35
40
30
35
7. เครื่องหมายและก
7.1 ที่ท่อทุกท่อน อย่างน้อยต้องมีเลข อักษร หรือเครื่องหมาย แจ้งรายละเอียดต่อไปนี้ให้เห็นได้ง่าย ชัดเจนและไม่
ลบเลือนง่าย
(1) ชั้นคุณภาพ
(2) ขนาดระบุ
(3) ความยาว มีหน่วยเป็นโลลิ (mm)
(4) คําว่า “TOP” ที่ส่วนบนของท่อเมื่อวางในลักษณะใช้งาน สําหรับท่อที่มีเหล็กเสริมตามขวางเป็นวงรี (5) วัน เดือน ที่ทํา
(6) ชื่อผู้ทําพระโรงงานที่ทํา หรือเครื่องหมายการค้าที่จดทะเบียน
ในกรณีที่ใช้ภาษาต่างประเทศ ต้องมีความหมายตรงกับภาษาไทยที่กําหนดไว้ข้างต้น
8. การชักตัวอย่างและเกณฑ์ตัดสิน
8.1 การชักตัวอย่างและเกณฑ์ตัดสิน ให้เป็นไปตามภาคผนวก ข.
-12-
elo
9.1
ขนาด
9. การทดสอบ
มอก. 128-2560
9.1.1
เครื่องมือ
สายวัดโลหะที่วัดได้ละเอียด 1 mm และยาวพอที่จะวัดขนาดของท่อได้ตลอดในครั้งเดียว
9.1.2 วิธีทดสอบ
9.1.2.1 วัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่ปลายท่อทั้ง 2 ด้าน ด้านละ 2 ตําแหน่งในแนวตั้งฉากกัน 9.1.2.2 วัดความหนาผนังท่อที่ปลายท่อทั้ง 2 ด้าน ด้านละ 2 ตําแหน่ง ในแนวตั้งฉากกับ
9.1.3
การรายงานผล
รายงานเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ความหนาผนังท่อ เป็นค่าเฉลี่ยของตัวอย่างแต่ละท่าน เป็นมิลลิเมตร
9.2 ความยาว
9.2.1
9.2.2
เครื่องมือ
สายวัดโลหะที่วัดได้ละเอียด 1 mm และยาวพอที่จะวัดความยาวของท่อได้ตลอดในครั้งเดียว
วิธีทดสอบ
วัดความยาว 2 ตําแหน่งที่ด้านตรงข้ามกัน
9.2.3
การรายงานผล
9.3
9.3.1
รายงานความยาวเป็นค่าเฉลี่ยของตัว. าง..ต่ละท่อน เป็นมิลลิเมตร
ปริมาณเหล็กเสริมตามขวาง
เครื่องมือและวิธีการทดสอ
การทดสอบเพื่อหาปริมาณเหล็กเสริมให้เป็นไปตามที่กําหนดในมาตรฐานเหล็กเสริมแต่ละชนิด (ข้อ 5.1.5)
9.3.2 การรายงานผล
ให้รายงานปริมาณเหล็กเสริมตามขวางทุกค่าของตัวอย่างแต่ละท่อน เป็นมิลลิเมตร
9.4 ระยะเรียง, เสริมตามขวาง
$ 4.1
เจรีองมือ
9.4.2
สายวัดโลหะที่วัดได้ละเอียด 1 mm
วิธีทดสอบ
วัดระยะเรียงเหล็กเสริมตามขวาง 5 ตําแหน่งในแนวเดียวกัน โดยสุ่มจากช่วงความยาวใดช่วงหนึ่ง
9.4.3 การรายงานผล
รายงานระยะเรียงเหล็กเสริมตามขวางทุกค่าของตัวอย่างแต่ละท่อน เป็นมิลลิเมตร
-13-
มอก. 128-2560
ความหนาคอนกรีตหุ้มเหล็กเสริม
9.5
9.5.1
เครื่องมือ
บรรทัดเหล็กที่วัดได้ละเอียด 1 mm
9.5.2
วิธีทดสอบ
9.5.2.1
9.5.2.2
9.5.2.3
9.5.3
9.5.3.1
9.5.3.2
เหล็กเสริมวงกลมชั้นเดียว
วัดความหนาคอนกรีตหุ้มจากผิวคอนกรีตด้านในถึงผิวเหล็กเสริมตามขวางตามแนวยาว 31.5
5 ตําแหน่งในแนวเดียวกัน โดยสุ่มจากช่วงความยาวใดช่วงหนึ่ง
เหล็กเสริมวงกลมสองชั้น
(1) วงกลมชั้นใน
วัดความหนาคอนกรีตหุ้มจากผิวคอนกรีตด้านในถึงผิวเหงื่อเสริมงามๆ วางวงในตามแนวยาว
ของท่อ 5 ตําแหน่งในแนวเดียวกัน โดยสุ่มจากช่วงความยาวในช่วงหนึ่ง
(2) วงกลมชั้นนอก
วัดความหนาคอนกรีตหุ้มจากผิวคอนกรีตด้านนอกถึงผิวเหล็กเสริมตามขวางวงนอกตามแนว
ยาวของท่อ 5 ตําแหน่งในแนวเดียวกัน โดยสุ่มจากช่วงความยาวใดช่วงหนึ่ง
เหล็กเสริมวงรี
(1) ที่กึ่งกลางผิวด้านบนของท่อหรือกึ่งกลางตัวด้านล่างของท่อ
วัดความหนาคอนกรีต หุ้มคอนกรีตด้านในถึงผิวเหล็กเสริมตามขวางตามแนวยาวของท่อ 5 ตําแหน่งในแนวเดียวกัน โดยสุ่มจากช่วงความยาวใดช่วงหนึ่ง
(2) ที่กึ่งกลาง ด้านข้างของท่อ
วัดความทน เครนกรีตหุ้มจากผิวคอนกรีตด้านนอกถึงผิวเหล็กเสริมตามยาวตามแนวยาวของท่อ 5 ตําแหน่ง แนวเดียวกัน โดยสุ่มจากช่วงความยาวใดช่วงหนึ่ง
การรายงานผ้า
เหล่าเสริมวงกลมชั้นเดียว
รายงานความหนาคอนกรีตหุ้มทุกค่าของตัวอย่างแต่ละท่อน เป็นมิลลิเมตร
เหล็กเสริมวงกลมสองชั้นและเหล็กเสริมวงรี
รายงานความหนาคอนกรีตหุ้มทุกค่าและค่าเฉลี่ยของตัวอย่างแต่ละท่อน เป็นมิลลิเมตร
-14-
อา
r
มอก. 128-2560
ภาคผนวก ก.
การทดสอบแรงอัดแตกและแรงกดสูงสุด
(ข้อ 6.2)
ก.1 ให้ทดสอบด้วยวิธีทรี-เอจแบริ่ง (three-edge bearing)
ก.2
11.3
r.3.1
ก.3.2
ก.4
ให้ใช้เครื่องกดที่มีความคลาดเคลื่อนไม่เกิน 12%
การเตรียมชุดทดสอบ ต้องเป็นดังนี้
ก.3.2.1
ก.3.2.2
ก.3.2.3
ก.4.1
ต้องมั่นคงแข็งแรง เพื่อให้แรงกดกระจายสม่ําเสมอตลอดความยาวท่อ ดังแสดงในรูปที่ ก. 1 และรูปที่ 1.2
แรงกดอาจกระทําจุดเดียวหรือหลายจุดก็ได้ โดยไม่ทําให้ชุดทดสอบแอ่นตัว
ประกอบด้วยคานท่อนบน 1 ท่อนและคานท่อนล่างมีชิ้นรองรับ 2 ชิ้นติดอยู่ขนานกันไปตลอดความยาวท่อ คานท่อนบน เป็นไม้เนื้อแข็ง อาจจะติดขึ้นรองรับที่ทําด้วยยางด้วยก็ได้ จะไม้นี้ต้องยึดติดกับคาน เหล็กซึ่งก่อนทดสอบจะมีผิวหน้าแอ่นจากระดับตรงได้ไม่เกิน 2.0 mm. m และเมื่อรับแรงกดเต็มที่ แล้วต้องไม่แอ่นตัวเกิน 1/720 ของความยาวท่อ ชิ้นรองรับเบรางต้องมีความแข็ง 45 IRD ถึง 60 IRHD (เทียบเท่าความแข็งดูโรมิเตอร์ 45 ถึง (1) ปีหน้าดขวางเป็นสี่เหลี่ยมผืนผ้า หน้ากว้างไม่ น้อยกว่า 50 mm หนาไม่น้อยกว่า 25 mm แต่ไม่เกิน 10 ก. ชิ้นรองรับวางติดอยู่บนคานท่อนล่างที่เป็นไม้” หลหรือฐานคอนกรีต เมื่อเพิ่มแรงกดแล้วคานท่อน ล่างต้องไม่เคลื่อนที่หรือแอ่นตัวเกิน 1/70 ของความยาวท่อชิ้นรองรับต้องวางให้ตรงและขนานกัน ให้ผิวด้านในห่างกันไม่เกิน 80 mm
25 mm
ของเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อที่ทดสอบ แต่ต้องไม่น้อยกว่า
ชิ้นรองรับบนคานท่อนล่างเป็นเนื้อแข็ง หรือชิ้นยางถ้าเป็นไม้เนื้อแข็งต้องตรง ไม่บิดงอ มีผิวหน้า เรียบตรง ถ้าเป็นยางก็ให้จัดหรือทําจากยางที่มีความแข็ง 45 IRHD ถึง 60 IRHD ชิ้นรองรับต้องมี หน้าตัดขวางเปิบ เหลียมผืนผ้า หน้ากว้างไม่น้อยกว่า 50 mm หนาไม่น้อยกว่า 25 mm แต่ไม่เกิน 40 min ขอบด้านในมน มีรัศมีประมาณ 1.3 mm
วิธีทดสอบแรงอัดแตก
วางท่อบนพื้นรองรับของคานท่อนล่างตลอดความยาวของท่อ ทําเครื่องหมายที่ปลายทั้งสองและตรง กึ่งกลางพร ให้คานบนสัมผัสท่อ ในช่วงที่แรงกดยังไม่เกิน 75% ของแรงอัดแตกตามตารางที่ 7 ให้เพิ่มแรง กดเคยใช้อัตราเร็วไม่เกิน 109.4 kN/mm/min หลังจากนั้นให้เพิ่มแรงกดโดยใช้อัตราเร็วสม่ําเสมอไม่เกิน 15.8 kN/m/min จนกระทั่งท่อแตกร้าวกว้าง 0.3 mm
ก.4.2 ใช้แผ่นวัดรอยร้าวที่มีขนาดและรูปร่าง ดังแสดงในรูปที่ ก.3 วัดความกว้างของรอยแตกร้าวตามข้อ ก.4.1 ก.4.3 อ่านค่าแรงที่ทํา
อ่านค่าแรงที่ทําให้ท่อแตกร้าวกว้าง 0.3 mm เป็นนิวตัน (N)
ก.5
ก.5.1
วิธีทดสอบแรงกดสูงสุด
ให้เพิ่มแรงกดบนท่อต่อไปจากการทดสอบในข้อ ก.4 โดยใช้อัตราเร็วสม่ําเสมอไม่เกิน 43.8 kN/m/min จนกระทั่งท่อไม่สามารถรับแรงเพิ่มขึ้นได้อีก
-15-
Jer
มอก. 128-2560
211
1
:
แรงกด
จุดก นําหนัก
คานท่อนบนไม้เนื้อแข็ง
ชื้นรองรับยาง
11
แรงกด
ช่องห่างอย่างน้อย 25 mm
ชิ้นรองรับไม้หรือยาง
คานท่อนล่างไม้เนื้อแข็ง เหล็กคอนกรีต
รูปที่ ก.1 การทดสอบท่อแบบปากลิ้นราง
(ข้อ ก. 1)
จุดกดน้ําหนัก
คานท่อนบนไม้เนื้อแข็ง
—
ชิ้นรองรับยาง
11
ช่องห่างอย่างน้อย 25 min
ชิ้นรองรับไม้หรือยาง
คานท่อนล่างไม้เนื้อแข็ง เหล็กหรือคอนกรีต
รูปที่ ก.2 การทดสอบท่อแบบปากระฆัง
(ข้อ 1.3.1)
-16-
แรงกด
แรงกด
ว
คานเหล็ก
คานเหล็ก
-17-
12.5 mm
หนา 0.3 mm
รูปที่ ก.3 แผ่นวัดรอยร้าว
{ข้อ ก.4.2)
n4 4 mm/r
mm/mom
mm
ม
1.6 กากา
มอก. 128-2560
มอก. 128-2560
ซ.1
9.2
ข.2.1
ภาคผนวก ข.
การชักตัวอย่างและเกณฑ์ตัดสิน
(ข้อ 8.1)
รุ่น ในที่นี้ หมายถึง ท่อที่มีแบบ ชั้นคุณภาพ ขนาดระบุและความยาวเดียวกัน ทําโดยกรรมวิธีเดียวกัน ที่ทํา หรือส่งมอบหรือชื่อขายในระยะเวลาเดียวกัน
การชักตัวอย่างและการยอมรับ ให้เป็นไปตามแผนการชักตัวอย่างที่กําหนดต่อไปนี้ หรืออาจใช้แผนการ
ตัวอย่างอื่นที่เทียบเท่ากันทางวิชาการกับแผนที่กําหนดไว้
ข.2.1.1
ข.2.1.2
9.2.2
9.3
ข.2.2.1
พ.2.2.2
การชักตัวอย่างและการยอมรับสําหรับการทดสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ความจน ความยาว เหล็กเสริมตามยาว เหล็กเสริมตามขวาง ความหนาคอนกรีตหุ้มเหล็กเสริม ลักษณะทั่วไป แรงอัดแตกและ
แรงกดสูงสุด
ให้ชักตัวอย่างท่อจํานวน 1 ท่อน โดยวิธีสุ่มจากท่อ 200 ท่อนไปนเดียวกัน จํานวนท่อน้อยกว่า 200 ท่อน ให้ถือเป็น 200 ท่อน เศษของ 200 ท่อนไม่เกิน 50 ท่อน ปิดทิ้งไม่ต้องชักตัวอย่าง
ท่อตัวอย่างต้องเป็นไปตามข้อ 4. ข้อ 5.2.2.1 ข้อ 5.2.2.2 * 2.2.3 ข้อ 6.1 และข้อ 6.2 ทุกข้อ จึงจะถือว่าท่อรุ่นนั้นเป็นไปตามเกณฑ์ที่กําหนด แต่ถ้าพ่อตัวอย่างไม่เป็นไปตามข้อ 4. ข้อ 5.2.2.1 ข้อ 5.2.2.2 ข้อ 5.2.2.3 ข้อ 6.1 ข้อ 6.2 ข้อใดค้าหน้าหรือหลายข้อ ให้ชักตัวอย่างมาอีก 2 ท่อนจาก ท่อรุ่นนั้นมาทดสอบใหม่ และผลการทดสอบท่อทั้ง 2 ท่อนต้องเป็นไปตามเกณฑ์ที่กําหนดทุกข้อ จึง จะถือว่าท่อรุ่นนั้นเป็นไปตามเกณฑ์ที่กําหนด

การชักตัวอย่างและการยอมรับสําหรับการตลอบความต้านแรงอัดของคอนกรีต
ให้ชักตัวอย่างคอนกรีต 10 แห่งตัวอย่าง โดยวิธีสุ่มจากปริมาณคอนกรีตที่ใช้ทําท่อได้ 200 ท่อนในรุ่น เดียวกัน ปริมาณคอนกรีตที่ทําท่อน้อยกว่า 200 ท่อนให้ถือเป็น 200 ท่อน เศษของ 200 ซ่อนที่ไม่ เกิน 50 ท่อน จองไม่ต้องซักตัวอย่าง
แห่งตัวอย่างทั้งหมดต้องเป็นไปตามข้อ 6.3 จึงจะถือว่าท่อรุ่นนั้นเป็นไปตามเกณฑ์ที่กําหนด หรือถ้ามี ตัวอย่าง 1 แท่งไม่เป็นไปตามข้อ 6.3 โดยความด้านแรงอัดของแท่งตัวอย่างนั้นต้องไม่ต่ํากว่า 80% ของค่าความต้านแรงอัดที่กําหนด และค่าเฉลี่ยของทุกแห่งตัวอย่างต้องไม่น้อยกว่าค่าความต้าน แรงวัดที่กําหนด ให้ถือว่าท่อรุ่นนั้นยังเป็นไปตามเกณฑ์ที่กําหนด
เกณฑ์วัดสิน
ตัวยางต้องเป็นไปตามที่กําหนดทั้งข้อ ข.2.1.2 และข้อ ข.2.2.2 จึงจะถือว่าท่อรุ่นนั้น เป็นไปตามมาตรฐาน ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้
-18-
หน้า ๔๐
๑๕ พฤษภาคม ๒๕๖๒
เล่ม ๑๓๖ ตอนพิเศษ ๑๒๒ ง ราชกิจจานุเบกษา
พ.ศ.
ประกาศกระทรวงอุตสาหกรรม ฉบับที่ ๕๑๖๓ (พ.ศ. ๒๕๖๒) ออกตามความในพระราชบัญญัติมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม
พ.ศ. ๒๕๑๑
เรื่อง กําหนดมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม
ยางมะตอยผสมสําเร็จ
อาศัยอํานาจตามความในมาตรา ๑๕ แห่งพระราชบัญญัติมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม ๒๕๑๑ ซึ่งแก้ไขเพิ่มเติมโดยพระราชบัญญัติมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม (ฉบับที่ ๒) ๒๕๕๘ รัฐมนตรีว่าการกระทรวงอุตสาหกรรมออกประกาศกําหนดมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม ยางมะตอยผสมสําเร็จ มาตรฐานเลขที่ มอก. ๒๙๑๖ - ๒๕๖๑ ไว้ ดังมีรายละเอียดต่อท้ายประกาศนี้
ทั้งนี้ ให้มีผลตั้งแต่วันที่ประกาศในราชกิจจานุเบกษาเป็นต้นไป
พ.ศ.
ประกาศ ณ วันที่ ๒๑ กุมภาพันธ์ พ.ศ. ๒๕๖๒
สมชาย หาญหิรัญ
รัฐมนตรีช่วยว่าการกระทรวงอุตสาหกรรม รักษาราชการแทน
รัฐมนตรีว่าการกระทรวงอุตสาหกรรม
مله
::::::
ข้อมูลมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม
แนบท้ายประกาศกระทรวงอุตสาหกรรม ฉบับที่ ๕๑๖๓ (พ.ศ. ๒๕๖๒)
: ยางมะตอยผสมสําเร็จ
READY PREMIXED ASPHALT
: มอก. ๒๙๑๖-๒๕๖๑
ชื่อมาตรฐาน
มาตรฐานเลขที่
ผู้จัดทํา
กรรมการวิชาการ
:
สํานักงานมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม
ขอบข่าย
เนื้อหาประกอบด้วย
จํานวนหน้า
ISBN
ICS
สถานที่จัดเก็บ
:
: คณะกรรมการวิชาการรายสาขา คณะที่ ๒๘
มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้
២៨
ครอบคลุมเฉพาะยางมะตอยผสมสําเร็จ (ready premixed asphalt) สําหรับใช้ ในงานซ่อมผิวทาง ได้แก่ งานปรับระดับผิว (leveling) งานปะซ่อมผิว (skin patching) และงานขุดซ่อมผิว (deep patching) รวมไปถึงงานอื่นที่เหมาะสมใน การใช้งาน เช่น ลานจอดรถ เนินชะลอความเร็ว และทางเดิน
: ขอบข่าย บทนิยาม เกรด คุณลักษณะที่ต้องการ การบรรจุ เครื่องหมายและฉลาก
การชักตัวอย่างและเกณฑ์ตัดสิน และการทดสอบ
: ๔ หน้า
: ๙๗๘-๖๑๖๔๗๕-๐๑๘-๐
: ๘๓.๑๔๐.๙๙
สถานที่จําหน่าย
ห้องสมุดสํานักงานมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม ถนนพระรามที่ 5 กรุงเทพมหานคร ๑๐๔๐๐
: กองส่งเสริมและพัฒนาด้านการมาตรฐาน
สํานักงานมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม
ถนนพระรามที่
๖ กรุงเทพมหานคร ๑๐๔๐๐ โทรศัพท์ ๐ ๒๒๐๒ ๒๔๒๖
Jo
มอก. 2916-25XX
1.1
2.1
มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม ยางมะตอยผสมสําเร็จ

1. ขอบข่าย
   มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้ครอบคลุมเฉพาะยางมะตอยผสมสําเร็จ (ready premixed asphalt สําหรับใช้ในงานซ่อมผิวทาง ได้แก่ งานปรับระดับผิว (leveling) งานปะซ่อมผิว (Skin patching) และงานชุด ซ่อมผิว (deep patching) รวมไปถึงงานอื่นที่เหมาะสมในการใช้งาน เช่น ลานจอดรถ เนินชะลอความเร็ว
   และทางเดิน
2. บทนิยาม
   ความหมายของคําที่ใช้ในมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้ มีดังต่อไปนี้
   ยางมะตอยผสมสําเร็จ หมายถึง วัสดุผสมเย็น (cold mix)
   ที่ได้จากการผสมกันระหว่างวัสดุมวลรวม
   (aggregates) ตามขนาดและที่กําหนดกับแคตอิออนิกแอสฟัลต์อิมัลชัน โดยกระบวนการผสมดําเนินไปใน
   สภาวะอุณหภูมิและบรรยากาศปกติ
   ยางมะตอยผสมสําเร็จ แบ่งออกเป็น 5 เกรด คือ
3. เกรด
   3.1
   3.1.1
   เกรด 1
   3.1.2
   เกรต 2
   3.1.3
   เกรด 3
   3.1.4
   เกรด 4
   3.1.5
   เกรด 5
4. คุณลักษณะที่ต้องการ
   4.1 ลักษณะทั่วไป
   สีดา ไม่จับเป็นก้อนแข็ง สามารถเทหรือเกลี่ยใช้งานได้
   การทดสอบให้ทําโดยการตรวจพินิจ
   4.2
   คุณลักษณะที่ต้องการอื่นๆ
   ต้องเป็นไปตามตารางที่ 1
   Jo
   ว
   -1-
   มอก. 2916-25XX
   ตารางที่ 1 คุณลักษณะที่ต้องการอื่นๆ
   (ข้อ 4.2)
   *15
   คุณลักษณะ
   1 ประมาณแกะออนิกแอสฟัลต์ เสน
   2
   วัสดุมวลรวมที่ผ่านตะแกรง

ราตระแกรง 25.0 7.
“หาร ตะแกรง 19.0 1:1
ขนาดตะแกรง 12.5 mm
มนา ตะแกรง 9.5 ก
เกณฑ์ กําหนด
หน่วย
วิธีทดสอบตาม
เกรด
เกรด 2
เกรด 3
เกรด 4
เกรด
(6) เอง
68
1-9
9-10
วัสดุมวลรวม
9.10
10-12
ASTM D2172
100
90-100
100
90-100
100
100
14.40
tv/w
60-80
90-100 85-100
90-100
ASTM C136**

ขนาดทะแกรง 4.5 mm
35 65
45-70
60-80
55-85
+
** ตะแกรง 2.36 trans
20-50
25-50 35-65
0-10
32 67

ตะแกรง 300 Lo
ขนาดตะแกรง 75 แ
3.20
5-20
6.25
05
7-23
0-2
0..2
0-2
O-Z
210
3
ความสามารถในการเคลือบพัน ไม่น้อยกว่า
ib
90
ADSTNA D248
5.1
หมายเหตุ
นําเอาวัสดุมวลรวมที่แยกออกจากแอสฟัลต์อิมัลชันออกจนไม่ติดเป็นก้อนแล้วมาทดสอบตามมาตรฐาน ASTM C136
5. การบรรจุ
ให้บรรจุยางมะตอยผสมสําเร็จในภาชนะที่สะอาด ปิดได้สนิท และป้องกันความเสียหายที่อาจเกิดขึ้น
5.2 หากมิได้ตกลงกันไว้เป็นอย่างอื่น ให้บรรจุยางมะตอยผสมสําเร็จเป็น 20 kg และน้ําหนักสุทธิของยางมะตอย
ผสมสําเร็จต้องไม่น้อยกว่าที่ระบุไว้ที่ฉลาก
6.1
7.1
6. เครื่องหมายและฉลาก
ที่ภาชนะบรรจุยางมะตอยผสมสําเร็จทุกหน่วยหรือเอกสารกํากับ อย่างน้อยต้องมีเลขอักษร หรือเครื่องหมาย แจ้งรายละเอียดต่อไปนี้ ให้เห็นได้ง่าย ชัดเจน
(1) คําว่า “ยางมะตอยผสมสําเร็จ
(2) เกรด
(3) น้ําหนักสุทธิ เป็นกิโลกรัม
(4) เดือน ปีที่ทํา และอายุการเก็บรักษา
(5) ชื่อผู้ทําหรือโรงงานที่ทํา หรือเครื่องหมายการค้าที่จดทะเบียน
(6) คําเตือน ค่าแนะนําเกี่ยวกับการใช้งาน และวิธีการเก็บรักษา
ในกรณีที่ใช้ภาษาต่างประเทศด้วย ต้องมีความหมายตรงกับภาษาไทยที่กํานดไว้ข้างต้น
7. การชักตัวอย่างและเกณฑ์ตัดสิน
การชักตัวอย่างและเกณฑ์ตัดสินให้เป็นไปตามภาคผนวก ก.
-2-
ม.
7
:
8. การทดสอบ
มอก. 2916-25XX
ให้ใช้วิธีทดสอบที่กําหนดในมาตรฐานนี้ หรือวิธีอื่นใดที่ให้ผลเทียบเท่า แต่ในกรณีที่มีข้อโต้แย้งให้ใช้วิธีที่
8.1
กําหนดในมาตรฐานนี้
-3-
No
มอก. 2916-25XX
ก.1
11.2
ก.3
6.2.1
ภาคผนวก ก.
การชักตัวอย่างและเกณฑ์ตัดสิน
(ข้อ 7.1)
รุ่น ในที่นี้ หมายถึง ยางมะตอยผสมสําเร็จเกรดเดียวกัน ที่ทําหรือส่งมอบหรือซื้อขายในระยะเวลาเดียวกัน การชักตัวอย่างและการยอมรับ ให้เป็นไปตามแผนการชักตัวอย่างที่กําหนดต่อไปนี้ หรืออาจใช้แผนการชัก
ตัวอย่างอื่นที่เทียบเท่ากันทางวิชาการกับแผนที่กําหนดไว้
ก.2.1.1
1.2.1.2
f).2.2
ก.2.2.1
A.2.2.2
การชักตัวอย่างและการยอมรับสําหรับการทดสอบการบรรจุ และเครื่องหมายและฉลาก
ให้ชักตัวอย่างโดยวิธีสุ่มจากรุ่นเดียวกันจํานวน 3 หน่วยภาชนะบรรจุ
ตัวอย่างทุกตัวอย่างต้องเป็นไปตามข้อ 5. และข้อ 6. ทุกรายการ จึงจะถือว่ายางมะตอยผสมสําเร็จรุ่น นั้น เป็นไปตามเกณฑ์ที่กําหนด
การชักตัวอย่างและการยอมรับสําหรับการทดสอบคุณลักษณะที่ต้องการ
นําไป
ให้ชักตัวอย่างจากตัวอย่างข้อ ก.2.1 โดยใช้เครื่องมือซักตัวอย่างที่เหมาะสม ชักตัวอย่างจากแต่ละ ภาชนะบรรจุ ณ จุดต่างๆ และที่ระดับความลึกต่างๆกันของแต่ละภาชนะบรรจุ ภาชนะบรรจุละเท่าๆ กัน นํามาผสมรวมกัน แล้วแบ่งตัวอย่างโดยวิธีแบ่งสี่ จนเหลือตัวอย่างประมาณ 1 000 g ทดสอบ และตัวอย่างส่วนที่เหลือเก็บไว้ในภาชนะที่แห้งและกันความชื้นได้ แล้วปิดให้สนิท ตัวอย่างต้องเป็นไปตามข้อ 4. ทุกรายการ จึงจะถือว่ายางมะตอยผสมสําเร็จรุ่นนั้นเป็นไปตามเกณฑ์ที่
กําหนด
เกณฑ์ตัดสิน
ตัวอย่างยางมะตอยผสมสําเร็จต้องเป็นไปตามข้อ ก.2.1.2 และข้อ ก.2.2.2 ทุกข้อ จึงจะถือว่ายางมะตอยผสม สําเร็จรุ่นนั้นเป็นไปตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้
-4-