ประกวดราคาจ้างเหมาออกแบบและจัดสร้างระบบหมักไซเดอร์วีนีการ์แบบถังชั้นเดียว

1. ความเป็นมา หลักการและเหตุผล
   โครงการ “การพัฒนาระบบผลิตน้ำส้มสายชูหมักแบบขั้นตอนเดียวรุ่นที่ 2 เพื่อขยายผลการใช้งานใน
   ระดับอุตสาหกรรม มีเป้าหมายเพื่อขยายผลการใช้งานเทคโนโลยีการผลิตน้ำส้มสายชูหมักแบบขั้นตอนเดียว
   ให้เกิดการใช้ประโยชน์เชิงพาณิชย์ในวงกว้างมากขึ้น โดยมุ่งทำการปรับปรุงระบบการผลิตน้ำส้มสายชูหมักด้วย
   กรรมวิธีแบบขั้นตอนเดียวที่มีอยู่แล้วเพื่อให้ได้ระบบการผลิตที่สามารถจัดการและควบคุมได้ง่ายขึ้น รวมทั้ง
   สามารถดำเนินการได้ในพื้นที่จำกัด เช่น อาคารพาณิชย์ หรืออาคารขนาดเล็ก ได้เป็นต้น ทั้งนี้เพื่อให้เป็น
   ทางเลือกของระบบการผลิตสำหรับกลุ่มผู้ประกอบการ SME ขนาดต่างๆ รวมทั้ง วิสาหกิจชุมชน ได้ในอนาคต
   ด้วยเหตุนี้คณะวิจัยจึงจำเป็นต้องดำเนินการจ้างเหมาเพื่อออกแบบและจัดสร้างบระบบการหมักน้ำส้มสายชูที่
   คิดค้นขึ้นและจะได้ทำการทดสอบประสิทธิภาพในการผลิตเปรียบเทียบกับระบบการผลิตแบบขั้นตอนเดียว
   รุ่นที่ 1 ต่อไป

2. วัตถุประสงค์
   เพื่อจ้างเหมาออกแบบและจัดสร้างระบบการหมักไซเดอร์วีนีการ์แบบถังชั้นเดียว

3. รายละเอียดคุณลักษณะเฉพาะ
   3.1 คุณสมบัติทั่วไป

4. ส่วนถังผลิตมีความจุใช้งาน (Working Volume) ไม่น้อยกว่า 75 ลิตรต่อถัง และมีจำนวน 2 ใบ
   รวมความจุรวมของทั้ง 2 ถัง (Total Volume) ไม่น้อยกว่า 190 ลิตร

5. ถังส่วนที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ต้องทำจากวัสดุสแตนเลสสตีลเกรด 304 แบบขัดเรียบ

6. รอยต่อระหว่างช่อง (Port) และหัววัด หรือ อุปกรณ์อื่นๆ จะคั่นด้วย ปะเก็น ซีล หรือ โอริง
   ทำด้วย PTFE หรือ EDPM หรือ Silicone หรือวัสดุอื่นที่มีคุณสมบัติเทียบเท่าหรือดีกว่า

7. ส่วนถังผลิตต้องมีช่องพร้อมติดตั้งอุปกรณ์ประกอบอย่างน้อยดังนี้
   4.1 ช่องสำหรับติดตั้งไฟส่องสว่าง
   4.2 ช่อง Exhaust พร้อม condenser และ air filter เพื่อลดการระเหยของตัวอย่าง
   4.3 ช่อง Manhole สำหรับเปิด-ปิดและใส่ตัวอย่างลงในถังหมัก
   หน้า | 1
   
   
   4.4 ช่อง Air inlet พร้อม air filter และ sparger port สำหรับเติมอากาศ
   4.5 ช่องสำหรับติดตั้ง Temperature sensor
   4.6 ช่องสำหรับติดตั้ง pH sensor
   4.7 ช่องสำหรับติดตั้ง Dissolve oxygen (DO) sensor
   4.8 ช่องสำหรับเก็บตัวอย่าง Sampling port
   4.9 ช่อง Transfer หรือ Harvest port สำหรับเก็บผลิตภัณฑ์หรือ drain ผลิตภัณฑ์ของถังหมัก
   4.10 มี Spare port จำนวนอย่างน้อย 1 ช่อง

8. ถังผลิตต้องวางอยู่บนโครง (Support) ทำจากสแตนเลสสตีลเกรด 304 โดยการติดตั้งต้อง
   แข็งแรงไม่ทำให้ถังสั่นสะเทือน พร้อมล้อเลื่อนแบบล็อคได้สามารถเคลื่อนย้ายได้สะดวก

9. มีระบบควบคุมอากาศเข้า / ออก ( Air Inlet and Exhaust Line )
   6.1 อากาศที่เข้า/ออก จากถังมี Air Filter Hydrophobic filter ชนิด PTFE ขนาด 0.2 ไมครอน
   ขนาดความยาวไม่น้อยกว่า 5 นิ้ว และตัวกรองมีการทดสอบ Viral aerosol retention
   6.2 อากาศขาเข้าติดตั้งอุปกรณ์ Rotameter, Regulator และตัวกรองก่อนเข้าสู่ถัง
   6.3 ส่งอากาศที่ผ่านการกรองเข้าสู่ถังผ่านทาง Ring sparger
   6.4 ทางออกอากาศ (Exhaust) ต้องมีชุด Condenser สำหรับลดการระเหยของน้ำ

10. ระบบ Product outlet (Drain)
    มีท่อทางออกก้นถังต้องเป็นแบบ sanitary design โดยติดตั้ง Ball valve ทำจาก stainless
    steel 304 ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 2 นิ้ว สำหรับ drain หรือ transfer product ออกจากถัง

11. มีชุดเก็บตัวอย่าง (Sampling valve) พร้อมขวดเก็บขนาดไม่น้อยกว่า 250 มิลลิลิตร พร้อม
    Air vent สำหรับกรองอากาศ ขนาด 0.2 ไมครอนหรือดีกว่า และมีทิศทางการไหลของอากาศ
    2 ทางและตัวกรองสามารถทดสอบความสมบูรณ์ของตัวกรองได้โดยวิธี Hydrocorr test

12. มี Name plate ที่ระบุรายละเอียดส่วนต่างๆ เช่น vessel capacity, ช่วงอุณหภูมิการใช้งาน,
    น้ำหนักถังเปล่า, ปีที่ผลิต, บริษัทผู้ผลิต เป็นต้น

13. อุปกรณ์ส่วนควบประกอบด้วย
    10.1 ระบบทำความเย็นสำหรับลดการระเหยของน้ำในส่วนถังผลิต จำนวน 1 ชุด
    10.1.1 เป็นอ่างน้ำควบคุมอุณหภูมิต่ำระบบหมุนเวียนสามารถควบคุมอุณหภูมิได้
    ตั้งแต่อุณหภูมิ 0 องศาเซลเซียส ถึง อุณหภูมิห้อง มีค่าความคงที่ของอุณหภูมิ
    +/- 2 องศาเซลเซียส
    10.1.2 ภายในอ่างมีปริมาณความจุ 15 ลิตร
    10.1.3 ตัวอ่างทำด้วยสแตนเลสสตีล โดยมีท่อทำความเย็นขดเป็นวงอยู่ด้านในของ
    อ่าง พร้อมฉนวนบุด้านนอกโดยรอบหนา 2/4 นิ้ว เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพใน
    การให้ความเย็น
    หน้า | 2
    
    
    10.1.4 ระบบควบคุมอุณหภูมิ
    10.1.4.1 ควบคุมอุณหภูมิการทำงานด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์ PID
    10.1.4.2 มีจอแสดงอุณหภูมิภายในอ่างและอุณหภูมิที่ใช้งานเป็นตัวเลข
    10.1.4.3 มีความละเอียดในการอ่านค่า 0.1 องศาเซลเซียส
    10.1.5 ส่วนควบคุมอุณหภูมิเป็นคอมเพรสเซอร์แบบโรตารี่ ขนาด 4 แรงม้า
    10.1.6 น้ำยาทำความเย็นเป็นแบบไร้สาร Chlorofluorocarbon (non-CFC)
    10.1.7 ระบบน้ำหมุนเวียนน้ำเป็นปั๊มแบบจุ่ม ใบพัดทำด้วยสแตนเลสสตีล ขนาดของ
    มอเตอร์ 0.33 กิโลวัตต์ โดยมีความเร็วรอบไม่น้อยกว่า 2800 รอบต่อนาที
    และมีอัตราการส่งน้ำ 15 ลิตรต่อนาที
    10.1.8 มีช่องแสดงระดับน้ำภายในอ่าง ซึ่งสามารถมองเห็นได้สะดวก
    10.1.9 มีวาล์วสำหรับปรับอัตราการไหลของน้ำหมุนเวียน
    10.1.10 มีระบบตัดไฟอัตโนมัติในกรณีที่เครื่องทำงานผิดปรกติ
    10.1.11 มีล้อเลื่อนสะดวกในการเคลื่อนย้าย
    10.1.12 ใช้ได้กับไฟฟ้า 220 โวลท์ 50 ไซเกิล
    10.1.13 ตัวเครื่องมีขนาดไม่น้อยกว่า 45×70×80 เซนติเมตร
    10.2 ส่วนเตรียมวัตถุดิบ จำนวน 1 ชุด
    10.2.1 ถังต้องมีความจุใช้งาน (Working Volume) ไม่น้อยกว่า 200 ลิตร และความ
    จุรวม (Total Volume) ไม่น้อยกว่า 250 ลิตร
    10.2.2 ส่วนที่สัมผัสผลิตภัณฑ์ (Contact parts) และส่วนไม่สัมผัสผลิตภัณฑ์ทำจาก
    สเตนเลสสตีลเกรด 304 หรือดีกว่า
    10.2.3 รอยต่อระหว่างช่อง (Port) และหัววัดหรืออุปกรณ์อื่น ๆ จะคั่นด้วย ปะเก็น ซีล
    หรือโอริง ทำด้วย PTFE หรือ EPDM หรือ Silicone หรือวัสดุอื่นที่มีคุณสมบัติ
    เทียบเท่าหรือดีกว่า
    10.2.4 ตัวถังสามารถเปิดฝาได้เพื่อง่ายต่อการทำความสะอาด และติดตั้งล้อเพื่อง่าย
    ต่อการเคลื่อนย้าย
    10.2.5 ภายในถังมีแผ่นกั้น (Baffle) ทำจากสเตนเลสสตีลเกรด 304 หรือดีกว่า
    จำนวน 3 อัน
    10.2.6 ถังผสมมีช่องพร้อมติดตั้งอุปกรณ์ประกอบในตำแหน่งที่เหมาะสมอย่างน้อย
    ดังต่อไปนี้
    10.2.6.1 Motor port
    10.2.6.2 ฝาสำหรับเปิดใส่สารละลายหรือตัวอย่าง (Cover) จำนวน 1 ช่อง
    10.2.6.3 Harvest / Transfer port จำนวน 1 ช่อง
    10.2.6.4 Spare port จำนวนอย่างน้อย 2 ช่อง
    หน้า | 3
    
    
    10.2.7 บริเวณก้นถังส่วนล่างมีท่อทางออกผลิตภัณฑ์พร้อมติดตั้ง Ball Valve
    ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางไม่น้อยกว่า 1 นิ้ว จำนวน 1 ชุด
    10.2.8 ถังวางบนโครง (Support) ทำจากสแตนเลสสตีลเกรด 304 หรือดีกว่า โดย
    การติดตั้งแข็งแรงไม่ทำให้ถังสั่นสะเทือนขณะใช้งาน
    10.2.9 ระบบการกวน (Agitation System)
    10.2.9.1 ระบบปั่นกวนติดตั้งด้านบนของถัง (Top drive) โดยประกอบด้วย
    มอเตอร์ไฟฟ้าชนิด Gear Motor มีขนาดโดยประมาณไม่ต่ำกว่า
    0.5 KW, 380 V ประกอบเข้ากับแกนเพลาโลหะ (Shaft) และใบพัด
    โลหะ (Impeller) ที่ทำด้วยวัสดุสแตนเลส เกรด 304 โดยแต่ละ
    องค์ประกอบสามารถถอดแยกชิ้น เพื่อความสะดวกในการทำความ
    สะอาดและบำรุงรักษา
    10.2.9.2 ระบบควบคุมความเร็วสามารถปรับความสมดุลเพื่อลดการ
    สั่นสะเทือนได้ สามารถปรับความเร็วรอบได้ในช่วง 50 - 450 รอบ
    ต่อนาที
    10.3 ส่วนระบบตรวจติดตามและแสดงผลของพารามิเตอร์ถังผลิต
    10.3.1 ระบบการวัดค่าคุมอุณหภูมิ (Temperature system )
    10.3.1.1 มีหัวอุณหภูมิเป็นแบบ PT100 สำหรับวัดอุณหภูมิภายในถัง (Vessel)
    10.3.1.2 ระบบวัดค่าอุณหภูมิ มีหน้าจอสามารถแสดงผลเป็นตัวเลขดิจิทัล
    10.3.2 ระบบวัดค่าความเป็นกรด-ด่าง (pH system)
    10.3.2.1 สามารถวัดค่าความเป็นกรด - ด่าง ได้ในช่วง 0 ถึง 14 หรือกว้างกว่า
    10.3.2.2 หัววัดเป็นชนิด pH electrode บรรจุใน Housing ที่ทำจากวัสดุ
    CPVC สามารถทนต่อการใช้งานอุณหภูมิได้ในช่วง 0 ถึง 80 องศา
    เซลเซียส หรือกว้างกว่า
    10.3.2.3 ระบบวัดค่าความเป็นกรด-ด่าง มีหน้าจอสามารถแสดงผลเป็นแบบ
    ดิจิทัลผ่านหน้าจอ Black light LCD ขนาดใหญ่ แสดงตัวเลขได้
    4 ตำแหน่ง พร้อมปุ่มกด 4 ปุ่ม และแสดงค่าpH/ORP/Temperature
    ที่มี output (SPDT relay) จำนวน 2 ช่อง เพื่อความสะดวกในการ
    ต่อเข้ากับเครื่องมืออื่นๆ ได้ เช่น ปั๊ม เพื่อความสะดวกในการทำงาน
    แบบระบบ
    10.3.2.4 หน้าจอแสดงผลสามารถแสดงค่า pH ได้ในช่วง 0.00 ถึง 16.00
    โดยมีค่าความแม่นยำ เท่ากับ ±2% และมีค่าความละเอียด เท่ากับ
    0.01 และมีระบบ relay เพื่อตั้งค่า alarm ของค่าที่วัดได้
    10.3.2.5 ตัวเครื่องหน้าจอแสดงผลมีขนาด (W x H x D) : 9.6 x 4.8 x 11 cm
    หน้า | 4
    
    
    10.3.3 ระบบวัดค่า DO (Dissolve Oxygen)
    10.3.3.1 สามารถวัดค่าการละลายของออกซิเจน (DO sensor) ได้ในช่วง 0-20 ppm
    10.3.3.2 หัววัดค่าการละลายของออกซิเจน (DO sensor) ทำจากวัสดุสแตนเลส
    316L/PVC ที่วัดค่าในช่วงอุณหภูมิได้ตั้งแต่ 0-80 องศาเซลเซียส หรือ
    กว้างกว่า
    10.3.3.3 ระบบวัดค่า DO มีหน้าจอสามารถแสดงผลเป็นตัวเลขดิจิทัลและ
    แสดงผลได้พร้อมกัน 2 แถว แถวบนแสดงค่า DO แถวล่างแสดง
    อุณหภูมิ
    10.3.3.4 หน้าจอแสดงผล มีระบบปุ่มกดเป็นแบบ Membrane keypad
    สามารถกันน้ำและฝุ่นได้ตามมาตรฐาน IP54
    10.3.3.5 ตัวเครื่องหน้าจอแสดงผลมีขนาด (W x H x D) : 96 x 96 x 125 mm

14. เงื่อนไขเฉพาะ
    4.1 ผู้ยื่นข้อเสนอหรือโรงงานผู้ผลิตต้องมีใบอนุญาตประกอบกิจการ ร.ง 4 หรือ ISO 9001:2015 หรือ
    ISO 14001: 2015 เพื่อเป็นการรับประกันว่าสินค้ามีคุณภาพและได้มาตรฐาน
    4.2 ผู้ยื่นเสนอต้องมีเอกสารการเป็นผู้ผลิตหรือเป็นตัวแทนจำหน่ายจากโรงงานผู้ผลิต หรือจากตัวแทน
    จำหน่ายโดยตรงในประเทศ
    4.3 ผู้ยื่นข้อเสนอต้องส่งรายการละเอียดคุณลักษณะเฉพาะ (ที่ผู้ยื่นข้อเสนอเป็นผู้จัดทำ) และแคตตาล็อก
    (ถ้ามี) และแบบแปลนของระบบการหมักไซเดอร์วีนีการ์แบบถังชั้นเดียว ในวันที่เสนอราคา ให้แก่
    ศูนย์พันธุวิศวกรรมและเทคโนโลยีชีวภาพแห่งชาติ สำนักงานพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี
    แห่งชาติเพื่อใช้ประกอบการพิจารณา
    4.4 ผู้รับจ้างต้องส่งมอบระบบการหมักไซเดอร์วีนีการ์แบบถังชั้นเดียวที่ทำจากวัสดุและอุปกรณ์เบิกใหม่
    ซึ่งไม่เคยถูกใช้งานมาก่อน
    4.5 ผู้รับจ้างต้องทำการติดตั้งและทดสอบการใช้งานของระบบ พร้อมทั้งฝึกอบรมการใช้งานและการ
    บำรุงรักษาให้กับผู้ใช้งาน โดยผู้เชี่ยวชาญจากบริษัท จนผู้ใช้งานสามารถใช้งานได้อย่างถูกต้องและมี
    ประสิทธิภาพ
    4.6 ผู้รับจ้างต้องจัดทำคู่มือการใช้งานของอุปกรณ์ จำนวน 2 ชุด

15. กำหนดเวลาการส่งมอบพัสดุ
    ระยะเวลาดำเนินการ 120 วัน นับถัดจากวันลงนามในสัญญา/ใบสั่งจ้าง และส่งมอบงานดังนี้
    งวดที่ 1 ภายใน 30 วัน นับถัดจากวันที่ลงนามในสัญญา/ใบสั่งจ้าง

• แบบแปลนของระบบการหมักไซเดอร์วีนีการ์แบบถังชั้นเดียว จำนวน 1 ฉบับ
  งวดที่ 2 ภายใน 120 วัน นับถัดจากวันที่ลงนามในสัญญา/ใบสั่งจ้าง
• ระบบการหมักไซเดอร์วีนีการ์แบบถังชั้นเดียว จำนวน 1 ระบบ
  หน้า | 5
  

6. หลักเกณฑ์ในการพิจารณาคัดเลือกข้อเสนอ
ใช้เกณฑ์ราคา

7. วงเงินงบประมาณ
ภายในวงเงินงบประมาณ 1,500,000.00 บาท (หนึ่งล้านห้าแสนบาทถ้วน)

8. การจ่ายเงิน
แบ่งจ่าย 2 งวด ดังนี้
งวดที่ 1 จำนวนเงินร้อยละ 50 ของวงเงินทั้งหมด เมื่อผู้รับจ้างได้ดำเนินการส่งมอบแบบแปลนของ
ระบบการหมักไซเดอร์วีนีการ์แบบถังชั้นเดียว จำนวน 1 ฉบับ โดยจะจ่ายเงินให้ภายใน 30 (สามสิบ) วันนับถัด
จากวันที่คณะกรรมการตรวจรับพัสดุได้ตรวจรับงวดนั้นเรียบร้อยแล้ว
งวดที่ 2 จำนวนเงินร้อยละ 50 ของวงเงินทั้งหมด เมื่อผู้รับจ้างได้ดำเนินการส่งมอบระบบการหมักไซ
เดอร์วีนีการ์ แบบถังชั้นเดียว จำนวน 1 ระบบ โดยจะจ่ายเงินให้ภายใน 30 (สามสิบ) วันนับถัดจากวันที่
คณะกรรมการตรวจรับพัสดุได้ตรวจรับงวดนั้นเรียบร้อยแล้ว

9. อัตราค่าปรับ
คิดค่าปรับเป็นรายวันในอัตราร้อยละ 0.1 ของงานที่ยังไม่ได้รับมอบ แต่จะต้องไม่ต่ำกว่าวันละ 100.00 บาท

10. การกำหนดระยะเวลารับประกันความชำรุดบกพร่อง
รับประกัน 1 ปี

11. สถานที่ส่งมอบ
อาคารโรงงานต้นแบบชีวภาพ (BIOTEC PILOT PLANT) Module 8
อุทยานวิทยาศาสตร์ประเทศไทย ถนนพหลโยธิน ตำบลคลองหนึ่ง
อำเภอคลองหลวง จังหวัดปทุมธานี 12120
ติดต่อ นายยุทธนา กิ่งชา โทร.02-564-6700 ต่อ 3855 หรือ 063-335 2892

12. คุณสมบัติของผู้ยื่นข้อเสนอ
12.1 มีความสามารถตามกฎหมาย
12.2 ไม่เป็นบุคคลล้มละลาย
12.3 ไม่อยู่ระหว่างเลิกกิจการ
12.4 ไม่เป็นบุคคลซึ่งอยู่ระหว่างถูกระงับการยื่นข้อเสนอหรือทำสัญญากับหน่วยงานของรัฐไว้ชั่วคราว
เนื่องจากเป็นผู้ที่ไม่ผ่านเกณฑ์การประเมินผลการปฏิบัติงานของผู้ประกอบการตามระเบียบที่
รัฐมนตรีว่าการกระทรวงการคลังกำหนด ตามที่ประกาศเผยแพร่ในระบบเครือข่ายสารสนเทศของ
กรมบัญชีกลาง

หน้า | 6
</page>
<page title="page 2">
12.5 ไม่เป็นบุคคลซึ่งถูกระบุชื่อไว้ในบัญชีรายชื่อผู้ทิ้งงานและได้แจ้งเวียนชื่อให้เป็นผู้ทิ้งงานของ
หน่วยงานของรัฐในระบบเครือข่ายสารสนเทศของกรมบัญชีกลาง ซึ่งรวมถึงนิติบุคคลที่ผู้ทิ้งงานเป็น
หุ้นส่วน
ผู้จัดการ กรรมการผู้จัดการ ผู้บริหาร ผู้มีอำนาจในการดำเนินงานในกิจการของนิติบุคคลนั้นด้วย
12.6 มีคุณสมบัติและไม่มีลักษณะต้องห้ามตามที่คณะกรรมการนโยบายการจัดซื้อจัดจ้างและการบริหาร
พัสดุภาครัฐกำหนด ในราชกิจจานุเบกษา
12.7 เป็นบุคคลธรรมดาหรือนิติบุคคลผู้มีอาชีพขาย/รับจ้าง พัสดุที่จัดซื้อ/จ้าง ดังกล่าว
12.8 ไม่เป็นผู้มีผลประโยชน์ร่วมกันกับผู้ยื่นข้อเสนอรายอื่นที่เข้ายื่นข้อเสนอ
12.9 ไม่เป็นผู้ได้รับเอกสิทธิ์หรือความคุ้มกัน ซึ่งอาจปฏิเสธไม่ยอมขึ้นศาลไทยเว้นแต่รัฐบาลของผู้ยื่น
ข้อเสนอ ได้มีคำสั่งให้ สละเอกสิทธิ์และความคุ้มกันเช่นว่านั้น
12.10 ผู้ยื่นข้อเสนอที่ยื่นข้อเสนอในรูปแบบของ "กิจการร่วมค้า" ต้องมีคุณสมบัติเป็นไปตามหนังสือ
คณะกรรมการวินิจฉัย ปัญหาการจัดซื้อจัดจ้างและการบริหารพัสดุภาครัฐ ด่วนที่สุด ที่ กค (กวจ)
ที่ 0405.2/ว 581 ลงวันที่ 7 ธันวาคม 2563 หรือเป็นไปตามที่กรมบัญชีกลางกำหนด
12.11 ผู้ยื่นข้อเสนอต้องลงทะเบียนในระบบจัดซื้อจัดจ้างภาครัฐด้วยอิเล็กทรอนิกส์ (Electronic Government
Procurement : e GP) ของกรมบัญชีกลาง
12.12 ผู้ยื่นข้อเสนอต้องมีมูลค่าสุทธิของกิจการ เป็นไปตามหนังสือคณะกรรมการวินิจฉัยปัญหาการจัดซื้อจัดจ้าง
และการบริหารพัสดุภาครัฐ ด่วนที่สุด ที่ กค (กวจ) ที่ 0405.2/ว 124 ลงวันที่ 1 มีนาคม 2566

หน้า | 7
</page>
<image title="รูปภาพที่มีข้อความ">
รูปภาพนี้เป็นภาพสแกนของเอกสารที่มีข้อความภาษาไทย เนื้อหาในเอกสารเกี่ยวข้องกับหลักเกณฑ์การพิจารณาข้อเสนอ, วงเงินงบประมาณ, การจ่ายเงิน, อัตราค่าปรับ, และคุณสมบัติของผู้ยื่นข้อเสนอในการจัดซื้อจัดจ้าง

6. หลักเกณฑ์ในการพิจารณาคัดเลือกข้อเสนอ
ใช้เกณฑ์ราคา

7. วงเงินงบประมาณ
ภายในวงเงินงบประมาณ 1,500,000.00 บาท (หนึ่งล้านห้าแสนบาทถ้วน)

8. การจ่ายเงิน
แบ่งจ่าย 2 งวด ดังนี้
งวดที่ 1 จำนวนเงินร้อยละ 50 ของวงเงินทั้งหมด เมื่อผู้รับจ้างได้ดำเนินการส่งมอบแบบแปลนของ
ระบบการหมักไซเดอร์วีนีการ์แบบถังชั้นเดียว จำนวน 1 ฉบับ โดยจะจ่ายเงินให้ภายใน 30 (สามสิบ) วันนับถัด
จากวันที่คณะกรรมการตรวจรับพัสดุได้ตรวจรับงวดนั้นเรียบร้อยแล้ว
งวดที่ 2 จำนวนเงินร้อยละ 50 ของวงเงินทั้งหมด เมื่อผู้รับจ้างได้ดำเนินการส่งมอบระบบการหมักไซ
เดอร์วีนีการ์ แบบถังชั้นเดียว จำนวน 1 ระบบ โดยจะจ่ายเงินให้ภายใน 30 (สามสิบ) วันนับถัดจากวันที่
คณะกรรมการตรวจรับพัสดุได้ตรวจรับงวดนั้นเรียบร้อยแล้ว

9. อัตราค่าปรับ
คิดค่าปรับเป็นรายวันในอัตราร้อยละ 0.1 ของงานที่ยังไม่ได้รับมอบ แต่จะต้องไม่ต่ำกว่าวันละ 100.00 บาท

10. การกำหนดระยะเวลารับประกันความชำรุดบกพร่อง
รับประกัน 1 ปี

11. สถานที่ส่งมอบ
อาคารโรงงานต้นแบบชีวภาพ (BIOTEC PILOT PLANT) Module 8
อุทยานวิทยาศาสตร์ประเทศไทย ถนนพหลโยธิน ตำบลคลองหนึ่ง
อำเภอคลองหลวง จังหวัดปทุมธานี 12120
ติดต่อ นายยุทธนา กิ่งชา โทร.02-564-6700 ต่อ 3855 หรือ 063-335 2892

12. คุณสมบัติของผู้ยื่นข้อเสนอ
12.1 มีความสามารถตามกฎหมาย
12.2 ไม่เป็นบุคคลล้มละลาย
12.3 ไม่อยู่ระหว่างเลิกกิจการ
12.4 ไม่เป็นบุคคลซึ่งอยู่ระหว่างถูกระงับการยื่นข้อเสนอหรือทำสัญญากับหน่วยงานของรัฐไว้ชั่วคราว
เนื่องจากเป็นผู้ที่ไม่ผ่านเกณฑ์การประเมินผลการปฏิบัติงานของผู้ประกอบการตามระเบียบที่
รัฐมนตรีว่าการกระทรวงการคลังกำหนด ตามที่ประกาศเผยแพร่ในระบบเครือข่ายสารสนเทศของ
กรมบัญชีกลาง
</image>
<image title="รูปภาพที่มีข้อความ (ต่อ)">
รูปภาพนี้เป็นภาพสแกนของเอกสารที่มีข้อความภาษาไทยต่อเนื่องจากหน้าก่อนหน้า เนื้อหาในเอกสารยังคงเกี่ยวข้องกับคุณสมบัติของผู้ยื่นข้อเสนอในการจัดซื้อจัดจ้าง โดยระบุถึงข้อกำหนดต่างๆ เช่น การไม่เป็นผู้ถูกระบุชื่อในบัญชีผู้ทิ้งงาน, คุณสมบัติตามที่คณะกรรมการนโยบายกำหนด, และการลงทะเบียนในระบบจัดซื้อจัดจ้างภาครัฐด้วยอิเล็กทรอนิกส์

12.5 ไม่เป็นบุคคลซึ่งถูกระบุชื่อไว้ในบัญชีรายชื่อผู้ทิ้งงานและได้แจ้งเวียนชื่อให้เป็นผู้ทิ้งงานของ
หน่วยงานของรัฐในระบบเครือข่ายสารสนเทศของกรมบัญชีกลาง ซึ่งรวมถึงนิติบุคคลที่ผู้ทิ้งงานเป็น
หุ้นส่วน
ผู้จัดการ กรรมการผู้จัดการ ผู้บริหาร ผู้มีอำนาจในการดำเนินงานในกิจการของนิติบุคคลนั้นด้วย
12.6 มีคุณสมบัติและไม่มีลักษณะต้องห้ามตามที่คณะกรรมการนโยบายการจัดซื้อจัดจ้างและการบริหาร
พัสดุภาครัฐกำหนด ในราชกิจจานุเบกษา
12.7 เป็นบุคคลธรรมดาหรือนิติบุคคลผู้มีอาชีพขาย/รับจ้าง พัสดุที่จัดซื้อ/จ้าง ดังกล่าว
12.8 ไม่เป็นผู้มีผลประโยชน์ร่วมกันกับผู้ยื่นข้อเสนอรายอื่นที่เข้ายื่นข้อเสนอ
12.9 ไม่เป็นผู้ได้รับเอกสิทธิ์หรือความคุ้มกัน ซึ่งอาจปฏิเสธไม่ยอมขึ้นศาลไทยเว้นแต่รัฐบาลของผู้ยื่น
ข้อเสนอ ได้มีคำสั่งให้ สละเอกสิทธิ์และความคุ้มกันเช่นว่านั้น
12.10 ผู้ยื่นข้อเสนอที่ยื่นข้อเสนอในรูปแบบของ "กิจการร่วมค้า" ต้องมีคุณสมบัติเป็นไปตามหนังสือ
คณะกรรมการวินิจฉัย ปัญหาการจัดซื้อจัดจ้างและการบริหารพัสดุภาครัฐ ด่วนที่สุด ที่ กค (กวจ)
ที่ 0405.2/ว 581 ลงวันที่ 7 ธันวาคม 2563 หรือเป็นไปตามที่กรมบัญชีกลางกำหนด
12.11 ผู้ยื่นข้อเสนอต้องลงทะเบียนในระบบจัดซื้อจัดจ้างภาครัฐด้วยอิเล็กทรอนิกส์ (Electronic Government
Procurement : e GP) ของกรมบัญชีกลาง
12.12 ผู้ยื่นข้อเสนอต้องมีมูลค่าสุทธิของกิจการ เป็นไปตามหนังสือคณะกรรมการวินิจฉัยปัญหาการจัดซื้อจัดจ้าง
และการบริหารพัสดุภาครัฐ ด่วนที่สุด ที่ กค (กวจ) ที่ 0405.2/ว 124 ลงวันที่ 1 มีนาคม 2566
</image>