• ปรับปรุงระบบไฟฟ้าแรงต่ำของอาคารสุวรรณวาจกกสิกิจ ให้มีความปลอดภัยและมีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น
• เพื่อให้ระบบไฟฟ้าเป็นไปตามมาตรฐานของการไฟฟ้านครหลวงและมาตรฐานสากล
• ป้องกันความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นจากฟ้าผ่าและแรงดันเกิน

• จัดหาและติดตั้งแผงสวิตช์ประธาน (MDB) ชนิดภายนอกอาคาร ตามมาตรฐาน IEC 61439
• จัดหาและติดตั้งแผงสวิตช์รอง (Sub Distribution Board) และแผงสวิตช์ย่อย (Panelboard) ตามมาตรฐาน IEC 61439 และ NEC
• บำรุงรักษาหม้อแปลงไฟฟ้าเดิมขนาด 500 kVA รวมถึงการตรวจสอบ, ทำความสะอาด, ทดสอบ, และซ่อมแซม
• ติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันฟ้าผ่าภายใน (Surge Protective Device : SPD) ที่ MDB, DB, และ Load Center
• ติดตั้งระบบต่อลงดิน (Grounding System) ตามมาตรฐานของการไฟฟ้านครหลวงและ NEC
• จัดหาและติดตั้งสายไฟฟ้าแรงต่ำตามมาตรฐาน มอก.11-2553 และสายไฟฟ้าชนิดทนไฟตามมาตรฐาน BS6387 และ IEC 60331
• ติดตั้งท่อร้อยสายไฟฟ้า, รางร้อยสาย, และบันไดสายไฟฟ้าตามมาตรฐาน NEC
• ทดสอบระบบไฟฟ้าทั้งหมดตามมาตรฐานของการไฟฟ้านครหลวง
• รื้อถอนอุปกรณ์ไฟฟ้าเดิมและส่งมอบคืนให้แก่ผู้ว่าจ้าง
• จัดทำ Shop Drawing และ As-built Drawing

• แผงสวิตช์ประธาน (MDB) ที่ติดตั้งและพร้อมใช้งาน
• แผงสวิตช์รอง (Sub Distribution Board) และแผงสวิตช์ย่อย (Panelboard) ที่ติดตั้งและพร้อมใช้งาน
• หม้อแปลงไฟฟ้าที่ได้รับการบำรุงรักษาและทดสอบ
• อุปกรณ์ป้องกันฟ้าผ่าภายใน (Surge Protective Device : SPD) ที่ติดตั้งและพร้อมใช้งาน
• ระบบต่อลงดิน (Grounding System) ที่ติดตั้งและทดสอบแล้ว
• สายไฟฟ้าแรงต่ำและสายไฟฟ้าชนิดทนไฟที่ติดตั้งและเชื่อมต่อแล้ว
• ท่อร้อยสายไฟฟ้า, รางร้อยสาย, และบันไดสายไฟฟ้าที่ติดตั้งตามมาตรฐาน
• รายงานผลการทดสอบระบบไฟฟ้า
• Shop Drawing และ As-built Drawing

ไม่ได้ระบุระยะเวลาโครงการไว้ใน TOR

• Standards Compliance:
  • แผงสวิตช์ประธานต้องเป็นไปตามมาตรฐาน IEC 61439
  • แผงสวิตช์รองต้องเป็นไปตามมาตรฐาน IEC 61439 หรือเทียบเท่า
  • อุปกรณ์ป้องกันฟ้าผ่าภายในต้องได้รับมาตรฐาน EC 61643-1 และ EN 61643-11
  • สายไฟฟ้าแรงต่ำต้องเป็นไปตามมาตรฐาน มอก.11-2553
  • สายไฟฟ้าชนิดทนไฟต้องเป็นไปตามมาตรฐาน BS6387 CWZ, IEC 60331
• Experience:
  • (ไม่ระบุประสบการณ์ขั้นต่ำ)
• Previous Project Cost:
  • (ไม่ได้ระบุ)
• Technical Capabilities:
  • ต้องมีช่างที่มีความรู้ความสามารถและความชำนาญในการติดตั้งระบบไฟฟ้า
• Personnel:
  • (ไม่ได้ระบุคุณสมบัติเฉพาะของบุคลากร)

ไม่ได้ระบุเกณฑ์การประเมินราคาใน TOR

• แผงสวิตช์ประธาน (MDB):
  • SYSTEM WIRING: 3 PHASE, 4 WIRE
  • RATED SYSTEM VOLTAGE: 230/400 V
  • INSULATION LEVEL: 1000 V
  • RATED FREQUENCY: 50 HZ.
  • RATED CURRENT: ตามที่ระบุใแบบ
  • RATED SHORT TIME WITHSTAND CURRENT (0.5 sec): ไม่น้อยกว่า IC ของ MAIN CB ที่ระบุในแบบ
• แผงสวิตช์รอง (Sub Distribution Board):
  • SYSTEM WIRING: 3 PHASE, 4 WIRE
  • RATED NORMAL VOLTAGE: 400/230 V
  • INSULATION LEVEL: 600 V
  • RATED FREQUENCY: 50 HZ.
  • RATED CURRENT: ตามที่ระบุในแบบ
  • RATED SHORT CIRCUIT CURRENT: ตามที่ระบุในแบบ
• หม้อแปลงไฟฟ้า:
  • TUSCO TRAFO ขนาด 500 kVA, 24kV/240-416V ชนิดหม้อแปลงน้ํามันภายนอกอาคาร
• SPD (Surge Protective Device) Type 1+2+3:
  • Max. Operating Voltage : Uc 440 Vac
  • Impulse current/pole : limp(10/350us) 25 KA
  • Nominal discharge surge current/pote : In(8/20us) 30 KA
  • Maximurn discharge current/pole : irmax (8/20us) 70 KA

(ไม่ได้ระบุรายละเอียดเงื่อนไขสัญญา)

• Q: ผู้รับจ้างต้องดำเนินการอย่างไรกับหม้อแปลงไฟฟ้าเดิม?
  • A: ผู้รับจ้างต้องทำการบำรุงรักษาหม้อแปลงไฟฟ้าเดิมขนาด 500 kVA รวมถึงการตรวจสอบ, ทำความสะอาด, ทดสอบ, และซ่อมแซมอุปกรณ์ที่ชำรุดเพื่อให้มั่นใจว่าหม้อแปลงอยู่ในสภาพที่พร้อมใช้งานและเป็นไปตามมาตรฐานของการไฟฟ้านครหลวง
• Q: อุปกรณ์ป้องกันฟ้าผ่าภายใน (SPD) ต้องติดตั้งที่จุดใดบ้าง?
  • A: อุปกรณ์ป้องกันฟ้าผ่าภายใน (SPD) ต้องติดตั้งที่ Main Distribution Board (MDB), Sub Distribution Board (DB), และ Load Center เพื่อป้องกันอุปกรณ์ไฟฟ้าและระบบอื่นๆ จากอันตรายจากฟ้าผ่าและแรงดันเกิน
• Q: ผู้รับจ้างต้องส่งมอบเอกสารอะไรบ้างหลังการติดตั้งระบบไฟฟ้าแล้วเสร็จ?
  • A: ผู้รับจ้างต้องส่งพิมพ์เขียว 2 ชุดพร้อม Reproducible asbuilt drawings ในรูปกระดาษไข 1 ชุด และในรูปแบบอิเล็กทรอนิกส์ไฟล์ PDF และ AutoCAD ใส่ใน Flash Drive จำนวน 3 อัน ซึ่งแสดงตำแหน่งการเดินสาย การร้อยท่อ และตำแหน่งอุปกรณ์ตามที่ติดตั้งจริง ให้แก่ผู้ว่าจ้างก่อนการส่งมอบงานงวดสุดท้าย
• Q: ผู้รับจ้างต้องดำเนินการทดสอบอะไรบ้างหลังจากติดตั้งระบบไฟฟ้าแล้วเสร็จ?
  • A: ผู้รับจ้างต้องทำการทดสอบการทำงานของวัสดุและอุปกรณ์ไฟฟ้าทั้งหมดต่อหน้าผู้ว่าจ้างหรือตัวแทนผู้ว่าจ้าง ตามวิธีการและรายละเอียดที่วิศวกรผู้ควบคุมงานกำหนดให้ รวมถึงการทดสอบระบบไฟฟ้าทั่วไปและระบบไฟฟ้าฉุกเฉิน โดยให้สอดคล้องกับกฎการไฟฟ้าฯ
• Q: หากมีข้อขัดแย้งระหว่างแบบแปลนและรายการประกอบแบบ จะถือตามสิ่งใด?
  • A: หากมีข้อขัดแย้งกัน ให้ถือตามสิ่งที่เหมาะสมและถูกต้องเป็นหลักในการปฏิบัติ โดยวิศวกรผู้ควบคุมงานและ/หรือผู้ว่าจ้างเป็นผู้ตัดสิน และผู้รับจ้างต้องทำตามการตัดสินโดยไม่คิดเงินเพิ่ม
• Q: ผู้รับจ้างต้องดำเนินการอย่างไรหากพบว่าแบบแปลนหรือรายการไม่ถูกต้องตามมาตรฐานของการไฟฟ้าฯ?
  • A: ผู้รับจ้างต้องแจ้งเป็นลายลักษณ์อักษรให้กรรมการประกวดราคาทราบ หากไม่มีการแจ้งแต่ปรากฏในภายหลังว่าแบบแปลนหรือรายการส่วนหนึ่งส่วนใดคลาดเคลื่อน ไม่ถูกต้องตามมาตรฐานและข้อกำหนดของการไฟฟ้าฯ ผู้รับจ้างยินดีทำการแก้ไขจนถูกต้องตามมาตรฐานและข้อกำหนดของการไฟฟ้าฯ โดยไม่คิดเงินเพิ่ม
• Q: ผู้รับจ้างต้องรับผิดชอบค่าใช้จ่ายใดบ้างในการดำเนินการติดตั้งระบบไฟฟ้า?
  • A: ผู้รับจ้างเป็นผู้รับผิดชอบค่าใช้จ่ายต่างๆ ในระหว่างการดำเนินการติดตั้งระบบไฟฟ้า เช่น การทดสอบวัสดุ, การทดสอบการติดตั้ง, การติดต่อกับการไฟฟ้าฯ เพื่อขออนุญาตใช้ไฟฟ้า, การติดต่อการไฟฟ้าฯ เพื่อดำเนินการต่อสายแรงสูงและย้ายเสาแรงสูง, การติดตั้งระบบแรงสูง, การติดตั้งมิเตอร์ไฟฟ้า และการติดตั้งหม้อแปลงไฟฟ้า รวมทั้งค่าธรรมเนียมและค่าอื่นๆ ทั้งหมดเพื่อให้มีการจ่ายไฟเข้าสู่ระบบเมื่องานเสร็จสมบูรณ์
• Q: ผู้รับจ้างต้องใช้วัสดุที่ผลิตภายในประเทศในสัดส่วนเท่าใด?
  • A: ผู้รับจ้างต้องใช้วัสดุประเภทวัสดุหรือครุภัณฑ์ที่จะใช้ในงานก่อสร้างเป็นพัสดุที่ผลิตภายในประเทศ โดยต้องใช้ไม่น้อยกว่าร้อยละ 60 ของมูลค่าพัสดุที่จะใช้ในงานก่อสร้างทั้งหมดตามสัญญา
• Q: ผู้รับจ้างต้องใช้เหล็กที่ผลิตภายในประเทศในสัดส่วนเท่าใด?
  • A: ผู้รับจ้างต้องใช้เหล็กที่ผลิตภายในประเทศไม่น้อยกว่าร้อยละ 90 ของปริมาณเหล็กที่ต้องใช้ทั้งหมดตามสัญญา
• Q: มาตรฐานใดบ้างที่ใช้ในการอ้างอิงสำหรับงานตามสัญญาในโครงการนี้?
  • A: มาตรฐานที่ใช้ในการอ้างอิง ได้แก่ กฎและระเบียบกระทรวงอุตสาหกรรม, สำนักงานมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม (มอก), กฎและประกาศกระทรวงมหาดไทย, มาตรฐานวิศวกรรมสถานแห่งประเทศไทย (ในพระบรมราชูปถัมภ์), มาตรฐานการพลังงานแห่งชาติ, กฎและระเบียบการไฟฟ้าฯ, ANSI, ASTM, BS, DIN, IEC, JIS, NEC, NEMA, NESC, NFPA, UL, และ VDE

WASHINDO ARVORRADY wwwton, GANG, MAVEN NOT werGazans your
สถาบันวิจัยและพัฒนาแห่งมหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร อาคารสุวรรณวาจกกสิกร
โครงการงานปรับปรุงระบบไฟฟ้าแรงต่ํา
สารบัญแบบ
DRAWING LIST
E-01 สารบัญแบบ และสัญลักษณ์
EE-02 1MDB SINGLE LINE DIAGRAM LIW POWER RISER DIAGRAM
EE-03
DB2 SINGLE UNE DIAGRAM 1 083 SINGLE LINE DIAGRAM DB11 SINGLE LINE DIAGRAM UGY DB12 SINGLE LINE DIAGRAM
EE-06
KYLLÄNNST
ผงจ่ายไฟ :
LOAD SCHEDULES LPTA WAS LP18
EE-09
LOAD SCHEDULES LPZA UBY LPZe
E
~10
หร
8
สัญลักษณ์
มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์
TRANSFORMER
ashd
ELECTRICAL SYSTEM
CIRCUIT BREAKER
GROUND FAULT RELAY
trrort :
งานปรับปรุงระบบไฟฟ้าแรงต่ํา
สถานที่ แสง:
*
PILOT LAMP
CURRENT ARRESTER (CLASS B)
VOLTAGE ARRESTER (CLASS C)
SPUT CORE CURRENT TRANSFORMER, METERING CLASS 0.5
DEI DIGITAL METER
NEUTRAL BUS
LOAD SCHEDULES LP3A WAY LP3B
อน İGROUND BUS
GROUND POINT. A WH 3x x10’ COPPER CLADED GROUND ROD
MAIN DISTRIBUTION BOARD
SUB DISTRIBUTION BOARD
3 PHASE LOAD PANEL
Wendy 22-y
A
paulin :
แนวทางปฏิบัติตามกฎกระทรวงกําหนดพัสดุและวิธีการจัดซื้อจัดจ้างพัสดุที่รัฐต้องการส่งเสริมหรือสนับสนุน (ฉบับที่ 2) พ.ศ.2553

1. กําหนดให้คู่สัญญาต้องใช้พัสดุประเภทวัสดุหรือครุภัณฑ์ที่จะใช้ในงานก่อสร้างเป็นพัสดุที่ผลิตภายในประเทศ โดยต้องใช้ ไม่น้อยกว่าร้อยละ 60 ของมูลค่าพัสดุที่จะใช้ในงานก่อสร้างทั้งหมดตามสัญญา 2. กําหนดให้ให้คู่สัญญาต้องใช้เหล็กที่ผลิตภายในประเทศไม่น้อยกว่าร้อยละ 90 ของปริมาณเหล็กที่ต้องใช้ทั้งหมดตามสัญญา
   สารบัญแบบ สัญลักษณ์
   10
   EE-01
   180
   IM.
   OUTDOOR FLOOR STANDING ELECTRO GALVANIZED STEEL SHEET CABINET (FRANC 3 mm. COVER 2 mm. IP54) ON 0.5 m. CONCRETE SLAB ABOVE FINISHED GRADE (LOCATED UNDER TRANSFORMER).
   MDB (OUTDOOR)
   ALL TC2=25KA

MEA MV LINE
30-500 KVA: 24kV/240-416V
OL IMMERSE TRANSFORMER (BENIÁL)
2(4-240 sq.mm. CV 1/C, #3 1/2" \MC)
ZA
7 x3
V 0-500V
LIGHTNING CURRENT & SURGE ARRESTER PROTECTION
COVERED TYPE İHİ
3P, Impulse>2SKA, Up<m29kY
CU BUSBAR 800A 100% 50%G.
F2
FO
700AT
3P
500AF
800/5A
JQUAL 30
100AT
400AF
100AF
100AT 100AF
100AT P
100AF
100AT p 100AF
2(4-99/6-25 SQ.MM.; CV-FD_1/C)
IN 202 1/2" (NC) INSIDE BUILDING
IN 400mm LADDER CABLE TRAY
0821
สายก่อนเดิม
ROOF
AS
A 0-1000A
FL3
ES
F6
FO
2(4-95/6-25 50MM; CV-TD 1/C)
BARE CU 1×70 Sq.p02
IN Z{AZ 1/2′′ MC) INSIDE BUILDING
BARE CU.1×70 Sq.mm. Res Br
FL2
X(+-95/6-25 SQMM, CV-FD 1/0) IN 400mm LADDER CABLE TRAY HT
MOB SINGLE LINE DIAGRAM
1.
ข้อกําหนดเพิ่มเติมสําหรับแผงสวิตช์ประธาน (MOE)
แอบแฝงด้วยประธานของเต็มที่อยู่ภายนอกอาหารออก ส่งคืนให้ผู้ว่าจ้าง
2. BadawadiksenukuuBañameveranяne (MOS CUTDOOR) tai muuuu
3. จรเจน 1 เป็นสายบ่อนใหม่ขนาดตามที่กําหนดในแบบ ไปยังสายไฟรอง 25% ที่ขึ้น 2 ตําแหน่งตามที่กําหนดในแบบ โดยต้องมีการถอนและติดตั้งใหม่ที่บริเวณชั้น 1
4. ระยอง 2-3 เดินสายนี้คนเดิมเข้ากับ Cirect BEARS ใหม่ โดยผู้รับจ้างต้องการระยะ ความยาวของสายป้อนเดิมก่อนสั่งทํา หนี เพื่อให้ตําแหน่งของ CIRCUIT BREAKER มีความเหมาะสม
im bude boletsouthand we were suddentrotagoni
204-240 sq.mm. CV 1/C, #3 1/2" IMC). สาย จนเติม
FL1
MOB OUTDOOR
082
4-50/6-10 50MM. EC01. IN #2" EM? 4–50/6-10 SQ.MU. IECO IN 12" ENT
003
LAJA
247
+95/5-16 SO.MM; ECO IN #2 1/2′′ WC
มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์
งานปรับปรุงระบบไฟฟ้าแรง
สน ส พ :
કાવ્યો
D
4-70/G-16 30MM. (E001 IN #2 EMT —-4-50/0-10 $QMM. ESCO1 # #2 DHT
Buy Steps
LPZA
4-120/6-16 $2MM;IECO) IN 42 1/2′′ IG 4-95/G-16 SQMM¦ÏECO) in #2 1/2" IMC +-50,0-10 50.3BĀ, IEC01 IN #2* EMT +-50/G-10 $0.MM. ECO! IN #02" ENT
qüacrutin:
0911
0912
UPTA
P18
stan, Ustka Anawire main sano
POWER RISER DIAGRAM
50
fa.
:
MOB SINGLE LINE DIAGRAM) POWER RISER DIAGRAM
10
EE-02
4-120/G-16 SQ.MM. ECG)
2/1 Z OPENI
MDB-F1
082
ALL IC=1OKA
2(4-95/G-25 SQ.MM.; CV-FD 1/C) IN 400mm LADDER CABLE TRAY IN 2002 1/2′′ IMO) INSIDE BUILDING
V 0-500V
400AT 3P 400AF
FAS
A 0-400A
F1
F3
F2
CU BUSBAR 400A, 100% N, 25% G. ས་ཐཱ་མ།, ༠,,
F4
FS
F6
200AT 3P
160AT
160AT
3P
JP
125AI OP
250AF
160AF
160A
160AF
100AT 100AF
SPACE
4-95/0-16 SQ.MM. ECO! IN IMC 2 1/2"
0811
0812
4-98/6-16 SQ.MM. (EC01
IN IMC 2 1/2"
083
4-70/0-18 SQ.MM. ECO)
IN EMT. 2o
4-50/G-10 5Q.MM. JECO!
IN EMT. 2
LPZA
LP28
DB2 SINGLE LINE DIAGRAM
ข้อกําหนดเพิ่มเติมแดงสวยกรอง และแผงต

1. ตอนแผงสวิตและแผงสวิตซ์น้อยของเดิมออกส่งคืนให้ผู้ว่าจ้าง โดยยังคงใช้สายวงจรอยเดิม
2. Hakuzatatres paz vaz 083 lui eNJU SINGLE UNE DIAGRAM
3. Raйussôfdad LPZA, UP28, UPSA was Le36 Corvauðendulumu LOAD SCHEDULES

ตําแหน่งที่ตั้งของแผงเลย ให้จารณาจากแบบแต่พยายามให้ใกล้เคียงกับแผงสวิตช์ย่อยเต็มให้มากที่สุด
เพื่อให้เกิดความสะดวกและปลอดภัยในการเดินสายวงจรรอบเต็มเท่าที่แสงหวัดเชียงใหม่
Baft
ÉS CIRCUIT BREAKERS Imiluwwanindées fufunuarainenYŽTUMÍU LOAD SCHEDULES อาจมีการปรับเปลี่ยนได้ตามความเหมาะสม โดยให้คํานึงถึงความสะดวกและปลอดภัยในการเข้าสาย
5. £quannet?39899-hunt CIRCUIR BREAKERS lauluunva^arties wrap-finadaanalu lusintu กล่องต่อสายอย่างถูกต้องตามมาตรฐานการเดินสายไฟฟ้า
083
ALL 10>=18KA
DB2-F3
4-95/0-16 $Q.MM. (ECO1 IN IMC. 2 1/2*
4–50/G-10 SQ.MM, IEGOT
IN EMT. 2*
………….
SA
V 0-500V
160AT 180AF
3P
160/5A
AS
A
0-4004
X3
CU BUSBAR 200A, 100% N, 25% G. F2
F3
F4
100AT 3P
100AF
100AT 100AF
3P
SPACE
4-50/0-10 SQ.MM. IEC01
IN EMT, 2′′
Pasta with a
LPSA
LP38
083 SINGLE LINE DIAGRAM
N
0 2
fauna:
สุรา บ ล :
201
.…
awonendommIGIAN
Y
zuufuniq÷zzuu/lvivirus vin OUVIR#272143menäfa
asafn fdumba
erin::
| skmaskin Arwaywires min, soso
082 SINGLE UNE DIAGRAM
083 SINGLE LINE DIAGRAM
10
EE-03
素
50
Jerbank
0811
ALL 10>=18KA
DB2-F1
+-120/G-18 SQLMM.;1ECO)
IN #2 1/2" INC
DB2-F2
4-95/G-15 SQ.MM. IECOT IN INC. 2 1/2′′
0812
ALL 10=18KA
ZA
ZA
X3
VS.
V 0-500V
SA
200AI IP 250AF
18041 160AF
250/5A
BAS:
A 0-400A
X3
OU BUSBAR 250A, 100% N, 25% G.
180/5A $
CU BUSBAR (200A, 100% N, 25% G. F3
F4
F4
F6
F7
FB
100AT 3P 100AF
SOAL P 100AF
SOAL 3P 100AF
50AT 100AF
3P
SOAT 100AF
SPACE
สายนี้โอนทีม
1003) ‘NNOS 01-9/09-7
UPIA
0811 SINGLE LINE DIAGRAM
fari muafukuzwaginára, LAZURNA AFBEU

1. สงสารและสวิตซ์ขอยของเดิมออกส่งคืนไม่ว่าง โดยยังคงใช้สายวงจรอน
2. Havaintea co11 was deiz lui anavu SINGLE LINE DIAGRAM
3. Luwwanongtas pe11 AAR CIRCUIT BREAKERS Intitumocou laniwrodentushiu CRCUIT BREAKERs lui
4. DañawmÓníúðu LPTA, was LP18 Thurnuazıdostosujufladósuulub: LOAD SCHEDULES ตําแหน่งที่ตั้งของสวิตซ์ย่อย ให้พิจารณาจากแบบแม่พยายามให้ใกล้เคียงกับสวิตช์ย่อยเดินให้มากที่สุด
   เพื่อให้เกิดความสะดวกและปลอดภัยในการเดินสายวงจรอยามเข้าที่แผงสวิตช์ย่อยใหม่
5. BAỂN CIRCUIT BREawers Imuiluwer Ansósu defurmanowánamuññuualu loAD SCHEDULES อาจมีการปรับเปลี่ยนได้ตามความเหมาะสม โดยไม่คํานึงถึงความสะดวกและปลอดภัยในการเข้าค่าย
   kr
   8 ฝ่ายพาราจะขอยอมมาที่ CELLS BREAKERS ใหม่ในแผงสวิตช์ยาย หากต้องมีการต่อสายไฟ ให้ทําใน กล่องต่อสายอย่างถูกต้องตามมาตรฐานการเดินสายไฟฟ้า
   IN EMT. 2*
   F2
   100AT
   100AT
   3P
   SPACE
   100AF
   100AF
   4-50/G-10 SQ.MM. IECOT
   IN EMT. 2°
   ¥
   0-500V
   tazam:
   งานปรับปรุงระบบไฟฟ้าแรง
   AS
   A 0-400A
   อาน เอสร้าง :
   LP18
   D812 SINGLE LINE DIAGRAM
   Swansiwez
   mi, sen, chestha, ára zapadne ein, soso
   Brinnaleant :
   Zingafuna :
   naz almale daunimo stain. 6050
   ►
   (0811 SINGLE LINE DIAGRAMĮ DB12 SINGLE UNE DIAGRAM
   10
   menrof
   BE-04
   Jum
   M.
   “ESE LETTERMEN”.
   1/901
   LPTA 0812
   100
   108/3
   10
   3.50
   3:80
   160
   300
   ཨསཾ ཨཧནཾ, ’ ཏཾ ཨ
   102/1
   101
   102
   MDB TR OUTDOOR
   แบบแสดงตําแหน่งแผงจ่ายไฟชั้น 1
   109
   101/1
   101/2
   งานปรับปรุงระบบไฟฟ้าแรง
   d
   2
   :
   A
   क
   แผงจ่ายไฟขึ้น 1
   1:0
   EE-
   205
   Lushady
   1
   T
   037
   30.40
   3.60
   3.00
   1,50
   3.80
   3.60
   A
   504
   3.60
   5.60
   3.60
   3.60
   3.60
   3.50
   3.60
   3.60
   3.50
   082
   LPZA
   207
   211
   208,
   203/5
   203/3
   210
   205/2
   208
   22
   20
   201/2
   203/4
   201
   203/1
   202
   202/
   1201/1
   203/2
   แบบแสดงตําแหน่งแผงจ่ายไฟขึ้น 2
   มหาวิทยาลัย รองศาสต
   賃料:
   と
   แบบสด ตําแหน่ง ลงขายไฟขึ้น
   商品
   G91
   1.80
   100
   3.60
   50.40
   3.60
   0
   3.80
   3.60
   309/1
   309/2
   309
   3.60
   3.80
   3,00
   3.60
   3.60
   3.00
   3.60
   160
   3.60
   310
   314/1
   320
   309/3
   307
   300
   319
   !
   314/3
   $15
   キッカケ
   37
   317/
   318/1
   301/2
   318/
   ក
   302,"
   305
   303
   302
   201
   305
   300/4
   303/3
   300/2
   504/1
   แบบแสดงตําแหน่งแผงจ่ายไฟขึ้น 3
   10
   株
   แบไฟ น
   13
   EE-07
   สถานที่ก่อสร้าง :
   odeada del coach att das kepada AutoE NOVIN
   •
   ・
   LP1A
   PANEL NO.
   NGINTING
   3
   5
   G
   21
   25
   25
   SURFACE CONNECTED LOAS (VA)
   MAINL
   POLE
   1
   €
   B
   &
   主
   1
   ;
   15
   6
   鼗
   $
   蒜
   33
   **
   47
   L
   地
   12
   ་
   16
   24
   名
   26
   20
   40
   雑
   14
   TYPE
   CAPACITY: CROS
   LOCATION: Englulah
   LP1B
   PANEL NO. MOUNTING:
   叁
   CONNECTED LOAD (VA)
   DA
   连您
   5
   F

5
MAIN LUD
3138
AMP (KA)
}
1
20

$
蔻
8
€
#7
I
32
群
羲
趁
4
KTI
E
一
藤
紫想
€
TOTAL
MAX. DEMANDS.
FEEDER: 4-30/G-10 IEC-M RACEWAY
CONNECTED TO
T
0013
おんなが
锴
*
26
28
34
{
3 20
憾
મ
路
器
潺
BUSBAR 100A
CONDUCTOR
CAPACITY: 62 CRQUILTS LOCATION: IN
DESCRIPTION
FEEDER CER
TOGAT/100AF
TEL/00101001
MAX DAN
RACEWAY
งานปรับปรุงระบบไฟฟ้าแรงต่ํา
CONNECTED TO:
LA LPTB
:
10
EE-08
JAN.
LP2A
PANE
MOUSING:
DONNECTED LOAD (VA)
QA
?
哲
蕊
27
23
出る
道
12
む
125AT/BGAZ
54
LP2B
BUSCAR COA
CAPACITY: 12 ORCUITS LOCATION :
PANEL NO.
1928
MOUNTNG:
CONNECTED LOAD (VK)
DESCRIPTION
2
POLL
AMP [IC(KA)
TYPE
练
错
-HFFF
錢
20
+
€
主な
3
6
18
22
蔚
直
8
&
32
36
說
疑病
MAIN ICOAT/DRAF
BUTEAR LA
POLE
です
0
+
憾
រ
戀
15
鼗
登
日
&
f
5
想

20
20
23
25
20
20
25
31
20
37
£
鹚
4
你不
慈
種
这
32
舎
32 科
點
23
76
一
26
N
FEEDER CR
129AT/16046
FESDER: 4-70/G-16 EC-01
VA
100AT/MODAF
TOTALI
MAX
RACE HAY:
** ENT
TOTAL
FUNDER
COST
CAPACITY: 42 CROAN
LOCATION:
IWAT
DESCRIPTION
มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์
งานปรับปรุงระบบไฟฟ้าและ
m
※27
20
A
RACEDAY:
LAZA
LPZB
10
CE-09
What
LP3A
PANEL NO.
MOUNTING:
COT.
SURFACE
(VA) Svon BJDENNOS
謝
BUSBR 100A
AMP KOŁA):
CONDUCTOR
缝风
趋符
豐
紫
t
10
痘
与
!
越
7
1
遊
多想
惩
13
15
恐
15
避
護
慰
$
18
镲 昏
t
16
错
憾
15
33
2
?
藍
你
品
疰
TYPE
LOCATION : toulukiu
DESCRIPTION
LP3B
PANEL NO.
MOUNTING :
LF39
SAIFACE
CONNECTED LOAD (VA)
POLE } AMP (COA)
DA
昨
錢
1
簇
暂
10
趁
竿
愆
1
1
រថ
Y
症
1
10
鬱
聽
6
熱 樱
雞
黯
錄
器
27
35
讚
集
20
2
¿
草莓
*
16
藉
宝
設
愈
14
32
20
滋
20
26
}
驗
1
38
42
论
雞
E
感
6
子
$
盛
&
5
୪
24
32
鞯
幼 鉴
BUSBAR T03油
CONDUCTOR
2
迎你
CGNOU?
INCH TYPE
LOCATION:
DESCRIPTION
มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์
你的
菇
FEEDER ON:
LBOAT/DQAS
CONNECTED 聯
FEEDER CE:
TOTALI
MAE DEAD:
RACEWAY.
BENT
TOTAL
MAX, DEMAND,
FESTER: 4-53/6-10 IEC-01 RACEWAY:
CONNECTED TO:
LP3A PO
道
:
10
EE-10
租
Act.
รายการประกอบแบบ
งานปรับปรุงระบบไฟฟ้าแรงต่ํา
อาคารสุวรรณวาจกกสิกิจ สถาบันวิจัยและพัฒนาแห่งมหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์

1. ข้อกําหนดทั่วไป 2. การดําเนินงาน
2. หม้อแปลงไฟฟ้า
3. แผงสวิตซ์ประธาน
   4.1 พิกัดของแผงสวิตช์ (Switchboard)
   4.2 การออกแบบและการสร้าง
   4.3 สวิตซ์ตัดตอนอัตโนมัติ (Circuit Breaker) 4.4 เครื่องวัดและอุปกรณ์
4. แผงสวิตช์รอง
   5.1 พิกัดของแผงสวิตช์รอง
   5.2 การออกแบบและการสร้าง
   5.3 สวิตซ์ตัดตอนอัตโนมัติ (Circuit Breaker)
   5.4 เครื่องวัดและอุปกรณ์
5. แผงสวิตช์ย่อย
   6.1 การออกแบบและการสร้าง
   6.2 การติดตั้ง
6. กล่องสวิตซ์ตัดตอน
7. อุปกรณ์ป้องกันฟ้าผ่าภายใน
   8.1 ความต้องการทั่วไป
   8.2 ข้อกําหนดทั่วไป
8. อุปกรณ์เดินสายไฟฟ้า
   9.1 ท่อร้อยสายไฟฟ้า
   9.2 กล่องต่อสาย
   สารบัญ
   9.3 รางร้อยสายชนิดทึบ (Wireway and Trough)
   9.4 CABLE LADDER และ CABLE TRAY
   9.5 การติดตั้ง
   9.6 การทดสอบน
9. สายไฟฟ้า
   10.1 สายไฟฟ้าแรงสูง
   10.2 สายไฟฟ้าแรงต่ํา
   10.3 บัส ก (Busduct)
   10.4 สายไฟฟ้าชนิดทนไฟ (Fire Resistance Cable)
10. ระบบต่อลงดิน
    11.1 ระบบต่อลงดิน (Grounding System)
    หน้า
    1
    2
    3
    4
    4
    5
    6
    6
    7
    7
    7
    8
    8
    8
    9
    9
    9
    9
    10
    12
    12
    13
    13
    14
    14
    14
    14
    14
    14
    15
    16
    16
    16
    i
    11.2 หลักสายดิน (Ground Rod)
    11.3 สายดิน (Ground Conductor) 11.4 การติดตั้งและการทดสอบ 12. การป้องกันไฟและควันสาม
    12.1 ข้อกําหนด
11. รหัสและป้ายชื่อ
12. ตัวอย่างอุปกรณ์มาตรฐาน
    17
    17
    18
    18
    18
    19
    20
    1
13. ข้อกําหนดทั่วไป
    1.1 ข้อกําหนดทั่วไป

1. ผู้ว่าจ้างมีความประสงค์จะปรับปรุงระบบไฟฟ้าแรงต่ํา อาคารสุวรรณวาจกกสิกิจ สถาบันวิจัยและพัฒนาแห่ง
   มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์
2. ผู้รับจ้างต้องหาวัสดุอุปกรณ์ แรงงาน เครื่องมือ และติดตั้งงานระบบไฟฟ้าให้เป็นไปตามที่ปรากฏในแบบ
   แปลนไฟฟ้าและรายการประกอบแบบไฟฟ้า
3. ผู้รับจ้างต้องจัดหาและใช้วัสดุอุปกรณ์ที่มีคุณภาพดีตามแบบแปลน และรายการทุกประการและต้องจัดหามา
   ให้ครบถ้วนทันเวลา
4. วัสดุอุปกรณ์ที่นํามาติดตั้งต้องเป็นของใหม่ ไม่ผ่านการใช้งานมาก่อน คงสภาพไม่มีตําหนิ
5. สิ่งใดที่มิได้กล่าวไว้หรือกําหนดไว้ในแบบแปลนและรายการ แต่จําเป็นจะต้องกระทําเพื่อให้งานสําเร็จบริบูรณ์ ไปโดยรวดเร็ว ด้วยดีและถูกต้องตามมาตรฐานและหลักวิชาการ ให้ถือเป็นส่วนที่ผู้รับจ้างต้องดําเนินการด้วย
   โดยผู้รับจ้างยอมทํางานนั้นให้โดยไม่คิดเงินเพิ่ม
6. สิ่งใดที่ได้กระทําไว้ในแบบแปลนหรือรายการแล้ว แต่ในทางปฏิบัติไม่อาจระบุไว้ได้ครบถ้วนให้ถือการชี้แจง
   และการอธิบายของวิศวกรผู้ควบคุมงาน ในขณะดูสถานที่ หรือขณะดูการติดตั้ง เป็นส่วนหนึ่งของแบบแปลน
   และรายการด้วย
7. สิ่งใดที่ปรากฏในแบบแปลนหรือรายการ ถ้ามีการขัดแย้งกัน ให้ถือตามสิ่งที่เหมาะสมและถูกต้องเป็นหลักใน การปฏิบัติ โดยวิศวกรผู้ควบคุมงานและ/หรือผู้ว่าจ้างเป็นผู้ตัดสิน โดยผู้รับจ้างยอมทําตามการตัดสินโดยไม่ คิดเงินเพิ่ม
8. ก่อนลงนามในสัญญา ผู้รับจ้างต้องตรวจสอบแบบแปลนและรายการประกอบแบบว่าสามารถทําได้ ถูกต้อง
   ตามมาตรฐานและข้อกําหนดของการไฟฟ้าฯ หากมีสิ่งใดไม่ถูกต้องให้ถือเป็นหน้าที่ของผู้รับจ้างที่ต้องแจ้งเป็น ลายลักษณ์อักษรให้กรรมการประกวดราคาทราบ หากไม่มีการแจ้งแต่ปรากฏในภายหลังว่าแบบแปลนหรือ รายการส่วนหนึ่งส่วนใดคลาดเคลื่อน ไม่ถูกต้องตามมาตรฐานและข้อกําหนดของการไฟฟ้าฯ ผู้รับจ้างยินดีทํา การแก้ไขจนถูกต้องตามมาตรฐานและข้อกําหนดของการไฟฟ้าฯ โดยไม่คิดเงินเพิ่ม
9. ค่าใช้จ่ายต่างๆ ในระหว่างการดําเนินการติดตั้งระบบไฟฟ้า เช่น การทดสอบวัสดุ การทดสอบการติดตั้ง การ
   ติดต่อกับการไฟฟ้าฯเพื่อขออนุญาตใช้ไฟฟ้า การติดต่อการไฟฟ้าฯเพื่อดําเนินการต่อสายแรงสูงและย้ายเสา แรงสูง การติดตั้งระบบแรงสูง การติดตั้งมิเตอร์ไฟฟ้า และการติดตั้งหม้อแปลงไฟฟ้า รวมทั้งค่าธรรมเนียม และค่าอื่นๆทั้งหมด เพื่อให้มีการจ่ายไฟเข้าสู่ระบบเมื่องานเสร็จสมบูรณ์ ค่าใช้จ่ายเหล่านี้ล้วนเป็นของผู้รับจ้าง ทั้งสิ้น
10. ผู้รับจ้างเป็นผู้รับผิดชอบโดยตรงต่อความเสียหายใดๆ ที่เกิดแก่ทรัพย์สิน หรือบุคคลอันเนื่องมาจากการ
    ดําเนินการติดตั้งระบบไฟฟ้าของผู้รับจ้าง
11. ระบบไฟฟ้าหมายถึง ทุกระบบที่แสดงไว้ในแบบไฟฟ้า และในรายการประกอบแบบไฟฟ้า
    2

2. การดําเนินงาน
   2.1 การดาเนินงาน

1. ผู้รับจ้างต้องจัดหา และใช้ช่างที่มีความรู้ความสามารถและความชํานาญสําหรับงานนั้นโดยตรงเฉพาะ เพื่อ ติดตั้งงานระบบไฟฟ้าให้ดีที่สุด ถ้าผู้ว่าจ้างหรือวิศวกรเห็นว่าช่างคนใดของผู้รับจ้างไม่เหมาะสม ผู้ว่าจ้างมี อํานาจขอให้เปลี่ยนช่างคนใหม่ได้ และผู้รับจ้างต้องจัดหาช่างคนใหม่มาแทนโดยเร็ว ส่วนของเวลาที่เสียไป เพราะการนี้ ผู้รับจ้างจะถือเป็นข้ออ้างในการเรียกร้องค่าเสียหายหรือขยายกําหนดเวลาทําการให้แล้วเสร็จ
   ออกไปอีกไม่ได้
2. ผู้รับจ้างมีหน้าที่สํารวจ ทํารายการ และรื้อถอน หรือรื้อย้ายอุปกรณ์และสิ่งของต่างๆ ของระบบไฟฟ้าและ สื่อสารเดิมที่มีอยู่ และส่งมอบอุปกรณ์ที่รื้อถอนคืนให้ผู้ว่าจ้างในสภาพที่เหมือนตอนก่อนเข้าทําการรื้อถอน 3) การติดตั้งต้องถูกต้องตามมาตรฐานการติดตั้งระบบไฟฟ้าของการไฟฟ้าฯ และจะต้องติดตั้งอย่างดีที่สุด ตาม วิธีการที่โรงงานผู้ผลิตวัสดุนั้นๆ แนะนําไว้ ถ้ามิได้กําหนดไว้เป็นอย่างอื่น มาตรฐานทั่วไปของเครื่องวัสดุและ อุปกรณ์ การประกอบและการติดตั้งที่ระบุไว้ในแบบและรายละเอียดประกอบแบบเพื่อใช้อ้างอิงสําหรับงาน ตามสัญญาในโครงการนี้ ให้ถือตามมาตรฐานของสถาบันที่เกี่ยวข้อง ดังต่อไปนี้
   DA

1. กฎและระเบียบกระทรวงอุตสาหกรรม
2. สํานักงานมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม (มอก)
3. กฎและประกาศกระทรวงมหาดไทย
4. มาตรฐานวิศวกรรมสถานแห่งประเทศไทย (ในพระบรมราชูปถัมภ์)
5. มาตรฐานการพลังงานแห่งชาติ
6. กฎและระเบียบการไฟฟ้าฯ
   T. ANSI

AMERICAN NATIONAL STANDARDS INSTITUTE
8. ASTHMA
9. BS
10. DIN
:
11. (EC
:
12. JIS
13. NEC
14. NEMA :
AMERICAN SOCIETY OF TESTING MATERIAL
BRITISH STANDARD
DEUTSCHE INDUSTRIENORMEN
INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION
JAPANESE INDUSTRIAL STANDARD
NATIONAL ELECTRICAL CODE
NATIONAL ELECTRICAL MANUFACTURERS ASSOCIATION
15. NESC :
NATIONAL ELECTRICAL SAFETY CODE
16. NFPA :
17.UL
18.VDE
NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION
**
UNDERWRITERS LABORATORIES, INC
VERBAND DEUTSCHER ELECTROTECHNIKER
ในกรณีที่ต้องทดสอบคุณภาพวัสดุ อุปกรณ์ที่ใช้งานตามสัญญานี้ ให้ทดสอบโดยสถาบันดังต่อไปนี้
คณะวิศวกรรมศาสตร์ มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์
กรมวิทยาศาสตร์ กระทรวงอุตสาหกรรม
สถาบันอื่นๆ ที่เป็นที่ยอมรับโดยทั่วไป และได้รับความเห็นชอบจากผู้ว่าจ้าง
4) ผู้รับจ้างต้องเสนอแบบแสดงการติดตั้ง (Shop Drawing) ต่อผู้ว่าจ้าง และวิศวกรผู้ควบคุมงานก่อนทําการ
ติดตั้งทุกครั้ง เมื่อได้รับการอนุมัติแล้วจึงเริ่มดําเนินการติดตั้งได้
3
5) ผู้รับจ้างต้องส่งตัวอย่างวัสดุอุปกรณ์ให้ผู้ว่าจ้างและวิศวกรผู้ควบคุมงานพิจารณาอนุมัติก่อนทําการติดตั้งทุก
ตรง
6) ผู้รับจ้างต้องส่งตัวอย่างวัสดุอุปกรณ์ดังต่อไปนี้มาเก็บรักษาไว้ที่สํานักงานชั่วคราว ในเขตก่อสร้างตลอดเวลา
(1) สายไฟฟ้าและส่วนประกอบ
(2) ท่อร้อยสายไฟฟ้าและส่วนประกอบ
(3) กล่องต่อสายและส่วนประกอบ
(4) ดวงโคม และส่วนประกอบ (5) สวิตซ์และฝาครอบ
(6) เต้ารับและฝาครอบ
7) หลังจากติดตั้งระบบไฟฟ้าเสร็จ ผู้รับจ้างต้องส่งพิมพ์เขียว 2 ชุดพร้อม Reproducible asbuilt drawings ในรูปกระดาษไข 1 ชุด และในรูปแบบอิเล็กทรอนิกส์ไฟล์ PDF และ AutoCAD ใส่ใน Flash Drive จํานวน 3 อัน ซึ่งแสดงตําแหน่งการเดินสาย การร้อยท่อ และตําแหน่งอุปกรณ์ตามที่ติดตั้งจริง ให้แก่ผู้ว่าจ้างก่อน การส่งมอบงานงวดสุดท้าย
8) หลังการติดตั้งระบบไฟฟ้าแล้วเสร็จ ผู้รับจ้างต้องทําการทดสอบการทํางานของวัสดุและอุปกรณ์ไฟฟ้า ทั้งหมดต่อหน้าผู้ว่าจ้างหรือตัวแทนผู้ว่าจ้าง ตามวิธีการและรายละเอียดที่วิศวกรผู้ควบคุมงานกําหนดให้
การทดสอบระบบไฟฟ้าทั่วไปและระบบไฟฟ้าฉุกเฉินให้กระทําดังนี้
(1) การทดสอบระบบไฟฟ้าให้สอดคล้องกับกฎการไฟฟ้าฯ เมื่อติดตั้งระบบต่างๆ
เสร็จสิ้นเรียบร้อยแล้ว
ผู้รับจ้างต้องทดสอบระบบไฟฟ้าทั้งภายนอกและภายในอาคารและส่วนที่รับผิดชอบต่อหน้าผู้ว่าจ้างหรือ ตัวแทนของผู้ว่าจ้าง ค่าใช้จ่ายในการทดสอบทั้งหมดรวมทั้งอุปกรณ์ที่ใช้ในการทดสอบ อยู่ในความ รับผิดชอบของผู้รับจ้าง
(2) การทดสอบ
การทดสอบระบบ (System Test) ป้อนไฟให้ระบบไฟฟ้า อุปกรณ์ไฟฟ้าทั้งหมดอยู่ในสภาพใช้ งานปกติ รีเลย์ (Relay) และสวิตช์อัตโนมัติ (Circuit Breaker) ได้รับการปรับตั้งให้อยู่ในระดับ ที่ถูกต้อง หากพบว่าอุปกรณ์ไม่ทํางาน หรือคลาดเคลื่อนไปจากความต้องการ ผู้รับจ้างต้องแก้ไข หรือเปลี่ยนอุปกรณ์ใหม่โดยทันที
การทดสอบอุปกรณ์ (Equipment Test) อุปกรณ์ในระบบไฟฟ้าทุกชนิดถูกป้อนไฟ ตรวจสอบ หน้าที่และการทํางานตลอดจนคุณสมบัติต่างๆ ความบกพร่องหรือความเสียหายจากผลของการ ติดตั้ง ต้องแก้ไขหรือเปลี่ยนแปลงโดยทันที
การทดสอบฉนวน (Insulation Test) อุปกรณ์ที่มีฉนวนทุกชนิดต้องถูกทดสอบตามมาตรฐาน และระเบียบปฏิบัติของการไฟฟ้าฯ
3. หม้อแปลงไฟฟ้า
หม้อแปลงไฟฟ้า เป็นหม้อแปลงของเดิมที่มีใช้งานอยู่ TUSCO TRAFO ขนาด 500 kVA, 24kV/240-416V ชนิด หม้อแปลงน้ํามันภายนอกอาคาร ติดตั้งบน Platform ผู้รับจ้างมีหน้าที่ทําการบํารุงรักษาหม้อแปลงให้เหมาะสมกับการ
ติดตั้งบน Platform ของเดิม โดย

1. ตรวจสอบ ทําความสะอาด และทดสอบหม้อแปลงตามมาตรฐานการบํารุงรักษาหม้อแปลงที่กําหนดโดย
   โรงงานผู้ผลิตหม้อแปลง หรือที่กําหนดโดยการไฟฟ้านครหลวง พร้อมเอกสารรับรองผลการทดสอบ
2. ทําการซ่อมหรือเปลี่ยนอุปกรณ์ประกอบที่ชํารุด หรือไม่สมบูรณ์ หรือเปลี่ยนน้ํามันหม้อแปลงตามผลการ
   ทดสอบ
3. ตรวจสอบและทดสอบค่าความต้านทานหลักดินต้นหม้อแปลงไฟฟ้า
4. ตรวจสอบระบบประธานด้านแรงสูงให้ทํางานสัมพันธ์กับหม้อแปลงไฟฟ้า
5. ได้การรับรองจากการไฟฟ้านครหลวงให้ใช้งานได้

4. แผงสวิตซ์ประธาน
   แผงสวิตช์ประธานไฟฟ้าเป็นชนิดใช้งานภายนอกอาคาร อุปกรณ์ วัสดุ การสร้างและการประกอบตู้ต้องเป็นไป ตามมาตรฐาน IEC 61439 หรือเทียบเท่า ตัวแผงสวิตช์เป็นแบบตั้งพื้น FORM 2B หรือดีกว่า บนฐานคอนกรีตที่สูงจาก พื้นไม่น้อยกว่า 10 ซม.
   4.1 พิกัดของแผงสวิตซ์ (Switchboard)
   แผงสวิตช์ต้องเป็นไปตามข้อกําหนดต่อไปนี้
   SYSTEM WIRING
   RATED SYSTEM VOLTAGE
   INSULATION LEVEL
   RATED FREQUENCY
   RATED CURRENT
   3 PHASE, 4 WIRE
   230/400 V
   1000 V
   50 HZ.
   ตามที่ระบุใแบบ
   RATED SHORT TIME WITHSTAND CURRENT (0.5
   sec) ไม่น้อยกว่า IC ของ MAIN CB ที่ระบุในแบบ
   4.2 การออกแบบและการสร้าง
   ให้เป็นตามกําหนดต่อไปนี้
   เข้าไป

1. การออกแบบการสร้างและการทดสอบ Switchboard ต้องเป็นไปตาม ตามมาตรฐาน IEC, โครงสร้าง ต้องเป็นแบบ Self-Suppporting Metal Structure ตัวตู้ต้องสามารถป้องกันแมลงและหนูเข้ ภายในตู้ได้ตัวตู้ประกอบด้วย 3 Compartment จากหน้าไปหลังคือ
   n) Breaker Compartment
   ย Center Bus Compartment
   ๓) Cable Compartment
   แต่ละ Cornpartment ต้องมี Partition แยกจากกัน แผ่นเหล็ก ซึ่งมาประกอบตู้ต้องมีความหนาไม่ น้อยกว่า 2 มม. และต้องมีการระบายความร้อนภายในตู้ได้อย่างเพียงพอ รวมทั้งผ่านกรรมวิธีป้องกัน การผุกร่อนและสนิมเป็นอย่างดี เช่น ชุบฟอสเฟส หรือสังกะสี และให้ Degree Of Protection ต้อง เป็นประเภท P 54 ตามมาตรฐาน IEC
2. แผงสวิตช์เป็นชนิดกันน้ําหยด ที่ประกอบด้วยอุปกรณ์ตัดวงจรอัตโนมัติ บัสบาร์ สายไฟฟ้า เครื่องวัด อุปกรณ์ล่อฟ้ากระแส อุปกรณ์ล่อฟ้าแรงดันเกิน และอุปกรณ์อื่นๆที่เหมาะสําหรับใช้งานภายในอาคาร โครงสร้างของตู้เป็นโครงเหล็กแบบตั้งอยู่ได้ด้วยตัวเอง มีความแข็งแรงไม่บิดเสียรูปขณะขนย้ายหรือขณะ ประกอบติดตั้ง โดยประกอบด้วยโครงเหล็กฉากและฐานเหล็กรูปตัว “C” มีความหนาไม่น้อยกว่า 3 มม.
   5
3. ฝาตู้ทั้ง 4 ด้าน ต้องใช้แผ่นเหล็กที่ป้องกันสนิมอย่างดีด้วยวิธีซุปฟอสเฟต หรือกรรมวิธีอื่นที่ดีกว่า มีความ หนาไม่น้อยกว่า 2 มม. ฝาด้านหน้าและหลังทําเป็นบานประตูชนิดเปิด-ปิด ด้วยกุญแจ และที่ฝาตู้ต้องมี ช่องระบายความร้อน ที่กันฝุ่นและหยดน้ําได้
4. บัสบาร์ทําด้วยทองแดงที่มีความบริสุทธิ์ไม่น้อยกว่า 98% และมีขนาดเพียงพอสําหรับกระแสพิกัด โดยมี อุณหภูมิสูงสุดไม่เกิน 65 °C, Insulation Block เป็นชนิด Non-Hygroscopic ที่ยึดบัสบาร์ต้องมีความ แข็งแรงเพียงพอสําหรับแรงเค้นที่เกิดจากกระแสลัดวงจรที่บัสบาร์ บัสบาร์ต้องมีแถบสีกํากับ และบัสบาร์ ของสายดินต้องมีขนาดไม่เล็กกว่า 6 มม.x 50 มม.
5. Mimic Bus ด้านหน้าตู้ทําจากแผ่นพลาสติคที่สามารถเห็นได้ชัดเจน กว้าง 10 มม. หนา 3 มม. แสดงผังการ
   ต่อของอุปกรณ์ภายในแผงสวิตช์ โดยแผงไฟฟ้าปกติใช้สีดํา และแผงไฟฟ้าสํารองใช้สีแดง
6. อุปกรณ์ทุกตัวบนแผงสวิตช์ต้องมีป้ายชื่อ (Nameplate)กํากับ ป้ายชื่อนี้ต้องติดตั้งอย่างถาวร คงทน และ
   เห็นได้ชัดเจน
7. การติดตั้งแผงสวิตช์ให้ติดตั้งบนพื้นคอนกรีตที่ยกสูง 10 ซม. ปูด้วยพลาสติกกันซึม และทาทับด้วยสีอีพอกซี่
   การยึดให้ใช้โบล์ทแบบขยายยึดกับพื้น
8. ผู้รับจ้างต้องเสนอแบบแสดงการติดตั้ง (Shop Drawing) และรายการของอุปกรณ์ไฟฟ้าทั้งหมดของแผง
   สวิตช์ ให้ผู้ว่าจ้างและวิศวกรผู้ควบคุมงานพิจารณาอนุมัติก่อนสั่งทํา
   4.3 สวิต ตัดตอนอัตโนมัติ (Circuit Breaker)
9. สวิตซ์ตัดตอนอัตโนมัติที่นํามาใช้ทั้งหมดต้องผลิตและทดสอบตามมาตรฐาน NEMA, ANSI, VDE หรือ IEC สวิตช์ตัดตอนอัตโนมัติในระบบเดียวกันและต่อเนื่องกัน ต้องมีการทํางานตัดวงจรสัมพันธ์กัน โดยสวิตช์ตัด
   ตอนอัตโนมัติที่อยู่ใกล้จุดฟอลท์ (Fault) ต้องตัดวงจรก่อน สวิตช์ตัดตอนอัตโนมัติทั้งหมดจึงควรเป็น ผลิตภัณฑ์เดียวกัน
10. สวิตซ์ตัดตอนอัตโนมัติหลัก (Main Circuit Breaker) ต้องใช้ระบบ Solid State Trip ประกอบด้วยระบบ
    การทํางาน ดังนี
    (1) GROUND FAULT PROTECTION
    (2) OVERCURRENT PROTECTION
    {(3) INSTANTANEOUS TRIP
    (4) LONG TIME DELAY AND SHORT TIME DELAY SETTING
    (5) UNDERVOLTAGE PROTECTION (ถ้ากําหนดในแบบ)
    โดย ค่ากระแสต่อเนื่องพิกัด (Continuous Current Rating) และ ค่าพิกัดการตัดกระแส (Interrupting Current Rating) ให้เป็นตามกําหนดในแบบ
11. สวิตช์ตัดตอนอัตโนมัติสําหรับสายป้อน ใช้ระบบ Solid State Trip สําหรับขนาด 1000A ขึ้นไปนอกนั้น เป็นชนิดตัวถังหล่อ (Molded Case) ทํางานแบบโยก ทํางานด้วยระบบ Trip Free, Quick-Make, Quick- Break, Thermal Trip และ Electromagnetic Trip ขนาดค่ากระแสต่อเนื่องพิกัด และค่าพิกัดการตัด กระแสตามกําาหนดในแบบ
12. ผู้รับจ้างต้องเสนอและส่ง Trip Curve ของสวิตช์ตัดตอนอัตโนมัติให้ผู้ว่าจ้างพิจารณา
    VO
    6
    4.4 เครื่องวัดและอุปกรณ์
13. หม้อแปลงกระแส (CT) เป็นชนิด SPLIT CORE ผลิตขึ้นตามมาตรฐาน IEC 61869-2, IEC 61439-1 สําหรับระบบแรงดันไฟฟ้าไม่เกิน 1000 โวลท์ 50 Hz. โดยมีกระแสทุติยภูมิ 5 A และความแม่นยํา Class
    0.5 qunu Class E(120°C)
14. มาตรวัดปริมาณไฟฟ้าชนิดดิจิตอล มีคุณสมบัติตาม IEC 61557-12 เป็นชนิดติดตั้งกับแผงสวิตช์ ขนาด หน้าปัทม์ไม่เล็กกว่า 96 x 96 มม. แสดงค่าด้วย Backlit LED พร้อมปุ่มเลือกแสดงปริมาณ โดยมีคุณสมบัติ อย่างน้อยดังนี้

การวัดปริมาณ
instantaneous : 31, 12, 13, in
Maximum average : 11, 12, 13, In
Instantaneous: U1, U2, U3, U12, U23, U31, F
instantaneous : 3P, XP, 3Q, XQ, 3S, XS
Maximum average : SP, XO, XS
Instantaneous : 3PF, Σ
การบันทึก
KWh
KVArh
Hours (ชั่วโมงทํางาน)
การวิเคราะห์ฮาร์มอนิค
Total harmonic distortion (level 51)
thd 11, thd 12, thhd {3
thd U1, thd U2, thd U3
thd U12, thd U23, thd U31
ไฟแสดง(Pilot Lamp)เป็นชนิดติดตั้งกับแผงสวิตช์ ฝาครอบเป็นเลนส์พลาสติค ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางไม่ น้อยกว่า 20 มม.
5. แผงสวิตช์รอง
แผงสวิตช์รอง (Sub Distribution Board, Sub Emergency Distribution Board) เป็นชนิดใช้งานภายใน อาคาร อุปกรณ์ วัสดุ การสร้างและการประกอบตู้ต้องเป็นไปตามมาตรฐาน IEC 64439 หรือเทียบเท่า ตัวแผงสวิตช์ เป็นแบบตั้งพื้น (Form 2B) บนฐานคอนกรีตที่สูงจากพื้น 10 ซม. หรือเป็นแบบติดลอยที่ผนังที่ระดับความสูง 2.0 ม. จากพื้นถึงระดับบนของแผงสวิตช์ ขึ้นกับขนาดของแผงสวิตช์รอง
5.1 พิกัดของแผงสวิตช์รอง
แผงสวิตช์ย่อยต้องเป็นไปตามข้อกําหนดต่อไปนี้
SYSTEM WIRING
RATED NORMAL VOLTAGE
INSULATION LEVEL
3 PHASE, 4 WIRE
400/230 V
600 V
7
RATED FREQUENCY
RATED CURRENT
RATED SHORT CIRCUIT CURRENT
5.2 การออกแบบและการสร้าง
ให้เป็นตามกําหนดต่อไปนี้
50 HZ.
ตามที่ระบุในแบบ ตามที่ระบุในแบบ

1. การออกแบบ การสร้าง และการทดสอบแผงสวิตช์ต้องเป็นตามมาตรฐาน IEC 64439 หรือเทียบเท่า 2) แผงสวิตช์รองเป็นชนิดติดผนังก้นน้ําหยด ที่ประกอบด้วยอุปกรณ์ตัดวงจรอัตโนมัติ บัสบาร์ สายไฟฟ้า
   เครื่องวัด และอุปกรณ์อื่นๆที่เหมาะสําหรับใช้งานภายในอาคาร
2. แผงสวิตช์รองสร้างจากแผ่นเหล็กที่ป้องกันสนิมอย่างดีด้วยวิธีซุปฟอสเฟต หรือกรรมวิธีอื่นที่ดีกว่า มีความ หนาไม่น้อยกว่า 1.6 มม. ด้านหน้าเป็นบานประตูชนิดเปิดปิดด้วยกุญแจ และด้านข้างมีช่องระบายความ ร้อน ที่กันฝุ่นและหยดนํ้าได้
3. บัสบาร์ทําด้วยทองแดงที่มีขนาดเพียงพอสําหรับกระแสพิกัด โดยมีอุณหภูมิเพิ่มไม่เกิน 50°C, Insulation Block เป็นชนิด Non-Hygroscopic ที่ยึดบัสบาร์ต้องมีความแข็งแรงเพียงพอสําหรับแรงเค้นที่เกิดจาก กระแสลัดวงจรที่บัสบาร์ บัสบาร์ต้องมีแถบสีกํากับ
4. Mimic Bus ด้านหน้าตู้ทําจากแผ่นพลาสติคที่สามารถเห็นได้ชัดเจน กว้าง 10 มม. หนา 3 มม. แสดงผังการ
   ต่อของอุปกรณ์ภายในแผงสวิตช์รอง โดยแผงไฟฟ้าปกติใช้สีดํา และแผงไฟฟ้าสํารองใช้สีแดง
5. อุปกรณ์ทุกตัวบนแผงสวิตช์รองต้องมีป้ายชื่อกํากับ ป้ายชื่อนี้ต้องติดตั้งอย่างถาวร และเห็นได้ชัดเจน 7) การติดตั้งแผงสวิตช์รองแบบติดลอย ให้ยึดติดกับผนังด้วยโบล์ทแบบขยาย
6. ผู้รับจ้างต้องเสนอแบบแสดงการติดตั้ง(Shop Drawing) และรายการของอุปกรณ์ไฟฟ้าทั้งหมดของแผง
   สวิตซ์รอง ให้ผู้ว่าจ้างและวิศวกรผู้ควบคุมงานพิจารณาอนุมัติก่อนสั่งทํา
   5.3 สวิตซ์ตัดตอนอัตโนมัติ (Circuit Breaker)
7. สวิตซ์ตัดตอนอัตโนมัติที่นํามาใช้ทั้งหมดต้องผลิตและทดสอบตามมาตรฐาน NEMA, ANSI, VDE หรือ IEC
   โดยเป็นผลิตภัณฑ์เดียวกัน
8. สวิตช์อัตโนมัติหลัก (Main Circuit Breaker) ของแผงสวิตช์รองใช้ระบบ Solid State Trip สําหรับขนาด ตั้งแต่ 1000 A ขึ้นไป นอกนั้นเป็นชนิดตัวถังหล่อ (Molded Case) มีค่ากระแสต่อเนื่องพิกัด (Continuous
   I
   Current Rating)ตามแบบ และ ค่าพิกัดการตัดกระแส(Interrupting Current Rating) ตามแบบ
9. สวิตซ์ตัดตอนอัตโนมัติสําหรับสายป้อน ชนิดตัวถังหล่อ (Molded Case) ทํางานแบบโยก ทํางานด้วยระบบ Trip Free, Quick-Make, Quick-Break, Thermal Trip และ Electromagnetic Trip ขนาดค่ากระแส ต่อเนื่องพิกัด และค่าพิกัดการตัดกระแสตามที่กําหนดในแบบ
   8
10. ผู้รับจ้างต้องเสนอและส่ง Trip Curve ของสวิตช์ตัดตอนอัตโนมัติให้ผู้ว่าจ้างพิจารณา
    5.4 เครื่องวัดและอุปกรณ์
11. หม้อแปลงกระแส (CT) เป็นชนิด SPLIT CORE ผลิตขึ้นตามมาตรฐาน IEC 61869-2, IEC 61439-1 สําหรับระบบแรงดันไฟฟ้าไม่เกิน 1000 โวลท์ 50 Hz. โดยมีกระแสทุติยภูมิ 5 A และความแม่นยํา Class 0.5
    ฉนวน Class E (120°C)
12. มาตรวัดปริมาณไฟฟ้าชนิดดิจิตอล มีคุณสมบัติตาม IEC 61557-12 เป็นชนิดติดตั้งกับแผงสวิตช์ ขนาด หน้าปัทม์ไม่เล็กกว่า 96 x 96 มม. แสดงค่าด้วย Backlit LED พร้อมปุ่มเลือกแสดงปริมาณ โดยมีคุณสมบัติ อย่างน้อยดังนี้
    การวัดปริมาณ
    Instantaneous: 11, 12, 13, In
    Maximum average : 11, 12, 13, Int
    Instantaneous: U1, U2, U3, U12, U23, U31, F
    instantaneous : 3P, XP, 300, 20, 3S, XS
    Maximum average : XP, 2002, 2
    Instantaneous : 3PE, XPE
    การบันทึก
    KWh
    KVArh
    Hours (ชั่วโมงทํางาน)
13. ไฟแสดง (Pilot Lamp) เป็นชนิดติดตั้งกับแผงสวิตช์ ฝาครอบเป็นเลนส์พลาสติค ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางไม่
    น้อยกว่า 20 มม.

6. แผงสวิตช์ย่อย
   แผงสวิตช์ย่อย (Panetboard) เป็นแผงสวิตช์ที่ใช้ควบคุมการจ่ายกําลังไฟฟ้าให้แก่ภาระทางไฟฟ้าต่างๆโดยมีสวิตช์ ตัดตอนอัตโนมัติย่อย (Branch Circuit Breaker) ทําหน้าที่ควบคุมตามที่กําหนดในแบบหรือตารางโหลด
   6.1 การออกแบบและการสร้าง

1. แผงสวิตช์ย่อยต้องออกแบบและสร้างสําเร็จจากผู้ผลิตสวิตช์ตัดตอนอัตโนมัติที่ใช้กับแผงสวิตช์ย่อยนั้น โดย ได้รับการออกแบบให้ใช้กับระบบไฟฟ้า 400/230 V, 3 เฟส 4สาย, 50 Hz. หรือ 230 V,
   1 เฟส 2 สาย, 50 Hz. ตามที่กําหนดในแบบ
2. แผงสวิตช์ย่อยเป็นแบบติดลอย ตัวแผงทําด้วยเหล็กแผ่นเคลือบกัลป์วาไนซ์ที่มีการพ่นด้วยสีอบแห้ง ประตูเปิด
   ปิดด้านหน้าเป็นแบบ Flush Lock
3. บัสบาร์เป็น Phase Sequence type ใช้กับสวิตช์ตัดตอนอัตโนมัติแบบ Plug-on หรือ Bolt-on
4. สวิตซ์ตัดตอนอัตโนมัติประธานเป็นแบบ Molded Case มีพิกัดตามที่กําหนดในแบบ ประกอบด้วย instantaneous Magnetic Trip, Thermal Overcurrent Trip และเป็นผลิตภัณฑ์ยี่ห้อเดียวกับสวิตช์ตัด ตอนอัตโนมัติของสายป้อน
5. สวิตซ์ตัดตอนอัตโนมัติย่อยเป็นชนิดแบบ Trip Free, Quick-Make, Quick-Break, Thermal magnetic and Trip indicating แบบ Plug-in หรือ Bolt-on มีขนาดพิกัดตามที่กําหนดในตารางโหลดและเป็น ผลิตภัณฑ์ยี่ห้อเดียวกับสวิตซ์ตัดตอนอัตโนมัติประธาน
6. ป้ายชื่อของแผงสวิตช์ย่อยต้องมีขนาดที่เห็นได้ชัดเจน
7. แผงสวิตช์ย่อยต้องมีผังวงจรที่แสดงหมายเลขวงจร ขนาดสาย ขนาดสวิตช์ตัดตอนอัตโนมัติย่อย ชนิดภาระ
   ทางไฟฟ้าและตําแหน่ง ที่ทําจากวัสดุที่ทนทานต่อการฉีดขาดและเปรอะเปื้อน
8. ผู้รับจ้างต้องเสนอและส่ง Trip Curve ของสวิตช์ตัดตอนอัตโนมัติให้ผู้ว่าจ้างพิจารณา
   6.2 การติดตั้ง
   แผงสวิตช์ย่อยติดตั้งกับผนังด้วยโบลท์ขยายที่เหมาะสมที่ระดับความสูง 1.80 ม. จากพื้นถึงระดับบนของแผง
   สวิตช์ย่อย ตามตําแหน่งที่กําหนดในแบบ

7. กล่องสวิตซ์ตัดตอน
   ม
   ให้ใช้ Molded Case Circuit Breaker ที่มีจํานวน Pole และ Ampere Trip Rating ตามที่กําหนดในแบบ 1) Encloser ให้เป็นไปตามมาตรฐาน NEMA

2. NEMA 1 พับจากเหล็กแผ่นพ่นทับด้วยสีอบแห้ง สําหรับใช้งานในอาคาร
3. NEMA 3R พับจากเหล็กแผ่นเคลือบสังกะสี พ่นทับด้วยสีอบแห้ง สําหรับใช้งานนอกอาคาร
4. การติดตั้งให้เป็นไปตามที่กําหนดในแบบถ้ามีผนังที่ซ่อนได้ และอนุญาตให้เป็นแบบ Surface Mounted
   สําหรับงานนอกอาคาร หรืองานในอาคารที่ไม่สามารถฝังได้
5. การติดตั้งที่ระดับ 1.5 เมตร ถึงระดับบนสุด ยกเว้นกําหนดในแบบ
6. ผู้รับจ้างต้องเสนอและส่ง Trip Curve ของสวิตซ์ตัดตอนอัตโนมัติให้ผู้ว่าจ้างพิจารณา

8. อุปกรณ์ป้องกันฟ้าผ่าภายใน
   8.1 ความต้องการทั่วไป
   ผู้รับจ้างต้องจัดหา ติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันฟ้าผ่าภายใน เพื่อป้องกันอันตรายให้กับอุปกรณ์ในระบบไฟฟ้าและระบบ อื่นๆ โดยอุปกรณ์ต้องได้รับมาตรฐาน EC 61643-1 และ EN 61643-11
   การป้องกันแรงดันเสิร์จให้มีการป้องกันคลอบคลุมทั้งระบบไฟฟ้า (AC&DC Power line), ระบบผลิตไฟฟ้าจาก แสงอาทิตย์ (Photovoltaic Power), ระบบส่งข้อมูล (Data line) และระบบโทรศัพท์ (Telephone line) จาก ผลกระทบจากกระแสฟ้าผ่าและแรงดันเสิร์จ อันเนื่องมาจากฟ้าผ่าและการสวิตซ์ชิ่ง ด้วย
   อุปกรณ์ป้องกันแรงดันเสิร์จ (Surge Protective Device : SPD) โดยอุปกรณ์ต้องผ่านมาตรฐานอย่างน้อยดังนี้
   10
   SPD สําหรับระบบไฟฟ้า IEC 61643-11 EN 61643-11,Ut1449 ed.4
   SPD สําหรับระบบส่งข้อมูล IEC 61643-21 EN 61643-21, UL497A หรือ UL 497B
   SPD สําหรับระบบโทรศัพท์ IEC 61643-21 หรือ IEC60068-1(กรณีติดตั้งใน Connection strip ของ PABX) ระบบผลิตไฟฟ้าจากแสงอาทิตย์ IEC 61643-31, EN 50539-31, UL 1449 ed.4
   8.2 ข้อกําหนดทั่วไป
   อุปกรณ์ป้องกันแรงดันเสิร์จ (Surge Protective Device : SPD) มีจุดประสงค์ที่ใช้ในการลดผลกระทบจาก กระแสฟ้าผ่า และแรงดันเสิร์จ อันเนื่องมาจากฟ้าผ่า และการสวิตซ์ชิ่ง การเลือกติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันแรงดันเสิร์จ สําหรับแต่ละระบบ ขึ้นกับลักษณะการติดตั้งตามข้อกําหนดดังนี้

1. อุปกรณ์ป้องกันแรงดันเสิร์จติดตั้งที่ MDB (Main Distribution Board)
   อุปกรณ์ป้องกันแรงดันเสิร์จจะต้องเป็นชนิด Type 1+2+3 ต้องมีโครงสร้างเป็น Gas-filled Spark Gap (GSG) ต่ออนุกรมกับ High energy Varistor เพื่อป้องกันไม่ให้มีการเกิดกระแสรั่ว (Residual current) และกระแสตาม (Follow Current) ขณะใช้งาน มีตัวบอกสถานะบนตัว SPD ที่มองเห็นได้ชัดเจนและมี Remote contact สําหรับส่งสัญญาณไปแสดงที่หลอดไฟหน้าตู้เมื่อ SPD ปลดวงจร SPD เป็นชุด สําเร็จรูปผลิตมาเป็นชุดเดียวกันจากโรงงานผู้ผลิตโดยมีรายละเอียดต่างๆทางเทคนิคดังนี้
   Type
   Max. Operating Voltage : Uc
   1+2+3
   440 Vac
   Temporary over voltage withstand 5 sec : UT Temporary over voltage withstand 120 min : UT
   580 Vee
   770 Vac
   Impulse current/pole : limp(10/350us)
   25 RA
   Nominal discharge surge current/pote : In{8/20us)
   30 KA
   Maximurn discharge current/pole : irmax (8/20us)
   Withstand on Combination waveform : Wọc (IEC61643-11)
   70 RA
   6 KV
   Protection Level: Up
   Follow current :If
   <1.5 kV
   0 (none)
   Residual current : Ipe
   Admissible short-circuit current: Isccr
   Operating temperature
   0 (none)
   50,000 A -40/+85°C
   Disconnect indicator
   Remote signaling
   Housing material class
   การติดตั้ง
   Yes
   Changeover Contact
   U194-VŨ
   ให้ติดตั้ง SPD แบบ 3 pole ระหว่าง L-PE ที่ Main Distribution Board (MDB) ที่เป็นระบบ TNC/TNC-S ใช้สายไฟขนาด 16-35 sqmm. และต้องมี Backup Fuse ขนาด 315A Type g
   11
2. อุปกรณ์ป้องกันแรงดันเสิร์จติดตั้งที่ DB, ตู้จ่ายไฟอื่นๆที่รับไฟมาจากตู้ MDB
   อุปกรณ์ป้องกันแรงดันเสิร์จจะต้องเป็นชนิด Type 2 ต่อแบบ Common Mode และต้องมีโครงสร้าง เป็น Metal Oxide Varistor (MOV) ที่ตัวฐานจะต้องมีอุปกรณ์ป้องการเปลี่ยน SPD ที่มีแรงดันไม่ตรง รุ่นกับของเดิม มีตัวบอกสถานะบนตัว SPD ที่มองเห็นได้ชัดเจนและมี Remote contact สําหรับส่ง สัญญาณไปแสดงที่หลอดไฟหน้าตู้เมื่อ SPD ปลดวงจรโดยมีรายละเอียดต่างๆทางเทคนิคดังนี้
   Type
   Max. Operating Voltage (Uc)
   Temporary over voltage withstand 5 sec : UT Temporary over voltage withstand 120 min : UT Nominal discharge surge current/pole : In(8/20μs) Maximum discharge current/pote : Imax (8/20us) Protection Level L/PE at In: Up
   Residual Voltage L/PE at 5KA: Up-5kA
   Residual current : Ipe
   Admissible short-circuit current: Isccr
   Operating temperature
   Disconnect indicator
   2
   275 Vac
   335 Vac
   440 Vac
   20 RA
   50 KA
   ≤1.25 kV
   1 KV
   < 1 mA
   50,000 A -40/+85°C
   Yes
   Remote signaling
   Housing material class
   การติดตั้ง
   Changeover Contact
   UL94-VO
   ให้ติดตั้ง SPD 4 pole โดยติดตั้งระหว่าง L-PE และ N-PE ที่ Sub Distribution Board (DB) ที่เป็น ระบบ TNS ใช้สายไฟขนาด 6-25sqmm และต้องมี Backup Fuse ขนาด 160A Type gG
3. อุปกรณ์ป้องกันแรงดันเสิร์จติดตั้งที่ตู้ Load Center, Consumer Unit
   กําหนดให้ใช้เป็นชนิด Type 2 หรือ3 มีตัวบอกสถานะบนตัว SPD ที่มองเห็นได้ชัดเจนและมี Remote Contact สําหรับส่งสัญญาณไปแสดงที่หลอดไฟหน้าตู้เมื่อ SPD ปลดวงจรโดยมีรายละเอียดต่างๆทาง เทคนิคดังนี้
   Type
   Max. Operating Voltage : Uc
   Temporary over voltage withstand 5 sec : UT Temporary over voltage withstand 120 min : UT Nominal discharge surge current/pole : In(8/20us) Maximum discharge current/pole : Imax (8/20μs) Withstand on combination waveform: Uoc
   Protection Level: Up
   Admissible short-circuit current : Isccr
   Operating temperature
   Remote signaling
   4
   2 V58 3
   275 Vac
   335 Vac
   440 {{at
   DIA
   15 A
   10 kV
   <0.9 kV
   10,000 A
   -40/+85°C
   Changeover Contact
   12
   การติดตั้ง
   ติดตั้งภายในตู้หรือแยกใส่กล่องควบคุมติดตั้งนอกตู้สําหรับระบบ 3เฟสให้ติดตั้ง SPD 4P ระบบ 1เฟส ให้ติดตั้ง SPD 2P ใช้สายไฟขนาด 4-25sqmm และต้องมี Backup Fuse ขนาด 50A Type G

9. อุปกรณ์เดินสายไฟฟ้า
   9.1 ท่อร้อยสายไฟฟ้า
   ท่อร้อยสายไฟฟ้าแบ่งเป็น 5 ชนิด ตามลักษณะความเหมาะสมในการใช้งาน โดยท่อโลหะทุกชนิด ต้องเป็นท่อ โลหะตามมาตรฐาน ANSI ชุบป้องกันสนิมโดยวิธีการชุบสังกะสี ผลิตขึ้นเพื่อใช้งานร้อยสายไฟฟ้าโดยเฉพาะ ดังต่อไปนี้.- 1) ท่อโลหะชนิดบาง (Electrical Metallic Tubing : EMT) มีเส้นผ่าศูนย์กลางไม่เล็กกว่า 1/2 นิ้ว ติดตั้งใช้ งานในกรณีที่ติดลอย ซ่อนในฝ้าเพดาน หรือฝังในกําแพงคอนกรีตที่ไม่รับแรง การติดตั้งใช้งานให้เป็นไปตาม
   NEC Article 348

2. ท่อโลหะชนิดหนาปานกลาง (Intermediate Metal Conduit : IMC) มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางไม่เล็กกว่า 1/2 นิ้ว ติดตั้งใช้งานได้เช่นเดียวกับท่อโลหะบาง และติดตั้งฝังในคอนกรีตที่รับแรงได้ แต่ห้ามใช้ฝังดิน
   น
   โดยตรงและใช้ในสถานที่อันตรายตามNEC Article 345
3. ท่อโลหะชนิดหนา (Rigid Steel Conduit : RSC) สามารถใช้งานแทนท่อ EMT และ IMC ให้ใช้ในสถานที่
   อันตราย และฝังดินได้โดยตรง ตามNEC Article 346
4. ท่ออ่อน (Flexible Metal Conduit) เป็นท่อโลหะอ่อนที่ใช้ร้อยสายไฟฟ้าเข้าอุปกรณ์ หรือเครื่องไฟฟ้าที่มี หรืออาจมีการสั่นสะเทือนได้ หรืออุปกรณ์ที่อาจมีการเคลื่อนย้าย เช่น มอเตอร์ โคมไฟแสงสว่าง เป็นต้น ท่ออ่อนที่ใช้ในสถานที่ชื้นแฉะหรือนอกอาคาร ต้องใช้ท่ออ่อนชนิดกันน้ํา การติดตั้งใช้งานโดยทั่วไปให้ เป็นไปตาม NEC Article 350
5. ท่อพีวีซี (PVC TUBING) เป็นท่อ PVC อย่างหนา ใช้สําหรับการร้อยสายไฟฟ้าโดยเฉพาะ (สีเหลือง) ใช้เมื่อ
   ระบุในแบบ
6. ท่อ HDPE เป็นท่อ Class ! ใช้สําหรับการร้อยสายไฟฟ้าโดยเฉพาะ ใช้เมื่อระบุในแบบ
7. อุปกรณ์ประกอบการเดินท่อ ได้แก่ Coupling, Connector, Lock Nut, Bushing และ Service
   Entrance Cap ต่างๆ ต้องเหมาะสมกับสภาพ และสถานที่ใช้งาน
8. การติดตั้งท่อร้อยสายไฟฟ้าต้องเป็นไปตามข้อกําหนดดังนี้
   (1) ทําความสะอาดทั้งภายในและภายนอกท่อก่อนการติดตั้ง
   (2) การดัดงอท่อ ต้องไม่ทําให้ท่อเสียรูปทรง และรัศมีความโค้งของการดัดงอต้องเป็นไปตาม
   ข้อกําาหนดของ NEC
   (3) ท่อต้องยึดกับโครงสร้างอาคาร หรือโครงสร้างถาวรอื่นๆ ทุกๆ ระยะไม่เกิน 1.50 ม.
   (4) ท่อแต่ละส่วนหรือแต่ละระยะต้องติดตั้งเป็นที่เรียบร้อยก่อน จึงสามารถร้อยสายไฟฟ้าเข้าท่อได้
   ห้ามร้อยสายไฟฟ้าเข้าท่อในขณะกําลังติดตั้งท่อในส่วนนั้น
   (5) ให้เดินท่อซ่อนในฝ้า ใต้พื้นยกระดับฝังในเสาและกําแพง(ยกเว้นท่อสายป้อนในห้องไฟฟ้า เสาและ
   กําแพงที่มีอยู่เดิม) เพดานส่วนที่ไม่มีฝ้าให้เดินลอย
   (6) การใช้ท่ออ่อนต้องใช้ความยาวไม่น้อยกว่า 0.50 เมตร
   13
   9.2 กล่องต่อสาย
   (7) แนวการติดตั้งท่อต้องเป็นแนวขนาน หรือตั้งฉากกับตัวอาคารเสมอ หากมีอุปสรรคจนทําให้ไม่
   สามารถติดตั้งท่อตามแนวดังกล่าวได้ ให้ปรึกษากับผู้ควบคุมงานเป็นแต่ละกรณีไป
   (8) ท่อที่ต่อกับกล่องหรือตู้ ต้องตั้งฉากกับตัวกล่องหรือตู้นั้น และให้ใช้ Double Locknut พร้อมกับ มี Bushing สวมที่ปลายท่อ หรือ Connector เพื่อไม่ให้มีความคมซึ่งอาจทําให้ฉนวนของ สายไฟฟ้าชํารุด
   (9) ท่อแต่ละเส้นต้องมีรหัสสีกําหนดระบบที่ทุกกล่องต่อสาย และทุกอุปกรณ์รัดท่อ และรหัสอักษร
   กําหนดระบบบนฝาทุกกล่องต่อสาย
   1
   (10) การติดตั้งท่อลอยที่เดินตั้งแต่ 3 เส้นขึ้นไป ต้องเดินในราง C เดียวกันเป็นแพ
   กล่องต่อสายในที่นี้ให้รวมถึงกล่องสวิตซ์, กล่องเต้ารับ, กล่องต่อสาย (Junction Box) กล่องพักสาย หรือ กล่องดึงสาย (Pull Box) ตามกําหนดใน NEC Article 370
   รายละเอียดของกล่องต่อสายต้องเป็นไปตามกําหนดต่อไปนี้
9. กล่องต่อสายมาตรฐานโดยทั่วไปต้องเป็นเหล็กมีความหนาไม่น้อยกว่า 1.2 มม. ผ่านกรรมวิธีป้องกันสนิมด้วย การชุบสังกะสี กล่องต่อสายชนิดกันน้ําต้องผลิตจากเหล็กหล่อ หรือ อลูมิเนียมหล่อมีความหนาไม่น้อยกว่า
   2.4 มม.
10. กล่องต่อสายที่มีปริมาตรใหญ่กว่า 100 ลูกบาศก์นิ้ว ให้พับขึ้นจากเหล็กแผ่น ที่มีความหนาไม่น้อยกว่า 1.5 มม. ทั้งนี้ต้องคํานึงถึงความแข็งแรงของกล่องต่อการใช้งาน ผ่านกรรมวิธีป้องกันสนิมด้วยการชุบสังกะสี กล่อง แบบกันน้ําต้องมีกรรมวิธีที่ดีในการป้องกันสนิมและน้ํา
11. กล่องต่อสายชนิดกันระเบิด ซึ่งใช้ในสถานที่อันตรายต่างๆ ตามที่ระบุใน NEC Article 500 ต้องเป็น
    ผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการรับรองคุณภาพจาก UL (Underwriters’ Laboratory)
12. ขนาดกล่องต่อสายขึ้นกับ ขนาดและจํานวนของสายไฟฟ้าที่ผ่านเข้า-ออก กล่องนั้นๆ และขึ้นกับขนาดและ จํานวนท่อร้อยสาย หรืออุปกรณ์เดินสายอื่นๆ ทั้งนี้ต้องคํานึงถึงรัศมีการโค้งงอของสายตามกําหนดใน NEC
    Article 373
13. กล่องต่อสายทุกชนิดและทุกขนาดต้องมีฝาปิดที่เหมาะสม
14. การติดตั้งกล่องต่อสาย ต้องยึดแน่นกับโครงสร้างอาคาร หรือโครงสร้างถาวรอื่นๆ กล่องต่อสายสําหรับแต่ละ ระบบให้ทาหรือพ่นรหัสสีทั้งภายใน ภายนอก และฝา นอกจากนี้บนฝากล่องด้านนอกให้พ่นอักษรแสดงรหัส ของระบบที่เห็นได้ชัดเจน ตําแหน่งของกล่องต่อสายต้องติดตั้งอยู่ในที่ซึ่งเข้าถึง และทํางานได้สะดวก 7) กล่องสวิตซ์ กล่องเต้ารับ และกล่องติดตั้งอุปกรณ์ ที่ติดตั้งลอบบนผนัง ต้องใช้กล่องชนิดเหล็กหล่อ 8) กล่องต่อสายที่ใช้ในการเดินอ้อมคาน และเสาต้องเป็นชนิดเหล็กหล่อ
    9.3 รางร้อยสายชนิดทึบ (Wireway and Trough)
    รางร้อยสายมีขนาดตามที่กําหนดในแบบ ทําจากเหล็กแผ่นหนาไม่น้อยกว่า 1.6 มม. ผ่านกรรมวิธีป้องกัน
    สนิม และพ่นทับด้วยสีอบสีเทาอ่อนทั้งภายนอกและภายใน ฝาปิดรางร้อยสายให้ปิดโดยการกดล็อค หรือยึดด้วย
    สกรู
15. รางร้อยสายซึ่งเดินในแนวราบ ให้ยึดติดกับผนังหรือเพดานทุกระยะ 1.5 เมตร หรือน้อยกว่า
16. รางร้อยสายที่เดินในแนวดิ่ง ให้ยึดติดกับโครงสร้างทุกระยะ 1.2 เมตร หรือน้อยกว่า
    14
17. รางร้อยสายซึ่งเดินในแนวดิ่ง ต้องมีประกับยึดสายไฟเป็นระยะ ตามมาตรฐานการติดตั้งทางไฟฟ้าของ
    ประเทศไทย
18. อุปกรณ์แยกหรือต่อรางร้อยสาย ต้องผลิตสําเร็จมาจากโรงงาน ห้ามทําการตัดต่อรางร้อยสายในขณะติดตั้ง
    โดยเด็ดขาด
19. เหล็กแขวนและเหล็กฉากยึดรางร้อยสาย ต้องผ่านกรรมวิธีป้องกันสนิม และพ่นทับด้วยสีเทาอ่อน
    9.4 CABLE LADDER WAY CABLE TRAY
20. Cable Ladder และ Cable Tray ต้องมีความหนาไม่น้อยกว่า 2 mm. ทั้งตัวราง ตัวคั่นของราง และฝาปิด
    ราง และประกอบเข้ากันอย่างมั่นคง แข็งแรง ขอบมันไม่มีคม
21. การป้องกันสนิมใช้วิธี Hot-Dip Galvanize
22. การติดตั้งเป็นไปตามมาตรฐาน NEC Article 318
    9.5 การติดตั้ง
    ผู้รับจ้างต้องทําการติดตั้งอุปกรณ์เดินสายไฟฟ้าเหล่านี้ทุกๆช่อง ให้มีความต่อเนื่องทางไฟฟ้าโดยตลอด เพื่อ เสริมระบบการต่อลงดิน ให้มีความสมบูรณ์
    9.6 การทดสอบ
    ให้ทดสอบความต่อเนื่องทางไฟฟ้าในทุกๆช่วง ตามความเห็นของผู้ควบคุมงาน

10. สายไฟฟ้า
    10.1 สายไฟฟ้าแรงสูง

1. สายไฟฟ้าที่ใช้ทั้งหมด ต้องเป็นไปตามมาตรฐานและได้รับการยอมรับจากการไฟฟ้านครหลวง
2. สายไฟฟ้าตัวนําหุ้มฉนวนที่ใช้เดินลอย ต้องยึดกับ Messenger Wire ด้วย Spacer ขนาดแรงดันพิกัด 24ky
   ทั้งนี้ต้องเป็นไปตามมาตรฐานของการไฟฟ้านครหลวง
3. สายไฟฟ้าแรงสูงที่ใช้ร้อยในท่อ หรือกล่องที่มีฝาปิดมิดชิด ต้องเป็นชนิดตัวนําทองแดงหุ้มด้วยฉนวน Cross Linked Polyethylene (XLPE) ตามมาตรฐาน ICEA และได้รับการยอมรับจากการไฟฟ้านครหลวง
   10.2 สายไฟฟ้าแรงต่ํา
4. โดยทั่วไป สายไฟฟ้าแรงต่ําเป็นตัวนําทองแดงหุ้มด้วยฉนวน Polyvinyl chloride (PVC) ทนแรงดันไฟฟ้าได้
   450/750 โวลท์ และทนอุณหภูมิได้ไม่น้อยกว่า 70° C ตาม มอก.11-2553
5. สายไฟฟ้าที่ใช้ร้อยในท่อโลหะ หรือ รางร้อยสาย (Wireway) โดยทั่วไปกําหนดให้เป็นสายไฟฟ้า ตัวนําแกน
   เดียวตาม มอก.11-2553 รหัสชนิด 60227 IEC 01 (THW) หรือตามที่กําหนดในแบบ
6. สายไฟฟ้าที่มีขนาดใหญ่กว่า 6 ตร.มม.ต้องเป็นชนิดลวดทองแดงตีเกลียว (Stranded Wire)
7. สาย CV 90 C ตาม มอก. 2143-2546 หรือ 60502-1
8. การติดตั้งสายไฟฟ้าซึ่งเดินร้อยในท่อโลหะต้องกระทําดังต่อไปนี้
   (1) ให้ร้อยสายไฟฟ้าเข้าท่อได้ เมื่อมีการติดตั้งท่อเรียบร้อยแล้วเท่า
   (2) การดึงสายไฟฟ้าเข้าท่อต้องใช้อุปกรณ์ช่วยซึ่งออกแบบให้ใช้เฉพาะงานดึงสายไฟฟ้า โดยปฏิบัติตาม
   คําแนะนําของผู้ผลิต
   15
   (3) การดึงสายไฟฟ้าเข้าท่ออาจจําเป็นต้องใช้สารช่วยหล่อลื่น โดยสารนั้นต้องเป็นสารพิเศษที่ไม่ทํา
   ปฏิกริยากับฉนวนของสายไฟฟ้า
   (4) การตัดโค้งหรืองอสายไฟฟ้า ต้องมีรัศมีความโค้งไม่น้อยกว่าข้อกําหนดใน NEC
9. การต่อเชื่อมและการต่อแยกสายไฟฟ้า
   (1) การต่อเชื่อมและการต่อแยกสายไฟฟ้า ให้กระทําภายในกล่องต่อสายเท่านั้น
   (2) การต่อเชื่อมหรือต่อแยกสายไฟฟ้าที่มีขนาดของตัวนําไม่เกิน 10 ตร.มม.ให้ใช้ Insulated Wire
   Connector, Pressure Type ทนแรงดันไฟฟ้าได้ไม่น้อยกว่า 600 โวลท์
   (3) การต่อเชื่อมหรือต่อแยกสายไฟฟ้าที่มีขนาดใหญ่กว่า 10 ตร.มม. แต่ไม่เกิน 240 ตร.มม. ให้ใช้ ปลอกทองแดงชนิดใช้แรงกลอัด(Splice or Sleeve) แล้วพันด้วยฉนวนไฟฟ้าชนิดละลาย และ
   เทปพีวีซีอีกชั้นหนึ่ง
   (4) การต่อเชื่อมหรือต่อแยกสายไฟฟ้าที่มีขนาดใหญ่กว่าที่กําหนดข้างต้น ให้ต่อโดยใช้ Split Bott Connector ซึ่งผลิตจาก Bronze Alloy หรือวัสดุอื่นที่ยอมรับสําหรับสายไฟฟ้าแต่ละชนิด (5) ปลายสายไฟฟ้าที่สิ้นสุดภายในกล่องต่อสายต้องมี Terminal Block เพื่อการต่อสายไฟฟ้าแยกไป ยังจุดอื่นได้สะดวกหรือการเปลี่ยนชนิดของสายไฟฟ้า ให้กระทําได้โดยต่อผ่าน Terminal Block
10. การทดสอบ
    นี้
    ให้ทําการทดสอบค่าความต้านทานของฉนวนสายไฟฟ้า ดังนี้
    (1) สําหรับวงจรแสงสว่างและเต้ารับให้ปลดสายออกจากอุปกรณ์ตัดวงจร และสวิตช์ต่างๆอยู่ใน
    ตําแหน่งเปิด ต้องวัดความต้านทานของฉนวนได้ไม่น้อยกว่า 0.5 MO
    (2) สําหรับ Feeder และ Sub-Feeder ให้ปลดสายออกจากอุปกรณ์ต่างๆ ทั้งสองทาง ต้องวัดความ
    ต้านทานของฉนวนได้ ไม่น้อยกว่า 0.5 MO
    (3) การวัดค่าความต้านทานฉนวน ต้องใช้เครื่องมือที่จ่ายไฟฟ้ากระแสตรง 500U และวัดเป็นเวลา
    30 วินาทีต่อเนื่องกัน
    10.3 บัสต๊ก (Busduct)
    บัสดักที่นํามาใช้ทั้งหมดต้องผลิตและทดสอบตามมาตรฐาน NEMA, ANSI, VDE หรือ IEC โดยมีความ
    ต้องการด้านการออกแบบและการสร้างดังนี้
11. บัสตกมีขนาดกระแสพิกัดตามแบบและเหมาะสําหรับระบบแรงดันไฟฟ้า 415/240 V,
    50 Hz., 3 เฟส 4 สาย โดยมีค่าพิกัดกระแสลัดวงจรต่ําสุด 50 KA
12. บัสดักเป็นชนิดตัวนําอลูมิเนียม หรือทองแดงตามที่กําหนดในแบบ ชนิด Totally enclosed tow
    impedance ที่สามารถถอดส่วนที่เสียหายได้โดยอิสระ
13. บัสมักจะต้องได้รับการออกแบบและทดสอบที่กระแสพิกัดให้มีอุณหภูมิไม่เกิน 55°c ที่อุณหภูมิโดยรอบ 40°C และบัสดักต้องทนแรงดันไฟฟ้ากระแสสลับ 2200 V, 50(60) Hz ได้ไม่น้อยกว่า 1 นาทีโดยไม่เกิด ความเสียหายระหว่างตัวนํากับตัวนํา และระหว่างตัวนํากับสิ่งหุ้มห่อ
14. บัสบาร์แบบทองแดงทําจากทองแดงที่มีความนําไฟฟ้าไม่น้อยกว่า 98% JACS บัสบาร์แบบอลูมิเนียมทําจาก อลูมิเนียมที่มีความนําไฟฟ้าไม่น้อยกว่า 55% IACS จุดต่อและสัมผัสทั้งหลายต้องเป็นแบบ Electrolytic
    16
    Tin Plated หรือ Silver Plated ฉนวนของ Feeder busduct ต้องสามารถทนอุณหภูมิได้ 130°c และ Plug-in busduct ต้องทนอุณหภูมิได้ 105°C
15. กล่อง (Housing) ของบัสบาร์ต้องเป็น Galvanized sheet steel ประกอบเข้าชุดและพ่นสีเคลือบทับด้วยสี เทา หรือสีอื่นตามที่ผู้ออกแบบแนะนํา หรือทําจาก Extruded Aluminum ที่ออกแบบมาพร้อมระบบ ระบายความร้อน นอกจากนี้ส่วนประกอบอื่นๆต้องได้รับการป้องกันสนิมเป็นอย่างดี
16. จุดต่อ Joint) เป็นชนิด One-bolt ที่สามารถตรวจความแน่นของจุดต่อได้อย่างปลอดภัย โดยไม่ต้องดับไฟ และตลอดความยาวของบัสมักจะต้องออกแบบจุดเชื่อมต่อของแต่ละท่อนให้ติดตั้งได้ง่ายเมื่อแนวบัสดักอยู่
    ใกล้กับก๋าแพงหรือเพดาน
17. ช่องเปิด (Plug-in opening) ต้องมีอุปกรณ์รองรับที่แข็งแรงสามารถรับกระแสลัดวงจรตามที่กําหนดได้ ถ้า หากมีแผ่นสายดินในบัสดัก จะต้องมีแผ่นรับสายดินของ Plug-in unit ด้วย ในบัสดักตรงช่องเสียบ Plug-in ต้องมีบัสบาร์สําหรับต่อรับขาของ Plug-in unit
    เ
18. Plug-in unit ต้องใช้ชนิดและขนาดตามที่กําหนดในแบบ Plug-in unit ต้องมีอุปกรณ์ป้องกันการใส่หรือ ถอดขณะที่สวิทซ์ “ON” อยู่ ตัวกล่องและแผ่นสายดินต้องต่อลงดินกับกล่องบัสดักและแผ่นสายดินในบัสดัก ก่อนที่บัสบาร์ที่มีไฟจะแตะกัน Plug-in unit ต้องมีอุปกรณ์ป้องกันฝาเปิดขณะที่สวิทช์ “ON” (Defeatable interlock) และป้องกันการสับสวิทซ์เข้าโดยทําเป็น Padlock ที่สามารถใส่กุญแจได้ขณะที่สวิทช์ “OFF” 9) ผู้รับจ้างต้องจัดทําแบบก่อสร้าง Supports และ Hangers ของบัสดักตามมาตรฐานของผู้ผลิตอย่าง
    เคร่งครัด ถูกต้องและปลอดภัย
19. การเชื่อมกับ Busbar ให้ติดตั้ง Flexible Busbar แบบ Flexible Expansion Connectors Press- Welded Contact Areas โดยทองแดงต้องเป็นชนิด Cu-HCPC (High Conductivity Phosphorous Copper) ซึ่งมีความบริสุทธิ์ 99.95% ตามมาตรฐาน DIN EN 13599
    10.4 สายไฟฟ้าชนิดทนไฟ (Fire Resistance Cable)
20. สายทนไฟต้องเป็นไปตามมาตรฐาน BS6387 CWZ, IEC 60331
21. ฉนวนจะประกอบด้วยเทปทนไฟ (Fire Resistance tape) พันหุ้มทองแดง และชั้นนอกเป็น XLPE ชนิด
    พิเศษ มีคุณสมบัติ Low Smoke, Zero Halogen, มีความหนาตาม IEC 60502
22. เป็นสายไฟชนิด 600/1000 V, 90 ° C และ 250 °C ภายใต้สภาวะลัดวงจร
23. ไม่ทําให้เกิด Corrosive Gas ขณะเกิดเพลิงไหม้
24. ต้องมีใบรับรองผลการทนไฟตามมาตรฐาน IEC 60331 หรือ BS 6387

11. ระบบต่อลงดิน
    11.1 ระบบต่อลงดิน (Grounding System)
    ข้อกําหนดนี้ให้รวมถึงการต่อลงดินของระบบไฟฟ้า(System Ground) การต่อลงดินของอุปกรณ์ไฟฟ้า (Equipment Ground) และอุปกรณ์อื่นๆที่เป็นโลหะอันอาจมีกระแสไฟฟ้าเนื่องจากการเหนี่ยวนําทางไฟฟ้า เช่น
    17
    ท่อร้อยสายไฟฟ้า รางเดินสาย ฯลฯ โดยการต่อลงดินนี้ ถ้ามิได้กําหนดไว้เป็นอย่างอื่นให้ถือตามกฎและ มาตรฐาน ต่อไปนี้

1. ประกาศกระทรวงมหาดไทยเรื่องความปลอดภัยเกี่ยวกับไฟฟ้า “หมวด 6 สายดินและการต่อลงดิน” 2) มาตรฐานเพื่อความปลอดภัยทางไฟฟ้าสํานักงานพลังงานแห่งชาติ “TEST.24-1984การต่อลงดิน”
2. National Electrical Code (NEC) Aritcle 250
3. National Fire Protection Association NFPA No.78
   11.2 หลักสายดิน (Ground Rod)
   ถ้าในแบบไม่ได้กําหนดอย่างอื่น หลักสายดินให้ใช้เหล็กหุ้มทองแดง (Copper Clad Steel) ขนาด เส้นผ่าศูนย์กลางไม่เล็กกว่า 5/8 นิ้ว และยาวไม่น้อยกว่า 10 ฟุต จํานวน 1 ต้นต่อเป็นรูปสามเหลี่ยม และให้เพิ่ม จํานวนหลักสายดิน จนกว่าค่าความต้านทานต่อลงดิน (Grounding Resistance) น้อยกว่า 5 โอห์ม การวัด ค่าความต้านทานดินนี้ให้วัดจากกล่องทดสอบหลักสายดิน (Ground test box) ซึ่งอาจเป็นชนิดฝังพื้นหรือติด
   ผนังก็ได้
   11.3 สายดิน (Ground Conductor)
   สายดินให้ใช้ตัวนําทองแดง ขนาดตามที่ระบุไว้ในแบบหรือถ้ามิได้ระบุไว้ในแบบให้ขนาดของสายดินที่ใช้ใน วัตถุประสงค์ต่างๆ เป็นดังนี้
4. สายดินสําหรับระบบไฟฟ้าเพื่อต่อสายศูนย์ (Neutral)ด้านทุติยภูมิของหม้อแปลงไฟฟ้าลงดิน ขนาดของสาย
   คืนนี้ให้ขึ้นกับขนาดของสายตัวนําประธานของระบบไฟฟ้านั้นตามตารางดังนี้
   ขนาดสายดินสําหรับต่อสายศูนย์ลงดิน (ตร.มม.)
   ขนาดสายประธานตัวนําทองแดง
   35 หรือเล็กกว่า
   50
   95
   185
   300
   500
   ขนาดสายดินตัว ทองแดง
   10
   16
   25
   35
   50
   70
   95
   เกน 500
5. สายดินสําหรับอุปกรณ์ไฟฟ้า โครงโลหะรอบนอกของอุปกรณ์ไฟฟ้า ที่ไม่ควรมีกระแสไหลแต่เป็นส่วนที่อาจ ถูกสัมผัสได้ ต้องมีการต่อลงดินเพื่อป้องกันอันตรายอันอาจเกิดขึ้น โดยขนาดของสายดินให้ขึ้นอยู่กับขนาด ของอุปกรณ์ป้องกันสําหรับวงจรนั้น ๆ ตามตารางข้างล่างนี้
   ขนาดสายดินสําหรับต่อส่วนห่อหุ้มที่เป็นโลหะของอุปกรณ์ไฟฟ้าลงดิน
   พิกัดกระแสไฟฟ้าของอุปกรณ์ตัดตอน (ไม่เกินแอมแปร)
   20
   ตัวนาทองแดง
   (ตร.มม.
   2.5
   40
   70
   6
   100
   10
   200
   16
   400
   25
   500
   35
   800
   50
   1000
   70
   1250
   95
   2000
   120
   2500
   185
   4000
   240
   6000
   400
   18
   11.4 การติดตั้งและการทดสอบ
6. ห้ามใช้ท่อร้อยสายเป็นสายดิน เว้นแต่จะมีการต่อท่อร้อยสายและอุปกรณ์ต่อท่อต่างๆด้วยขั้วต่อสายจนแน่ใจ
   ได้ว่าท่อร้อยสายนั้นมีความต่อเนื่องทางไฟฟ้าได้อย่างถาวร ทั้งนี้ต้องได้รับการยินยอมจากวิศวกรผู้คุมงาน การเดินสายดินโดยทั่วไปให้ร้อยในท่อร้อยสายเดียวกับสายวงจรไฟฟ้านั้นๆ ยกเว้นบางกรณี เช่น สายดินที่ อยู่ในช่องชาฟท์ สายดินที่เป็นสายประธานสําหรับการต่อแยกสายดิน, สายดินที่วางในรางเดินสาย ฯลฯ ให้
   วางลอยได้
7. สายดินที่ไม่ได้ร้อยในท่อต้องยึดกับรางเดินสายที่เป็นโลหะทุกระยะไม่เกิน 2.4 ม.
8. การตรวจสอบให้กระทําตามความเห็นชอบของวิศวกรผู้คุมงาน เพื่อพิสูจน์ให้ได้ว่าระบบต่อลงดินมีความ
   สมบูรณ์ ต่อเนื่อง และถูกต้องตามมาตรฐานที่อ้างอิง

12. การป้องกันไฟและควันสาม
    12.1 ข้อกําหนด

1. ผู้รับจ้างต้องจัดหาและติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันการลุกลามของไฟและควันไฟ ตามช่องเปิดของท่อร้อยสายไฟ (Blockout Sleeve) ทุกท่อ ช่องเปิดของรางไฟ (Wire way/Cable Tray) และช่องเปิดของ Busduct ที่ ผ่านผนังห้อง, พื้นห้อง และแนวของผนังกันไฟ
2. วัสดุหรืออุปกรณ์ป้องกันไฟลาม ต้องเป็นไปตามมาตรฐาน UL 1479, ASTME-814
3. วัสดุหรืออุปกรณ์ป้องกันไฟลาม ต้องป้องกันไฟลามได้ไม่น้อยกว่า 2 ชั่วโมง 4) การติดตั้งและรื้อถอนต้องสะดวกและง่าย
4. มีความแข็งแรงไม่หลุดล่อน
5. กรรมวิธีการติดตั้ง ต้องได้รับการอนุมัติจากผู้ควบคุมงาน
   19

13. รหัสและป้ายชื่อ
    เพื่อความสะดวกในการซ่อมบํารุงระบบในอนาคต จึงกําหนดให้จัดทํารหัสและป้ายชื่อกํากับวัสดุอุปกรณ์ที่ใช้
    ติดตั้งงานระบบไฟฟ้าและสื่อสาร ตามรายละเอียดต่อไปนี้

1. ระบบไฟฟ้า ใช้สายไฟฟ้าที่มีรหัสสีดังต่อไปนี้
   (1) สีน้ําตาล สําหรับสายไฟฟ้า เฟส A (2) สีดํา สําหรับสายไฟฟ้า เฟส B (3) สีเทา สําหรับสายไฟฟ้า เฟส C
   (4) สีฟ้า สําหรับสายศูนย์ (Neutral)
   (5) สีเขียวแถบเหลือง สําหรับสายดิน
   ในกรณีที่สายไฟฟ้ามีมาตรฐานผลิตเป็นสีเดียวให้ใช้ปลอกหรือเทป พีวีซี สีตามกําหนด สวมหรือคาดไว้
   ที่ปลายสายไฟฟ้านั้นทั้ง 2 ด้าน
2. อุปกรณ์เดินสายไฟฟ้า แต่ละระบบให้มีรหัสสีและรหัสอักษรดังต่อไปนี้
   (1) สีเหลือง อักษร N สีดํา สําหรับระบบไฟฟ้าปกติ (2) สีส้ม อักษร E สีขาว สําหรับระบบไฟฟ้าสํารอง (3) สีเขียว อักษร Y สีขาว สําหรับระบบโทรศั
   (4) สีแดง อักษร F สีขาว สําหรับระบบเตือนอัคคีภัย
   (5) สีน้ําเงิน อักษร CC สีขาว สําหรับระบบโทรทัศน์วงจรปิด
   (6) สีดํา อักษร C สีขาว สําหรับระบบเครือข่ายคอมพิวเตอร์ (7) สีขาว อักษร 5 สีดา สําหรับระบบเสียง
   (8) สีน้ําตาล อักษร A สีขาวสําหรับระบบควบคุมการเข้าออก
   ให้ทาสีท่อร้อยสายและที่อุปกรณ์ยึดจับท่อทุกอัน ส่วนกล่องต่อสาย พักสายต่างๆ ให้ทาสีภายในกล่องและที่ฝาก ล่องทุกกล่อง บนฝากล่องด้านนอกให้พ้นรหัสอักษรแสดงระบบที่เห็นได้ชัดเจน สําหรับท่อร้อยสายและกล่องต่อสายที่ เดินลอยติดผนัง ให้ทาสีน้ํามันที่มีโทนสีใกล้เคียงกับสีผนัง ที่ปลายสายทั้ง 2 ด้านและกล่องต่อสายหรือลากสายขนาด ใหญ่ให้แสดงชื่อ Feeder หรือ Branch Circuit ที่เห็นได้ชัดเจนและติดไว้อย่างแน่นหนา วิธีการที่ใช้ต้องได้ เห็นชอบจากวิศวกรผู้ควบคุมงาน
   RC
   20

14. ตัวอย่างอุปกรณ์มาตรฐาน
    หากมิได้กําหนดไว้เป็นอย่างอื่น ผู้รับจ้างต้องจัดหาวัสดุและอุปกรณ์ไฟฟ้าตามผลิตภัณฑ์ที่กําหนด หรือมีคุณภาพ
    เทียบเท่า ดังนี้
    ลาดับ
    1
    N
    รายการ
    ผลิตภัณฑ์
    แผงสวิตช์หลัก, แผงสวิตซ์รอง (MDB-EMDB ASEFA, UMS, TIKC, PMK และอื่นๆ ที่มีมาตรฐาน
    SDB-ESDB-DB)
    แผงสวิตช์ย่อย (Load Center)
    3 สวิตช์ตัดตอนอัตโนมัติ (Circuit Breaker)
    4
    5
    มาตรวัด (Metering and Accessories)
    ระบบป้องกันฟ้าผ่าภายใน (Surge Arrester)
    6
    สายไฟฟ้าแรงต่ํา และสายทนไฟ
    7
    ท่อร้อยสายไฟฟ้า
    8 รางและบันไดเดินสาย
    9
    ระบบป้องกันไฟสาม
    รองรับและเทียบเท่า
    SCHNEIDER, SIEMENS, ABB, EATON และอื่นๆ ที่มีมาตรฐานรองรับและเทียบเท่า
    SCHNEIDER, SIEMENS, ABB และอื่นๆ และอื่นๆ ที่มีมาตรฐานรองรับและเทียบเท่า
    Socomec, Lavato, ABB, SCHNEIDER, RTR
    และอื่นๆ ที่มีมาตรฐานรองรับและเทียบเท่า
    Dehn, Phoenix Contact, SCHNEIDER, CITEL
    และอื่นๆ ที่มีมาตรฐานรองรับและเทียบเท่า
    Phelps Dodge, BCC, Thai Yazaki, Erawan และอื่นๆ ที่มีมาตรฐานรองรับและเทียบเท่า Arrow, TSP, Uí, Panasonic และอื่นๆ มาตรฐานรองรับและเทียบเท่า
    ที่มี
    TIC, ASEFA, UMS, PMK และอินๆ ที่มีมาตรฐาน รองรับและเทียบเท่า
    3M, Metal Caulk, Abesco, Trernco และอื่นๆ ที่ถูกต้องตามรายการ