ประกวดราคาซื้อคอนกรีตผสมเสร็จกำลังอัดประลัยที่อายุ28วัน(กก. ตร.ซม.)รูปลูกบาศก์15x15x15ซม.และรูปทรงกระบอก15x30ซม.รูปลูกบาศก์240กก. ตร.ซม.และรูปทรงกระบอก210กก. ตร.ซม.(มอก.213-2560) และอื่น ๆ จำนวน 2 รายการ
โครงการนี้เกี่ยวข้องกับมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมคอนกรีตผสมเสร็จ (Ready-Mixed Concrete) ซึ่งกำหนดขอบข่าย, บทนิยาม, ชนิด, ประเภท, ชั้นคุณภาพ, วัสดุ, การเก็บรักษา, การหาปริมาณส่วนผสม, โรงงานผสมคอนกรีต, การผสม, การขนส่ง, ลักษณะที่ต้องการ, เครื่องหมายและฉลาก, การชักตัวอย่างและเกณฑ์ตัดสิน, และการทดสอบคอนกรีตผสมเสร็จ ขอบข่ายของมาตรฐานนี้ครอบคลุมคอนกรีตผสมเสร็จที่ผสมจากโรงงานหรือโดยรถผสมคอนกรีต และส่งถึงสถานที่ก่อสร้าง แต่ไม่ครอบคลุมถึงการเท, การบ่ม, การทำให้แน่น, และการแต่งผิวคอนกรีต มาตรฐานนี้กำหนดให้คอนกรีตผสมเสร็จต้องมีคุณสมบัติสม่ำเสมอ, มีความต้านแรงอัดตามชั้นคุณภาพที่กำหนด, และใช้วัสดุที่ได้มาตรฐาน มีการกำหนดวิธีการทดสอบความสม่ำเสมอและความต้านแรงอัดอย่างชัดเจน ผู้ผลิตต้องรับผิดชอบในการตรวจสอบวัตถุดิบ, ควบคุมค่าการยุบตัว (Slump), และจัดส่งคอนกรีตให้เป็นไปตามข้อกำหนด มีการระบุถึงการทดสอบกำลังอัดของคอนกรีต, การเก็บแท่งตัวอย่าง, และเกณฑ์การยอมรับ เอกสารฉบับนี้เป็นมาตรฐานที่ใช้ในการควบคุมคุณภาพของคอนกรีตผสมเสร็จเพื่อให้มั่นใจว่าคอนกรีตที่ใช้ในงานก่อสร้างมีคุณภาพตามที่ต้องการ. ผู้ผลิตคอนกรีตจำเป็นต้องผลิตคอนกรีตให้มีคุณภาพตรงตาม มอก. นี้.
English summary
This project concerns the Thai Industrial Standard for Ready-Mixed Concrete. It defines the scope, definitions, types, categories, quality classes, materials, storage, proportioning, concrete mixing plants, mixing, transportation, required characteristics, marking and labeling, sampling and acceptance criteria, and testing of ready-mixed concrete. The scope of this standard covers ready-mixed concrete mixed at a plant or by a truck mixer and delivered to the construction site. It does not cover the placement, curing, compaction, and finishing of concrete. This standard requires that ready-mixed concrete be uniform, have compressive strength according to the specified quality class, and use standardized materials. Methods for testing uniformity and compressive strength are clearly defined. The manufacturer is responsible for inspecting raw materials, controlling the slump, and delivering concrete according to the specifications. The standard specifies compressive strength testing, sample collection, and acceptance criteria. This document is a standard used to control the quality of ready-mixed concrete to ensure that the concrete used in construction meets the required quality. Concrete manufacturers are required to produce concrete that meets this TIS standard.
ไม่ระบุสถานที่เฉพาะใน TOR
ข้อมูลเชิงลึกของโครงการ
AI วิเคราะห์ ปลดล็อกแล้วเป้าหมายโครงการ
- กำหนดคุณลักษณะเฉพาะของคอนกรีตผสมเสร็จ
- กำหนดมาตรฐานวัสดุที่ใช้ในการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จ
- กำหนดวิธีการผสม, การขนส่ง, และการทดสอบคอนกรีตผสมเสร็จ
- กำหนดเกณฑ์การยอมรับคอนกรีตผสมเสร็จ
- ควบคุมคุณภาพของคอนกรีตผสมเสร็จให้เป็นไปตามมาตรฐาน
ขอบเขตของงาน
- การกำหนดชนิด, ประเภท, และชั้นคุณภาพของคอนกรีตผสมเสร็จ
- การกำหนดวัสดุที่ใช้ในการผลิต (ปูนซีเมนต์, มวลรวม, น้ำ, สารผสมเพิ่ม)
- การกำหนดวิธีการเก็บรักษาวัสดุ
- การกำหนดวิธีการหาปริมาณส่วนผสม
- การกำหนดข้อกำหนดเกี่ยวกับโรงงานผสมคอนกรีต
- การกำหนดวิธีการผสมคอนกรีต (ผสมกับที่, ผสมโดยรถ)
- การกำหนดวิธีการขนส่งคอนกรีต (รถผสม, รถกวน, รถขนส่ง)
- การกำหนดลักษณะที่ต้องการของคอนกรีต (ลักษณะทั่วไป, ความสม่ำเสมอ, ความต้านแรงอัด)
- การกำหนดเครื่องหมายและฉลาก
- การกำหนดวิธีการชักตัวอย่างและเกณฑ์ตัดสิน
- การกำหนดวิธีการทดสอบคอนกรีต (มวลต่อลูกบาศก์เมตร, การยุบตัว, ปริมาณอากาศ, ปริมาณมวลรวมหยาบ, ความต้านแรงอัด)
- ผู้ผลิตต้องตรวจสอบวัตถุดิบ
- กรมชลประทานสามารถกำหนดอัตราส่วนผสมคอนกรีต
- ผู้ผลิตต้องควบคุมค่าการยุบตัว (Slump)
- การทดสอบกำลังอัดของคอนกรีต
- การทดสอบ Core Test หรือ Strength Evaluation of Existing Structure (ACI 318)
สิ่งที่ต้องส่งมอบ
- คอนกรีตผสมเสร็จที่มีคุณสมบัติตามมาตรฐานที่กำหนด (ชนิด, ประเภท, ชั้นคุณภาพ)
- คอนกรีตที่มีความต้านแรงอัดตามที่ระบุในชั้นคุณภาพ (ที่อายุ 28 วัน)
- คอนกรีตที่มีความสม่ำเสมอตามเกณฑ์ที่กำหนด
- คอนกรีตที่ผ่านการทดสอบตามมาตรฐานที่กำหนด
- เอกสารส่งมอบคอนกรีต (ระบุชื่อผู้ผลิต, ลำดับที่ใบส่งของ, เลขที่รถ, ชื่อผู้ซื้อ, ชื่องาน, สถานที่, ชนิด, ประเภท, ชั้นคุณภาพ, ปริมาณ, เวลา, ความยุบตัว, สารผสมเพิ่ม)
ระยะเวลาดำเนินการ
- การถ่ายคอนกรีตออกจากรถผสม/รถกวน: ภายใน 1 ชั่วโมง 30 นาที หลังจากเริ่มผสม
- การถ่ายคอนกรีตออกจากรถขนส่ง: ภายใน 30 นาที หลังจากเริ่มผสม
- การทดสอบความต้านแรงอัด: ที่อายุ 28 วัน
- การเก็บตัวอย่างชุดแรกกับชุดที่สองต้องไม่เกิน 20 นาที
- ช่วงเวลาเก็บตัวอย่างไม่เกิน 15 นาที
คุณสมบัติผู้เสนอราคา
- ต้องมีความสามารถในการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้.
- ต้องมีโรงงานผสมคอนกรีตที่มีเครื่องมือและอุปกรณ์ที่ได้มาตรฐาน.
- ต้องมีเครื่องชั่งที่ได้รับการตรวจสอบและมีความคลาดเคลื่อนไม่เกิน ±๐.๒% ของความสามารถสูงสุดของเครื่องชั่ง.
- ต้องมีบุคลากรที่สามารถควบคุมการผลิตและการทดสอบคอนกรีตได้.
- ต้องสามารถจัดหาวัสดุ (ปูนซีเมนต์, มวลรวม, น้ำ, สารผสมเพิ่ม) ที่มีคุณภาพตามมาตรฐานที่กำหนด.
- ต้องมีระบบการจัดการคุณภาพในการผลิตคอนกรีต
- สามารถทำการทดสอบ Core Test หรือ Strength Evaluation of Existing Structure (ACI 318) ได้ หากจำเป็น.
เกณฑ์การพิจารณา
- ความสม่ำเสมอของคอนกรีต (ตามตารางที่ 4)
- ความต้านแรงอัดเฉลี่ยที่อายุ 28 วัน (ตามตารางที่ 5 หรือ 6)
- คุณสมบัติของวัสดุที่ใช้ (ปูนซีเมนต์, มวลรวม, น้ำ, สารผสมเพิ่ม)
- การปฏิบัติตามข้อกำหนดเกี่ยวกับการผสม, การขนส่ง, และการทดสอบ
- การปฏิบัติตามข้อกำหนดเกี่ยวกับเครื่องหมายและฉลาก
- ผลการทดสอบกำลังอัดต้องไม่ต่ำกว่ากำลังอัดที่แบบกำหนด, โดยยอมให้มี 1 แท่ง ต่ำกว่าได้ แต่ต้องไม่น้อยกว่า 85%
ข้อกำหนดทางเทคนิค
- คอนกรีตผสมเสร็จ: ต้องเป็นคอนกรีตในสภาพเหลว พร้อมใช้งาน.
- วัสดุประสาน: ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ (มอก.15 เล่ม 1), ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ปอซโซลาน (มอก.849), ปูนซีเมนต์ไฮดรอลิก (มอก.2594).
- มวลรวม: ตาม มอก.566.
- น้ำ: น้ำประปา (ตามมาตรฐานการประปาฯ) หรือน้ำที่ไม่ใช่น้ำประปา (ต้องทดสอบตามตารางที่ 2 และ 3).
- สารผสมเพิ่ม: สารกระจายกักฟองอากาศ (มอก.874), สารเคมีผสมเพิ่ม (มอก.733), แร่ผสมเพิ่ม (มอก.2135), สารเคมีผสมเพิ่มสำหรับทำคอนกรีตไหล (มอก.985).
- ความต้านแรงอัด: ตามชั้นคุณภาพที่กำหนด (ตารางที่ 1) ทดสอบที่อายุ 28 วัน.
- ความสม่ำเสมอ: ตามเกณฑ์ที่กำหนดในตารางที่ 4.
- การผสม: ผสมกับที่ หรือ ผสมโดยรถ.
- การขนส่ง: รถผสม, รถกวน, หรือ รถขนส่ง.
- ค่าการยุบตัว (Slump): ต้องควบคุมตามที่กรมชลประทานระบุ.
เงื่อนไขสัญญา
- หน่วยซื้อขาย: ปริมาตร (ลูกบาศก์เมตร), การยุบตัว (เซนติเมตร), กำลังอัด (กิโลกรัมต่อตารางเซนติเมตร).
- การตรวจสอบวัตถุดิบ: ผู้ผลิตรับผิดชอบ, กรมชลประทานสามารถร้องขอให้ตรวจสอบได้.
- การกำหนดส่วนผสม: กรมชลประทานกำหนด หรือ ผู้ผลิตออกแบบ.
- การทดสอบกำลังอัด: เก็บตัวอย่างทุกครั้งที่เท, และทุก ๆ 50 ลบ.ม. (แล้วแต่กรณี).
- กรณีผลทดสอบไม่ผ่าน: ผู้รับจ้างสามารถร้องขอ Core Test หรือ Strength Evaluation (ACI 318) โดยผู้ขายรับผิดชอบค่าใช้จ่าย.
- การยอมรับ: เป็นไปตามแผนการชักตัวอย่าง (ภาคผนวก ก.)
- ปริมาณคอนกรีตต่อรุ่น: ไม่เกิน 115 ลบ.ม.
คำถามที่พบบ่อย (FAQ)
-
Q: คอนกรีตผสมเสร็จชนิดผสมโดยรถ มีหลักเกณฑ์อย่างไร?
A: ต้องผสมจนเนื้อคอนกรีตสม่ำเสมอ, รถผสมต้องหมุนไม่น้อยกว่า 70 รอบ และไม่เกิน 100 รอบ ที่ความเร็วของการผสมตามที่ผู้ผลิตรถผสมกำหนด.-
Q: หากใช้รถกวนขนส่งคอนกรีต ต้องดำเนินการอย่างไร?
A: ใส่คอนกรีตได้ไม่เกิน 80% ของปริมาตรความจุโม่ และต้องถ่ายคอนกรีตออกจากโม่ให้หมดภายใน 1 ชั่วโมง 30 นาที หลังจากเริ่มผสม. -
Q: หากใช้รถขนส่งคอนกรีต ต้องดำเนินการอย่างไร?
A: ต้องถ่ายคอนกรีตออกให้หมดภายใน 30 นาที หลังจากเริ่มผสม. -
Q: การทดสอบความสม่ำเสมอของคอนกรีตมีอะไรบ้าง?
A: มวลต่อลูกบาศก์เมตร, ปริมาณอากาศ, ความยุบตัว, ปริมาณมวลรวมหยาบ, มวลต่อปริมาตรของมอร์ต้าร์, ความต้านแรงอัด. -
Q: จะทราบได้อย่างไรว่าคอนกรีตมีความสม่ำเสมอ?
A: ตรวจสอบตามเกณฑ์ที่กำหนดในตารางที่ 4. -
Q: กรณีใช้ข้อมูลค่าเบี่ยงเบนมาตรฐาน ความต้านแรงอัดเฉลี่ยต้องเป็นเท่าไร?
A: ตามตารางที่ 5 (ความต้านแรงอัดระบุ + 1.34s หรือ ความต้านแรงอัดระบุ + 2.33s แล้วแต่ค่าใดมากกว่า). -
Q: กรณีไม่ใช้ข้อมูลค่าเบี่ยงเบนมาตรฐาน ความต้านแรงอัดเฉลี่ยต้องเป็นเท่าไร?
A: ตามตารางที่ 6 (ความต้านแรงอัดระบุ + 7). -
Q: หากผลการทดสอบกำลังอัดไม่ผ่านเกณฑ์ จะต้องทำอย่างไร?
A: ผู้รับจ้างสามารถร้องขอให้ทำการทดสอบ Core Test หรือ Strength Evaluation of Existing Structure (ACI 318). -
Q: ใครเป็นผู้รับผิดชอบค่าใช้จ่ายในการทดสอบ Core Test?
A: ผู้ขาย (ผู้ผลิตคอนกรีต). -
Q: ต้องเก็บตัวอย่างคอนกรีตอย่างไร ในการทดสอบ
A: ให้เก็บแท่งตัวอย่างทรงกระบอกมาตรฐาน Ø 15x30 เซนติเมตร อย่างน้อย 1 ชุด (6 แท่ง) ทุกๆครั้งของการเทคอนกรีต และถ้ามีการเทคอนกรีตปริมาณมากกว่า 50 ลูกบาศก์เมตร
-
เอกสารขอบเขตงาน (TOR) ฉบับเต็ม
| ชื่อชั้นคุณภาพ | ความต้านแรงอัดระบุ (ที่อายุ ๒๘ วัน) MPa ไม่น้อยกว่า แท่งทรงกระบอก Ø ขนาด ๑๕๐ มม. |
แท่งทรงลูกบาศก์ ขนาด ๑๕๐ มม. x ๑๕๐ มม. x ๓๐๐ มม. |
|---|---|---|
| C๑๕/๑๘ | ๑๕.๐ | ๑๘.๐ |
| C๑๘/๒๑ | ๑๘.๐ | ๒๑.๐ |
| C๒๑/๒๔ | ๒๑.๐ | ๒๔.๐ |
| C๒๔/๒๘ | ๒๔.๐ | ๒๘.๐ |
| C๒๕/๓๐ | ๒๕.๐ | ๓๐.๐ |
| C๒๘/๓๒ | ๒๘.๐ | ๓๒.๐ |
| C๓๐/๓๘ | ๓๐.๐ | ๓๕.๐ |
| C๓๒/๓๘ | ๓๒.๐ | ๓๘.๐ |
| C๓๕/๔๐ | ๓๕.๐ | ๔๐.๐ |
| C๓๘/๔๒ | ๓๘.๐ | ๔๒.๐ |
| C๔๐/๔๕ | ๔๐.๐ | ๔๕.๐ |
| C๔๕/๕๐ | ๔๕.๐ | ๕๐.๐ |
| C๕๐/๕๕ | ๕๐.๐ | ๕๕.๐ |
| เกณฑ์ที่กำหนด | วิธีทดสอบ |
|---|---|
| ความต้านแรงอัดของ คอนกรีตหรือมอร์ต้าร์ที่ อายุ ๗ d |
ไม่น้อยกว่า ๙๐% ของความต้านแรงอัด ของคอนกรีตควบคุมหรือมอร์ต้าร์ควบคุม |
| ระยะเวลาก่อตัว | ไม่เร็วกว่า ๑ h และไม่ช้ากว่า ๑ h ๓๐ min จากคอนกรีต ควบคุมหรือมอร์ต้าร์ ควบคุม |
| สารที่ยอมให้มีได้ในน้ำ ผสมคอนกรีต |
ปริมาณที่ยอมให้ Mg/L |
วิธีทดสอบ |
|---|---|---|
| คลอไรด์ในรูปของ CI | ไม่เกิน | ASTM C๑๑๔ |
| ซัลเฟตในรูปของ SO₄ |
ไม่เกิน | ASTM C๑๑๔ |
| ด่างในรูปของ Na₂O + K₂O |
ไม่เกิน | ASTM C๑๑๔ |
| ปริมาณของแข็งทั้งหมด | ไม่เกิน | ASTM C๑๖๐๓ |
| ลำดับ | การทดสอบ | หน่วย | เกณฑ์สูงสุดที่ยอมให้แตกต่างของตัวอย่างที่ เก็บมาจาก ๒ ชุด ตัวอย่าง |
|---|---|---|---|
| ๒ | มวลต่อลูกบาศก์เมตรของคอนกรีตที่ปราศจาก อากาศ |
Kg/m³ | ไม่เกิน ๑๐๐ |
| ๓ | ปริมาณอากาศในคอนกรีต สัดส่วนโดยปริมาตร | % | เกิน ๑๐๐ |
| ๔ | ความยุบตัว | mm | ๒๕ |
| ๕ | ปริมาณมวลรวมหยาบในคอนกรีตที่ค้างอยู่บน แร่งขนาด ๔.๗๕ mm. สัดส่วนโดยมวล |
% | ๔๐ |
| ๖ | มวลต่อปริมาตรของมอร์ต้าร์ที่ปราศจากอากาศ | Kg/m³ | ๖.০ |
| b | ความต้านแรงอัดเฉลี่ย ๓ แท่งที่อายุ ๗ d | % | ๑.๖ |
| c | ความต้านแรงอัดเฉลี่ย ๓ แท่งที่อายุ ๒๘ d | % | ๗.๕ |